燃料设备检修工艺规程
7筛煤机
7.1筛煤机设备概况：
滚轴筛煤机是近几年发展起来的输煤系统的筛分设备，经过筛分，原煤中小于筛孔的煤落到筛煤机下方设备，大于筛孔的煤在筛面上向前运动被送入碎煤机，提高了碎煤机的破碎效率。滚轴筛可适当防止堵煤现象，适用于电厂原煤中含水份较大的情况下运行。
我公司在A、B碎煤机上方安装两台滚轴筛，型号为BDSP10×18变倾角型，为单轴传动，筛煤和性能优越，防止堵煤效果好，维护工作量较小。大修周期为两年。
7.2设备规范：
设备编号 滚轴筛煤机 设备型号 BDSP10×18 出力 吨/小时 1500 筛面宽度 毫米 1800 筛片线速度 米/秒 1.5 倾角 度 5°,8°,20° 筛分粒度 毫米 ≤30 入料粒度 毫米 ≤300 总重 千克 13640 电
动
机 型号 DN3264SRD 功率 千瓦 20 电压 伏 380 电流 安培 4/6.6 转数 转/分 480 减
速
机 型号 R82DH132S4SRD 功率 千瓦 22 转速 转/分 124 最大输出钮距 NM 2334 传动比 i=11.51 安装位置 #5皮带下方 外型尺寸 毫米 3175×4875×2300 筛轴数 根 10 电
动
推
杆
器 型号 DTⅡA100060M 功率 千瓦 0.75 推力 Kgf 1000 行程 mm 600 7.3大修项目：
a减速机的检修
b各轴承座的检修
c筛轴及筛片的检修
d箱体的检修
e落煤斗的检修
f联轴器找中心
g试运行
7.4检修工艺及质量标准
7.4.1检修前的准备工作
7.4.1.1办理工作票
7.4.1.2工具、材料、备件确定已准备齐全。
7.4.1.3检修前，筛子下部（即煤斗下方出口）焊接隔离板，防止落物及火星损伤下部皮带，影响系统旁路备用。
7.4.1.4现场装设充足的照明
7.4.2减速机的检修
7.4.2.1拆卸联轴器螺栓，将螺帽对应带好放在零件箱中。
7.4.2.2减速机检修工艺及质量标准见通用部分有关标准。
7.4.3各轴承座的检修。
7.4.3.1轴承座、端盖、挡圈等零件应无严重磨损、裂纹、锈蚀现象，透孔盖的密封毛毡及V型密封圈按要求重新更换。
7.4.3.2端盖的调整垫片需要更换时，应符合图纸要求。
7.4.3.3对开轴承座与轴承外套配合面有旋转痕迹时，其磨损量在0.1毫米以内，可用锉刀、刮刀修理瓦口并重新确定轴承外套紧力，严重时应予更换，加入的润滑脂要适量，为轴承容积的2/3。
7.4.3.422218C型滚动轴承的检查与更换参照通用质量标准轴承部分
7.4.4筛轴及筛片的检查与更换
7.4.4.1筛轴及筛片的检查
a筛轴长度为2400毫米，且经常处于运行中，检修时，必须对筛轴的弯曲度进行检查，有必要时，可用测分表测量，并做好记录。
b检查筛轴的磨损，特别是对轮配合处的磨损，严重的要考虑更换筛轴。
c检查筛片的使用情况，筛片采用大六角形，相邻两轴的筛片交叉形成筛孔，材质为ZG400Mn2，检查齿形的磨损情况，发现磨损严重，断齿，裂纹等缺陷应给予更换。
d检查箱体两侧的密封板密封情况，毛毡老化的给予更换。
e筛煤机前四根筛轴下面加装了清轴器，用于清除物料水分过大时在筛轴上的粘煤，检查清轴器是否变形或损坏，并给予修理。
7.4.4.2筛片的更换
发现筛片磨损严重时，即筛片变形磨损超过2/3时，应予以更换，更换步骤如下：
a解开所要更换筛轴的对轮及上方的箱板的螺栓，将箱板吊出。
b解开两侧轴承座地角螺栓，用吊架吊出筛轴到地面
c拆卸非对轮侧的轴承盖，轴承座，轴承等部件，注意不要造成损坏。
d用手锤和偏铲松开M110×2的锁紧螺母，然后，用千斤顶或专用工具将筛片一一投出。
e筛片投出后，对筛轴进行检查，看轴是否有弯曲，配合段是否存在研磨迹象，磨损严重的轴要重新更换。
f筛片组装前，对轴及键槽除锈。因筛片组装数量和型式的不同，应确定清楚，防止安装错误，同时，对要组装的筛片进行测量及检查，尺寸存在误差或制造精度不符合要求的，要给予挑出。
g安装时，应在轴上涂上黄干油，筛片一般采用热装，值得注意的是加热温度不易过高，筛片组装完毕后，轴两端的锁紧螺母要紧牢固，轴承安装时要用油堵，对于轴承座透盖上毛毡应给予更换。
h组装完毕后，将筛轴吊到指定位置，安装好两侧箱板，并对筛轴进行找正，使其转动灵活。
7.4.5箱体的检修：
7.4.5.1检查筛煤机箱体是否存在变形，内侧磨损是否严重，严重的应考虑更换。
7.4.5.2检查箱体的联按螺栓是否松动和脱落，松动的螺栓应拧紧，丢失的螺栓应给予补齐。
7.4.5.3检查箱体内外两侧的密封挡板是否磨损严重而造成漏煤，有此缺陷应予处理，更换新的密封挡板时应达到不磨损轴颈，不漏煤。
7.4.5.4检查上箱盖板是否有丢失及变形现象，变形的给予修复，不能修的要重新制作。
7.4.6落煤斗的检修
包括上部落煤管及下部落煤斗的检修
7.4.6.1上部入料口落煤管检修时，要重点检查衬板及管壁的磨损，磨损量超过2/3的衬板应给予更换。
7.4.6.2检查入料口的电动翻板，检查其焊口是否有裂开现象，并给予一定量的补焊，检查翻板的磨损情况，磨损严重要进行更换钢板。
7.4.6.3检查筛煤机下部落煤斗内衬板，磨损超过2/3时给予更换。
7.4.6.4检查煤斗外壁，如有变形严重的给予校正。
7.4.6.5检查煤斗各处焊口的腐蚀及震动而造成的开焊情况，并做适当处理。
7.4.7联轴器找中心见通用标准部分。
7.5试运及验收
7.5.1检修完毕后用手盘车，各转动部件应转动灵活，不得有卡涩现象。
7.5.2与运行联系封工作票送电，会同设备部、发电部、检修三方验收
7.5.3进行空载试转2小时，机械各部运转正常，轴承温度不超过70℃，振动值符合要求
7.5.4落煤管及煤斗不漏煤粉，减速机不漏油。
7.5.5现场清洁，合乎卫生要求。
7.5.6检修技术记录完整无误。
7.5.7及时整理材料、备件、工时消耗，检修技术总结报告上报设备部专工。
华电包头发电有限公司设备维护部
|
|
