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药品GMP认证申请材料要求
2012-12-02 | 阅:  转:  |  分享 
  
天津市食品药品监督管理局认证中心

王守斌

2011年7月11日

1.企业的总体情况

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1.1企业信息

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◆企业名称、注册地址;

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◆企业生产地址、邮政编码;

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◆联系人、传真、联系电话(包括应急公共卫生突



发事件24小时联系人、联系电话)。

1.企业的总体情况

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1.2企业的药品生产情况

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◆简述企业获得(食品)药品监督管理部门批准的生产

活动,包括进口分包装、出口以及获得国外许可的药品信

息;

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药品生产范围描述

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◆营业执照、药品生产许可证,涉及出口的需附上境外

机构颁发的相关证明文件的复印件;

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应同时提供生产许可证副本复印件

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如有委托(受托)生产情况,应同时提供相应批准文件

1.企业的总体情况

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◆获得批准文号的所有品种(可分不同地址的厂区

来填写,并注明是否常年生产,近三年的产量列表作

为附件);

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品种表(序号、产品名称、规格(包装规格)、批

准文号、生产车间(厂区)、是否常年生产)

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近三年产量列表(序号、产品名称、规格、批量、

批数、年产量)

1企业的总体情况

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◆生产地址是否有处理高毒性、性激素类药物等高活



性、高致敏性物料的操作,如有应当列出,并应在附



件中予以标注。

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无此项,应在此处写明“无此类操作”。

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如有此类操作,则应在厂房设施中予以明确说明。

1企业的总体情况

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1.3本次药品GMP认证申请的范围

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◆列出本次申请药品GMP认证的生产线,生产剂



型、品种并附相关产品的注册批准文件的复印件;

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明确写明此次认证的车间或生产线

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列表写明认证品种(序号、品名、规格、剂型、批

量)

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申请认证品种注册批件、质量标准复印件

1.企业的总体情况

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◆最近一次(食品)药品监督管理部门对该生产线的



检查情况(包括检查日期、检查结果、缺陷及整改情



况,并附相关的药品GMP证书)。如该生产线经过境



外的药品GMP检查,一并提供其检查情况。

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最近一次检查缺陷项、整改报告复印件。

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相关认证车间药品GMP证书复印件。

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如有境外检查,同时提供其复印件及说明。

1.企业的总体情况

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1.4上次药品GMP认证以来的主要变更情况

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◆简述上次认证检查后关键人员、设备设施、品种的



变更情况。

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关键人员、设施设备、产品(如车间增加或减少新的



品种)

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内容应包括变更内容、时间、药监批准或备案情况

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如无变更应明确写明无变更

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文件变更不必在此处描述

2.企业的质量管理体系

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2.1企业质量管理体系的描述

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◆质量管理体系的相关管理责任,包括高层管理者、

生产管理负责人、质量管理负责人、质量受权人和质

量保证部门的职责;

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◆简要描述质量管理体系的要素,如组织机构、主要

程序、过程等。

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四个关键人员以及质量保证部职责。

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建议参照GMP第九条“药品质量保证系统”的十项要



求,对企业的实际管理体系执行情况进行简要描述。

2.企业的质量管理体系

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2.2成品放行程序

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◆放行程序的总体描述以及负责放行人员的基本情况

(资历等)。

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放行流程描述(流程图)‐批生产记录审核、批检验记



录审核、汇总审核、批准、证书发放。

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负责产品放行的具体人员,有无转授权。

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受权人、转受权人的资历(姓名、年龄、毕业院校、



专业、毕业时间、相关工作经历及年限)。

2.企业的质量管理体系

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2.3?供应商管理及委托生产、委托检验的情况

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◆概述供应商管理的要求,以及在评估、考核中使用



到的质量风险管理方法;

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供应商分级情况

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供应商质量评估

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新供应商采用基本质量要求

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供应商变更管理

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物料(供应商)质量回顾

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供应商清单

2.企业的质量管理体系

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◆简述委托生产的情况;(如有)

