国电驻马店热电厂（2×330M工程）供热机组扩建项目配套热水管网工程A标段
管道过路工程施工方案
批准：
复审：
初审：
编制：
河南四建股份有限公司
二0一一年四月十三日
目录
一、工程概况
二、工程管理目标
三、项目组织机构及人员配置
四、施工部署及准备
五、主要施工方法
六、确保工程质量、安全、文明施工的技术组织措施
七、确保工期的技术组织措施
八、施工总平面布置—、—之间分别存在电厂输煤进厂道路和电厂办公进厂道路。
1.2.1本期施工内容主要有
1）破除现有路面——铺设高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管——恢复路面。
2）重车路面分层做法：
路基基土压实
垫层砂砾
基层泥灰结碎砾石
面层砼
3）普通路面做法：
路基基土压实
垫层砂砾
基层泥灰结碎砾石
面层沥青路面
1.2.2路面伸缩缝施工做法
1）一次铺筑宽度大于4.5米时，设纵向缩缝，一次铺筑宽度小于路面宽度时，应设纵向施工缝，横向施工缝应设在胀缝或缩缝处，直线段胀缝设置间距为100～200米设一道，道路与其它固定构筑物连接处需设置胀缝，丁字路口、十字路口、转弯口处均设胀缝，道路缩缝每隔5m一道。
2）缩缝做法：切50mm深、8mm宽缝，用聚氯乙烯胶泥填塞。
3）胀缝做法：胀缝留20mm宽通缝，在砼路面一端预埋L=500ф25@300的预埋筋，预埋筋中埋，外露26cm，外露端套长100的塑料套子，套内填30厚纱头，胀缝内填泡沫橡胶板，上部40mm填聚氯乙烯胶泥。
4）纵向缩缝做法：砼中部埋L=800长的螺纹钢筋拉杆Ф14@800中部100涂沥青。
5）纵向施工缝做法：中部埋Ф25@300，L=500钢筋，外露端300mm刷沥青。
1.2.3道路施工其它要求
1）道路纵坡按控制点标高一坡连顺，中途不设变坡点。
2）路面板砼添加聚丙烯网0.9kg/m3。
3）道路边缘与广场硬化地面衔接处不设缘石或设置平缘石。
4）车间引道与门洞口坡道底部同宽度。
5）车间引道（或人行道）的中心线应与车间门洞中心线相对应。
6）车间引道与厂区道路均采用道边连接。
7）位于填方区的道路基层下土的压实系数应达到0.95以上。
8）进场主干道两侧设置人行道（宽度2m），不通行汽车的车间引道按人行道施工。
9）施工区域内的地表土剥离300㎜后按建设单位的要求运至储煤场堆放。施工区域内原场地中的水沟要挖除沟内淤泥、杂物等后按建设单位的要求运至储煤场堆放。
10）其它与道路有关的下水沟道、管道、雨水井、检查井等附属设施根据设计要求的相关做法及材料进行施工。
二、工程管理目标
2.1质量目标
确保合格工程。确保检验批、分项、分部工程交验合格率100%。
严格按照公司的质量管理体系和制度要求，以“质量管理”为中心，“雕塑时代精品、建设满意工程”为宗旨，确保以高质量、高标准完成该工程建设，为整个厂区顺利建设提供有力的保证。
2.3工期目标
计划工期为2天。科学组织、精心施工为实现建设单位投资的最佳经济效益和社会效益，确保工程按期完成。
2.4安全施工管理目标
1)杜绝重大伤亡事故；
2)重伤事故为零；
3)轻伤事故率小于2‰；
4)杜绝重大机械设备事故。
四、施工部署及准备
4.1施工部署
4.1.1施工总体安排
根据本工程施工内容的实际情况，本工程的面积较大、工期紧，工程短期内投入的施工机械设备、人力、材料等较多。在施工中要合理安排进行交叉施工，保证计划工期按时实现或提前实现。
本工程施工时要先按计划进行施工各项准备工作。再根据各分项目工作工程量情况，在保证工程质量、工期、安全等的前提下，合理安排本工程中的道路、排水等工程的施工，各主要工程要安排分段同时进行施工，以确保工期目标的实现。先进行进入厂区的主要南北及东西路段的路基施工，然后结合道路排水管网设计图纸进行地下附属设施的施工，最后再进行路面基层和面层的施工。
本工程将严格按建设单位提供的场区规划布置图等技术资料、各专业技术要求进行施工；严格按照有关的国家和行业施工及验收规范及技术标准、质量检验评定标准等进行施工。
4.1.2计划安排
1）人力资源计划
主要劳动力计划表
序号 工种 平均 1 机械司机 15 2 机修工 5 3 机械工 5 4 普通工 30 5 测量工 3 6 电工 2 7 电焊工 2 8 钢筋工 2 9 木工 15 10 砼工 20 11 抹灰工 15 12 瓦工 15 13 管工 10 2）设备计划投入
拟投入本工程的主要机械设备表
序号 主要机械设备名称 型号 数量
（台） 年检
情况 使用状况 1 挖掘机 CAT320C 2 已检 良好 2 装载机 ZL50 3 已检 良好 3 振动压路机 YZR-16 2 已检 良好 4 振动打夯机 DZ60KS 3 已检 良好 5 自卸载重车 DFY40 6 已检 良好 6 推土机 T-170 2 已检 良好 7 路面联合铺路机 ZDL-5.3m 1 已检 良好 8 发电机组 30KW 1 已检 良好 9 洒水车 4000L 2 已检 良好 10 平地机 PY160B 1 已检 良好 11 电焊机 BX1-500 2 已检 良好 12 砼搅拌输送车 MR60-S 2 已检 良好 13 木工园锯 MQ493 1 已检 良好 14 木工刨 MB514-4 1 已检 良好 15 水泵 GL5X7 6 已检 良好 16 插入式振动棒 BX50 6 已检 良好 17 平板振动器 BL11 5 已检 良好 18 机动翻斗车 JS-1 3 已检 良好 19 汽车吊 QT16 1 已检 良好 20 汽车吊 QY12 1 已检 良好 21 砼搅拌机 JS-500 2 已检 良好 22 砂浆机 HJ-200A 2 已检 良好 23 全站仪 NTS-350 1 已检 良好 24 电子经纬仪 J2 1 已检 良好 25 水准仪 DS3 2 已检 良好 26 水准仪 DS1 1 已检 良好 27 核子土基密度、含水量联合测定仪 NTN1-AⅡ 1 已检 良好 3）计划施工工期
本工程的计划施工工期60天。计划在2008年11月30日前完成本期所要求的工程任务。
4.2施工准备
4.2.1现场布置
根据施工现场的情况，场区内设置职工生活区、施工生产区、办公区。
办公区：设置有各办公室、材料设备科、施工安监科、资料室、试验室、材料仓库和值班室等。
施工生产区：设置有混凝土搅拌站、机修间、仓库、材料堆放场地。
职工生活区：现场设少量生活用房，主要在附近租房解决，室内设置高低床。
4.2.2现场准备
将水电接至施工现场，做好三通一平。根据建设单位审核的施工现场平面布置图的要求，搭设办公室等其它临建设施。
根据已有的水源，暗埋供水管道，提供生产、生活用水及消防用水。现场生产、生活及雨水排放沟道，与市区排水管系统连接，以免现场积水及有利雨天排水，作到文明施工。
根据建设单位在施工现场提供的电源，向场区敷设电缆线到搅拌站，同时满足施工照明、办公的需要，照明用电量按动力用电量的10%计算。施工现场所有用电线路均采用三相五线制。
4.2.3技术准备
