UDC能1.67:阅1.4
d71
中华人民共和国国家标准
GB7021一86
离心泵名词术
Glossaryoftermsforcentrifugalpump
1986一11一17发布
语
198708一01实施
国、家才示准局批准
中华人民共和国国家标准UDC621.67
:001.4
离心泵名词术语GB7021一66
Glossaryoftermsforcentrifugalpump
本标准规定了离心泵常用的名词术语和有关的水力术语。
分类
1.1(回转)动力式泵rotodynamicpump
依靠叶轮旋转，将能量传给液体的机械称为回转动力式泵，简称动力式泵。如离心泵、混流泵和
轴流泵等。
1.1.1离心泵centrifugalpump
叶轮排出的液流基本上在与泵轴垂直的面内流动的动力式泵。
1.1.2旋涡泵regenerative.pump(vortexpump)
叶轮为外缘部分带有许多小叶片的整体轮盘。液体在叶片和泵体流道中反复作旋涡运动(见图1.
2)o
1.1.3蜗壳泵volutepump
叶轮排出的液体直接进入蜗状壳体的泵(见图3,4.5)a
1.1.4导叶泵diffuserpump
叶轮排出的液体直接进入导叶形扩散器的泵(即使扩散器外侧有蜗形体的也称为导叶泵)(见图
6)。
12按泵轴方向分为:
1.2.1卧式horizontal
泵轴为水平方向的结构。
1.2.2立式vertical
泵轴为铅直方向的结构。
1.2.3斜式inclined
泵轴与水平面具有倾斜角度的结构
1.3按壳体I分型式分为:
1.3.1径向剑分式radiallysplittype
以垂直于泵轴的平面剑分壳体的结构(见图1、2、6)
1.3.1.1节段式sectionaltype
径向Ail分式的一种，其中每一级都具有刹分面(见图2、6)
1.3f.2P9盖式sidecovertype
径向A9分式的一种，壳体一侧或两侧具有泵盖〔见图5)
1.3.2轴向刹分式axiallysplittype
通过泵轴线的平面il}J分壳体的结构。如果该平面为水平面则称水平中开泵t见图R,-!),
1.4按级数分为:
1.4.1单级single一stage
进入泵的液体仅一次通过叶轮的结构.(见图3、o,巧、Ib)
1.4.2多级multi一stage
国家标准局，98‘一II一17发布】987-08一01实施
GB7021一86
进入泵的液体多次串联地通过叶轮的结构。按通过次数称为两级、三级“二:等(见图2,.4,6,
7、8、9)。
:一:.，按吸入形式分为:单吸single一suction
叶轮仅一侧有吸入口的结构(见图5,6,7,,8,15,16)e
1.5.2双吸double-suction
叶轮两侧都有吸入口或装入两个单吸叶轮(背靠背)的结构(见图3)几对于多级泵，只要第一
级叶轮双吸就是双吸结构。
1.6按支承形式分为:
1.6.1中心支承式centerlinesupporttype
泵体的支承平面设置在包含(或近于丁泵轴线的水平面内的结构(见图上3)。
1.6.2管道式inlinetype
可以直接安装在管路上的结构(见图巧)。
1.6.3共座式commonbaseplatetype
立式泵一种。传动部分直接安装在泵上面(见图10)o
1.6.4分座式separatebaseplatetype
立式泵一种。泵与传动部分分别安装在上、下两个不同的基础上(见图11)0
1.6.5可移式portabletype
不安装在固定的基础上，可移动使用的泵与原动机机组。
1.7按驱动方式分为:
1.7.1直接连接式directcoupledtype
原动机与泵通过联轴器连接的方式。
1.7.2齿轮传动式geardriventype
原动机与泵通过齿轮装置传动的方式。
1.7.3液力偶合器传动式hydrauliccouplingdriventype
原动机与泵通过液力偶合器装置传动的方式。
1.7.4皮带传动式beltdriventype
原动机与泵通过皮带轮装置传动的方式。
1.了.5共轴式closecoupledtype
原动机与泵共轴(共用一轴)的方式。
1.8按特殊结构分为:
1.8.1液下式wetpittype
立式泵的一种。泵本体被吊装在液面下面的结构(见图12)a
1.8.2筒式barreltype
内壳外侧设置能承受吐出Ik的圆筒状外壳，主要用于多级高压泵(见图8.)e
1.8.3双壁壳式armouredtype
为方便检修和更换易磨损、腐蚀的壳体，而.把壳体壁设计成两层的。一般外层要有较好的强度，
内层具有耐磨耐蚀性。
1.8.4地坑筒式pitbarreltype
立式泵的一种。为了增加有效汽蚀余量而利角地坑作为泵体一部分。一般用于凝结水泵(见图7)。
1.8.5抽出式pull一outtype
大型立式泵的一种，为检拆方便，外壳(管)安装后不需再动即可取出叶轮、导叶等进行检修。
1.8.6自吸式selfprimingtype
泵本身能自动抽去吸入管路中空气，并使之充满液体，因而起动前不需人工灌水。
2
GB7021一6
1.8.7潜液电泵submergiblemotorpump
整个泵包括电机潜入液体中工作。电机内部有充水、充油和充气等型式(见图9),
1.8.8屏蔽电泵cannedmotorpump
由定子内侧具有屏蔽套的电机驱动的泵。屏蔽套内侧和泵内是连通的，没有抽封部分，因此不产
