通信电源（第2版）漆逢吉主编第4章阀控式密封铅酸蓄电池阀控式密封铅酸蓄电池组举例1阀控式密封铅酸蓄电池组举例24.1
阀控式密封铅酸蓄电池的型号命名及工作原理4.1.1通信用阀控式密封铅酸蓄电池的型号命名4.1.2阀控式密封铅酸蓄电
池(VRLAB)的结构阀控式密封铅酸蓄电池由电池槽、正负极板组、电解液、隔板、安全阀、引出端子等部分组成。正负极板组：正极
板上的活性物质是二氧化铅（PbO2），负极板上的活性物质是绒状铅（Pb）。电解液为稀硫酸（H2SO4），按其状态不同分
为贫液式电池和胶体电池。正常工作时无氢氧气体逸出，因此不需要补充水，蓄电池可以密封。贫液式电池贫液式电池用超细玻璃纤维（
AGM）作正、负极板间的隔板（隔膜），它有93%以上的孔隙率，用以实现以下功能：防止正负极板短路，吸收电解液，让导电离子畅通，阻挡
杂质离子扩散，由10%左右的孔隙为正极析出的氧气扩散到负极进行复合提供通道。采用紧密装配工艺，隔板紧压极板表面，可防止极板活性物质
脱落。由于电解液全部吸附在超细玻璃纤维隔板和极板中，因此电池内没有流动的电解液。贫液式电池具有自放电小、充电效率高、内阻小、气体
复合率高等特点，是阀控式密封铅酸蓄电池的主流产品。胶体电池胶体电池采用触变性二氧化硅凝胶（GEL）吸收电解液。胶体在凝固期间收
缩形成微裂纹，裂纹宽与AGM的孔径在一个数量级，可为氧气复合提供通道。在电池使用初期，电解液胶体不能形成大量微裂纹，氧的复合效率较
低，因此安全阀频繁开启，有气体逸出。随着电池的不断使用，微裂纹增加，氧的复合率达到正常状态。胶体电池的隔板是这种电池的专用PVC隔
板。胶体电池采用富液式非紧密装配结构。胶体电池具有内阻大、深放电恢复特性较好、较高温度下的使用寿命较长等特点。电池槽电池槽
由槽壳和槽盖组成，用于盛装正负极板组、电解液及附件等。电池槽材料应绝缘、阻燃、不渗漏、不变形。槽壳与槽盖必须密封，以杜绝电解液或
气体的泄漏。槽盖上设有单向安全阀，用于泄放高压盈余气体，避免电池槽发生炸裂。正、负极柱也设在槽盖上。安全阀VRLA电池正常
使用时保持气密和液密状态。当内部气压超过预定值时，安全阀自动开启，释放气体；当内部气压降低后，安全阀自动关闭使电池密封。YD/T
799—2002《通信用阀控式密封铅酸蓄电池》5.13规定：安全阀的开阀压应是10~35kPa，闭阀压应是3~15kPa。4.
1.3阀控式密封铅酸蓄电池的工作原理蓄电池的电动势E等于蓄电池的开路电压。单体铅酸蓄电池E的标称值为2V，出厂时单体电
池开路电压一般为2.11V~2.18V。电势与电解液密度有关，密度大电势会有所升高。一组电池内，各电池间的开路电压，最高与最
低差值应不大于20mV（2V电池）、100mV（12V电池）。电化学反应方程：阀控电池的氧循环普通铅酸蓄电池在充电后
期，由于正、负极板的活性物质大部分已经恢复，充电电流会起分解水的作用，使正极析出氧气，负极析出氢气。阀控式密封铅酸蓄电池负极板活
性物质的总量比正极板多15%左右，电池充电至正极板已经充足时，负极板尚未充电到额定容量的90%，同时负极板采用提高析氢过电位的板栅
材料（如铅钙合金），因此在正常情况下，电池内只有正极产生少量氧气，负极不会产生难以复合的氢气；正极在充电后期产生的氧气扩散到负极绒
状铅的表面，与其化合(变成氧化铅PbO)，经化学反应最终复合为水，称为氧循环。蓄电池的端电压蓄电池放电时，端电压：
U=E-Ir蓄电池充电时，端电压：U=E+Ir充时
电U>E，放电时U：重量轻，体积小，能量体积比高；无酸雾逸出，不需要单独设立电池室，可与主机同室放置；无需添加纯水，维护工作量小；自放电小；要求浮
充电压较高，并且对浮充电压值要求严格。近年来出现的阀控式密封铅布蓄电池，进一步减轻了重量。这种蓄电池的正、负极板用复合铅丝网布板
栅涂膏制成（所谓复合铅丝网布板栅，就是用玻璃纤维同轴铅丝编织成的极板骨架）；在“电池型号”的末尾多一个汉语拼音字母B。4.2
