编号：03-02-027
给排水工程监理细则
施工前审查如下资料
审查施工方案及技术交底
审查材料、设备的质量保证书、出厂合格证
审查特殊工种的上岗证（焊工证、高空作业证）
审查施工单位施工资质
室内给排水工程
管道和设备安装前应按图纸核验规格、型号和质量，符合设计要求的方可使用。
管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处，应临时封闭。
镀锌管的螺纹应规整。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。连接处被破坏的镀锌层表面及管螺纹漏出部分应做防腐处理，
管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留洞孔。
给排水管道应采用与管材相适应的管件。
室内给水管道安装
给水横管宜有0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置。
给水主管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应按可拆装的连接件。
室内给水管道的试验压力不得小于0.6Mpa。生活饮用水和生产消防给水合用的管道试验压应为工作压的1.5倍，但不得超1Mpa。
饮用水管道在使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合《生活饮用水标准》，方可使用。
室内排水管道安装
排水管道的横管与横管、横管与主管的连接，应450四通和900斜三通或900斜四通。主管与排出管端部的连接，宜采用两个450弯头成弯曲半径不小于4倍管径的900弯头。
生活污水管道的坡度应符合设计和规范规定。
在生活污水管道上，设置的检查口或清扫口应符合设计和规范规定。
排水塑料管安装，必须按设计要求的数量、位置装设伸缩器。
承插排水塑料管的接口，应用粘接剂粘牢。粘接剂的理化性能，必须符合产品说明书和设计要求。
排水塑料管横管固定件的间距不得大于下列规定：
DN50间距不大于0.6m
DN75间距不大于0.8m
DN100间距不大于1.0m
塑料管与钢支架间应垫软垫片。
暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于底层地面的高度。
（三）卫生器具的安装
卫生器具的连接管，威弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。
卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。如用木螺丝固定，预埋的木砖需做防腐处理，并应凹进净墙面10mm。
卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与卫生器具接触应紧密。
安装完的卫生器具，应采取保护措施。
安装卫生器具要求：
位置正确。允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm。
安装平直。垂直度允许偏不得超过3mm。
安装高度符合设计和规范规定。允许偏差：单独器具10mm，成排器具±5mm。
地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置地面5mm。
卫生器具给水配件的安装，按照设计高度要求安装。
室外给排水工程
座标和标高应符合设计要求，其偏差不得超过设计和规范规定。
在地下水位较高、雨季或冬季安装管道应根据实际情况采取降水、排水或防冻等措施。
给水管道安装
铸铁管承插接口的对口间隙不应小于3mm，最大间隙不得大于：
DN75沿直线铺设不大于4mm，沿曲线铺设不大于5mm
DN100～200沿直线铺设不大于5mm，沿曲线铺设不大于7～13mm
D300～500沿直线铺设不大于6mm，沿曲线铺设不大于14～22mm
沿曲线铺设，每个接口允许有20转角。
铸铁管直线铺设，承插口的环形间隙应符合下列规定；
DN75～200标准环形间隙10mm允许偏差+3、－2
DN250～450标准环形间隙11mm允许偏差+4、－2
DN500标准环形间隙12mm允许偏差+4、－2
铸铁管承插口填料，宜采用石棉水泥或膨胀水泥。如有特殊要求宜可用青铅接口，铅的纯度应在99%以上。
铸铁管采用石棉水泥或膨胀水泥接口，如遇有浸蚀性地下水，应在接口处涂抹沥青防腐层。
预应力混凝土管或自应力混凝土管的承插接口，除设计有特殊要求外，一般宜采用橡胶圈。
在土壤或地下水对橡胶有腐蚀的地段，在回土前，应用沥青胶泥、沥青麻或沥青锯末等材料封闭胶圈接口。
管道的接口法兰应安装在地沟内，不得埋在土壤中，如必须埋在土壤中，应采取防腐蚀措施。
给水检查井的管安装，如无设计要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于450mm，应不小于250mm；管径大于450mm，应不小于350mm。
给水管道的压力试验，如无设计要求，应符合下列规定：
水压试验的管段长度一般不超过1000m；
应在管段支墩做完，并达到要求强度后作压力试验，对未做支墩的管件应做临时后背。
埋地管道，需在管基检查合格，管身上部回填土不小于500mm后（管道接口工作坑除外），方可做压力试验。
管道水压试验的压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。管材为钢管或铸铁管时，水压试验先升至试验压力，观测10分钟，压力降不大于0.05MPa，管道、附件和接口等未发生漏裂，然后降至工作压力，进行外观检查，不渗、不漏、压力不变为合格。
排水管道安装
承插或套箍接口，应采用水泥沙浆或沥青胶泥填塞。环形间隙应均匀，填料凹入承口边缘不得大于5mm。在有浸蚀性土壤或水中，应使用耐腐蚀的水泥，
抹带接口：管径小于或等于600mm，应刷去抹带部分管口浆皮，管径大于600mm，应将抹带部分的管口凿毛。
非金属污水管道，应做渗水量试验。
在潮湿土壤中，检查地下水渗入管中的水量，可根据地下水的水平线而定：地下水位超过管顶2～4m，渗入管内的水量表2的规定，地下水位超过管顶4m以上，则每米增加水头1m允许增加渗入水量10%；
在干燥土壤中，检查管道的渗出水量，其充水高度，应高出上游检查井内管顶4m。渗出水量不应超过表2的规定。
在潮湿土壤中，当地下水位不高出管顶2m，可按（2）项规定做渗出水量试验。
1000m长的管道在一昼夜内允许渗出或渗入水量m3
表2
管径（mm） 小于150 200 500 700 900 1100 1300 1500 1600 钢筋混凝土管、混凝土管或石棉水泥管 7 20 27.95 33 37.50 41.48 45 48.40 50 注：1、雨水和与其相似的管道，除湿陷性黄土及水源地区外，可不做渗出水量试验；
水量试验时间，不应少于30分钟；
排出腐蚀性的污水管道不允许渗漏。
管沟与井室
管沟的挖土，应按现行的《土方和爆破工程施工及验收规范》有关条文执行。
管沟回填土：管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填块石或冻土不得集中；用机械回填，机械不得在管沟上行走。
管沟回填应分层夯实，虚铺厚度，应符合下列规定：
机械夯实，不大于300mm；
人工夯实：不大于200mm；
管子接口的回填必须仔细夯实。
井室的尺寸，应符合设计要求。允许偏差为±5mm（圆形井指直径；矩形井指内边长）。
安装混凝土井圈，应将井圈端部洗刷干净，用水泥砂浆接缝抹光。
砖砌井室：地下水位较低，内壁可用水泥砂浆勾缝；水位较高，井室的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高位200～300mm。（含酸性污水的检查井，内壁用耐酸水泥砂浆抹面）
地下消火栓的顶部出水口与井盖底面距离不得大于400mm，如超过应加短管。
安装在室外的地下消火栓井，给水表井和排水检查井等用的铸铁井盖，应有明显区别，重型与井盖不得混用。
监理细则编制依据
施工组织设计
贵阳铝镁设计研究院的图纸
GB50242－2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50236－98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50235－97工业金属管道工程施工以验收规范
GB50268－97给排水管道工程施工及验收规范
CECS41：92建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范
CJJ/T29－98建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范。
鑫诚建设监理公司
兖矿集团南屯铝厂工程监理部
2002年6月7日
鑫诚建设监理公司兖矿集团南屯铝厂工程监理部监理细则
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