生泄漏。转子外侧同样有屏蔽套起防腐作用(见图16)0
1.9按轴向力平衡方式分为:
1.9.1平衡鼓式balancingpistontype
用平衡鼓平衡轴向力的方式吕
1.9.2平衡盘式balancingdisctype
用平衡盘平衡轴向力的方式。
1.9.3自身平衡式self-balancingtype
利用叶轮本身或对称布置平衡轴向力的方式。
1.9.4平衡孔式balancingholetype
利用叶轮开设平衡孔平衡轴向力的方式。
1.10按用途不同主要分为:
4.10.1锅炉给水泵boilerfeedpump
往锅炉送水的泵。
1.10.2凝结水泵condensatepump
抽送凝水器中凝结水的泵。由于凝水器中高度真空而要求泵应有较高汽蚀性能。
1.10.3循环水泵circulatingwaterpump
在封闭系统中迫使水循环流动的泵，一般为低扬程大流量的泵。
1.10.4水力采煤泵monitorpump
水力采煤水枪用的高压泵。
1.10.5矿山排水泵pitdrainagepump
自矿坑内向外排水的泵。
1.10.6煤水泵coalpump
煤矿中输送煤水混合物的泵。
1.10.7除鳞泵descalingpump
钢厂轧钢过程中用于除氧化皮的高压泵。
1.10.8LL舱泵ballast''pump
根据船上货物多少，把海水放进或排出船内水槽，使船保持一定吃水深度的泵。
1.10.9倾斜平衡泵heeling
为保持船体平衡，使船上左、
pump
右水槽里的水来回移动的泵。
1.10.10杂质泵，liquid一solidshandling''pump
输送带有固体颗粒的浆料泵的总称。
.10.11砂泵sandpump
输送含有砂子的液体的水泵。
1.10.12渣浆泵slurrypump
输送渣浆的泵。
1.10.13泥浆泵sludgepump
输送泥浆的泵。
1.10.14污水泵sewagepump
输送污水的泵。
1.10.15消防泵firewaterpump
GB7021一86
救火用的泵一般是可移动式。
1.10.16流程泵processpump
石油化工装i0i:中输送原料、半成品及产品的泵的总称。
1.10.17纸浆泵pulppump
造纸工业输送纸浆的泵。
1.10.18液化石油气泵L.P.G(liquefiedpetroleumgas)pump
输送液化石油气的泵。
1.10.19增J之牙泵boosterpump
安装在送液管路上，用来增加液体压力的泵。
1.10.20耐腐蚀泵anti一corro池epump
用来输送酸，喊和盐类等含有腐蚀性液体的泵。
2性能、设计
2.1S况点operatingpoint
性能曲线上表示泵实际运行状况的点，是扬程曲线和阻力曲线的交点。
2.2规定点specifiedpoint
性能曲线上由规定流量和规定扬程所确定的点。
2.3最高效_f;点maximumefficiencypoint
泵性能曲线上效率最高的点。
2.4扬程pumphead
泵产生的总水头。其值等于泵出口总水头和入口总水头的代数差。符号:H,单位:m,
2.5关死扬程shutoffhead
泵流量为零时的扬程。符号:H,o.单位:m。
2.6规定扬程specifiedpumphead
对应于合同单上规定流量的扬程。符号:Hs,.单位:m
2.7静扬程(总朴IJ..头)totalstatichead
泵装置上吐出液面和吸入液面之间总水头之差。等于几何高度加上吐出液面和吸入液面之间的八
力水头之差。符号:H,.单位:m0
2.8理论扬程theoreticalpumphead
叶轮给予单位重量液体的能量‘迪常指未考虑泵内损失时的理论值。符号H,.单位:m.
2.9出17总水头(排出扬程)totaldischargehead
换算到鉴准面_t的泵出口截面总水头。符号:H 单位:ma
2.10入口总水头(吸入扬程)totalsuctionhead
换算到基准面上的泵入口截面总水头。符号:H,，单位:m}
2.11出压力dischargepressure
泵出口截面的静压。符一号:P''.单位:MPa(kgf/cm'').
2.12吸入压力suctionpressure
泵入口截面的静压。符号几，单位:MPa(kgf/cm'').
2.13排出It头dischargehead
换算到泵基准面上的排出口1i;.力水头。单位m.
2.14吸入压头suctionhead
换算到泵基准面上的吸入口压力水头。单位:m.
2.15JL何高度geometricheight
吸入液面和吐出液面之间的高度差。rR位:me
GB7021一86
2.16泵基准面referenceplane
计算排出，吸入水头时确定位，''1`i:水头基准的水平面。是通过叶轮叶片进口边的外端所描绘的圆的
中心的水平面。对于多级泵以第一级叶轮为丛准:对于立式双吸泵以上部叶片为抉准(见图17).
2.1了汽蚀余量netpositivesuction(NPSH)
泵入口总水头加上相应于大气压力的水头减去相应于汽化压力的水头。用厂式表示:
尸1、几
(NPSH)二H,+不厂一万
式中:NPSH汽蚀余量，m:
泵入口总水头，m;
大气压力，
汽化压力，
kgf/m'':
kgf/m'';
H.
氏
几
重度，kgf/m''。
一一
一一
一
2.18有效汽蚀余量available(NPSH)
由泵安装条件所确定的汽蚀余量。符号:(NPSH)a,单位:m.
