5钢筋分项工程
5.1一般规定
5．1．1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
5.1.2在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容
包括：
1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
4预埋件的规格、数量、位置等。
5.2原材料
5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作
力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验
报告。
5.2.2对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满
足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级
设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用
HRB335E、IIRB400F,、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或
HIRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值符合下
列规定：
l钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小
于1.25；
2钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大
于1.30；
3钢筋的最大力下总俾长率不应小于9%。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常
等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法：检查化学成分等专项检验报告。
一般项目
5.2.4钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状
或片状老锈。
检查数量：进场时和使用前全数检查。
检验方法：观察。
5.3钢筋加工
主控项目
S．3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定
1HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应
小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋
直径的3倍；
2当设计要求钢筋末端需作l35。弯钩时，HRF335级、
HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的
弯后平直部分长度应符合设计要求；
3钢筋作不大于90。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应
小于钢筋直径的5倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不
应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
5.3.2除焊接封闭环式箍筋外．箍筋的末端应作弯钩，弯钩形
式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
l箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规
定外，尚应不小于受力钢筋直径；
2箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对
有抗震等要求的结构，应为l35；
3箍筋弯后平直部分长度：对～般结构，不宜小于箍筋直
径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不
应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
5.3.2A钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强
度应应符合有关标准的规定。
盘卷钢筋塑直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符
合表5.3.2A的规定。
表5.3.2A盘卷钢筋塑直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求
注：1断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋/称直径；
2重量负偏差(%)按公式（Wo-Wd）／Wo×100计算，其中Wo为钢筋理
重量(kg／m)tWd为调直后钢筋的实际重量(kg／m)；
3对直径为28mm—40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低1%；对直
大干40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低2%
采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定
的检验。
检查数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量
不大于30t为一批；每批见证取3件试件。
检验方法：3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试
件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时，试件切口
应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500mm,长度和重
量的量测精度分别不应低于Imm和lg。
一般项目
5.3.3钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用
冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300光
圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、
HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉
率不宜大于1%。
检查数量：每工作班按同一类型钢筋，同一加工设备抽查不
应少于3件。
检验方法：观察，钢尺检查。
5.3.4钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合
表5.3.4的规定。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不
应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
表5.3.4钢筋加工的允许偏差
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