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硫酸储罐作为储存强腐蚀性化学物质的专用设备，在工业领域中发挥着重要的作用。它的选材与防腐措施是保障安全生产的关键环节。在长时间储存硫酸的过程中，储罐材料面临极大的挑战，不仅要能够承受硫酸的强腐蚀性，还需经受住压力、温度等外部因素的考验。对于硫酸储罐的选材及防腐措施的研究至关重要。 1. 碳钢- 适用浓度：70%以上的浓硫酸。 - 温度范围：常温至约50°C。 - 依据： 浓硫酸在碳钢表面会形成一层致密的硫酸铁（Fe₃O₄）钝化膜，阻止进一步腐蚀。反应方程式为：
铁钝化后，中学通常默认生成。但实际上，生成物为，其组成极为复杂，不仅与x和y的配比有关，还与晶体结构紧密相关。这些因素均可能随酸的种类、浓度、温度等不同条件而变化，导致x和y的值也会有所不同。 在70%以上的浓度下，腐蚀速率通常低于0.1 mm/年。 - 使用限制： 稀硫酸（浓度低于70%）会破坏钝化膜，导致快速腐蚀，腐蚀速率可能超过1 mm/年。 温度高于50°C时，钝化膜稳定性下降，腐蚀速率显著增加。  2. 不锈钢- 适用浓度：稀硫酸（浓度低于10%）或特定中等浓度硫酸。 - 温度范围：常温至约80°C。 - 常用牌号： 304不锈钢：适用于低浓度硫酸（<10%），腐蚀速率约为0.1-0.5 mm/年。 316L不锈钢：因含钼（2-3%），耐腐蚀性更好，适用于中等浓度硫酸（10-50%），腐蚀速率约为0.05-0.2 mm/年。 - 依据： 不锈钢的耐腐蚀性依赖于表面形成的氧化铬（Cr₂O₃）钝化膜。 在高浓度硫酸（>50%）或高温（>80°C）下，钝化膜会被破坏，腐蚀速率显著增加。 - 使用限制： 不适用于高浓度硫酸或高温环境。 3. 塑料- 适用浓度：稀硫酸或中等浓度硫酸。 - 温度范围：常温至约60°C（具体取决于材料）。 - 常用材料： 聚丙烯（PP）：适用于浓度低于50%的硫酸，腐蚀速率极低（<0.01 mm/年）。 聚氯乙烯（PVC）：适用于浓度低于30%的硫酸，腐蚀速率低（<0.05 mm/年）。 聚偏二氟乙烯（PVDF）：适用于浓度低于70%的硫酸，耐腐蚀性极佳，腐蚀速率几乎为零。 - 依据： 塑料的耐腐蚀性依赖于其化学惰性，不与硫酸发生反应。 - 使用限制： 高温下（>60°C）塑料可能软化或变形。高浓度硫酸（>70%）可能对某些塑料产生腐蚀。 4. 玻璃钢（FRP）- 适用浓度：稀硫酸或中等浓度硫酸。 - 温度范围：常温至约80°C。 - 依据： 玻璃钢由树脂（如环氧树脂、乙烯基酯树脂）和玻璃纤维组成，耐腐蚀性取决于树脂类型。 乙烯基酯树脂适用于浓度低于50%的硫酸，腐蚀速率极低（<0.01 mm/年）。 - 使用限制： 高浓度硫酸或高温下，树脂可能降解，导致腐蚀。 5. 衬里材料- 适用浓度：全浓度范围（0-100%）。 - 温度范围：取决于衬里材料。 - 常用材料： 橡胶衬里：适用于浓度低于50%的硫酸，温度低于80°C。腐蚀速率极低（<0.01 mm/年）。 PTFE（聚四氟乙烯）衬里：适用于全浓度硫酸，温度可达200°C。腐蚀速率几乎为零。 - 依据： 衬里材料完全隔离硫酸与罐体金属，提供最佳耐腐蚀性。 - 使用限制： 施工复杂，成本较高。 6. 陶瓷- 适用浓度：全浓度范围（0-100%）。 - 温度范围：常温至约300°C。 - 依据： 陶瓷具有极高的化学惰性，不与硫酸反应。腐蚀速率几乎为零。 - 使用限制： 脆性大，易碎，不适合大型储罐。 7. 哈氏合金- 适用浓度：全浓度范围（0-100%）。 - 温度范围：常温至约200°C。 - 常用牌号： 哈氏C-276：适用于高温、高浓度硫酸，腐蚀速率极低（<0.01 mm/年）。 - 依据： 哈氏合金含有镍、钼、铬等元素，具有极高的耐腐蚀性。 - 使用限制： 成本极高，通常用于极端腐蚀环境。 选择建议
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