2.19必需汽蚀余量required(NPSH)
对于给定的泵，在给定转速和流量下必须具有的汽蚀余量。通常由泵制造厂规定。符号:(NPSH),
单位:m。
2.20ilm界汽蚀余量critical(NPSH)
在给定的流量下，在第一级内引起第一级扬程或效率下降(2K''。。时的(NPSH)值;或者
。。时的(NPSH)值。符号:(NPSH)。，
李
在给定的扬程下，在第一级内引起流量或效率下降(2
单位:m。
2.21临界吸上真空高度(最大吸上真空度)criticalsuctionvacuum
泵入口液体压力小于大气压力的极限值。符号:H-单位:ma
2.22允许吸上真空高度allowablesuctionvacuum
对于不同类7t?的泵和不同的使用条件，考虑一定安全裕量的吸上真空高度。符号:
2.23比转速(比速)specificspeed
判别动力式泵水力特征的相似准数。用下式定义:
几a，单位:m.
H礴
式中
此，
:几5—比转速;
n—泵转速.r/min
Q一腿‘“。取音流。，M,/S;
H-扬程(多级泵取单级扬程》，m。
比转速一般按最高效率点计算对f相似泵
它也是泵分类的一种准则
不管尺寸大小、转速高低，比转速均是一定的，因
2.24汽蚀比转速suctionspecificspeed
见2.25书式数
GB7021一86
类似比转速几二，系指最高效率工况下，汽蚀性能的判别数。用下式定义:
5.62nQ''
(NPSH)r''
式中:c—汽蚀比转速，
n—泵转速，r/min;
Q—流量(双吸泵取言流量)，M,Is;
(NPSH)r—必需汽蚀余量，me
2.25型式数typenumber
由下式定义:
2anQ''
Hg60
.
无
几
Q
g
R
式中:—型式数;
—泵转速，r/min;
一流、双吸9R?''flict),M''/S;
—重力加速度，m/s'';
—扬程(多级泵取单级扬程)，ma
型式数实质上是比转速几:的无因次表达式。
2.26泵流量(流量)pumpcapacity
单位时间内，从泵出口排出并进入管路的液体体农。符号:Q，单位:m''/h,m''/s,L/so
2.27规定流量specifiedcapacity
合同单上所规定的泵流量。符号:Qs，，单位:m''/h,耐/s,L/s.
2.28泵转速(转速)revolutionspeed
泵轴旋转的速度，即单位时间内泵轴的旋转数。符号:n，单位:r/min,s’
2.29泵输出功率(有效功率)pump.effectivepower
泵传递给输出液体的功率，用下式表示:
P.
QHY
式中:P 输出功率，kW;
Q—流量，M,/S;
H—扬程
7—重度
m;
kgf/m''。
2.30泵轴功率(输入功率)
泵轴所接受的功率。符号:
pumpshaft
尸.，
2.31，原动机输入功率driver
单位:
input
kW。
power
泵的原动机所接受的功率。符号:几，单位:
2.32泵效率pumpefficiency
泵输出功率与轴功率之比。用下式表示:
P
”“P
kW.
x100%
GB7021一[;
2.33机械损失mechanicalloss
轴承、轴封等机械摩擦阻力及叶轮盖板外侧与液体摩擦阻力所消耗的功率。符号:Pm，单位:M.
2.34机械效率mechanicalefficiency
泵轴功率和机械损失之差与轴功率之比。用下式表示:
几一Pm”。“一Pa“100%
2.35容积效率volumetricefficiency
泵的流量与通过叶轮的流量之比。符号:刀、、
38水''t效率hydraulicefficiency
泵的扬程与理论扬程之比。以百分数表示。符号;刀、。
37机组效率overallefficiency
泵的输出功率与原动机输入功率之比。用下式表示:
P
q"，二一二-一x100%
几I
2.加泵最高效率maximumefficiency
泵的效率曲线最高点的值。对于可调叶片则是效率曲线簇中最高点的值。符号:Toese
2.39保证效率guaranteedefficiency
制造单位保证能达到的泵效率。符号:n,。
2.40性能performance
泵在一定转速下，扬程、轴功率、效率等与流量之间的关系。
2.41特性characteristics
由泵种类和形状所决定的，与泵大小无关。表示泵性能上的特点、特征等。
2.42性能曲线performancecurve
用图表示泵性能的曲线。此图称为性能曲线图。
2.43特性曲线characteristiccurve
用图表示泵特性的曲线。此图称为特性曲线图。也有用百分率、无因次数表示的。
2.44容差tolerance
泵性能的保IU值与试验结果之差的允许范围。
2.朽全特性
包括泵正转、
completecharacteristics
反转、正流，倒流全部特性。一般泵特性是正转正流，反转倒流为水轮机工况，正
转倒流称为制动工况，反转正流称为反转泵工况。
2.“飞逸速度runawayspeed
切断原动机出力后，泵反转倒流情况下的最大转速。符号:n，单位:r/mino
2.41扬程曲线headcurve
性能曲线中表示流量与扬程的关系曲线。
2.48效率曲线efficiencycurve
性能曲线中表示流量与效率的关系曲线。
2‘，轴功率曲线shaftpowercurve
性能曲线中表示流量与轴功率的关系曲线。
2.50必需汽蚀余量曲线required(NPSH)curve
性能曲线中}Y班}}1}lL汽蚀余量的关系曲线;
2.51等效率曲线声iso一efficiencycurve
GB7021一8
改变泵的转速、叶轮外径或叶片安放角所得到的数条扬程曲线上连接效率相同的点的曲线。
2.52阻力曲线systemheadcurve
朴扬程加上管路损失与流量的关系曲线。
2.53泵I作范围operatingrange
由制造厂所规定的泵允许使用的流量区间。
2.54大流量点large一capacitypoint
是指泵工作范围内的流量上限值。
2.55小流量点lower一capacity.point
是指泵工作范围内的流量下限值。
2.56绝对速度absolutevelocity
相对于静止坐标系的液流速度。符号:c，单位:m/so
2.57相对速度relativevelocity
相对于旋转叶轮的掖流速度。符号:。，单位:m/so
2.58圆l-.9速度peripheralvelocity
旋转叶轮圆周方向的速度。符号:u，单位:m/so
2.5，轴面速度meridianvelocity
液流子午面(含有轴心线的截面)上的速度。符号:cm.Wm，单位:mIs.
