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除尘器
2012-10-30 | 阅:  转:  |  分享 
  
第六章除尘装置§4过滤式除尘器教学内容:一、袋式除尘器的原理二、袋式除尘器的压力损失三、袋式除尘器的滤料四、袋
式除尘器的清灰五、袋式除尘器的选择、设计和应用六、颗粒层除尘器教学要求:1、袋式除尘器的除尘原理2、袋式除尘器的滤料结构
及选型教学重点:理解袋式除尘器的除尘原理教学重点:袋式除尘器的选型与设计§4过滤式除尘器使含尘气流通过过滤材料将粉尘分
离捕集的装置分类布袋除尘器示意图食堂油烟废气净化图
一、袋式除尘器的工作原理一、袋式除尘器的工作原理截留、惯性碰撞一、袋式除尘器的工作原理扩散、电沉积一、袋式除尘器的
工作原理筛分一、袋式除尘器的工作原理采用纤维织物作滤料的袋式除尘器(主要讨论),在工业尾气的除尘方面应用较广
除尘效率一般可达99%以上效率高,性能稳定可靠、操作简单,因而获得越来越广泛的应用一、袋式除尘器的工作原理含尘气流
从下部进入圆筒形滤袋,在通过滤料的孔隙时,粉尘被捕集于滤料上沉积在滤料上的粉尘,可在机械振动的作用下从滤料表面脱落,落入灰斗中
粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用,在滤袋表面形成粉尘层,常称为粉层初层一、袋式除尘器的工作原理新鲜滤料的除尘效率较
低粉尘初层形成后,成为袋式除尘器的主要过滤层,提高了除尘效率随着粉尘在滤袋上积聚,滤袈两侧的压力差增大,会把已附在滤料上的细小
粉尘挤压过去,使除尘效率下降一、袋式除尘器的工作原理袋式除尘器的分级效率曲线袋式除尘器除尘效率的影响因
素粉尘负荷过滤速度烟气实际体积流量与滤布面积之比,也称气布比过滤速度是一个重要的技术经济指标。选用高的过滤速度,所需要的滤
布面积小,除尘器体积、占地面积和一次投资等都会减小,但除尘器的压力损失却会加大。一般来讲,除尘效率随过滤速度增加而下降过滤速度
的选取还与滤料种类和清灰方式有关袋式除尘器的除尘效率丹尼斯(Dennis)和克莱姆(Klemm)提出了一系列方程
,以预测袋式除尘器的粉尘出口浓度和穿透率二、袋式除尘器的压力损失压力损失:重要的技术经济指标,不仅决定着能量消
耗,而且决定着除尘效率和清灰间隔时间等二、袋式除尘器的压力损失渗透率K是沉积粉尘层性质,如孔隙率、比表面积、孔隙大小分
布和粉尘粒径分布等的函数对于给定的滤料和操作条件,滤料的压力损失基本上是一个常数通过袋式除尘器的压力损失主要由
决定ΔP主要由颗粒层渗透率K和厚度XP决定二、袋式除尘器的压力损失在时间t内,沉积在滤袋上的粉尘质量m可以表示为
因此粉尘层的压力损失令,定义为颗粒层的比阻力系数,因此二、袋式除尘器的压力损失
粉尘的比阻力系数二、袋式除尘器的压力损失过滤阻力与粉尘负荷三、袋式除尘器的
滤料1.对滤料的要求容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低使用寿命长,耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度表面光滑的滤料容尘量小,清灰
方便,适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘,采用的过滤速度不宜过高表面起毛(绒)的滤料容尘量大,粉尘能深入滤料内部,可以采用较高的过滤
速度,但必须及时清灰三、袋式除尘器的滤料2.滤料种类按滤料材质分天然纤维棉毛织物,适于无腐蚀、350~
360K以下气体无机纤维主要指玻璃纤维,化学稳定性好,耐高温;质地脆合成纤维性能各异,满足不同需要,扩大除尘器的应用领域
