Q/GCL-WF
江苏协鑫硅材料科技发展有限公司企业标准
Q/GCL-WF21302—2010
2010－08－15发布2010－08－15实施
江苏协鑫硅材料科技发展有限公司发布
设备管理考核制度
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※※修订履历※※
第X次修订版本修订内容备注
02010初版发行
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目录
目录.............................................................................................................................................................................3
1范围........................................................................................................................................................................1
2引用标准................................................................................................................................................................1
3定义........................................................................................................................................................................1
4工作职责................................................................................................................................................................1
5设备管理考核程序.................................................................................................................................................1
5.1设备前期管理和改造考核.......................................................................................................................................1
5.2设备的操作、维护保养考核...................................................................................................................................2
5.3设备事故、故障管理考核.......................................................................................................................................2
5.4设备点巡检管理考核...............................................................................................................................................3
5.5设备润滑管理考核...................................................................................................................................................4
5.6设备跑、冒、滴、漏管理考核...............................................................................................................................4
5.7计划检修管理考核...................................................................................................................................................4
5.8设备卫生管理考核...................................................................................................................................................5
5.9设备包机管理考核...................................................................................................................................................5
5.10修旧利废管理考核.................................................................................................................................................6
5.11小改小革管理考核.................................................................................................................................................6
5.12生产、备用设备（包括起重设备）管理考核.....................................................................................................6
5.13设备固定资产及档案、图纸管理考核.................................................................................................................7
6附加说明..............................................................................................................................................................7
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1
1范围
本标准规定了江苏协鑫硅材料科技发展有限公司的设备管理考核工作。
2引用标准
无
3定义
无
4工作职责
4.1设备管理部
4.1.1督导《设备管理考核制度》的实施。
4.1.2根据设备运转及生产实际情况，制订、修定相应的考核制度。
4.2维修车间
4.2.1严格按照《设备管理考核制度》进行设备的检修和维护。
4.2.2检修工要对所辖设备的检修质量、进度、安全以及检修用工、用料负责。
4.3操作者
4.3.1严格按照《设备管理考核制度》进行设备正确操作与维护,并作详细记录以备存档。
4.3.2发现设备问题及时处理或向上级汇报并作记录。
4.3.3做好每一天的日常点检工作。
5设备管理考核程序
5.1设备前期管理和改造考核
1.设备改造要由设备管理部组织相关部门进行可行性论证后，经过主管副总批准，未经主管部
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门同意擅自改动，更新的，考核责任人100-500元，考核对象为责任部门。
2.设备人员不按规定参加跟踪设备改造和选型，考核责任人500元。
3.生产维修车间参加跟踪检查、设备选型改造、设备安装、质量验收试车。未认真检查造成损
失的考核责任部门300-1000元。
4.设备改造和安装完毕后，施工单位和设计单位要提供详尽资料，交设备管理部分类存档。一
项未按规定执行考核责任人100-600元。
5.2设备的操作、维护保养考核
1.生产和维修车间建立稳定的包机人，对设备使用维护负责，未建立包机人考核责任部门作业
长100元/台。
2.包机人换岗必须经培训认可，未培训擅自调动的，考核责任部门主任100元/人次。
3.岗位工按规程操作设备，违章考核责任人100元/次，造成损坏的，按损失价值的20%-60%
赔偿。
4.设备管理部每周组织设备检查考核不少于一次，并做好记录，做不到考核100元/次。
5.岗位交接班必须记录当班设备运转情况，少一次考核责任人50元。
6.岗位工按点检标准的要求，每班对设备进行检查，并做好记录，少一次考核包机人50元。
7.岗位工必须做到“调整、紧固、润滑、清洁”八字方针。做不到考核岗位包机人50-100元/
项。
8.点检员认真检查设备，发现检查不到位的，考核责任人50-100元/次。考核对象为岗位工、
维修工。
5.3设备事故、故障管理考核
1．凡因设备原因造成设备停机（硅片生产流水线设备）1小时以上，维修车间组织开分析会，
写出事故报告，在最短时间内以书面形式上报设备管理部，如超过24小时未报，考核责任人
50元。
2.如备用设备未起到备用作用导致设备停机，影响时间按设备故障考核，考核责任部门20元/
小时。
3.如因备件、材料质量或供应问题造成设备故障，考核有关责任部门1000~5000元（根据目前
公司情况，备品备件正在申购中，尤其是国外备品备件申购周期长，该条三个月后生效）。
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4.设备检修后24小时内，因检修质量问题造成返修，追加考核有关人员50~100元。
5.设备出现故障,自值班调度通知起，十分钟内检修人员故意拖拉不到现场或检修人员到现场
而相关岗位人员不在现场，考核100元。
6.因操作失误，造成设备故障或影响生产，视情节轻重按经济损失的10%—20%考核相关部门，
同时相关部门根据部门制度对当事人再进行考核。
7.故障处理及时，积极主动，缩短处理时间，有关人员（值班人员除外）一次奖100~500。
8.填写人（岗位工，维修工，班长）在故障处理完后，未填写记录发现一次考核责任人30元，
未按要求填写、填写不认真，发现一次考核30元。
9.每月设备故障停机率不得低于97.8%.否则考核相关部门责任人300-500元。
5.4设备点巡检管理考核
1.发现点检不属实或与巡检不一致的一次考核当事人100元。
2.点巡检不到位造成停机、停产事故的，一次考核当事人100元。
3.点巡检记录项缺，少一次考核100元。
4.点巡检记录空白没有进行点巡检或巡检工、岗位工不签字的一次考核100元。
5.发现一次岗位工点检、维修工巡检没有发现的故障，专业点检人员发现了，考核岗位工、维
修工各50元。
6.点巡检记录要认真填写，凡不认真填写，乱写、乱画、撕损的每发现一次考核100元。
7.对平时不能点巡检的设备，检修时检查，由部门设备主任确认，填表备案，一次做不到考核
100元。
8.地脚或联接螺丝松动、短缺每一条考核当事人50元。
9.设备结构连接件开焊或断开未及时焊补考核100元。
10.配电盘、柜内有衣物、笤帚等杂物，电缆沟内有烟头、积水及其它杂物，设备上有杂物等，
查明当事人的一次考核当事人50元，未查明的考核其上级（车间主任或主管）。
11.不执行操作规程和工艺标准，造成设备超负荷、超压超温、超标运行发现一次考核50元。
12.车间相关主任每月对点巡检工作做月总结，一次不作考核100元。
13.各部门发现的重大设备隐患必须立即向调度、设备维修主管、设备管理部以及相关责任领
导进行反馈，否则考核责任部门100-500元。
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5.5设备润滑管理考核
1.未经部设备管理人员同意擅自改换、替代润滑油考核100元。
2.加油点缺少加油装置或缺油每一点考核50元。
