1. 进场验收要求1.1 资料核查1.1.1 生产与资质文件生产许可证、安装资质证书是基础,门窗三性检测报告(抗风压性、水密性、气密性)是质量保障,缺一不可。 产品合格证、型材复验报告(含壁厚、膜厚)是质量凭证,安全玻璃的3C认证及复验报告、密封胶的相容性试验报告(隐框窗必查)是安全关键。 进口材料的商检合格证、国产胶的生产认定证书是合规依据,确保材料合法合规。
1.2 外观与规格检查1.2.1 外观质量表面无划痕、色差、变形,保护膜完整是外观要求,直接影响产品美观与质量。 型材壁厚要求:窗≥1.2mm,门≥2mm,是结构强度保障;玻璃规格:单块面积>1.5m²或距地高度<500mm时须采用安全玻璃(钢化或夹层),是安全规定。 五金配件齐全且与门窗型号匹配(如铰链、锁具、滑轮),材质需为不锈钢或镀锌件,是功能与耐久性关键。
1.3 包装与运输1.3.1 存放与搬运2. 材料复试要求2.1 必检项目2.1.1 铝型材检测壁厚(窗≥1.2mm,门≥2mm)、膜厚(阳极氧化≥10μm,粉末喷涂≥40μm)是铝型材的基本质量指标,直接影响门窗性能。 安全玻璃的碎片状态、抗冲击性(按GB 15763.2-2005检测)是安全关键,确保玻璃在破碎时不会造成严重伤害。 密封胶的相容性试验(隐框窗)、拉伸粘结强度(≥0.6MPa)是密封性能保障,防止渗漏。
2.2 其他复验2.2.1 其他材料检测3. 安装过程技术要求3.1 施工准备3.1.1 弹线与洞口处理3.2 安装固定3.2.1 固定与调整3.3 缝隙处理3.3.1 填塞与密封3.4 玻璃与五金安装3.4.1 玻璃与五金安装细节4. 质量控制与验收4.1 主控项目4.1.1 安装质量关键点4.2 允许偏差4.2.1 尺寸偏差控制5. 安全注意事项5.1 高处作业安全5.1.1 高处作业防护5.2 用电与机具安全5.2.1 用电与操作规范6. 常见问题处理6.1 问题类型与处理6.1.1 渗漏水处理6.1.2 开关卡滞处理6.1.3 结露处理6.2 特别提示6.2.1 特殊注意事项
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