三、袋式除尘器的滤料2.滤料种类按滤料结构分滤布(编织物)毛毡-工艺简单;致密,除尘效率高;容尘量小
,易于清灰三、袋式除尘器的滤料四、袋式除尘器的清灰清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环,
多数袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的常用的清灰方式有三种机械振动式逆气流清灰脉冲喷吹清灰四、袋式除尘器的
清灰1.机械振动清灰机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取1.0~2.0m/min,压力损失为800-1200Pa四、袋式除尘
器的清灰1.机械振动清灰此类型袋式除尘器的优点是工作性能稳定,清灰效果较好缺点是滤袋常受机械力作用,损坏较快,滤袋检修与更换
工作量大四、袋式除尘器的清灰2.逆气流清灰过滤风速一般为0.5~2.0m/min,压力损失控制范围1000~15
00Pa这种清灰方式的除尘器结构简单,清灰效果好,滤袋磨损少,特别适用于粉尘粘性小,玻璃纤维滤袋的情况四、袋式
除尘器的清灰3.脉冲喷吹清灰利用4~7atm的压缩空气反吹,压缩空气的脉冲产生冲击波,使滤袋振动,粉尘层脱落必须选择适当压
力的压缩空气和适当的脉冲持续时间(通常为0.1一0.2s)每清灰一次,叫做一个脉冲,全部滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期
,通常为60s四、袋式除尘器的清灰3.脉冲喷吹清灰四、袋式除尘器的清灰脉冲喷吹清灰脉冲喷
吹耗用压缩空气量脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰,净化效率达99%;过滤负荷较高,滤袋磨损轻,运行安全可靠五、袋式除
尘器的选择、设计和应用设计流程选择过滤介质:与温度和气体与粉尘的其他性质相适应选择清灰方式:与滤布相适应计算气布比计算穿
透率计算需要的过滤面积和袋室数目提出风机和管道的技术要求经济核算五、袋式除尘器的选择、设计和应用1.选择与设计(
1)选定除尘器型式、滤料及清灰方式根据对除尘效率的要求、厂房面积、投资和设备定货的情况等,选定除尘器类型根据含尘气体特性,选择
合适的滤料根据除尘器型式、滤料种类、气体含尘浓度、允许的压力损失等便可初步确定清灰方式五、袋式除尘器的选择、设计和应用1.
选择与设计清灰方式五、袋式除尘器的选择、设计和应用选择与设计滤料的比较五、袋式除尘器的选择、设
计和应用1.选择与设计气布比对穿透率的影响五、袋式除尘器的选择、设计和应用1.选择与设计(2)计算过滤面积
一般情况下的过滤气速归纳如下简易清灰:vF=0.20~0.75m/min机械振动清灰:vF=1.0~2.0m/min
逆气流反吹清灰:vF=0.5~2.0m/min脉冲喷吹清灰:vF=2.0~4.0m/min五、袋式除尘器的选择、设计和应
用选择与设计(3)除尘器设计确定滤袋尺寸:直径d和高度l计算每条滤袋面积:a=πdl计算滤袋条数:n=A/a在滤袋条
数多时,根据清灰方式及运行条件将滤袋分成若干组,每组内相邻两滤袋之间的净距一般取50~70mm五、袋式除尘器的选择、设计和应用
2.应用袋式除尘器作为一种高效除尘器,广泛用于各种工业部门的尾气除尘比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定,可以回收高比电阻粉
尘与文丘里洗涤器相此,动力消耗小,回收的干粉尘便于综合利用对于微细的干燥粉尘,采用袋式除尘器捕集是适宜五、袋式除尘器的选择
、设计和应用袋式除尘器和静电除尘器对细粒子的捕集性能比较六、袋式除尘器的测定测定除尘器的性能穿透性压力损