全浮充工作方式蓄电池的运行有充放电循环和浮充两种工作方式。通信局（站）现在都采用全浮充工作方式，即整流器与蓄电池组并联向负载（
通信设备等）供电，正常情况下蓄电池组始终同整流器和负载并联，充电时也不脱离负载。全浮充电路原理图4.2.1浮充电压浮充电
压是指为补充自放电，使蓄电池保持完全充电状态的连续小电流充电的电压。浮充供电的整流器，平时输出浮充电压，并应在自动稳压状态工作，现
在高频开关整流器的稳压精度均应达到≤±0.6%。自放电，是由于电池内杂质的存在，使正极板和负极板活性物质逐渐被消耗而造成电池容量
减小的现象。阀控式密封铅酸蓄电池必须严格按照蓄电池厂家的规定来确定浮充电压值。温度变化时，阀控式密封铅酸蓄电池单体浮充电压应
按温度补偿系数（-3～-3.6）mV/℃进行修正（补偿）。浮充电压不当的危害浮充电压偏低：蓄电池充电不足，放电容量
减少，并容易导致极板硫酸盐化，会缩短蓄电池寿命。浮充电压偏高：蓄电池过充电，将加剧正极板的腐蚀，并可能使蓄电池排气频繁、
失水、温度高，甚至造成蓄电池热失控，也会缩短蓄电池寿命。防止对浮充电压允许范围的误解YD/T799—2002中规定：“蓄电池
浮充电单体电压为2.20~2.27V（25℃）”。需要注意，这是指不同厂家生产的阀控式密封铅酸蓄电池允许进网的浮充电压范围，而不是
一个蓄电池成品的浮充电压允许变化范围。对于一种具体产品，阀控式密封铅酸蓄电池的浮充电压在25℃条件下是个确定值。浮充电压举例
例如某品牌阀控式密封铅酸蓄电池，规定单体浮充电压为2.23±0.02V(25℃)，温度补偿系数为-3mV/℃。-48V开关电源
在25℃条件下，输出的浮充电压应为-53.5V，当电池的温度变化时，浮充电压的绝对值应按-72mV/℃进行修正
：若温度为30℃，则应为-53.1V，若温度为10℃，则应为-54.6V；+24V开关电源在25℃
条件下，输出的浮充电压应为+26.8V，当电池的温度变化时，浮充电压值应按-36mV/℃进行修正：若温度为30℃
，则应+26.6V，若温度为10℃，则应为+27.3V。这样可使电池性能达到最佳。蓄电池组的浮充电压及温度补偿电压值，均在开关电
源的监控器（又称监控模块或控制器）上设置。实现浮充电压自动温度补偿的条件实现浮充电压的自动温度补偿，除了开关电源设备要具
有此项性能外，还必须将测量蓄电池温度的温度传感器信号接入开关电源设备的相应接口。对蓄电池组中电池电压均匀性的要求YD/T79
9—2002《通信用阀控式密封铅酸蓄电池》中规定：开路电压：各电池最高与最低差值应不大于20mV（2V电池）、50mV（6V电池
）和100mV（12V电池）。浮充电压：进入浮充状态24小时后，各蓄电池之间的端电压差应不大于90mV（2V电池）、240mV（
6V电池）和480mV（12V电池）。4.2.2均充电压为使蓄电池组中所有单体电池的电压等达到均匀一致的充电，称为均衡
充电（简称均充）。对蓄电池进行均衡充电的电压，称为均衡充电电压，简称均充电压。蓄电池组遇有下列情况之一时，应以恒压限流方式进行
均衡充电：浮充电压有两只以上低于2.18V/只；搁置不用时间超过3个月；全浮
充运行达6个月（或3个月）；放电深度超过额定容量的20%。均充电压（续）均充单体电压为2.30~2.35V（
25℃），按厂家要求执行，并进行温度补偿。均充6~12小时，时间不宜太长。例：厂家规定均充单体电压为2.35V（25℃），在25
℃条件下，-48V开关电源输出的均充电压应为-56.4V，+24V开关电源输出的均充电压应为+28.2V。蓄电池组的均充电压值在
开关电源的监控器上设置。厂家指出无须均充的电池，均充电压可设为与浮充电压一致（或高0.1V），均充周期可设为最长（如999天）
。4.2.3恒压限流充电蓄电池放电后，应及时充电。通信局（站）现在广泛采用的充电方法是恒压限流充电：整流器以稳压限流方式运
