西门子系统螺距误差补偿数据的备份与恢复

CNC技术筆记

ENTERPRISE

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引言

数控机床初次装配完成后，使用数控系统的“螺距误差补偿”功能，对数控机床的运行误差进行补偿，是一种既有效又经济的方法。

客户反映在一台SINUMERIK  828D系统上机床已经进行了螺距误差补偿，但是由于系统硬件故障，更换硬件后被迫重新装载其他机床备份数据，这样螺距误差补偿数据也会随之改变，如果重新用激光干涉仪对该机床做螺距补偿，费时费力，以下给大家介绍一种简单方法，轻松解决上述问题。

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解决办法

01

原螺距补偿的单独备份

点击操作面板的“MENU SELECT”按键，然后依次点击“调试”—“系统数据”—“NC数据”—“测量系统误差补偿”，然后点击右上角“存档”。

然后点击右上角“创建存档”。

在弹出的窗口中选择保存位置，将文件保存到U盘或者CF卡中。

点击“确认”后，弹出以下画面，

可以给文件自行命名，然后点击确认，将生成一个后缀为“.ARC”的文件。

将螺距补偿数据全部保存到了U盘中，当然也可以进行单轴的螺距误差补偿数据备份。

同样的步骤，我们也可以进行刀补、R参数等的独立备份。

02

补偿数据的读入

参数设置：

在轴数据中搜索参数32700，设置为0。（所有轴均设置）

读入数据：

将装有备份数据的U盘插入系统面板前部的U盘插口，然后点击“调试”—“系统数据”，找到U盘中备份的螺距补偿数据，光标移动到文件上，并点击“读入”。

如果参数32700没有设置为0，会有如下报警：

数据读入成功后，如下：

03

螺距误差补偿数据的激活

点击操作面板的“MENU SELECT”按键，然后依次点击“调试”—“NC”—“丝杠螺距误差”，打开螺距误差补偿画面。点击右下角“修改数值”。然后点击“激活”，可以将数据激活。

或者直接修改参数32700=1，也可以激活螺距参数。

END