失:U型管压力计测量位置:系统的总压降(为风机技术条件所需要)法兰盘连接袋滤器的压降滤袋两侧的压降滤袋出现孔洞时的检验对
滤袋或小块过滤介质进行测试透气性耐腐蚀性抗张试验等七、袋式除尘器的运行最佳操作?最佳费用,即长期的最低费
用七、袋式除尘器的运行费用与清灰频率之间的关系八、颗粒层除尘器颗粒层除尘器是以砂粒(或其他颗粒
)为过滤介质来分离烟气中粉尘的设备。过滤介质的粒径为2—5mm。过滤层可以是固定的,也可以是活动的,但不管哪一种,过滤层必须厚薄均
匀,否则将严重影响除尘效率。烟气通过过滤层的速度为0.1—2m/s。粉尘愈细,过滤速度应愈低。颗粒层除尘器的设备阻力为784—12
74Pa。运行正常,除尘效率可达99%。它属于效率较高的除尘设备之一。指利用颗粒状物料(如硅石、砾石等)组成的颗粒层
(即过滤层)作为滤料来净化含尘气体的设备。它的除尘机理与袋式除尘器相似,当含尘气体通过颗粒层时,由于碰撞、筛滤、扩散等作用,
使粉尘沉积于颗粒层内。随着粉层不断积聚,对微细粉尘的捕集效果也越来越好,但颗粒层的阻八、颗粒层除尘器颗粒
层除尘器是利用颗粒状物料(如硅石、砾石、焦炭等)作填料层的一种内部过滤式除尘装置颗粒层除尘器的除尘机理与袋式除尘器类似,主要靠
惯性碰撞、截留及扩散作用等清洁气体脉冲气体集流箱脉冲管滤袋含尘气体入口隔膜阀管板进气栅板支撑框典型脉冲喷灰式布
袋除尘器应用气布比主要清灰方式主要滤布种类粉尘粒径密度谷物加工12~14RAF大低石灰石(采石场)6
~8PJF大中氧化铅1.5~2SW小高煤飞灰(采暖锅炉)2~3RAW小中煤飞灰(工业锅炉)4~
5PJW/F中中水泥(窑炉)2~3RAW中中注:RA——空气反吹;PJ——脉冲喷吹;S——振打清灰;F——
毡制;W——纺织滤料相对费用/US$温度/℉聚酯6275诺梅克斯14400特氟隆45450玻璃纤维布
25500Hugglas30500除玻璃纤维布(G/C=2:1)外,假定G/C=5:1某工业锅炉除尘器气布
比与穿透率的关系某小型民用锅炉除尘器气布比与穿透率的关系建设投资费用运行费用项目投资比例/%项目所占比例/%袋滤室
33.6电力15.6管道27.3劳务39.0基建和安装11.8厂内杂项开支32.5风机和马达10.5滤
布13.0处理设备4.2??设计4.2??试车4.2??测试仪表2.1??运输
费2.1??空气过滤器滤纸或玻璃纤维颗粒层除尘器砂、砾、焦炭等颗粒物气流流线粒子靶拦截惯性碰
惯性碰撞靶粒子气流流线电沉积扩散气流流线 粒子筛分已收集粒子除尘器压力过高,还会使除尘系统的处理气体量显著
下降,因此除尘器阻力达到一定数值后,要及时清灰清灰不应破坏粉尘初层含尘气体粉尘层清洁气体中间层流线流线厚度对于
给定的烟气特征和粉尘层渗透率,与粉尘浓度C和过滤时间t成线性关系,而与过滤速度的平方成正比滤料名称直径/μm耐温性能/K
吸水率/%耐酸性耐碱性强度长期最高棉织物(植物短纤维)10~20348~3583688很差稍好1蚕丝
(动物长纤维)18353~36337316~22???羊毛(动物短纤维)5~15353~36337310~15稍好很差0.4尼龙?348~3583684.0~4.5稍好好2.5奥纶?398~4084236好差1.6涤纶(聚脂)?4134336.5好差1.6玻璃纤维(用硅酮树脂处理)5~8523?4.0好差1芳香族聚酰胺(诺梅克斯)?4935334.5~5.0差好2.5聚四氟乙烯?493~523?0很好很好2.5?清洁气体出口灰斗滤袋清洁气体一侧含尘气体入口固定孔板典型机械振动式布袋除尘器
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