空压机安全操作规范是确保空压机安全、高效运行的重要保障。以下是一份详细的空压机安全操作规范,旨在指导操作人员正确、安全地进行空压机操作和维护。不足之处,万望批评指正。 空压机作为工业生产中的重要设备,其安全操作直接关系到生产效率和人员安全。因此,所有操作人员必须严格遵守本规范,熟悉空压机的性能、结构、原理及安全操作要求,确保设备正常运行。 一、操作人员资质与防护 操作人员资质:空压机操作员必须是经过市技术监督局专业培训合格、取得压力容器资质操作证者。未取得相应资质的人员不得操作空压机。 个人防护:操作人员在工作期间必须正确穿戴劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。女工发辫必须盘在安全帽内,严禁穿短裤、高跟鞋、拖鞋等不符合安全要求的服装。 二、开机前检查 防护装置与安全附件:检查所有防护装置和安全附件(如安全阀、压力表、温度计等)是否完好,确保处于正常工作状态。任何损坏或失效的装置必须修复或更换后才能开机。 电气系统:检查机组电源是否正常,确认电源指示灯亮。检查电气线路是否有破损、老化等现象,确保电气系统安全可靠。 机械部件:检查压缩机外部各重要组合件是否紧固,不允许任何连接有松动现象。检查气路、油路各连接点是否有跑、冒、滴、漏现象。检查机组油分离器油位高度及颜色是否正常。 润滑油:检查各处的润滑油是否合乎标准,不足时应及时补充。 三、开机操作 启动准备:在确认以上检查无误后,方可进行开机准备。首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀,然后启动电动机。此时应注意听机器运转的声音是否正常,观察机油观察孔是否上油,以及安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。 负荷试运转:开机后要负荷空运转一段时间,观察机器运行是否平稳,有无异常声响、振动或气味。一切正常后方可进行试压操作。 试压与记录:试压时应缓慢升压,注意观察压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。同时做好试压记录,包括油温、压力等参数。 四、运行监控 巡回检查:操作人员在工作期间必须坚守岗位,不得擅离工作岗位。应密切注意空压机运行情况,每两小时进行一次全面巡查。巡查内容包括但不限于气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况等。 异常情况处理:在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机。待余气放出后进行检修。严禁在设备有压力或冷却油高温情况下进行检修工作,防止气压喷出伤人或高温烫伤。 压力管理:经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。一旦有压力通过安全阀释放,必须立即查明原因并处理。 五、停机与保养 正常停机:需要停机时,应先按下停车按钮,经延时卸载后停机。关闭空压机出口阀,同时打开排气阀放空。当环境温度在0℃以下停机时,应打开阀门将全部存水放尽,以免冻坏设备和管道。 紧急停机:只有出现特殊异常情况时,才可以人工按下“紧急停止”按钮进行紧急停车。排除故障后如需重启动要在2到3分钟后直到系统压力卸载完毕。 维护与保养:按照规定的时间进行维护保养工作,确保设备处于良好状态。维护保养内容包括但不限于更换润滑油、清洗或更换过滤器、检查各部件磨损情况等。用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。 记录与交接班:认真做好设备的检验和维护工作记录,包括设备运行记录、故障排除记录及交接班记录等。交接班时应详细交代设备运行情况及注意事项。 六、环境与安全 机房环境:机房内应保持整洁干燥,通风良好。不得将汽油、油棉纱等易燃易爆物品存放在机房内和储气罐附近。同时要定期检查消防设施确保其完好有效。 警示标志:在机房醒目位置设置警示标志如“机房重地闲人莫入”、“严禁烟火”等以提醒人员注意安全。 外来人员管理:非机房操作人员不得擅自进入机房。因工作需要进入机房的人员必须经有关部门同意并在操作人员的陪同下方可进入。 七、教育与培训 定期培训:定期对操作人员进行安全教育和技能培训提高其安全意识和操作技能水平。培训内容应包括但不限于空压机的结构原理、操作规程、维护保养知识及应急处理措施等。 应急演练:定期组织应急演练活动提高操作人员在突发事件中的应急处置能力确保人员和设备的安全。 空压机安全操作规范是确保空压机安全、高效运行的重要保障。所有操作人员必须严格遵守本规范认真执行操作规章和制度确保设备正常运行和人员安全。同时企业也应加强安全管理建立健全安全管理制度和应急处理机制为企业的安全生产提供有力保障。 |
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