3.润滑油变质没及时更换,每点考核100元。
4.班组加、换油后，必须填写润滑记录并存档1年，缺润滑记录一张考核100元。
5.凡因润滑不良造成设备故障，根据情节轻重考核：
损失在5000元以下：考核100元
损失在5000元以上，10000元以下：考核200元
损失在10000元以上：考核300元
5.6设备跑、冒、滴、漏管理考核
1.部门25日前没按规定报无泄漏报表每次考核50元。
2.阀门滴水,冒汽,水嘴关不严考核50元。
3.水呈流动状泄漏,气发出响声喷出考核100元。
4.油路阀门,接头滴油,各种密封盖滴油考核50元。
5.各减速机渗油处,有条件处理而未及时处理的一次考核50元。
6.对平时不能彻底治理的泄漏点，应采取临时措施，不采取临时措施每项考核50元。
5.7计划检修管理考核
1.以月检修计划时间为标准，按设备检修实际时间考核。
2.各单位在每次检修前10天上报月检修计划，少报、晚报一次考核设备主任100元。
3.各部门检修完两天后,未返回《计划检修跟踪表》每张考核50元。
4.检修单位在检修2日前将检修的方案、检修的工艺编排、检修的质量要求详细、完整的制定
出来，上报质量跟踪表，检修结束后3日内反馈检修质量跟踪表，做不到考核100元/项。
5.检修前未制定检修方案,备件未检查,未预装每项考核50元。
6.设备检修计划项目完成率100%，无故少完成一项考核责任部门200元。
7.检修项目合格率100%，发生质量事故停机每台/分考核30元，不合格项考核100元/项。
8.检修按时完成，无特殊原因每超一台/分考核责任部门20元。
9.设备检修，生产部门要安排专人进行跟踪检查，发现问题及时提出，维修人员要对提出的问
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题进行整改，提出问题未整改，检修结束后出现问题考核维修单位100元/项，检修期间生产
单位未跟踪，检修后出现问题对维修、生产部门同时考核100元/项。
10.检修结束后主修人必须在检修计划上签字确认，否则考核50元/项。
11.检修结束后检修质量跟踪表必须由岗位、部门、相关主管验收签字，未经验收签字，考核
维修单位30-100元。
12.检修后24小时内，出现因检修而带来的设备故障,根据情节轻重考核：
损失在5000元以下：考核100元
损失在5000元以上，10000元以下：考核200元
损失在10000元以上：考核300元
13.检修后现场未做到人走地清,一处考核50元。
14.改造性的检修项目完成的好，一次奖500~10000元。
5.8设备卫生管理考核
设备卫生奖考核标准：
设备被积灰覆盖，看不清设备本色考核100元
设备上积灰，油污较多考核100元
设备基础及周围500mm内积灰，机座下有杂物考核50元
设备上有较轻油污或粉尘考核50元
设备周围有废备件、油污、杂物考核50元
设备清洁无油污、无积灰、见本色奖100元
设备基本清洁见本色奖100元
公司检查发现一处不合格，考核部门500元，考核部门负责人100元。
5.9设备包机管理考核
1.无包机台帐的，考核车间主任100元。
2.部门负责包机制度的检查落实，督促包机人有效落实职责和责任，如部门检查不利考核车间
主任50元。
3.包机牌应悬挂于各设备或厂房明显的位置上，发现包机牌损坏或丢失的考核包机人（岗位工、
维修工）每人50元。
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4.包机岗位工因不懂参数而造成的误操作；超负荷操作，野蛮作业造成的设备损坏，事故；因
润滑不及时或点巡检不到位造成的故障或事故均按《设备专业管理考核细则》中相应条款进行
考核。
5.包机岗位工因操作造成的长明灯、长跑气、长流水一次考核50-100元。
6.设备本体机运行范围内卫生不合格，一次考核相应包机人50元。
7.包机工所包设备出现漏点不积极治理或不采取措施，一次考核50元。
8.一旦发生设备故障、事故，包机人应积极配合部门和部专业召开事故分析会，如不积极配合，
明确责任，视情况轻重一次考核包机人50-100元。
5.10修旧利废管理考核
1.凡属正常维修的设备、部件，各部门应主动组织进行维修，不得任意拆卸、毁坏、丢弃，发
现一次按进价的30~50%考核。
2.各部门所修复项目一定要实事求是，要本着降低修理费用和成本为目的，凡弄虚作假者一经
发现严厉考核。
3.修旧利废奖励必须按规定组织发放，不准挪作它用，一经发现根据挪用金额两倍处罚相关部
门或个人。
4.凡检修后拆下的废旧物品，必须做好记录，并在废旧物上贴有更换原因、日期以及更换当事
人名的标签，不准做垃圾处理或变卖，违者按原值考核罚，严重的按厂规厂法论处。
5.11小改小革管理考核
1.日常维护中对设备进行小改小革，延长设备使用寿命或提高设备作业率一处（次）奖
100~10000元。
2.对设备进行小改小革，减少维护量，降低工人作业强度一处（次）奖100~10000元。
5.12生产、备用设备（包括起重设备）管理考核
1.生产设备的部件处于完好状态，一处不完好，又未及时整改的考核岗位工50元，维修工20
元。
2.设备由正常使用转为备用时，岗位做记录，一次不记录考核岗位50元。
3.使用设备与备用设备合理轮换使用，长期不用视情况考核责任部门100-500元。
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4.生产设备发生故障，备用设备未能发挥备用作用按职责每台/分考核20元。
5.起重设备因违章操作损坏设备，责任部门承担设备价值的30-50%的考核。
5.13设备固定资产及档案、图纸管理考核
1.图纸、资料借阅后及时归还，丢失一张或一本考核100元。
2.新进设备所有资料、文件统一由设备管理部管理，私自保存、损坏考核责任人100元。
3.未经部门相关领导批准，不得私自移装、改装、调用固定资产设备；经批准的移装、改装、
调用固定资产设备要做好相关记录，违反一次考核责任部门主任100-800元。
4.未经部门相关领导批准，各部门不得调拨外借固定资产设备、违犯一次考核责任人500元
5.设备独份资料不得外借，只准在办公室查阅，借出一次考核主管人员50-200元。
6附加说明
本标准由协鑫硅材料科技发展有限公司标准化管理机构负责提出
本标准由协鑫硅材料科技发展有限公司设备管理部负责起草或修改
本标准主要起草、修订人：肖伟亮、严路夫、余英、孟磊磊、张培
审核：刘绪春
会签/审：云传军、夏根平
批准：黄晓君
本标准由协鑫硅材料科技发展有限公司设备管理部门负责解释
本标准于二○一○年八月十二日第1次发布，二○一○年八月十二日实施。
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