根据施工图要求，由项目部配备齐各种管理资料，施工规范、标准图集、施工手册及地方建筑工程的强制性条文、条令。
工程技术人员按期进入各自的工作岗位，由项目总工组织相关人员认真阅读图纸，并进行图纸自审，参加建设单位组织的图纸会审。
编制施工图预算和施工预算，根据施工图预算工程量，列出各施工阶段劳动力、主要材料需用量及主要机械台班需要量。依此编制工程进度计划、施工预算。
根据工程情况及规范要求，编制试验项目目录，确定试验取样计划，准备各种施工记录、台帐和质量记录以及验收、评定表。
对建设单位提供的坐标及定位图、高程点等进行内业和现场复核，确认无误后，埋设牢固测量标志。
4.2.4人员准备
根据工程规模，结构特点，遵循合理分工与密切协作，因事设职、因职选人的原则，从公司调精兵强将组成项目部。
根据设计的劳动力需用量，项目部向人力资源部提出申请，按计划选派各工种按网络计划进场。
对所有进场工人进行场前教育，包括安全、消防、文明施工、质量意识、劳动纪律等培训，特殊工种必须持证上岗（小型机械工、起重工、司机、电工、焊工等），无证人员严禁上岗操作。
4.2.5设备准备
设备进场前要先计划各类施工机械的停放场地，然后根据施工部署的要求和施工进度的安排，组织施工设备分期分批的进场。
4.2.6材料准备
根据总施工进度计划，编制细致的月、旬材料进场计划，精心安排各类材料进场时间和堆放布置，既要作到避免现场的材料的大量堆积而浪费场地，又要避免由于材料进场太晚影响材料复验。
五、主要施工方法
5.1工程测量
1）本工程施工时要根据建设单位批准的测量基准点以及自己需要增设的控制点，进行工程施工测量放样工作。
先算出各个控制点的坐标位置与高程，根据所测坐标进行施工测量及方格网复测，然后进行定位放线，定位根据场区控制网或方格网按规范精度要求埋设控制桩。应精确地测定建筑物的位置和高程等，完成全部测量及计算工作。
若对提供的基本数据进行复核验算后有异议应会同建设单位核实，并由建设单位批准后再实施。
2）施工区要先对现状自然地表地形进行测设、绘图，在施工区表层杂草杂物、淤泥、垃圾、原有沟道等处理清运完成后要按适宜的方格网进行测设、绘图、计算，以确定施工区内的挖填土方量，并进行平衡计算。
3）测量结果要及时报送建设单位审批，全部测量数据和放样，应经建设单位检查。必要时可在建设单位的直接监督下进行对照测量。
4）要做好控制点的埋设工作，做好明显的标志，并负责保护全部三角网点、水准点和自己增设的控制网点，防止移动和破坏。一旦移动和破坏，应立即报告建设单位，并共同协商其补救措施。控制桩的位置不得布设在道路、地下设施及施工机械行走的范围内。
5）所有测量仪器均有检定合格证；测量人员均有资格证、上岗证，并报建设单位认可后，方可进行施测；定位、放线前，对建设单位提供的定位、放线原始资料进行复核，并对其正确性负责。操作过程中，要做好原始记录，并作为技术档案资料存档，必要时要请建设单位签认。
5.2场地清理
1）施工前要先按要求进行路基放样测量，并绘制平面图等。要清除开挖工程区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴以及建设单位认为的其它有碍物。
2）工程的施工场地清理，必须根据建设单位的要求进行清理。施工区域内的地表土剥离300㎜后按建设单位的要求运至储煤场堆放。施工区域内原场地中的水沟要挖除沟内淤泥、杂物等后按建设单位的要求运至储煤场堆放。
3）在施工时，必须特别注意尽最大的实际可能保护清理区域范围外的设施。避免因施工作业造成上述区域以外设施等的毁坏。
4）在烧毁无使用价值的清理物时，应注意防火，要由专人负责看护。
5.3施工排水
1）施工排水的具体实施措施要由建设单位审批同意后再实施。
2）做好所有施工排水系统(包括各种施工现场的排水)的设计和实施，包括沟塘排水，以及地面的降雨、施工过程中的废水等的排除。必须根据工程的实际需要，负责排干沟塘和其它部位的积水，保证工程在旱地施工。
3）要提供所必须的材料、设施、劳力和器材等来修建和保养所有防护工程，并安全维修和操作所有必要的水泵和其他设备,必须保证施工期间排水系统正常运行，使施工始终处于无水状态，不使工程施工受积水影响或造成工程的停工。
4）施工中所设计的全套排水系统，要附有说明书及附图，其中包括设备的数量、型号、装置、布置部位以及有关疏导措施等，递交建设单位备查签认。
5）在道路路基最终施工区边线以外，应按施工详图标明的或建设单位的指令按标准开挖修筑好排水沟和排水设施，以防止雨水冲刷道路路基路面及修整后的沟道。
5.4道路施工
5.4.1路基路床土方回填及压实
依据施工图纸及实际高程与设计路基的高差，将施工道路路床开挖平整，并回填到设计标高，根据现场情况路基边坡按1：1.5回填施工（如下图）。
1）工艺流程：清理、平整→检验土质→分层铺土→基土压实→检验密实度→验收进行下道工序。
2）清理平整：将施工区上的障碍物、杂物垃圾土等进行清理、清除，并检验土质质量，质量不合格的土应进行换除，然后用推土机沿施工道路区域进行平整，推土机完成粗平后，再用人工进行精平，平整完成后，对土粒进行粉碎，碎土颗粒要控制在直径20mm以内，最大土颗粒不得大于50mm，且不得超过10%，然后用压路机进行碾压，碾压后轮迹深度不得大于5mm，然后再进行取样、试验，合格后方可进行下一道工序施工。
3）检验土质：选择合格的土源作为道路路床回填土。位于填方区的道路基层下土的压实系数应达到0.95以上。
4）分层铺土：铺土采用铲车铲土、自卸汽车及翻斗车运输、推土机推平，每一道的铺土厚度不得超过300mm，铺完土后用旋耕耙将土耙平耙碎，达到土粒直径在20mm以内，20mm以上不超过10%，最大土粒直径不超过50mm的合格标准。
5）压实：用压路机碾压，碾压后轮迹痕不得大于5mm，平整度不得超过10mm，方为碾压合格。
6）检验密实度：每一压实层均要检验压实度，均要按规范要求进行现场取样试验，试验合格后方可进行下一层回填。为了加快工程进度，本工程计划采用核子密度湿度仪法进行检验。回填完成后，踏步槎处人工切成45゜斜坡，松散土粒进行清除。
5.4.2垫层与基层的施工
1）施工准备
（1）级配碎石或砂砾：采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂石。
（2）级配砂石材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机物及垃圾。碎石或卵石最大粒径不得超过垫层或虚铺层厚度的2/3，并不宜大于50mm。
（3）主要机具：平板振动器、压路机等。
2）操作工艺
（1）工艺流程:处理路床表面→铺筑级配碎石→洒水夯实或碾压→找平验收。
（2）对级配碎石进行技术鉴定，如是人工级配，应将碎石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3）铺筑压实
（1）铺筑级配碎石的厚度不超过300mm，采用振动压路机碾压。