2.60速度三角形velocitytriangle
由绝对速度、相对速度及圆周速度三个向量组成的三角形。
口—绝对速度方向和圆周方向之间的夹角
fl—相对速度方向和圆周方向之间的夹角。
2.61，流量系数capacitycoefficient
泵特性中表示流量的无因次数。用下式表示
cm,u,
式中:4
cm,
a,
2.62
流量系数;
液体受叶片排挤后的出口轴面速度，‘m/s:
叶轮出口平均直径处的圆周速度，m/s}
扬程系数headcoefficient
泵特性中表示扬程的无因次数。用下式表示
u,或“/(公)
式中:0—扬程系数;
c--液体受叶片排挤后的出口圆周速度，m/s+
GB7021一a;
u,—叶轮出口平均直径处的圆周速度，m/s;
H—扬程，m;
9—重力加速度。m/s,。
2.63圆周速度系数speedconstant
叶轮出口圆周速度和扬程之间的比例常数。用下式表示
k.=%/J2gH
式中:k.—圆周速度系数;
u,—叶轮出口平均直径处的圆周速度，m/s;
H—扬程，m;
9—重力加速度、m/s''o
2.64轴功率系数shaftpowercoefficient
泵特性中，表示轴功率的无因次数。用下式表示
一。/(于，:。2，)
,g
式中:F—轴功率系数;
P—轴功率，kw;
Y—重度，kgf/m'':
9-重力加速度，m/s'';
A,—叶轮出口面积，.m'';
llz—叶轮出口平均直径处的圆周速度，m/se
2.65托马汽蚀系数Thomascavitationconstant
必需汽蚀余量或有效汽蚀余量与扬程的比值。符号:
2.66轴向力axialthrust
泵内液体作用在转子上(或泵轴上)轴向的力。符号:F,，单位kgf,No
2.67径向力radial
由于泵运转工况不同，
thrust
涡壳内压力分布不均匀，因而产生了作用在泵轴上的径向力。符号:Fr,
单位:kgf,No
3运转、试验
3.1自动操作automaticoperation
不用人力，而是由电气或机械的动作控制和运行设备。
3.2手动操作manualoperation
由人力直接或间接地操作设备运转。
3.3自动运转automaticoperativemethod
按自动操作的运转方式。
3.‘手动运转manualoperativemethod
靠一次手动操作，使包括泵在内的数台设备组成的机组按顺序完成自动操作。如:起动、停止或
改变运转状态。
3.5单独运转individualoperaton
包括泵在内的数台设备分别独立地按手动操作的运转。
3.6机旁操作fieldoperation
在机械设备旁边控制设备的手动操作。
GB7021一as
3.7远距离操作remoteoperation
距设备一定距离的地方进行的手动操作。大多数场合操作者是看不见运转的设备，根据信号进行
操作。
3.8自动控制automaticcontrol
由控制装置自动地使运转的有关参数(流量、压力、水位和轴功率等)保持一定的值。
3.，并联运转paralleloperation
两台以上的泵向同一管路输液的运转。
3.10串联运转seriesopoeration
两台以上的泵接力式地安装在同一管路的输液运转。
3.11关死运转shutoffoperation
关闭泵出口闸阀使流量为零的运转。
3.12灌水priming
启动前向泵内和吸入管内注水。
3.13水封watersealing
在轴封部注水，以防止大气进入泵内。
3.14暖泵warming一up
对于高温用泵，启动前对泵和管路的预热。
3.15型式试验typetest
包括运转试验、性能试验、汽蚀试验以及必要时进行的噪声和振动试验。
3.16出厂试验shoptest
泵出厂前检查泵工作范围内的扬程、流量和轴功率的试验。
3.1了运转试验runningtest
检查泵轴承温升、泄漏、振动和噪声等运转状态的试验。
3.18性能试验performancetest
确定泵扬程、流量、转速、轴功率及效率相互关系的试验。
3.19水压试验hydrostatictest
对承压零部件施加水压到规定压力
20模型试验modeltest
以相似模型推算实物泵性能的试验
3汽蚀试验cavitationtest
，确认有无渗漏的试验。
汽蚀试验是为了确定泵的临界汽蚀余量与流量之间的关系或验证泵的临界汽蚀余量是否小于或等
’于规定的必需汽蚀余量。
3.22水击试验waterhammertest
确定包括泵在内的管路系统的水击作用和系统装置性能的试验。
3.23表压gaugepressure
压力计指示的压力。符号:P，单位:kgf/cm''.MPae
4零件、部位
4.1
4.1.