行，蓄电池组不脱离负载，进行在线充电，其“恒压”值一般为均充电压。为了避免蓄电池遭受损害，阀控式密封铅酸蓄电池的充电电流必须限制
在不超过0.25C10（A），通常限制在0.2C10（A）以下（C10为蓄电池的额定容量）。蓄电池放电失去的电量应及时得到补充，因
此充电电流也不能太小。充电限流值一般取0.1C10（A）为宜。蓄电池的充电限流值等，预先在开关电源的监控器上设定。恒压限流充
电实质是先恒流充电后恒压充电，二者结合。恒压限流充电过程4.3蓄电池的放电特性蓄电池的放电终止电压放电终止电压，是蓄
电池以一定的放电率放电至能再反复充放电正常使用的最低电压。固定型阀控式密封铅酸蓄电池（2V电池）当放电电流为0.1C10（A）～
0.3C10（A）时，放电终止电压为1.8V。放电电流大，放电终止电压可稍低。放电电流为0.55C10（A）时，放电终止电压为
1.75V；放电电流为0.9C10（A）时，放电终止电压为1.70V。放电电流较小时，放电终止电压较高。放电电流为0.05C
10（A）时，放电终止电压为1.85V；若放电电流更小，则放电终止电压在1.9V以上。应避免过放电；放电后应及时充电。4.
4蓄电池的容量及寿命4.4.1蓄电池容量的概念充足电后的蓄电池放电到规定终止电压所能供应的电量(电流与时间的乘积)，称
为蓄电池的容量，用C表示；单位为Ah，即安培×小时。固定型铅酸蓄电池的额定容量，是指环境温度为25℃，电池以10小时放电率（1
0Hr）的恒定电流放电到终止电压1.8V所能放出的电量，用C10表示。10小时率电流为蓄电池容量的概念（续）移动型铅酸蓄电
池（6V电池、12V电池）的额定容量，是指环境温度为25±2℃，电池以20小时放电率（20Hr）的恒定电流放电到终止电压n×1.7
5V（n为单体电池个数）所能放出的电量，用C20表示。20小时率电流为4.4.2蓄电池容量与放电率的关系放电率表示蓄电
池的放电速率，通常采用时间率。多少小时放电率，就是指25℃条件下，蓄电池放电到终止电压的时间为多少小时。放电小时数少，表明放电电
流大，蓄电池的容量将下降。某放电小时率的蓄电池容量与蓄电池额定容量之比，称为放电容量系数，用η表示。例如3小时率的η=0.75
，表明这时蓄电池的实际容量为额定容量的75%。3小时率放电电流的数值为固定型蓄电池容量与放电率的关系-48V蓄电池组的放电终
止电压4.4.3蓄电池容量与电解液温度的关系蓄电池容量与电解液温度的关系用下式计算Ct=Ce[1+α(t－25)]
式中Ct—温度为t℃时的电池容量；Ce—标准温度（25℃）时的电池容量；α—电池温
度系数，10小时率放电时α=0.006/℃，10>放电小时率≥1时α=0.008/℃，放电小时率<1时α=0.01/℃；
t—放电的环境温度（℃）。温度下降，蓄电池容量减小；温度升高，蓄电池容量增大。但阀控式密封铅酸蓄电池以25℃为基
准，运行温度每升高10℃，使用寿命约降低一半。4.4.4蓄电池容量的选择C10≥
式中K—安全系数，取1.25；I—最大负载电流（A）；T—规定的放电小
时数（h）；η—放电容量系数；α—电池温度系数；t—电池的实际最低温
度,有采暖时取15℃,无采暖时取5℃。(无采暖有空调时可以取10℃)当采用两组蓄电池时，每组电池的额定容量按上式计算容量的一半
来确定。放电小时数（后备时间）T的确定依据YD/T1051—2000（电源系统总技术条件）：一类市电供电0.5~1
h，二类市电供电1~2h，三类市电供电2~3h，四类市电供电8~10h/20~24h.YD/T5040—2005
《通信电源设备安装设计规范》：一类市电供电1h，二类市电供电的基站1~3h/12h，三类市电供电的基站2
~4h/20h，四类市电供电的基站3~5h/24h.(/后是对传输供电)阀控式密封铅酸蓄电池容量系列(Ah
)移动型12V电池：25，50，65，80，100，（200，300）。固定型（2V）电池：100，200，