（2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，并充分压（夯）实。
（3）铺筑的级配碎石应级配均匀。
（4）洒水：铺筑级配碎石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳节含水量。
（5）夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。采用压路机往复碾压，碾压一直进行到要求的密实度为止，并应使表面无明显轮迹。边缘和转角处要多压2～3遍，或用振动打夯机补夯密实。
（6）泥灰结碎砾石要进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止，滚到表面的薄土层要清除干净。
4）找平和验收
（1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点取样测定干砂的质量密度。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
（2）压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
5）质量标准
（1）表面应坚实、平整，嵌逢料不得浮于表面或聚集形成一层。
（2）用压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。
（3）质量标准要符合有关规范的规定。
6）成品保护
（1）回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
（2）地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
（3）夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施。
（4）施工过程中应连续进行，否则应适当经常洒水湿润。
5.4.3混凝土面层的施工
1）材料要求和施工准备
（1）对材料的要求
混凝土混合料中的粗集料粒径大于5mm，要选用岩浆岩或未风化的沉积岩碎石。采用连续级配的集料，混凝土和易性和均匀性较好，实用间断级配的集料则强度较高。集料颗粒的最大粒径不宜超过板厚的1/4。集料中按重量计的针、片状颗粒含量不宜大于15%，含泥量不得大于1%，硫酸盐（以SO3计）含量不宜大于1%。
混凝土中小于5mm集料可用天然砂。要求颗粒坚硬耐磨，具有良好的级配，表面粗糙而有棱角，清洁，有害的杂质含量少。砾中含泥量按重量计不得大于3%，硫酸盐（以SO3计）含量不宜大于1%。
拌制和养护混凝土用的水，以饮用水为宜，为保证混凝土具有足够的强度和密实度，水灰比不大于0.5。水灰比低时混凝土和易性差，可添加塑化剂或减水剂。混凝土的含砂率一般为28%～33%。
为使混凝土路面提早开放交通，可在混凝土中掺加早强剂。
为了提高混凝土的和易性和抗冻性，防止融化冰雪所用盐类对混凝土的侵蚀，常掺入加气剂，使混凝土具有3.5%～5.5%（体积比）的含气量。加气混凝土的强度稍有降低，此时可采用降低水灰比和含砂率的办法来补救，为提高混凝土的强度，还可采用干硬性混凝土并掺入增塑剂或减水剂，以改善其和易性。
（2）施工准备工作
选择混凝土拌合场地：混凝土可集中在一个场地拌制，拌合场地的选择首先要考虑使运送混合料的运距缩短，同时拌合场地还要接近水源和电源。此外拌合场地应有足够的面积，以供堆放砂石材料和搭建水泥库房。
进行材料试验和配合比设计，根据设计技术要求与当地材料供应情况，做好混凝土组成材料的试验，进行混凝土的配合比设计。
基层的检查与修整：基层的宽度、路拱和标高，表面平整度和压实度，均应检查符合要求，如有不符之处、应予修整。
混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部的水分被干燥的基层吸出变得疏散以致产生细裂缝。
2）混凝土面层的施工程序和施工技术
面层的施工程序为：安装模板→安设传力杆——混凝土的拌合运送→混凝土的摊铺和振捣→接缝的筑做→表面整修→混凝土的养护与填缝→开放交通。
（1）模板安装
在摊铺混凝土前，应先安装两侧模板。模板主要采用钢模板。
侧摸按预先标定的位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层的固定位置。模板顶面用水准仪检查其标高，不符合要求时予以调整，模板的平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平，便会反映到面层、使其边线不齐、厚度不准和表面呈波浪行。因此施工时必须经常检验，严格控制。
（2）传力杆安设
当两侧模板安装好后，即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆。混凝土板连续浇筑设置胀缝传力杆的做法，一般是在嵌缝板上预留圆孔、以便传力杆穿过；嵌缝板上面设木制或铁制压缩板条；其旁再放一块胀缝模板，按传力杆位置和间距，在胀缝模板下部挖成到Ｕ形槽，使传力杆由此通过。传力杆的两端固定在钢筋支架上，支架脚楔入基层内
对于混凝土板不连续浇筑结束时设置的胀缝，宜用顶头木模固定传力杆的安装方法。即在端模板外侧增设一块定位模板，板上同样按照传力杆间距及杆径钻成孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用按传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板时，拆除挡板、横木及定位模板，设置胀缝板、木制压缝板条和传力杆套管等。
（3）混凝土的拌制和运输要求
应采用机械搅拌，优先采用强制搅拌机。投入搅拌机的每拌原材料数量，应按施工配合比和搅拌机容量确定，称量准确。允许称量误差应符合下表要求。
允许称量误差
材料 容许误差（质量百分数，％） 材料 容许误差（质量百分数，％） 水泥 ±１ 水 ±１ 粗、细集料 ±３ 外加剂 ±２ 开工搅拌每１拌混凝土拌合物前应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、石子，或者石子、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。
混凝土拌合物运输要用自卸机动车进行。
（4）工地制备混合料施工要点
在工地制备混合料时，应在拌合场地上，合理布置拌合机和砂石、水泥等材料的堆放地点，力求提高拌合机的生产率。拌制混凝土时，要准确掌握配合比，特别要严格控制用水量。每天开始拌合前，应根据天气变化情况，测定砂、石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量，每次拌合所用材料要过秤。每一工班应检查材料量配的精确度至少2次，每班检查混合料的坍落度不少于2次。
（5）摊铺和振捣
