电气焊操作安全技术交底
电焊操作的一般规定
焊接设备上的电机、电器等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。
现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚并备有消防用品。
焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。
高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
焊接线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下穿过。
接地线及手把线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、设备和建筑物金属构件上，接地电阻不大于4Ω。
雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
长期停用的电焊机，使用前，必须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。
载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60℃、B级80℃时，必须停止运转并降温。
施焊现场的10M范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃易爆物。
作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。
交流焊机的安全管理
应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严格接触初级线路的带电部分。
次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。
移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方式移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
直流焊机的安全管理
旋转式电焊机
新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器与电刷接触良好。
启动时，检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。
启动后，应检查电刷和换向器，如有大量火花时，应停机查明原因，经排除后，方可使用。
数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相载荷平衡。
硅整流电焊机
电焊机应在原厂使用说明书要求的条件下工作。
使用时，须先开启风扇电机，压力表指示值应正常，仔细查听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其他部件。
严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
一、气焊操作的一般规定
乙炔瓶的使用运输和储存安全技术要求
乙炔瓶虽然比乙炔发生器安全多了，但在运输、由于受震动、填料下沉、直接受热，以及使用不当、操作失误等，也会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。
1、使用时的安全技术要求：
⑴禁止敲击、碰撞；
⑵要立放、不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸发与空气混合的爆炸极度限为2.9%-13%）。气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转；
⑶不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与生趣地面处的平行距离）；
⑷瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻；
⑸吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运；
⑹严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上；
⑺工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起；
⑻使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）；
⑼必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；
⑽使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2.0m3/(h.瓶)；
⑾严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%；
⑿瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于表6-2规定的剩余压力。
剩余压力与环境温度关系表6-2
环境温度（℃） <0 0-15 15-25 25-40 剩余压力（Mpa） 0.05 0.1 0.2 0.3 2、运输乙炔瓶的安全技术要求：
⑴应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；夏季要有遮阳设施，防止曝晒，禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）；严格遵守效能和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。
3、储存乙炔瓶的安全技术要求；
⑴使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶时，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙；超过20瓶，应设置乙炔瓶库；储存量不超过40瓶的乙炔库房，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造，其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙，并严禁任何管线穿过；
⑵储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15m，且不应设在地下室或半地下室；
⑶储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）；
⑷乙炔瓶储存时，一般要保持竖立位置，并应有防止倾倒的措施；
⑸严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存；
⑹储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”的标志；
⑺乙炔瓶库的设计和建造，应符合TJ16《建筑设计防火规范》和TJ31《乙炔站设计规范》（试行）的有关规定。
二、胶管的安全使用要求
（1）使用前，必须将胶管内的化石粉吹除干净，以防止气路被堵塞；
（2）使用和保管时，应防止与酸、碱、油类以及其他有机溶剂接触，以防胶管损坏；
（3）使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤，不得将管身折叠，不得与炽热的工件接触；
（4）如果回火火焰烧进氧气胶管时，则胶管不可继续使用必须更换新胶管，否则起不到安全作用；
（5）气割时，气瓶阀应全部打开，以便保证足够的流量和稳定的压力，这样可防止回火和倒燃进入氧气胶管引起爆炸着火；
（6）氧气与乙炔胶管不得相互混用，或以不合格的其他类型的胶管代替。所用的胶管必须符合国家标准要求。氧气胶管应符合国家标准GB2550-81规定，胶管为红色；乙炔胶管应符合国家标准GB2551-81规定，乙炔胶管为黑色。
（7）胶管的长度不应过长，过长会增加不安全因素；
（8）胶管原则上不得有接头。特殊情况需接头时，其接头连接用管不得采用纯铜管，以防爆炸事故的发生。接头处必须保证无漏气现场。
安全泄压装置安全使用要求
1．安全阀安全使用要求
安全规则规定，安全阀的开启压力为0.115MPa。
要经常（或定期）检查排气情况是否正常，防止排气管、阀
体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、粘性杂质及其他脏物堵塞或粘结，以保证安全阀的灵敏有效。
（3）如发现安全阀有漏气或不停的排气现象时，应立即停止工作待检修和调正好后，方可再用。
2．爆破片安全使用要求
发生爆炸，要按规定使用的爆破片及时更换新的；
不得使用铜板、铝板、铁板等代替。
3．如发现安全阀有漏气或不停的排气现象时，应立即停止工作，待检修和调正好后，方可再用。
指示装置安全使用要求
压力表（乙炔）安全使用要求
(1)焊接（或气割）工作中要经常观察压力表的指示值，使其不大于乙炔发生器最高工作压力值0.15Mpa;
(2)要经常注意检查压力表指针转动与波动情况，如发现有不正常现象时，应立即停止工作对压力表进行检修或更换新的压力表；
(3)压力表一定要保持洁净，表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见，以便观察指针指的压力指，否则不得使用；
(4)压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗，以防堵塞；
(5)压力表必须按规定经计量部门检验校正后，方可使用超过应校期限的压力表，应重新进行检验校正，否则不得使用。
2、氧气表的安全使用要求
(1)新的氧气表，必须有出厂合格证。已用的氧气表要做定期检验，已超过定期检验的不得继续使用；
(2)上装氧气表以前，要微开氧气瓶阀，吹净瓶口处杂质，随后关闭瓶阀，并开始上表，瓶口不可直对人体，同时要将调压螺杆松开；
(3)装卸氧气表时，一定要拧紧，并注意防止管接头有滑丝漏气现象，以免因装表不牢而射出，待正常后再接氧气胶带；
(4)开启氧气瓶阀时，要缓慢拧开，以防止因高压氧流作用而引起静电火花；
(5)一定要注意氧气表不得沾有油脂，如果沾有油脂，就必须擦洗干净后再使用；
(6)应经常检查氧气表的工作情况，如发现有故障，一定要及时修理，修好后再用。
3、水位计安全使用要求
(1)发生器各罐体内的水量，应符合水位计的标志和水龙头指示水位要求；
(2)水位计要有指示刻度，并清晰易见，水位龙头不应有锈蚀和塞死问题。
五、氧气瓶的安全使用要求
(1)出厂前，必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验，合格后，方可使用；
(2)防震：在贮运和使用过程中，一定要避免剧烈震动和撞击，尤其是严寒季节，在低温情况下，金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸；
搬运气瓶时，应用专门的抬架或小推车，不得肩背手扛，禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶。要轻装轻卸，严禁从高处滑下或在地面滚动。运输时，气瓶必须有护圈和戴好瓶帽。
使用和贮存时，应用栏杆或支架加以固定，防止气瓶突然倾倒；
(3)防热：要防止氧气瓶直接受热，应远离高温、明火和熔融金属飞溅物等10m以上；
(4)防静电火花和绝热压缩：主要发生于开启瓶阀和减压器的操作时，应当了解，高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞热力摩擦热、气体受突然压缩时放出的热量（即绝热压缩）等，都可能成为氧气瓶和减压器爆炸着火的因素。因气瓶里的氧气一般均含有部分水和锈皮等，当瓶阀或减压器开的过快时，则随氧气高速流动的水滴和固体微粒，就会与管壁产生摩擦而出现静电火花。
电气焊操作安全技术交底
交底人：被交底人：
交底日期：
中铁建厂工程局贵阳工程指挥部
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