壳体部分
壳体(泵体)casing
形成包容和运输液体的外壳总称。
4.1.2蜗形体volutecasing
叶轮外圆侧直接形成的具有蜗形的壳体(见图W)o
4.1.3双蜗形体doublevolutecasing
GB7021一8
叶轮外圆侧形成两个对称于轴心的蜗形体或者在单一蜗形体中设置隔板而形成双蜗壳体。
4.1.4导流壳体diffusercasing
叶轮外圆侧具有导叶的壳体。
4.1.5吐出壳(吐出段)dischargecasing
径向剖分式的泵中具有吐出口或者通往吐出口的壳体。如此壳体由多种零件组成时，则指它们的
总称。
4.1.6吸入壳(吸入段)suctioncasing
径向剖分式的泵中具有吸入q的或者通往吸入口的壳体。如此壳体由多种零件组成时，则指它们
的总称。
4.1.7中壳(中段)stagecasing
径向剖分式的泵中吸入壳和吐出壳之间的壳体。
4.1.8吐出弯管dischargeelbow
具有吐出口的立式泵的弯管部分。
4.1.9扬水管liftingpipe
立式泵中从下部扬水部分开始到吐出口输导液体的垂直管。也有时和悬吊管通用合一。
4.1.10悬吊管columnpipe
立式泵中悬吊下部扬水部分(工作部分)的管子(在兼作扬水管时称为扬水管)。
4.1.11吸入弯管suctionelbow
带有弯管的吸入壳。
4.1.12吸入喇叭管suctionbell
具有喇叭口的吸入壳或吸入盖。
4.1.13内壳innercasing
筒式、地坑筒式及双壳泵中内层壳的总称。
4.1.14外壳outercasing
筒式、地坑筒式及双壳泵中外层壳的总称。
42盖部分
4.2.1泵盖casingcover
安装在泵体上并形成壳体一部分的盖。
4.2.2吸入盖suctioncover
具有吸入口或通往吸入口的壳盖。
4.2.3平衡室盖coverofbalancing.chamber
安装在平衡室(平衡轴向力装置)上的盖。
4.2.‘水套盖jacketcover
冷却室或保温室上安装的盖。
4.2.5机械密封盖mechanicalsealcover
支承机械密封固定环的盖。
4.2.6填料压盖glandcover
轴封部外侧压紧填料防止水外泄的盖
4.3叶轮部分
4.3.1叶轮impeller
把能量传给液体的具有叶片的旋转体。
4.3,2闭式叶轮closedimpeller
离心泵或混流泵中具有前、后盖板的叶轮。
4.3.3开式叶轮openimpeller
GB7021一.6
离心泵或混流泵中，前、后盖板不全的叶轮。其中只有后盖板的叶轮称半开式叶轮;前、后盖板
都没有的或只有很短的后盖板的称为全开式叶轮。
4.3.4不堵式叶轮non一cloggingimpeller
用于输送含有固体物、纤维状物等具有流道形状不易堵塞的叶轮。
4.3汽叶轮密封环(口环，impellerring
叶轮上对应于泵体密封环部位的密封环。
4.3.6叶轮螺母impellercap
装于轴头，用以固定叶轮的异形螺母。
4.3.7叶轮轮毅impellerhub
叶轮固定在泵轴上的部分。
4.3.8i''导轮inducer
为了提高泵的吸入性能，在叶轮前面同轴安装的轴流式叶轮。
4,4泵轴部分
4.4.1泵轴pumpshaft
支承并将动力传给叶轮的轴。
4.4.2上轴uppershaft
立式泵中最上部的轴。
4.4.3下轴lowershaft
立式泵中最下部的轴。
4.4.4中间轴intermediateshaft
立式泵中位于上、下轴之间的轴。
4.4.5中间联轴器intermediateshaftcoupling
泵体内联接两个轴的联轴器总称。有套筒式、螺纹式、法兰式等。
4.4.6轴套shaftsleeve
装在轴上的圆筒形零件。
东4.7填料轴套packingsleeve
装在轴上填料部位的轴套。
4.4.8水轴承套bearingsleeve
对应于水轴承部位的轴套。
4.4.9挡套interstagesleeve
多级泵中各叶轮之间的轴套。
4.4.10轴套螺母sleevenut
轴1:ill定轴套的螺母。
4.4.11减]}:套pressurereducingsleeve
为降低轴封部的压力所使用的轴套。
4.4.12平衡套balancingsleeve
在液体平衡轴向力部件中对应于平衡衬套处安装的轴套。
4.4.13半衡盘balancingdisc
在液体乎衡轴向力部件中装在转子}-对应1
4.4.14平衡鼓balancingpiston
乎衡板处!(-}f光汾X",04;"It,}}f自r;;ft;零ill
在液体平衡轴向力部件中装在转子上对应于平衡衬f,处的筒状扎们
4.4.15调整环adjustring
用于调整轴上零件相互轴向位搜的套环。
4.4.16对开挡环splitring
GB7021一8
轴上用来固定叶轮等所用的对开档环
4.4.17挡液圈deflector
为防止介质沿轴向流出或异物进入轴承内部而装在轴上的挡圈。
4.4.18挡砂[t4deflector
防止水中砂、土及异物进入轴承而装在轴卜的tai圈
4.5轴封部分
4.5.1填Hglandpacking
放入垃料函中的密封物。
4.5.2机械密封mechanicalseal
由rjc直于_L轴的两个平面间的接触压力达到回转密封作用的一种装段。
4.5.3浮动环密封floatingringseal
轴封部把既不固定在轴上也不固定在壳体上的套环与固定在壳体上的套环相互交错并形成极狭小
的通路来限制泄漏达到密封的一种装，l{Jx
4.6壳体上的零件
4.6.1导ofguidevanes