当运送混合料的车辆运达摊铺地点后，当直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀。要注意防止出现离析现象。推铺时应考虑混凝土振捣后的沉降量，使振实后的面层标高同设计相符。
半干硬性现场搅拌混凝土拌合物一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大厚度为24cm。超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振实，但一次抹面。两层铺筑的间隔时间不得超过30min。下层厚度宜略大于上层，即下层厚度宜为总厚度的3/5。
混凝土混合料的振动器具，应由平板振动器、插入式振动器和振动梁配套作业。混凝土路面板厚在0.22m以内时，可一次摊铺，用平板振动器振实，凡振动不到之处，如面板的过角部、窨井、进入口附近，以及安设钢筋的部位，可用插入式振动器进行振实。当混凝土板厚较大时，可先插入振动，然后再用平板振动，以免出现砂“窝”现象。
振捣时应先用插入式振动器在模板（或混凝土板壁）过缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。当水灰比小于0.45时振捣时间不少30s，当水灰比大于0.45时不宜少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。最后再用小功率平板振动器全面振动一次。
混凝土拌合物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2～3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2～1.5m为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。
平板振动器在同一位置停留的时间，一般为15～30s，以达到表面振出浆水，混合料不再沉落为度。平板振动后，用带有振动器的、底面符合路拱横坡的振动梁，两端搁在侧模上，沿摊铺方向振动拖平。拖振过程中，多余的混合料将随着振动梁的拖移而刮去，低陷处则应随时补足。随后，再用直径75～100mm长的无缝钢管，两端放在侧模上，沿纵向滚压一遍。
采用真空吸水工艺时的作业时，开机后真空度要逐渐增加，当达到要求的真空度开始正常出水后，真空度要保持均匀；结束吸水工作前，真空度要逐渐减弱，防止在混凝土内部留下出水通路，影响混凝土的密实度。完成真空吸水作业后要用抹光机抹面，并进行拉毛或压槽等工作。
必须注意，当摊铺或振动混合料时，不要碰撞模板和传力杆，以避免其移动变位。
（6）筑做接缝
胀缝的施工：先浇筑胀缝一侧混凝土，取去胀缝模板后，再浇筑另一侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土内不取出。压缝板条使用前应涂废机油或其他润滑油，在混凝土振捣后，先抽动一下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出。抽出时为确保两侧混凝土不被扰动，可用木板条压住两侧混凝土，然后轻轻抽出压缝板条，再用铁抹板将两侧混凝土抹平整。缝隙上部浇灌填缝料，留在缝隙下部的嵌缝板是用沥青浸制的软木板或油毡等材料制成的预制板。
横向缩缝即假缝的施工采用锯缝法：在结硬的混凝土中用锯缝机（带有金刚石或金刚砂轮锯片）锯割出要求深度的槽口。但要掌握好锯割时间，过迟了，因混凝土过硬而使锯片磨损过大且费工，而且更主要的可能在锯割前混凝土会出现收缩裂缝。过早了，混凝土因还未结硬，锯割时槽口边缘易产生剥落。合适的锯割时间应在表面整修后12h以上开始。
（7）表面整修与防滑措施
混凝土终凝前必须用人工或机械抹平其表面。主要采用机械抹面，面层表面仅需粗光即可。抹面结束后，再用拖光带横向轻轻拖拉几次。
为保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。做法是用棕刷顺横向在抹平后的表面上轻轻刷毛，也可用金属丝梳子梳成深1～2mm的横槽，或在已硬结的路面上，用锯槽机将路面锯割成深5～6mm、宽2～3mm、间距20mm的小横槽。也可在未结硬的混凝土表面塑压成槽。
（8）养护与填缝
为防止混凝土中水分蒸发过速而产生缩裂，并保证水泥水化过程的顺利进行，混凝土应及时养护。一般用下列两种养护方法。
湿治养护：混凝土抹面2h后，当表面已有相当硬度，用手指轻压不现痕迹时即可开始养护。采用湿麻代或草垫，或者20～30mm厚的湿砂覆盖于混凝土表面。每天均匀洒水数次，使其保持潮湿状态，至少延续14d。
塑料薄膜养护：塑料薄膜要覆盖严密，并在养护期间保持完整，当破裂时要立即修补。
填缝工作宜在混凝土初步结硬后及时进行。填缝前，首先将缝隙内泥砂杂物清除干净，然后浇灌填缝料。
理想的填缝料应能长期保持弹性、韧性，热天缝隙窄时不软化挤出，冷天缝隙增宽时能胀大并不脆裂，同时还要与混凝土粘牢，防止土砂、雨水进入缝内，此外还要耐磨、耐疲劳、不易老化。填料不宜填满缝隙全深，最好在浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底，然后再加填料，这样在夏天胀缝变窄时填料不致受挤而溢至路面。
（9）模板拆除与开放交通
拆模施工要点：拆模时间要注意掌握时间。拆模过早易损坏混凝土，过迟则又影响模板周转使用。
拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，拆模时间要符合规范的有关规定。
拆模时要操作细致，不损坏混凝土板的边、角。拆除的模板应清除干净，堆放整齐。模板有损伤、变形时，要及时修复后才能再次使用。
开放交通：水泥混凝土路面层强度达到设计强度时，即可开放交通。
5.5排水管道等附属设施施工
5.5.1管道）施工工艺
）施工要求
（）沟槽开挖沟槽槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。
（）沟槽排水
在沟槽开挖前，应根据情况，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。
（）管道基础根据槽底土基的情况，砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
管道铺设
下管前的施工准备工做如下：检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷，不合格管材不得使用，1.2复核管基的标高、中心线的坡度1.3基础砼的强度达到设计强度的70％时才充许下管1.4检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠，并设专人统一指挥。根据管材的型号，采用机械与人工配合下管，糟内放管和运管、排管，应将管子放到沟糟一侧，留出检查井的位置，稳管轴线位置控制：控制的方法是采用中心线控制方法，将管中心测设在坡度板上，稳管时有操作人员挂上中心线，在中心线上挂一垂球，并在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，然后移动管身，使垂线与水平尺的中心刻度对正，不超过充许偏差，即为对中结束。并且也要满足高程和管口间缝要求。铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管位置，放设垫板标高。
