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CO2激光切割机的工业应用与工艺改进介绍
CO2激光切割机的工业应用：
世界第一台CO2激光切割机是二十世纪七十年代的诞生的。三十多年来,由于应用领域的不断扩大,CO2激光切
割机不断改进,目前国际国内已有多家企业从事生产各种CO2激光切割机以满足市场的需求,有二维平板切割机、三
维空间曲线切割机、管子切割机等。根据美国激光工业应用权威杂志“IndustrialLaserSolution”2000年度报告统计：
1999年全世界共销售的激光切割机系统（主要是CO2激光切割系统）为3325台,共11.74亿美元。据不完全统计我
国目前每年生产CO2激光切割机近100台,共1.5亿元人民币。虽然激光切割的发展趋势较快,但应用水平与发达国
家相比差距较大。至2003年我国已在工业生产中使用的CO2激光切割系统累计已达500台左右,约占全世界正运行
系统总量的1.5%。
工艺改进
光纤激光器可以提供一系列独特的性能，应用于广泛的材料加工。例如，可靠的高斯光束分布图（TEM00）对
于表面达到和维护持续一致的光点大小十分重要。光纤激光器在这一方面表现良好，所有输出功率展示出特别优质
的光束分布，因此允许工作距离大（独立）。另一种优点是小光点尺寸和优质光束转换为焦点的高亮度光，实现可
靠加工，精确度高，HAZ最小。
光纤激光器能通过以下几种方式共同实现最大程度的降低运营成本：降低维护成本、没有对准或校准要求、更
长正常运行时间以及在更高产量时提高生产质量。光纤激光器结构紧凑，结实耐用，因此适合最具挑战的工业环境。
Synchron的专有技术突破了工业中技术进步的新领域，即在消费电子产品生产中不能匹配其它材料的加工。行业巨
头相对较少，一方面竞争成本高，另一方面还需要对客户需求保持灵活变化，面对这种境况，任何工艺进步都可能
导致赢得重要市场。
组合光纤激光器和专有表面修改工艺实现的形貌尺寸降低，为电子产品级陶瓷加工更精细划线开启了大门，每
月产量通常超过1000万件，轻松满足蜂窝式电话和音乐播放器以及用于背光和汽车应用的高密度LED的大规模消
费电子产品的生产需要。事实上，一些工业正在要求陶瓷基板孔洞<0.003英寸，精确度优于0.0005英寸，采用CO2
激光打标机不容易达到这种解析度，但是Synchron的新方法已经在大规模生产中达到这种水平。
表面处理可以采用喷涂、浸入或辊压，不需要大量烘干时间。应用陶瓷表面处理不会增加其它工艺步骤，因为
一些类型的涂布步骤（通常是防飞溅层）对于已经建立的CO2加工工艺比较常见。另外，新工艺产生的残余物活
性更低，数量更少，只会消除飞溅问题。
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