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委托生产品种及组织管理情况,特别是委托生产的质



量控制、产品放行、质量回顾情况。

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◆简述委托检验的情况。(如有)

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如有委托检验,包括原辅料、包材委托检验,应有委



托检验项目清单,并说明其管理及备案情况。

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如无委托生产或委托检验,应明确写明“无委托生产、



委托检验”

2.企业的质量管理体系

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2.4企业的质量风险管理措施

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◆简述企业的质量风险管理方针;

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◆质量风险管理活动的范围和重点,以及在质量风险



管理体系下进行风险识别、评价、控制、沟通和审核



的过程。

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是否建立风险管理程序,风险管理方针是什么?

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风险管理的应用范围如何确定,重点是什么,何时启



用风险评估措施。

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风险评估的方式有那些?

2.企业的质量管理体系

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◆企业进行年度产品质量回顾分析的情况以及考察的



重点。

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产品质量回顾管理方式(流程图)、职责。

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质量回顾的重点(范围)、实施方式。

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与趋势分析的关联(如有)。

3.人员

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3.1包含质量保证、生产和质量控制的组织机构图(包



括高层管理者),以及质量保证、生产和质量控制部



门各自的组织机构图;

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企业组织机构图(部门、负责人)

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(质量体系图)

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生产、质量部门组织机构图及主要职责说明(应包括



所有质量管理要素所涉及的部门)

3.人员

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3.2企业关键人员及从事质量保证、生产、质量控制主



要技术人员的数量及资历;

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至少4名关键人员表(姓名、性别、年龄、岗位、毕



业院校、专业、相关工作年限)

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生产、质控、质保技术人员数量表

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生产、质控、质保技术人员表(姓名、性别、年龄、



岗位、毕业院校、专业、在职工作年限)

3.人员

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3.3质量保证、生产、质量控制、贮存和发运等各部门



的员工数。

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生产系统员工数表及比例表。

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部门细分应与组织机构图划分一致。

4.厂房、设施和设备

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4.1厂房

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◆简要描述建筑物的建成和使用时间、类型(包括结

构以及内外表面的材质等)、场地的面积;

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应包括厂房设施及生产车间建筑概况描述

4.厂房、设施和设备

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4.1厂房

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◆厂区总平面布局图、生产区域的平面布局图和流

向图,标明比例。应当标注出房间的洁净级别、相邻

房间的压差,并且能指示房间所进行的生产活动;

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厂区总平面图(仓储区平面图)

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生产车间平面布局图(房间名称、编号、洁净级

别)

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生产设备布置图(设备名称)

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生产车间人流、物流图

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生产车间压差梯度分布图(压差流向、控制范围)

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以上图纸应标明尺寸或应是比例图

4.厂房、设施和设备

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4.1厂房

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◆简要描述申请认证范围所有生产线的布局情况;

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申请认证剂型(产品)与车间的对应关系,当有同

品种多车间生产时应特别说明。

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◆仓库、贮存区域以及特殊贮存条件进行简要描

述。

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仓储区总体情况描述

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接发区、储存区划分、取样区布置、特殊储存条件

(阴凉、低温、冷库等)

4.厂房、设施和设备

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4.1.1空调净化系统的简要描述

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◆空调净化系统的工作原理、设计标准和运行情况,如进

风、温度、湿度、压差、换气次数、回风利用率等。

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系统描述

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HVAC系统数量,对应型号、控制区域(图)面积、洁净



级别

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局部层流状况描述

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系统控制图

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确认与验证状况描述

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运行维护情况描述

4.厂房、设施和设备

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4.1.2水系统的简要描述

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◆水系统的工作原理、设计标准和运行情况及示意

图。

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系统描述(水源、制水能力、制备过程及主要参数、



分配系统材质)

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制水系统控制图

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分配系统图

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确认与验证状况描述

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运行维护情况描述(循环方式、清洗消毒、监控)