使液休按规定方向流动和使它的部分速度能量转换成月:力能量的具有叶片的零件。
4.6.2隔板interstagediaphragm
装在多级泵的壳体上用来分开压力不同的两空腔部分所用的间隔板。
4.6.3壳衬casinglinersideplate
泵体中对应子开式叶轮叶片或背导叶的部位设找的内衬。
4.6.4壳体密封环casingring
壳体内对应于叶轮密封环部位装入的衬环。
4.6.5填料函stuffingbox
装填料或机械密封构成轴衬的部位或部件。
4.6.6填}:I环sealcage
填料函中以封液、减)t:.润滑、冷却为目的放入的各种环的总称。
4.6.7水封环watersealcage
主要起水封作用的t拌}环。
4.‘二节流套throatbushing
装入填料函喉部中的衬套。
4.6.9中问衬套interstagebushing
对应于挡套或叶轮轮载外圆表面fL在泵体L的衬套。
4.6.10减压衬奕pressurereducingbushing
装在泵体上与平衡套外圆相对应的衬套
4.6.11平衡衬套balancingbushing
装在泵体上与平衡套外圆相对应的衬套
4.6.12平衡板balancingseat
与平衡盘的光滑端面fl}对应装在泵体土的圆板。
4‘.13平衡环balancingring
与平衡鼓光滑外圆相对应装在泵体.1自勺衬环
4.6.14水封管sealingpipe
幻入水封液体用的管子。
4.6.15平衡管balancingpipe
主要是为了平衡轴向力，降低平衡室内压力，将平衡室和低压部分连接起来所用的管子。
GB7021一86
4.6.16穿杠tiebolt
节段式多级泵中把吸入段、中段、吐出段缔结在一起用的双头螺柱
4.6.17水轴承submergedbearing
直接受输送介质包囚的轴承。靠介质润滑
4.6.18水轴承体bearingspider
立式泵中支承水轴承的零件。
4.6.19轴承体bearingsupport
支承轴承的零件。
4.6.20托架(悬架)frame
支承泵体和轴承体的零件(为有所区别有时称为泵体托架或轴承支架)。
47部位
4.7.1蜗室volute
叶轮外圆与旋涡状泵壳体间的空间(见图14)0
4.7.2隔舌cut一water
蜗形体中蜗室起点与扩散部起点所形成的部位(见图14‘)o
4.7.3喉部throat
隔舌处的吐出断面，即蜗形体中锥管状吐出部分的入口(见图14)0
4.7.4吸入口suctionopening
泵吸入液体的入口。
4.7.5吐出口dischargeopening
泵排出液体的出口。
4.7.6导叶片guidevane
使液体按规定方向流动设置的叶片或作为扩散器设置的叶片。
4.7.7前盖板frontshroud
形成叶轮流道吸入侧方的盖板。
4.7.8后盖板backshroud
形成叶轮流道的后侧壁与轮毅连在一起的盖板。
4.7.9叶片impellervane
叶轮内均匀分布的数枚板片状物，主要作用是传递能量。
4.7.1〔背叶片pump一outvane
后盖板外侧所设置的辅助叶片。
4.7.11平衡孔balancinghole
叶轮后盖板上为平衡轴向力开设的孔
4.8其它部分
4.8.1底座base
支承和固定设备的台座总称。
4.8.2共同底座commonbase
两个以上设备安装在一起的底座。
4.8.3单独底座singlebase
单个设备安装的底座。
4.8.4连接轴connecting
泵与驱动部分分开的场合，
shaft
用于连接它们的轴。
4.8.5联轴器coupling
连接泵轴和驱动轴的连接件总称。
GB7021一89
4.8.6联釉器罩couplingguard
联轴f#周IW1设代的安全罩。
5水力
5.1粘性系数〔枯度)viscosity
流体层间相互滑动的剪应力与剪切速度变化率的比例常数称为粘性系数，又称粘度。用下式表示:
k二兀lu
dy
式中:k枯度。kgf·s/m''、Pa"s
剪应力。kgf/m''.N/m''.
剪切速度变化率，1/so
5.2运动粘度kinematicViscosity
用下式表示的液体所固有的物理量。
召-
p一一
式中运动枯度，M,/S;
粘度
密度
kgf
kgf
s/m'';
s''/m''。
召
P
5.3If力pressure
流体中某一点单位面积上所受的垂直作用力。符号:P,单位:kgf/cm''.
5.4辞I3+.staticpressure
一般与液流平行的面上作用的液体压力。有时简称为压力。符号:尸，单位
5.5动压dynamicpressure
表示液体的动能的压力。用下式表示:
MPa
kgf/cm''.MPa
9二2gx‘。‘
式中:9—动压、kgf/cm'';
Y—重度，kgf/m.'';
v-流速m/s;
9—重力加速度m/s,。
5.6总压totalpressure
流体具有的P压和动压之和。符号:P,，单位:kgf/cm''
5.7水头head
单位重量的流体具有的能量，以液柱高度表示的值。单位
5.8压力水头pressurehead
液体的静压以液柱高度表示的值。单位:ma
MPa。
5.9位置水头_potentialhead
液体具有的位置能量以水头表示的值。单位:m.
5.10速度水头velocityhead
GB7021一86
液体具有的动能以水头表示的值。单位:ma
5.11总水头totalhead
液体具有的}}力水头、位段水头和速度水头之和。单位:Ino
5.12损失水头losshead
液体由于摩擦、涡流等失去的能量以水头表示的流,’Ti位:m.