300，400，450，500，600，800，1000，1500，2000，3000。4.5.5蓄电池的寿命固定型阀
控式密封铅酸蓄电池在环境温度不超过30℃的情况下，浮充寿命应不低于10年。当蓄电池的实际容量（条件为25℃、以10小时率电流放
电）低于额定容量的80%时，视为蓄电池寿命终止。影响蓄电池使用寿命的因素使用维护中的下列因素都会使蓄电池的使用寿命降低，应
注意预防、纠正：①环境温度高；②浮充电压值或均充电压值偏高、均充时充电限流值过大或充电未限流、均充时间过长等，导致蓄电池过
充电；③浮充电压或均充电压、充电限流值偏低，电池连接处接触不良等，使蓄电池长期充电不足；④蓄电池过放电，或者放电终止后没有
及时充电；⑤维护工作不到位。4.5阀控密封铅酸蓄电池的安装与维护4.5.1对蓄电池运行环境的要求①阀控式密
封铅酸蓄电池能在环境温度-15℃~+45℃、相对湿度10%~80%的条件下使用。在通信局(站)，它宜放置在有空调的机房(房间有
定期通风换气装置)，机房温度不宜超过30℃，不宜低于5℃（保持在10～25℃为好，最佳运行温度为20～25℃）。不专设电池室（防酸
隔爆电池必须专设电池室）。②应避免阳光对蓄电池直射，朝阳窗户应作遮阳处理。③蓄电池应离热源2m以上；蓄电池组中各电池应温
度均匀，温差不超过5℃。④应确保蓄电池组之间、蓄电池组与其他设备之间有足够的维护通道，不小于0.8m。⑤地面承重应满足要求
。4.5.2对蓄电池安装与维护的一般要求①阀控式密封铅酸蓄电池和防酸隔爆蓄电池禁止混合使用在同一个供电系统中；不同
规格、不同型号、不同设计寿命和不同厂家的阀控式密封铅酸蓄电池也禁止在同一个供电系统中使用；新旧程度不同的蓄电池不宜在同一直流供电系
统中使用。②蓄电池禁止倒置、卧式运输。搬运和安装蓄电池时，应注意防止短路或电击。对蓄电池安装与维护的一般要求（续1）③
安装前应逐个检查阀控式密封铅酸蓄电池的外观，不得有变形、漏液、裂纹及污渍，标志要清晰；清点连接条、连接螺栓等配件是否齐；用四位半
数字万用表测量每个蓄电池的开路电压，在一组电池中，开路电压最高与最低的差值应符合规定（如2V电池的差值应不大于20mV）。④蓄
电池组尽可能卧式安装，这样有利于减少重力作用引起的电解液不均匀。安装后，应逐个检查电池间连接螺栓是否拧紧，是否漏装垫圈；检查电池正
负极连接是否符合系统图的要求，电池组的总电压是否正常。对蓄电池安装与维护的一般要求（续2）⑤蓄电池组中各电池之间的连接电压降
（ΔU），在1小时率电流（5.5I10）放电时，应不大于10mV（在蓄电池的极柱根部测量）。若放电电流小于1小时率电流值，则应按
比例折算实测连接电压降来判断是否符合要求。例如，实际放电电流等于I10，则电池间的连接电压降应不大于1.8mV。⑥一个开关电源
系统接入两组蓄电池时，两组电池的连接线材质、长度和线径均应一致，使其线路电压降相同。对蓄电池安装与维护的一般要求（续3）⑦每
个蓄电池组至少选2只标示电池，作为了解全组工作情况的参考。⑧如具备动力及环境集中监控系统，应通过该系统对蓄电池组的总电压、电流
、标示电池的单体电压、温度进行监测，并定期对蓄电池组进行检测。通过电池监测装置了解电池充放电曲线及性能，发现故障及时处理。⑨U
PS等使用的高电压电池组的维护通道应铺设绝缘胶垫。4.5.3蓄电池组接入开关电源系统的方法关键：防接错、防打火、连接牢
靠。先将蓄电池组应接地的一端，接入开关电源系统中的直流工作接地铜排；开关电源开机，在将其输出浮充电压调到与蓄电池组实测端电压一
致时，将蓄电池组的非地端与开关电源的对应母排连通（需要连接的两处电位相等，连接时就不会打火）。挂接好蓄电池后，将开关电源的浮充电
压设置为正常值。如系新装电池，应以恒压限流方式进行补充充电。4.5.4蓄电池的充放电与浮充运行1．蓄电池使用前的补充充电