4.厂房、设施和设备

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4.1.3其他公用设施的简要描述

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◆其他的公用设施如:压缩空气、氮气等的工作原

理、设计标准以及运行情况。

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系统描述(来源、生产能力、制备过程及主要参数、



分配系统材质)

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系统控制分配图

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确认与验证状况描述

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运行维护情况描述

4.厂房、设施和设备

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4.2.1列出生产和检验用主要仪器、设备。

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主要生产设备清单

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所属车间(生产线)

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序号、名称、制造厂家、规格型号、生产能力、安装



位置、确认与验证时间、验证周期

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主要检验仪器清单

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所属实验室(如有多个实验室)

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序号、名称、制造厂家、规格型号、精度、设置位



置、校准时间、校准周期(、内外部校准情况说明)

4.厂房、设施和设备

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4.2.2清洗和消毒

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◆简述清洗、消毒与药品直接接触设备表面使用的方

法及验证情况。

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生产厂房清洁管理

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生产车间洁净区清洁与消毒管理

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主要生产设备清洁清洗与消毒(灭菌)管理

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方法、周期、验证

4.厂房、设施和设备

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4.2.3与药品生产质量相关的关键计算机化系统

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◆简述与药品生产质量相关的关键的计算机化系统的

设计、使用验证情况。

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应写明有无计算机化管理系统(如物料管理系统、称

量系统、生产控制系统等)

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主要系统设计、使用情况描述(系统控制图)

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主要系统验证情况描述

5.文件

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◆描述企业的文件系统;

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◆简要描述文件的起草、修订、批准、发放、控制

和存档系统。

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文件系统结构层次描述

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文件分类情况描述,文件结构图

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文件管理状况描述

6.生产

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6.1生产的产品情况

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◆所生产的产品情况综述(简述);

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产品与生产车间(线)对应情况、产品历史情况、批

量、产量情况、产品控制情况(关键质量属性、生产

控制方式)等

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◆本次申请认证剂型及品种的工艺流程图,并注明主

要质量控制点与项目。

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工艺流程图

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质量控制项目表(工序、控制项目、指标、频次)

6.生产

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6.2工艺验证

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◆简要描述工艺验证的原则及总体情况;

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工艺验证管理要点描述(验证方式、组织部门、流

程、周期、再验证、变更验证等)

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认证产品工艺验证情况登记表。(品名、规格、车

间、验证时间)

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◆简述返工、重新加工的原则。

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如有应写明管理原则、方式

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如无应明确写明企业无返工及重新加工情况

6.生产

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6.3物料管理和仓储

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◆原辅料、包装材料、半成品、成品的处理,如取样、待

检、放行和贮存;

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◆不合格物料和产品的处理。

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仓储物料管理情况(验收、储存、待验、取样、合格、发



放、退回)

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车间物料(领料、周转)、半成品(储存条件、周期、发



放等)管理情况描述

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成品管理情况(待验储存位置、入库时间、发放)

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不合格品管理情况(发现与报告、批准、暂存、处理、偏



差管理等)

7.质量控制

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◆描述企业质量控制实验室所进行的所有活动,包括



检验标准、方法、验证等情况。

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质量管理组织情况(机构划分与职责、工作流程等)

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质量检验场所平面布局图

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质量标准制订批准管理

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校验方法的确认与验证

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持续稳定性实验管理情况

8发运、投诉和召回

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8.1发运

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◆简要描述产品在运输过程中所需的控制,如,温度/

湿度控制;

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◆确保产品可追踪性的方法。

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8.2投诉和召回

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◆简要描述处理投诉和召回的程序。

9自检

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◆简要描述自检系统,重点说明计划检查中的区域选



择标准,自检的实施和整改情况。

药品GMP检查缺陷项整改

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药品GMP认证(跟踪、飞行)检查缺陷项整改报告

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企业名称:(盖章)

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报告时间

序号缺陷内容缺陷



分类

原因分析整改措施责任人



/部门

完成



时间

备注

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