5.13冲角(攻角)attackangle
液体流入翼形的速度方向和翼弦形成的角1ti.位:度、rad
5.14失速stall
冲角过大时，液流在翼面或叶片表而卜产生Si:;b''分离的现象
5.15汽蚀cavitation
流动若的流体由1=局部jl一力的降低产''I汽泡的现象泵发1汽蚀.fi汽蚀部位会引起机件的佼蚀，
进一步发展则将造成扬程日徉，产甘毛振动噪声等
5.16喘振surging
管路系统(包括泵)山i、小流量，液流在泵内{{石夜而形成的自振一表现为压力、OIL哒周期性变化.
泵与管路产生激烈振动及低沉噪声
5.17水锤‘水。I;)waterhammer
管路系统山l-流量急剧变化而引起的较人的’}一力变动
5.18脱流separation
接近物体表面的液i"ii不是1片若物体表而ifit动而产生逆流或夕〔区的现像
般’、rk级旋涡泵
GB7021一86
图2多级自吸旋涡泵
卜}3卧式单级双吸泵
(水平中开式〕
GB7821一86
I.Ia蜗壳式多级泵
图5卧式轴向吸入离心泵(蜗壳泵)
GB7021一as
Pal6卧式l,''i段多级l’之)心泵
图了地坑筒式泵】冬}8立式筒式泵
I9
GB7021一8
I
图9潜水电泵IJ11分座式
GB7021一86
图13中心支承式
蝎室吐出口扩肚《部)
t拐室)隔舌
喉部
叶片
图12立式单吸蜗壳泵
(液下式)
M14蜗形体
GB7021一86
图15管道泵
M16屏蔽电泵
图17泵荃准面
GB7021一!I''
英文索引
absolutevelocity
adjustring
allowablesuctionvacuum
anti一corrosivepump
armouredtype
attackangle
automaticcontrol
automaticoperativemethod
automaticoperation
available(NPSH)
axialthrust
axiallysplittype
balancingbushing
balancingdisc
balancingdisctype
balancingpipe
balancingpiston
balancingpistontype
balancinghole
balancingholetype
balancingring
balancingseat
balancingsleeve
ballastpump
back''shroud
barreltype
base
bearingspider
bearingsupport
bearingsleeve
beltdriventype
boosterDUMU
boiler
casing
casing
casing
casing
feedpump
口
cover
liner
ring
sideplate
cannedmotorpump
capacitycoefficient
cavitation
cavitationtest
centerlinesupporttype
(2.5.6)
(4.4.15)
(2.22)
(h10.18)
(1.8.3)
(5.13)
(3.8)
(3.3)
(3.1)
(2.18)
(2.66)
(1.3.2)
(4.6.11)
(4.4.13)
(1.9.2)
(4.6.15)
(4.4.16)
(1.9.1)
(4.7.11)
''(1.9.4)
(4.6.13)
(4.6.12)
(4.4.12)
(1.10.8)
(4.7.8)
(1.8.2)
(4.8.1)
(4.6.18)
(4.6.19)
(4.4.8)
(1.7.4)
(1.10.17)
(1.10.1)
(4.1.1)
(4.2.1)
(4.6.3)
(4.6.4)
(1.8.8)
(2.61)
(5.15)
(3.21)
(1.6.1)
GB7021一as
centrifugalpump
characteristies
characteristiccurve
circulatingwaterpump
closecoupledtype
closedimpeller
coalpump
condensatepump
connectingshaft
columnpipe
commonbase
commonbaseplatetype
completecharacteristics
coupling
couplingguard
coverofbalancingchamber
critical(NPSH)
criticalsuctionvacuum
cut一water
deflector
deflector
descalingpump
diffusercasing
dischargecasing
dischargeelbow
dischargehead
dischargeopening
dischargepressure
diffuserpump
directcoupledtype
driverinputpower
doublevolutecasing
double一suction
dynamicpressure
efficiencycurve
fieldoperation
firewaterpump
floatingringseal
frame
frontshroud
gaugepressure
geardriventype
geometricheight
glandcover
别
(1.1.1)
(2.41)
(2.43)
(1.10.3)
(1.7.5)
(4.3.2)
(1.10.6)
(1.10.2)
(4.8.4)
(4.1.10)
(4.8.2)
(1.6.3)
(2.45)
(4.8.5)
(4.8.6)
(4.2.3)
(2.20)
(2.21)
(4.7.2)
(4.4.17)
(4.4.18)
(1.10.7)
(4.1.4)
(4.1.5)
(4.1.8)
(2.13)
(书7.5)
(2.11)
(1.1.4)
(1.7.1)
(2.31)
(4.1.3)
(1.5.2)
(5.5)
(2.48)
(3.6)
(1.10.13)
(4.5.3)
(4:6.20)
(4.7.7)
(3.23)
(1.7.2)
(2.15)
(4.2.6)
GB702.1一a9
glandpacking
guaranteedefficiency
guidevane
guidevanes
head
headcoefficient
headcurve
heelingpump
horizontal
hydrauliccouplingdriventypt
hydraulicefficiency
hydrostatictest
impeller
impellercap
impellerhub
impellerring
impellervane
inclined
individualoperaton
inducer
inlinetype
innercasing
intermediateshaft
intermediateshaftcoupling
interstagebushing
interstagediaphragm
interstagesleeve
iso一efficiencycurve
jacketcover
kinematicviscosity
large一capacitypoint
liquid一solidshandlingpump
liftingpipe
L.P.G(LiquefiedPetroleumGas)pump
losshead
lower一capacitypoint
lowershaft