将相邻坡度板上的高程钉用小线连成坡度线，稳管时，使坡度线上任何一点至管内底的垂直距为一常数（或称下反数）操作人员调整管子高程，使下反数的标志与坡度线重合，表面稳管高程合格，稳管工作，对高程和对中心的操作是同时进行，操作人员是相互配合。稳好后管节下部用石子垫牢，在继续下一节管，间隙必须符号要求，而且两节管口外皮要平滑，无错台。
管道的接口形式：主要采用的是刚性接口，密封材料是水泥砂浆抹带接口。管道间隙采用1.3水泥砂浆填充，1.25的水泥砂浆抹带，基础管座为C砼，抹带前将管口及管带覆盖上的外皮刷洗干净，并涂一道水泥浆为宜。管径大于400㎜，应分两次完成，抹底层是注意找正管缝，厚度约为带厚1／3压实表面划出线槽，以利于第二次结合，用弧形抹子赶压成型，待达到初凝后在用抹子赶光压实。基础管座与抹带相接处砼表面应凿毛，在抹带。抹带完成后，应及时用湿纸覆盖，并浇水养护，基础管座高度为管内径120度高度，两管之间的接口缝隙为10㎜抹带宽度为120㎜厚度为30㎜下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。（）管道坞膀管道坞膀回填高度与管子中心齐平，坞膀时，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层洒水捣实，严禁单侧坞膀以防管子移动。对有磅水检验要求的管道，坞膀分两次进行，即近管子中间部位先坞膀，管子接口左右各留约0.5m，待磅水完成后，再按设计要求完成全部的坞膀工作，对无磅水要求的管道，可在管道铺设完成后一次完成坞膀工作。沟槽回填土沟槽坞膀完成后，即可进行沟槽回填土，覆土时，沟槽内不得积水，严禁带水覆土。
（）质量标准管道基础须表面平整，每两座井间轴线须顺直。
管道顺直，管枕垫稳，管底坡度不允许倒落水。（）施工安全挖土机机具设备要求专人指挥，机具工作半径内，不能站人。施工操作人员应戴安全帽。沟槽支撑，当采用横列板支撑时，挖土深度至1.2m，必须撑头挡板。以后每次撑板高度为0.6～0.8m，拆板回填土时，应逐层拆板，逐层还土，每层拆板不得超过0.6m，当采用钢板桩撑时，挖土深度至2.0m时，应支撑头道支撑，以后每隔2.0m左右撑一道。吊管时，吊索吊点应置于管节的重心处，拦腰起吊，并要保持管身的水平。沟槽内的操作人员在下管时，不能站在吊车的工作半径内，并要有专人指挥。在下管的管内，严禁放置物件。
（8）检查井采用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆要饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间要加强养护，并不得受外力碰撞或震动。
（9）检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，要及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
（10）雨天砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前要封堵。
（11）检查井及雨水口的周围回填前要符合下列规定：井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求、井壁同管道连接处采用水泥砂浆填实等，以及井身尺寸、长度宽度、直径、井盖与路面高程差、井底高程等要符合有关规范的规定。
（12）雨水口施工质量应符合下列规定：雨水口底座及连管要设在坚实土质上，位置应符合设计要求，不得歪扭。井圈与井墙要吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，雨水支管的管口要与井墙平齐。雨水口与检查井的连管应直顺、无错口，坡度应符合设计规定，雨水口要低于附近路面3～5㎝。
六、确保工程质量、安全、文明施工的技术组织措施
6.1确保工程质量的技术组织措施
6.1.1质量方针
雕塑时代精品，建设满意工程。
6.1.2质量目标
确保合格工程。确保检验批、分项、分部工程交验合格率100%。
6.1.3建立完整的质量管理体系
（1）质量组织机构
建立以GB/T19001--ISO9001:2000为标准的管理标准，建立质量保证组织机构。
质量组织机构图
（2）建立健全质量保证体系
建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系,实行目标管理，确保工程目标的顺利实现。
质量保证体系图
6.1.4保证质量的技术措施
关键部位质量控制：工程质量最终取决于各分项分部工程等关键部位的施工质量，因此关键部位质量控制尤为重要。其质量控制要求加强质量的过程控制，全面实施过程精品的战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各质量控制要点的监控，并严格执行以下制度：
a.质量岗位责任制：项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。
b.严格执行“三检制度”，即自检、交接检和专检。各班组在分项工程施工中，必须进自检和交接检，合格后，由专职质检员进行检查，并核定质量等级，交接检和专检不合格的，必须返工，不得施工下道工序。
c.严格执行操作人员持证上岗制度。
d.认真实施施工方案的审批制度。施工中，每一个重要部位，事先要编制施工方案，经项目经理、项目工程师审批后方可实施。
e.坚持召开质量例会制度。定期由技术质量科召开质量专题会，针对工程中存在的质量问题，加以研究，制订措施，在以后的施工中严禁出现类似质量问题。
6.2确保工程安全的技术组织措施
6.2.1安全生产方针
安全第一、预防为主。贯彻公司“确保健康安全”的安全工作方针。
6.2.2安全生产目标
(1)杜绝重大伤亡事故；
(2)重伤事故为零；
(3)轻伤事故率2‰；
(4)杜绝重大机械设备事故。
6.2.3建立完善的安全生产保证体系
项目经理部健全安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产法律、法规标准和企业安全规章制度，确保安全生产。
安全生产保证体系图
6.2.4安全技术保证体系
