-0.05配合比计算
+0.05配合比计算
基准配合比计算
混凝土配合比计算表(一）
委托编号第
号
报告编号第
C
mm
±
Mpa
=
或：按下表查
<20
>C35
3.计算混凝土等效水灰比
%
注：外加剂掺量为
水泥
粉煤灰
水
砂
石
外加剂
矿粉
抗压试模体积
抗渗试件体积
砂粉
1.基准
配比编号
试验日期
1.基准
2.+0.05
3.-0.05
混凝土配合比计算表(三）
配合比
检验单位：
批准：
审核：
检验：
基础粱柱等
中砂
2.+0.05
委托单位
设计坍落度
其它性能要求
工程名称及部位
设计强度等级
试配日期
粉煤灰品种、规格、产地
矿粉品种、规格、产地
水泥品种、标号、产地
连续级配
2008.7.28
无
外加剂品种、规格、产地
石子品种规格
黄砂品种规格
5-25mm
fcu,o=fcu,k+1.645σ=
σ计算：（n≥25）
砼强度等级
σ=
C20～C35
σ(Mpa)
Mpa
1.确定试配强度fcu,o
或
2.水泥实际强度
fce=
取W/C0=
注:式中W为水用量;C为水泥用量;Z为矿粉用量;F为粉煤灰用量;Kz为矿粉胶凝效率;K为粉煤灰超量系数。
WR
%
kg/m3
按JGJ55-2000表4.0.4、表7.1.2校核耐久性要求或抗渗要求允许的最大水灰比。
4.按GB8076-1997（5.5.1条）测定外加剂减水率
5.按JGJ55-2000并考虑外加剂减水率及矿物掺合料性能，计算确定单位用水量：W=
6.总灰量
7.按DG/TJ08-230-2006（5.2.3条）选择粉煤灰掺加比例：
％
8.按DG/TJ08-501-1999（4.2.3条）选择矿粉掺加比例：
9、选粉煤灰超量系数K，选（或确定）矿粉胶凝效率Kz
取
低钙粉煤灰（F类）
高钙粉煤灰（C类）
Ⅱ级
Ⅲ级
Ⅰ级
Ⅰ级
1.1～1.4
1.2~1.5
1.3~1.8
1.0~1.3
1.1~1.4
1.2～1.6
1.0～1.4
复合粉煤灰
1）按DGJ08-230-2006表5.2.5确定粉煤灰超量系数K：
粉煤灰
粉煤灰
种类和等级
超量系数
2）按DG/TJ08-501-1999表4.2.5查或按实际活性指数确定矿粉胶凝效率Kz：
取
掺量（％）
S115
S105
S95
≤30
31～50
50～70
10.计算混凝土中单位水泥用量C、粉煤灰用量F、矿粉用量Z：
kg
按JGJ55-2000表4.0.4校核最小水泥用量（包含替代水泥的活性掺合料即总灰量）。
11.按JGJ55-2000表4.0.2选用砂率(βs)：
βs＝
％
12.按绝对体积法计算砂用量S、石子用量G：
1)原材料表观密度
材料名称
矿粉
水
黄砂
石子
石子
粉煤灰
材料名称
水泥
矿粉
水
黄砂
2）混凝土含气量百分数（应视外加剂而定）
α=
解方程得：
计算公式：
表观密度(kg/m3)
kg/m3
S=
G=
混凝土配合比计算表(二）
13.确定基准配合比：（按JGJ55-2000表6.1.2确定砼试拌用量L）
试拌并测定坍落度，当需调整单位用水量、砂率时，计算出调整后的基准配合比，并测量新拌砼表观密度。
外加剂
坍落度（mm）
用量（kg/m3）
表观密度（kg/m3）
（2）每个龄期数试件组数B=
VA（L）
VP（L）
1003
1503
2003
（L）
(有抗渗要求时公式需要修改)
（4）拌和量富余系数K1取
（3）确定试模规格及体积VA，VP，
M=K1（3×A×B×VA+6×A×B×VP）=
（6）每编号各材料用量：
用量（kg）
3.-0.05
注：+0.05指基准水灰比+0.05时配合比，-0.05指基准水灰比-0.05时配合比；配制高强混凝土时水灰比±0.02。
（7）砼拌合物性能：坍落度、表观密度、凝结时间等测定结果
凝结时间（min）
筒+砼重G1(kg)
筒容积V(L)
空筒重G(kg)
坍落度(mm)
（8）砼强度检测结果：
龄期试件强度代号
15.最终配合比确定：
（1）确定每一编号龄期数A=
fcu,+0.05（Mpa）
fcu,-0.05（Mpa）
14.确定强度校核后的配合比
拌合料用量由所需“龄期数”A（3d，7d，28d，60d，90d）、每个龄期试件组数B和试模尺寸决定。
（5）计算每一编号拌和料体积M：（当计算拌和料量小于JGJ55-2000表6.1.2规定用量时，则用表中用量）
fcu,基准（Mpa）
fce=γc·fce,g=