manualoperation
manualoperativn.method
maximumefficiency
maximumefficiencypoint
mechanicalefficiency
mechanical.loss
mechanicalseal
(4.5.1)
(2.39)
(4.7.6)
(4.6.1)
(5.7)
(2.62)
(2.47)
(1.10.9)
(1.2.1)
(1.7.3)
(2.36)
(3.19)
(4.3.1)
(4.3.6)
(4.3.7)
(4.3.5)
(4.7.9)
(1.2.3)
(3.5)
(4.3.8)
(1.6.2)
(4.1.13)
(4.4.4)
(4.4.5)
(4.6.9)
(4.6.2)
(4.4.9)
(2.51)
(.4:2.4)
(5.2)
(2.54)
(1.10.10)
(4.1.习)
(1.10.16)
(5.12)
(2.55)
(4.4.3)
(3.2)''
(3.4)
(2.38)
(2.3)
(2.34)
(2.33)
(4.5:2)
25
GB7021一.8
mechanicalsealcover
meridianvelocity
modeltest
monitorpump
multi一stage
netpositivesuction(NPSH)
non一cloggingimpeller
operatingpoint
operatingrange
open加peller
outercasing
overallefficiency
packingsleeve
paralleloperation
peripheralvelocity
performance
performancecurve
performancetest
pitbarreltype
pitdrainagepump
pressurereducingbushing
pressurereducingsleeve
pressurehead
pressure
pr加还g
processpump
portabletype
potentialhead
pumpcapacity
pumpeffectivepower
pumpefficiency
pumphead
pump一outvane
pumpshaft
pumpshaftpower
pull一out-type
pulppump
radiallysplittype
radialthrust
regenerativepump(vorterpump)
relativevelocity
referenceplane
required(NPSH)
required(NPSH)curve
(4.2.5)
(2.59)
(3.20)
(1.10.4)
(1.4.2)
(2.17)
(4.3.4)
(2.1)
(2.53)
(4.3.3)
(4.1.14)
(2.37)
(4.4.7)
(3.9)
(2.58)
(2.40)
(2.42)
(3.18)
(1.8.4)
(1.10.5)
(4.6.10)
(4.4.11)
(5.8)
(5.3)
(3.12)
(1.10.14)，
(1.6.5)
(5.9)
(2.26)
(2.29)
(2.32)
(2.4)
(4.7-10)
(4.4.1)
(2.30)
(1.8.5)
(1.10.15)
(1.3.1)
(2.67)
(1.1.2)
(2.57)
(2:16)
(2,19)
(2.50)
GB7021一睁.
remoteoperation
revolutionspeed
rotodynamicpump
runawayspeed
runningtest
sandpump
sealeage''
sealingpipe
‘sectionaltype
self一balancingtype
selfprimingtype
separatebaseplatetype
separation
seriesopoeration
sewagepump
sidecovertype
singlebase
s迈gle-stage
single一suction
sleevenut
sludgepump
slurrypump
shaft.powercoefficient
shaftpowercurve
shaftsleeve
shoptest
shutoffoperation
specificspeed
speedconstant
specifiedcapacity
specifiedpoint
specifiedpumphead
splitring
stagecasing
stall
staticpressure
shutoffhead
submergedbearing
submergiblemotorpump
suctionbell
suctioncasing
suctioncover
suctionelbo补
suctionhead
(3.7)
(2.28)
(1.1)
(2.46:)
(3.17)
(1.10.11)
(4.6.6)
(4.6.14)
(1.3.1.1)
(1.9.3)
(1.8.6)
(1.6.4)
(5.18)
(3.10)
(1.10.14)
(1.3.1.2)
(4.8.3)
(1.4.1)
(1.5.1)
(4.4.10)
(1.10.13)
(1.10.12)
(2.64)
(2.49)
(4.4.6)
(3.16)
(3.11)
(2.23)
(2.63)
(2.27)
(2.2)
(2.6)
(4.4.16)
(4.1.7)
(5.14)
(5.4)
(2.5)
(4.6.17)
(1.8.7)
(4.1.12)
(4.1.6)
(4.2.2)
(4.1.11)
(2.14)
27
GB7021一.6
suction
suction
suction
surging
stuffing
system
tiebol事
opening
pressure
specificspeed
box
headcurve
theoreticalpumphead
thomascavitationconstant
throat
throatbushing
tolerance
totaldischargehead
totalhead
totalpressure
totalstatichead
totalsuctionhead
typetest
typenumber
uppershaft
vertical
velocityhead
velocitytriangle
viscosity
volute
volutecasing
volutepump
volumetricefficiency
warm一up
waterhammer
waterhammertest
watersealcage
watersealing
wetnittune
(4.7.4)
(2.12)
(2.24)
(5.16)
(4.6.5)
(2.52)
(4.6.16)
(2.8)
(2.65)
(4.7.3)
(4.6.8)
(2.44)
(2.9)
(5.11)
(5.6)
(2.7)
(2.10)
(3.15)
(2.25)
(4.4.2)
(1.2.2)
(5.10)
(2.60)
(5.1)
(4.7.1)
(4.1.2)
(1.1.3)
(2.35)
(3.14)
(5.17)
(3.22)
(4.6.7)
(3.13)
(1.8.1'')
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准it沈阳水泵研究所负贵起草。
本标准主要起草人曹显忠。
|
|