阀控式密封铅酸蓄电池在使用前无需初充电，但应进行补充充电。补充充电应采取恒压限流充电方式，按说明书的规定执行。一般情况下补充充
电的充电电流不大于0.2C10（A），充电电压不大于2.35V/单体，充电时间（均充时间）可设置为12小时（均充电压2.35V/单
体）或24小时（均充电压2.30V/单体）。新安装的蓄电池组在补充充电结束后应进行放电试验：补充充电完毕静置1小时后，在25℃条
件下用假负载以10小时放电率的恒定电流放电（电流波动不超过1%），放电终止电压为单体1.8V。YD/T799—2002中规定，
阀控式密封铅酸蓄电池10小时率容量第1次循环应不低于0.95C10，第3次循环应达到C10。2．蓄电池的充电①阀控式密
封铅酸蓄电池组遇有下列情况之一时，应以恒压限流方式进行均衡充电（充电电流不得大于0.2C10=2I10）：浮充电压有两只以上低于
2.18V/只；搁置不用时间超过3个月；全浮充运行达6个月（或3个月）；放电深度超过额定容量的20%。②蓄电池充电终止的
判断依据：阀控式密封铅酸蓄电池的充电量达到放出电量的1.05～1.1倍，或者充电后期充电电流小于0.005C10（A），连续3小时
不变化，可视为充电终止。3．蓄电池的核对性放电试验及容量试验①由2V电池组成的蓄电池组，每年应以实际负荷做一次核对性放电试
验，放出额定容量的30%～40%。在放电过程中应关注是否存在落后电池，发现落后电池及时处理。所谓落后电池，就是蓄电池组放电时，单
体端电压偏低的电池。处理落后电池的方法，一是全组电池均充，均充时间设定在10小时以上，落后严重时要进行三次充放电循环；二是单体在线
修复：将活化仪或充电机按正对正负对负接入在线落后电池两端，对单体电池进行充电。落后电池如不能修复，应对其进行更换。UPS使用的6
V、12V蓄电池，宜每季度或每半年对蓄电池组做一次核对性放电试验。蓄电池的核对性放电试验及容量试验(续)②由2V电池组成的蓄
电池组，每三年应做一次容量试验，放出额定容量的60%～80%；使用六年后应每年一次。特别重要的直流供电系统宜每二年对蓄电池组做一次
容量试验，使用四年后每年一次。UPS使用的6V、12V蓄电池，应每年对蓄电池组做一次容量试验。③蓄电池放电期间，应使用在线测
试装置适时记录测试数据，或每小时测量并记录一次蓄电池的端电压、单组放电电流。在容量试验的放电期末要随时测量，以免蓄电池过放电。当蓄
电池组中有单体电池达到放电终止电压时，应立即停止放电。④核对性放电试验或容量试验结束后，应及时充电，使蓄电池恢复其容量。4
．蓄电池的浮充运行采用全浮充供电方式，蓄电池组绝大多数时间处于浮充状态，浮充电压值应严格按照电池说明书确定，并注意温度补偿。准
确设置浮充电压及其温度补偿，是正确使用维护阀控式密封铅酸蓄电池最为重要的一个环节。4.5.5蓄电池的日常维护检测1．基本
要求2．保持电池清洁3．物理性检查项目4．相关参数设置的检测和调整4.5.6蓄电池常见故障分析1．电池
失水现象:蓄电池开路电压较高，达2.2V/只；但放电容量却较小，电池内阻显著增大，放电时端电压下降较快。失水故障分析(
续1)原因:①蓄电池密封不严，安全阀开阀压力太小，导致正常充电也有氧气逸出而失去水分（同时还会带出酸雾）。
②浮充电压值或均充电压值偏高、均充时充电限流值过大或充电未限流、均充时间过长等，使得蓄电池过充电，安全阀频繁开启逸出气体，造
成水分损失。③环境温度高。④蓄电池的正极板栅腐蚀消耗水分。⑤蓄电池杂质超标或电池受到污染使自放电
速度增大，导致失水。⑥蓄电池的气体复合效率低于100%。电池正常充电也会有2%～3%的氧气从电池中逸出，数年积累下来
，失水量便可观。失水故障分析(续2)危害:阀控式密封铅酸蓄电池是贫液式电池，一旦失去水分，电池容量就要下降，当水损失达
到3.5ml/Ah时，电池容量会降至初始容量的75%以下，电池寿命已经宣告终了。失水故障分析(续3)对策:①蓄电池