建立以项目工程师为主，施工安监科、技术质量科各专业人员组成的安全技术保证体系，负责编制施工组织设计、施工技术方案、作业指导书和安全技术措施，负责专业技术人员、特殊作业人员、专业施工人员、新入厂人员及其它人员的安全技术培训教育，在推广和采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，组织制订安全操作规程。编制危险源识别、风险评价、风险控制计划和方案。
6.2.5安全管理原则
（1）施工项目安全管理
a.施工项目安全管理：施工项目在施工过程中，组织安全生产的全部管理活动。
b.施工现场和特点：施工现场是施工生产因素的集中点，其动态特点主要包括多种立体作业、生产设施的临时性、作业环境多变性、人机的流动性。并且施工现场中直接从事生产作业的人员密集，机、料集中，存在着多种危险因素。
c.安全管理的重点：控制人的不安全行为和物品的不安全状态，是施工现场安全管理的重点，也是预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态的根本环节。
d.安全管理的内容：施工现场安全管理的内容包括安全组织管理、场地与设施管理、行为控制和安全技术管理四个方面。
（2）安全管理及生产原则
a.安全管理的六项基本原则：
坚持管生产同时必须管安全。
坚持安全管理的目的性。
必须贯彻预防为主的方针。
坚持“四全”动态管理。
安全管理重在控制。
在管理中发展、提高。
b.安全生产原则：
安全生产，人人有责。
生产必须安全，不安全不生产。
先防护后施工，无防护不施工。
我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害。
6.2.6安全生产管理要求
安全责任落实到位。
安全规章制度落实到位。
安全培训教育落实到位。
安全检查整改落实到位。
安全文明设施、资金投入落实到位。
安全设施、机械设备检验、准用发证到位。
对事故与严重违章查处到位。
6.2.7安全施工管理措施
1）建立完善的安全管理机构
（1）成立以项目经理为第一责任人的安全施工管理领导小组：
组长：王昌龄
副组长：张跃张前程建民
成员：施工安监科、技术质量科和材料设备科负责人，各专业施工用电管理员、机械设备管理员，各专业施工队负责人。
负责对施工现场安全施工工作的全面实施和领导、协调工作。
（2）完善安全施工管理体系，建立包括项目经理、专职安全员及其它施工管理员、专业施工队队长、施工班组组长在内的管理体系。依照国家、建设部颁发的有关建筑工程安全施工方面的法规、规范、标准和有关安全施工的规定，以及公司有关安全施工方面的各项规章制度，严格过程控制，确保安全管理目标的实现。
（3）项目部设施工安监科，设置专职安全员，负责按国家的法规、规范、标准和有关管理规定的要求，实施监督、检查和开展工作，认真执行公司安全管理的各项规章制度以及建设单位的有关规定和要求，负责健全各专业处及施工班组的安全网络并有效运作。
（4）各专业队成立相应的安全施工工作领导小组，负责对本专业施工现场安全施工实施组织、领导和协调。
（5）项目经理参加建设单位成立的安全施工工作委员会，参加其组织的所有活动，遵守并落实通过的各项决议，执行制定的各项安全施工制度。
（6）按时与建设单位签订“安全生产协议”，并认真履行协议内容。
（7）健全安全管理资料，关于安全施工的规定、法律法规等资料应齐全；施工组织设计中应有安全施工的要求，并有施工各阶段施工现场的平面布置图和季节性施工方案；施工现场应有施工日志。
（8）项目部各个专业之间、班组之间开展安全施工竞赛活动。
2）安全生产责任制
（1）项目经理安全生产责任制
a.对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。
b.计划、布置、检查、总结、评比生产的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作，组织编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指标和奖罚措施。
c.负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。
d.发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制订防患措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工的安全教育。
e.负责组织对本施工区域的主要临建设施，施工机具及新安装的重要机电设备的安全技术检查鉴定与验收工作。
（2）施工员安全生产责任制
a.对所管辖的施工生产现场的安全生产负有直接责任。
b.向班组布置生产任务的同时,必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。
c.认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。
d.坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员的安全教育。
e.发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。
f.组织参与对本施工生产区域的临建设施、施工用机电设备、线路的检查验收工作，签证后存档。
g.做好各项安全生产管理资料和活动记录。
（3）项目安全员安全生产责任制
a.协助领导贯彻执行国家的安全生产、劳动保护方针、政策、法规、标准和企业的有关安全规章制度。
b.协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。
c.做好日常安全生产检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求、下达有关人员执行，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。
d.配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。
e.参与对现场临建设施、起重设备、和施工机电设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定，推广工作。
f.监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。
g.建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作。
（4）班组长及班组安全员生产责任制
a.带领班组工人在施工生产中模范遵守劳动纪律和各工种的安全技术操作规程以及有关安全生产的各项规章制度与安技措施，做到三不伤害，即我不伤害自己、我不伤害他人、我不被别人伤害。
b.积极开展班组安全活动，开好班前生产安全会,并坚持班组安全活动及安全值日与班组自检制度。及时清除隐患，发现有不安全因素无排除时，要立即报告领导处理解决，经常对本班组工人进行安全教育，随时纠正和制止违章作业行为。对领导交待的生产任务，如施工中有危及人身安全又不采取有效的安全措施时，有权拒绝接受任务。