（1）确定最终等效灰水比：
a.当fcu,0在fcu,(-0.05)与fcu,(基)之间按下式计算：
b.当fcu,0在fcu,(+0.05)与fcu,(基)之间按下式计算：
注:式中
①内插法计算：
（2）确定表观密度校正系数δ
①由最终灰水比确定的配合比计算出混凝土的表观密度
：
：
：基准配比的灰水比；
：水灰比+0.05时的灰水比。
：水灰比-0.05时的灰水比；
②由第14项之(7)表中选强度接近fcu,0的一组实测表观密度
③计算配合比校正系数δ：
（计算至0.01）
（3）最终配合比：
材料名称
当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值超过计算值的2%时，应将每项材料容重×δ。
每方用量（kg/m3）
砂率（%）
（7）d
（14）d
（28）d
（45）d
材料编号
表观密度ρc,l=(G1-G)/V
②直接选用强度相等或稍大于fcu,0的一组配合比的水灰比。
kg/m3
水灰比
坍落度(mm)
委托单位
水泥品种、标号、产地
工程名称及部位
基础粱柱等
粉煤灰品种、规格、产地
设计强度等级
矿粉品种、规格、产地
设计坍落度
外加剂品种、规格、产地
试配日期
2008.7.28
石子品种规格
5-25mm
连续级配
其它性能要求
无
黄砂品种规格
中砂
1.确定试配强度fcu,o
fcu,o=fcu,k+1.645σ=
Mpa
σ计算：（n≥25）
σ=
砼强度等级
σ(Mpa)
2.水泥实际强度
fce=
或
fce=γc·fce,g=
按JGJ55-2000表4.0.4、表7.1.2校核耐久性要求或抗渗要求允许的最大水灰比。
取W/C0=
注:式中W为水用量;C为水泥用量;Z为矿粉用量;F为粉煤灰用量;Kz为矿粉胶凝效率;K为粉煤灰超量系数。
4.按GB8076-1997（5.5.1条）测定外加剂减水率
WR
%
5.按JGJ55-2000并考虑外加剂减水率及矿物掺合料性能，计算确定单位用水量：W=
kg/m3
6.总灰量
7.按DG/TJ08-230-2006（5.2.3条）选择粉煤灰掺加比例：
％
8.按DG/TJ08-501-1999（4.2.3条）选择矿粉掺加比例：
9、选粉煤灰超量系数K，选（或确定）矿粉胶凝效率Kz
1）按DGJ08-230-2006表5.2.5确定粉煤灰超量系数K：
取
粉煤灰
低钙粉煤灰（F类）
高钙粉煤灰（C类）
复合粉煤灰
种类和等级
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
超量系数
1.1～1.4
1.2~1.5
1.3~1.8
1.0~1.3
1.1~1.4
1.2～1.6
1.0～1.4
2）按DG/TJ08-501-1999表4.2.5查或按实际活性指数确定矿粉胶凝效率Kz：
掺量（％）
S115
S105
S95
≤30
31～50
50～70
10.计算混凝土中单位水泥用量C、粉煤灰用量F、矿粉用量Z：
kg
按JGJ55-2000表4.0.4校核最小水泥用量（包含替代水泥的活性掺合料即总灰量）。
11.按JGJ55-2000表4.0.2选用砂率(βs)：
βs＝
混凝土配合比计算表(二）
12.按绝对体积法计算砂用量S、石子用量G：
1)原材料表观密度
材料名称
水泥
矿粉
水
黄砂
石子
表观密度(kg/m3)
2）混凝土含气量百分数（应视外加剂而定）
α=
计算公式：
解方程得：
S=
G=
13.确定基准配合比：（按JGJ55-2000表6.1.2确定砼试拌用量L）
试拌并测定坍落度，当需调整单位用水量、砂率时，计算出调整后的基准配合比，并测量新拌砼表观密度。
外加剂
用量（kg/m3）
坍落度（mm）
表观密度（kg/m3）
14.确定强度校核后的配合比
拌合料用量由所需“龄期数”A（3d，7d，28d，60d，90d）、每个龄期试件组数B和试模尺寸决定。
（1）确定每一编号龄期数A=
（2）每个龄期数试件组数B=
（3）确定试模规格及体积VA，VP，
1003
1503
2003
VA（L）
VP（L）
（4）拌和量富余系数K1取
（5）计算每一编号拌和料体积M：（当计算拌和料量小于JGJ55-2000表6.1.2规定用量时，则用表中用量）
M=K1（3×A×B×VA+6×A×B×VP）=
（L）
(有抗渗要求时公式需要修改)
（6）每编号各材料用量：
材料编号