应密封良好，安全阀的开阀压和闭阀压适当。②严格按照蓄电池厂家的规定来确定浮充电压值，并进行温度补偿；均充时也注意防止过
充电。③控制环境温度，做好维护工作。2．极板硫酸盐化现象：充电时电池电压迅速升高，充不进电；放电时电池电压
迅速降低，放不出电。极板硫酸盐化故障分析（续1）原因：①浮充电压值或均充电压值偏低、均充时充电限流值太小、均充时间
太短、电池连接处接触不良等，使得蓄电池经常充电不足。②蓄电池放电终止后没有及时充电。③蓄电池过放电。
④环境温度高，放电时加速生成硫酸铅结块。⑤失水使电解液密度升高，导致硫酸盐化的速度加快。极板硫酸盐化故障分析（
续2）危害：在正常状态下，蓄电池放电时极板上生成的硫酸铅颗粒小、疏松，充电时容易转化成活性物质绒状铅和二氧化铅。如果电池
经常处于充电不足或过放电状态，极板上就会逐渐形成颗粒粗大、坚硬的硫酸铅结晶，充电时极板上活性物质难以恢复，这就是极板硫酸盐化。它使
得极板活性物质减少，蓄电池内阻增大、容量降低、寿命缩短。极板硫酸盐化故障分析（续3）对策：①正确整定浮充电压值和均充
电压值，并进行温度补偿；注意防止蓄电池充电不足。②避免蓄电池过放电；蓄电池放电终止后及时充电。③控制环境温度，
做好维护工作。④治疗：全组均充；单体在线修复。3．蓄电池端电压均匀性劣化现象：蓄电池寿命的中后期，各单
只电池端电压均匀性变差。原因：①生产电池时，各单只电池的性能不可能做到完全一致。②过放电使电池间的差别
加剧。③各电池的开阀压和闭阀压不均匀。蓄电池端电压均匀性劣化故障分析(续)危害：一旦均匀性劣化，将会产生恶
性循环，加速电池组失效。对策：①尽可能避免蓄电池组过放电。②对蓄电池组进行放电/充电治疗。
③尽早处理落后电池。1.700.9C100.450.51.750.55C100.551
1.800.305C100.6121.800.25C100.7531.800.198C10
0.7941.800.147C100.8861.800.118C100.9481.80
0.1C10110≥1.850.05C101≥20放电终止电压（V）放电电流（A）放电容量系数（η
）放电小时数（h）-44.4V20Hr-42.0V1Hr-43.2V2~10Hr放电终止电压放电小时率此
容量系列值供参考。见教材P87~88。?例1：GFM—1000为额定电压2V、额定容量1000Ah的固定型（G）阀控
式（F）密封（M）蓄电池。?例2：6—FM—65为内有6只单体电池、额定电压12V、额定容量65Ah的阀控式（F）密封（M）
蓄电池。属于移动型蓄电池。放电PbO2+2H2SO4+PbPbSO4+2H2O+PbSO4充电正极电解液负极正极水负极·由于硫酸铅的导电性能比较差，因此放电后蓄电池的内阻r增加。·放电时，电解液密度减小，E值也相应地有所降低；充电时，电解液密度增大，E值相应地有所升高。合格的阀控式密封铅酸蓄电池，静置28天后容量保存率不低于96%，静置90天后容量保存率不低于80%。+24V全浮充系统-48V全浮充系统热失控是电池的浮充电流与电池温度发生积累性相互增强而使电池温度急剧升高的现象，轻则使电池槽变形鼓胀，重则导致电池失效。“转换电流”值可设置为每安时10mA，即0.01C10（A）；“保持时间”通常可在1~180分钟范围内设置，例如设为10分钟。电量充足、性能良好的48V阀控式密封铅酸蓄电池组在25℃条件下以10小时率电流放电时，其端电压的变化情况大致是：放电大约半小时端电压降至49V左右；放电1小时端电压降至约48V；端电压下降速度很慢、基本保持48V的时间大约7到8小时；此后端电压下降速度比较快，降至43.2V时达到放电终止电压，应立即切断放电回路，停止放电。蓄电池组停止放电后，其端电压会反弹，48V电池组上升约5V左右。（A）（A）（A） |
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