安全生产检查制度
4、参考文件
5、定义
管理办法
安全生产检查制度
页次
版次
3、权责
无
6、作业内容
经常性安全检查
6.1.1
操作者每天上班前和工作结束后应对本岗位的设备设施、工艺装备和作业环境进行检查。
班组长或班组安全员每天对本班组内设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境，以及违章指挥、违章作业情况进行日常检查，填写日常检查记录。还应利用班前会、班后会及安全活动日等多种形式，发动群众进行互相检查。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。
车间主管或车间安全员每天对本车间进行日常检查，填写日常检查记录。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。
安全课安全管理员每天进行现场安全巡视，填写日常检查记录。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。
专业检查
6.2.2
考评自查每季度进行一次，一、二、三季度由各车间组织，自查结束后，填写自查报告报安全课。
专项检查每季度开展一次，突出一项专业或一项综合工作。专项检查的内容按照年度安全生产检查计划执行，特殊情况报主管生产安全的副总审批后执行。
专项检查应由安全课组织编制《安全检查表》，按照表列项目进行检查，检查前，要组织检查人员学习检查表内容。
定期检查
6.3.1
隐患整改
6.4.1
1、目的
为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程，认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患，从而避免工伤事故的发生，保护职工的健康、安全，特制定本制度。
2、范围
本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。
本制度适用于公司内各部门。
部门主管负责审查本部门的安全检查年度计划，督促重大隐患整改。
安全课负责编制年度安全生产检查计划。负责制定安全管理检查表。负责组织专业检查和定期检查，并下达隐患整改通知单，验证整改效果。负责指导相关人员开展经常性检查。负责对检查结果实施考评。
生管部负责制定危险化学品专业检查表，参与专业检查和定期检查。负责仓库系统隐患的整改工作。
生产车间负责组织本单位经常性检查。负责组织本单位的隐患整改，并将整改情况按时上报。
6.1.2
6.1.3
6.1.4
6.2.1
专业检查分为考评自查和专项检查，考评自查是以车间为单位，按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》进行自查；专项检查由安全课组织，针对公司状况，对全厂设备设施、作业环境进行专门检查。
安全课对各部门的检查情况进行监督检查，主要是“三查”，即：查自评资料、查整改现场、查设备状况。四季度由安全课组织，相关职能部门参加，按《考评办法》中规定的程序执行。
6.2.3
6.2.4
6.2.5
专业检查中发现违章、隐患应及时予以制止或消除，不能立即整改的由检查组下达整改通知单。检查结束后，由安全课收集检查中的各种资料，编写检查报告，报主管生产安全的副总，同时通报公司所有单位，按规定实施考核。
各部门应于每年“元旦”、“五一”、“十一”前一周结束自查。
6.3.2
安全课在上述部门自查结束后对各单位进行复查或抽查。
6.3.3
各职能部门应对各单位自查、整改情况进行复查，并落实查出隐患的整改。
6.3.4
安全课对各单位、各职能部门的检查、整改情况进行监督、检查，对重大隐患及时协调整改。
对查出的隐患，各级、各部门应下达整改指令，限期整改，并建立台帐。
6.4.2
各单位对各种安全检查查出的隐患，原则上必须立即安排整改，按“三定四不推”原则整改到位；对一些较大和整改有难度的隐患要及时列入计划整改项目，明确责任单位、责任人和整改时间进度，并及时对口上报有关责任部门，以便指导、帮助、协调解决，确保设备设施安全。
6.4.3
隐患整改完成后，由隐患整改通知单的下发单位（人员）进行验证，签署一件后归档。
考核
凡未认真开展各项安全检查、未按期整改隐患或整改不到位的部门，按经济责任制、承包合同和安全生产考核办法进行处理。
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