用量（kg）
2.+0.05
3.-0.05
注：+0.05指基准水灰比+0.05时配合比，-0.05指基准水灰比-0.05时配合比；配制高强混凝土时水灰比±0.02。
（7）砼拌合物性能：坍落度、表观密度、凝结时间等测定结果
坍落度(mm)
空筒重G(kg)
筒容积V(L)
筒+砼重G1(kg)
表观密度ρc,l=(G1-G)/V
凝结时间（min）
（8）砼强度检测结果：
龄期试件强度代号
（7）d
（14）d
（28）d
（45）d
fcu,基准（Mpa）
fcu,+0.05（Mpa）
fcu,-0.05（Mpa）
15.最终配合比确定：
（1）确定最终等效灰水比：
①内插法计算：
a.当fcu,0在fcu,(-0.05)与fcu,(基)之间按下式计算：
b.当fcu,0在fcu,(+0.05)与fcu,(基)之间按下式计算：
注:式中
：基准配比的灰水比；
：水灰比-0.05时的灰水比；
：水灰比+0.05时的灰水比。
②直接选用强度相等或稍大于fcu,0的一组配合比的水灰比。
（2）确定表观密度校正系数δ
①由最终灰水比确定的配合比计算出混凝土的表观密度
：
②由第14项之(7)表中选强度接近fcu,0的一组实测表观密度
：
③计算配合比校正系数δ：
（计算至0.01）
（3）最终配合比：
当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值超过计算值的2%时，应将每项材料容重×δ。
水灰比
坍落度(mm)
每方用量（kg/m3）
砂率（%）
外加剂品种、规格、产地
石子品种规格
5-25mm
黄砂品种规格
fce=
fce=γc·fce,g=
WR
%
6.总灰量
7.按DG/TJ08-230-2006（5.2.3条）选择粉煤灰掺加比例：
％
8.按DG/TJ08-501-1999（4.2.3条）选择矿粉掺加比例：
9、选粉煤灰超量系数K，选（或确定）矿粉胶凝效率Kz
1）按DGJ08-230-2006表5.2.5确定粉煤灰超量系数K：
复合粉煤灰
Ⅱ级
Ⅲ级
S115
S105
S95
≤30
31～50
50～70
10.计算混凝土中单位水泥用量C、粉煤灰用量F、矿粉用量Z：
kg
βs＝
12.按绝对体积法计算砂用量S、石子用量G：
1)原材料表观密度
2）混凝土含气量百分数（应视外加剂而定）
13.确定基准配合比：（按JGJ55-2000表6.1.2确定砼试拌用量L）
试拌并测定坍落度，当需调整单位用水量、砂率时，计算出调整后的基准配合比，并测量新拌砼表观密度。
外加剂
用量（kg/m3）
坍落度（mm）
表观密度（kg/m3）
拌合料用量由所需“龄期数”A（3d，7d，28d，60d，90d）、每个龄期试件组数B和试模尺寸决定。
（1）确定每一编号龄期数A=
（2）每个龄期数试件组数B=
（3）确定试模规格及体积VA，VP，
VA（L）
VP（L）
（4）拌和量富余系数K1取
（5）计算每一编号拌和料体积M：（当计算拌和料量小于JGJ55-2000表6.1.2规定用量时，则用表中用量）
M=K1（3×A×B×VA+6×A×B×VP）=
(有抗渗要求时公式需要修改)
（6）每编号各材料用量：
材料编号
用量（kg）
注：+0.05指基准水灰比+0.05时配合比，-0.05指基准水灰比-0.05时配合比；配制高强混凝土时水灰比±0.02。
（7）砼拌合物性能：坍落度、表观密度、凝结时间等测定结果
坍落度(mm)
空筒重G(kg)
筒容积V(L)
筒+砼重G1(kg)
表观密度ρc,l=(G1-G)/V
（8）砼强度检测结果：
龄期试件强度代号
（7）d
（14）d
（28）d
（45）d
fcu,基准（Mpa）
fcu,+0.05（Mpa）
fcu,-0.05（Mpa）
15.最终配合比确定：
（1）确定最终等效灰水比：
a.当fcu,0在fcu,(-0.05)与fcu,(基)之间按下式计算：
注:式中
②直接选用强度相等或稍大于fcu,0的一组配合比的水灰比。
每方用量（kg/m3）
砂率（%）
第三构件厂
P.O42.5/海螺
601/世祥
Ⅱ级低钙灰/家溪
S95/宝田
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000.00
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