c.正确使用、管理好生产现场各种安全防护设施和劳动保护用品。
d.发生事故，要保护好现场，立即上报，据实反映事故发生情况,并组织本组人员分析原因，吸取教训，防止事故重复发生。
e.积极完成领导下达的安全达标任务与要求，建立班组安全活动记录。
3）施工现场安全规章制度
（1）工地安全作业纪律
a.进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。
b.进入施工现场，必须带好安全帽。
c.生产现场工作，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。
d.严禁酒后上岗工作。
e.特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。
f.不准在施工现场嬉耍、打闹或私自乱动机电设备。
g.不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。
h.施工现场一切安全设施、装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。
i.禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。
（2）工地保卫防火制度
a.建立健全消防、保卫网络，制定严格的管理制度，编制消防保卫计划及措施，扎实有效地开展消防、保卫工作。
b.开展消防、保卫知识教育与培训，提高全员消防、保卫意识与技能；现场布设醒目的消防紧急报警标志。
c.工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。一切外来人员未经允许，不准进入工地。
d.工地一切易燃、易爆物品应分开存放,且应符合消防安全的规定。
e.应严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及动火。发生火灾事故要严格按“四不放过”的原则，认真调查、分析、处理，并落实防范措施。
f.工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。
4）组织管理措施
（1）落实安全责任、实施责任管理
a.建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导地开展安全管理活动。
b.建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报告。
c.施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。
d.施工项目负责人负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任，接受由此而出现的经济损失。
e.一切管理、操作人员均需与施工项目签订安全协议，实施安全风险抵押金制度。
f.认真检查安全生产责任制落实情况。
（2）安全教育与培训
a.实行安全“准入”制度。工程开工前，所有参建员工必须进行安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度的学习和考试，考试合格并取证后方可上岗工作。
b.对从事起重、电工、厂内机动车辆驾驶员、机械操作工等特种作业人员，须进行专业操作技术培训和安全规程的学习，经有关部门考核并取证后方可上岗操作。
c.施工中采用新技术、新工艺、新型机具及工人调换工种等，必须进行适应新岗位、新操作方法的安全技术教育和必要的实际操作训练，经考试合格并取证后，方可上岗工作。
d.对严重违反安全规章制度的人员，安全管理部门组织对其重新进行安全学习，并经考试合格后方可上岗工作；或者将其调离本工程现场。
（3）安全检查
a.对工程项目要进行经常性的安全检查。
b.安全检查的主要内容是查领导、查思想、查纪律、查各项规章制度的建立完善和贯彻执行情况、查隐患；同时把环境保护纳入检查范围。各级生产责任人，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距，对发现的问题，填写“安全隐患整改通知单”并分发到有关单位限期整改。
（4）作业标准化
a.制定作业标准，按科学的作业标准规范人的行为，控制人的不安全行为，减少人为失误。
b.采取技术人员、管理人员、施工人员三结合的方式，根据施工的具体条件制定作业标准。
c.作业标准必须考虑道施工人员的身体运动特点和规律，作业场地布置、施工工具设备、操作幅度等因素，符合人机学的要求。
（5）安全工作值班制度
项目部要进行轮流值班制度，检查、监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。
（6）安全工作例行会议
项目部每天召开一次安全施工工作会议，研究、协调、解决安全施工的具体问题；检查安全施工目标计划和安全技术措施计划实施情况；提出下一阶段的安全施工工作要求。及时了解和掌握安全文明施工动态，解决存在的问题；总结、布置日常性安全施工管理工作。
施工班组实行班前班会制度，切实做到“三查三交”，并有完整记录。
（7）安全奖惩
a.项目部从工资总额中预留安全施工奖励专用基金；专用基金由财务部门设立并建帐，实行专款专用。
b.严格执行公司及项目部有关事故、违章处罚制度。对凡属施工中的违章作业、违章指挥行为，均做到百分之百的登记、处罚和处理，并将罚款纳入安全文明施工奖励基金，不得挪作它用。
（8）事故调查与处理
施工过程中发生的人身伤害及急性中毒事故，严格按照建筑工程安全施工管理规定的要求，坚持实事求是、尊重科学和“四不放过”的原则，认真进行调查、分析、处理、统计和上报。
6.2.8施工用电及施工机械安全防护技术措施
a.编制施工组织设计时制定施工用电规划图和容量计算书，电源布置按图施工。各级电源盘标识明确，专人负责，定期维护。
b.施工用电全部采用三相五线制，即TN-S接零保护系统，电源盘做到标准化、规范化、统一化。
c.制定安全用电操作规程，强化施工用电管理。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。
d.对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
e.施工现场必须按“三级配电两级保护”设置，开关箱做到“一机、一闸、一漏、一箱”和专人监护；严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
f.配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须保护接零；保护零线应通过接线端子板连接。配电箱和开关箱必须防雨、防尘。配电箱和开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。
g.所有固定式电动机具、机械、设备外壳必须可靠接地，且必须有漏电保装置。
h.现场照明必须固定，坑道内、潮湿场所照明，必须采用安全电压。
i.架空电线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上；过路电缆应直埋地下并穿管。
j.对施工现场所使用的电动工器具、机械等应有专人负责进行定期检查和维修保养，消除漏电隐患。
k.搅拌机:砼搅拌机应有防护罩、料斗保险链钩、离合制动器等。砂浆搅拌机应有防护罩。
m.振动棒：应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。
n.配电箱:箱门、锁及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地。
p.电动机及照明器具:防护罩(室外防雨罩)线盒盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。
6.3确保文明施工的技术组织措施
6.3.1文明施工管理目标
项目部在现场应遵守所有现行的有关文明施工的规章制度。自现场开始工作直到工程全部移交为止，要履行如下的责任：
为了保护工程或为了公众及其他人员的安全及方便，在建设单位或任何依法建立的主管机关所要求的时间和地点，要提供并维修所有的照明、护栏、围墙、警示标志及守卫设施。并采取适当的措施，确保工作人员和劳务人员的健康和安全。
为创造安全、文明、洁净的施工作业环境，保证现场文明施工贯穿于从施工组织设计到工程移交的全过程。从施工前期的规划准备开始，一切按程序、按规定有序施工，规范各道工序的衔接，创一流的安全文明施工现场
6.3.2文明施工管理制度和措施
1）文明施工管理制度
（1）进入施工现场必须遵守各项管理制度，遵章守纪，确保做到“安全施工、文明施工”。
（2）按规定标准正确使用劳动保护用品，着装整齐，佩带胸卡。
（3）讲文明，懂得礼貌，施工现场不得乱涂、乱画，不得随地便溺，不得乱倒垃圾、乱泼脏水。
（4）按所划分的文明施工责任区，设立责任人，由所属单位每天负责清扫整理，要求做到如下几点：
材料堆放牢固、整齐，不同物资、型号分类存放，要有标识。
责任区场地无垃圾废料；作业场地安全设施完备，无隐患；临建室内窗明几净，各种规章制度健全，挂在醒目处。
电器设备符合规定要求，无乱接乱拉电源现象，手持电动机械要装有漏电保护器。
（5）使用“安全一票否决权”的目的是促进广大职工思想上牢固地树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，确保安全措施和安全生产的规章制度得到有效的落实和执行。
（6）项目部、班组安全员应按照每天划分的安全监督区域进行不间断动态安全监督，落实安全监督区域责任制。各施工人员要采用互相之间的安全监督措施，确保消除各类安全隐患。
（7）项目部围绕本工程执行的各项安全、文明施工管理标准和安全工作规程以及各项安全措施、方案定期进行安全检查。班组必须严格做好作业环境、工器具和安全设施的自检、互检和交接班的检查，实行工序作业安全检查标准化，做到日常性安全检查。
（8）项目部要组织进行文明施工评比，评出文明施工好的和差的，并分别给予表扬奖励和处罚。
2）文明施工措施
（1）平面管理定置化
按建设单位批准的施工总平面布置图，合理布置场地，临时建筑及设施按标准布置；各区域界线明确，用围栏分隔，横平竖直，线条清晰，道路畅通；材料按图定置摆放，做到整齐有序，形成总平面模块图。按防汛要求，布置连续、畅通的雨水、污水排水设施和应急设置，定期检查，及时清楚障碍，防止污水流入施工、生活区及周围场所。
（2）文明施工区域责任化
在进入场区醒目的位置设立安全文明施工定置图，划分文明施工责任区，按区域设立负责人和监察负责人，设置标准的各种安全文明施工标志牌。
（3）安全设施标准化
施工现场设置标准活动围栏，危险区域的边缘设置标准的围栏，并悬挂警示牌，严防有人进入危险区。施工道口、转弯处设明显指示牌。
（4）实现无障碍施工管理
布置连续、畅通的雨水、污水排放设施和应急设置，定期检查，及时清除障碍；施工道口、转弯处设明显指示牌；固体废料设专人、专区管理；工地临时建筑、设备、材料、垃圾及时清场；在生活、办公、施工区域合理布置照明设施。
（5）减少扰民及粉尘、噪音措施
对从事粉尘工作的职工，进行岗前培训，配备必要的劳动保护用品、用具，施工机械采取封闭式控制，配置吸尘、洗尘设置，合理安排工期，保护现场及周围环境，避免环境污染。施工阶段采用新技术、封闭区域、加装消音装置、调整作业时间等措施，控制、减少噪音对公共人员等的危害和干扰，保证将施工对周围环境所造成的噪音影响减少到最低限度。
（7）节约能源、减少污染
针对工程实际情况，编制切实可行的节能降耗管理办法，控制水、电、油等资源浪费与污染；控制办公环境、资源管理，努力回收、利用；垃圾分类回收，定点排放，密封运输；废油统一收集处理；搅拌站排放的废水应排至专用的沉淀池，严禁直接排放；对现场的固体废弃物设管理区，专人负责。
3）现场文明施工的具体管理措施
（1）总平面管理模块化
严格按照施工组织设计确定的总平面管理原则实施动态管理，确保总平面符合文明施工要求。
总平面实行模块式隔离管理，各分隔区域挂标志牌，严格区分施工区域、生活区域、办公区域和通道，保证各区域相对独立、专业管理。
施工区域的道路、电源、上水、下水、消防水严格按照施工组织总设计原则并经设计后按图施工，杜绝随意开挖和修改。
在本工程所属范围内的施工、生活区域道路应保证全过程畅通，所有道路均设路名标志，规定车辆通行路径，实施一门进出制。
确定专人负责道路的清洁和维护保养，每天清扫道路，及时清理道路上散落的泥土、砂浆和其它落物；对装有可能引起飞尘的货物加盖防尘布，保证车斗严密、无泄露；进出现场的车辆由专人负责监督车斗的泄漏情况，确保现场内外道路的整洁。
在本项目所属的平面范围内按设计合理布置垃圾临时堆放场、废旧材料回收堆放场；厕所及堆放场由专人管理及时清理，保持整洁；下水道由专人保养，定期清淤疏通，保持排水畅通，确保现场没有各种原因引起的积水。
所有进入本项目所属的平面区域的车辆必须按指定的道路和限定的时速安全行驶，道路上未经本项目部批准不得随意停车装卸货物，经批准临时停车装卸货物的车辆，驾驶员不得离开车辆。
施工现场所有设备、材料、机械、车辆等全部实行定置化管理，定置地一律划线挂牌，明确放置物的名称、所属部门、数量等；仓库区域所有的材料、设备的放置按规格、型号、专业分类堆放，放置方向一致，堆放高度统一，标识的标牌、字型、色标大小均按规定统一设置；露天堆放的设备、材料离地至少保持20cm，下垫的道木长度一致。对焊条、水泥等特殊物资按规定采取防潮保护措施。
（2）现场设施标准化
临时照明及配电装置标准化：本工程现场照明经设计后施工安装，照明全部以管线架空固定设置，装置统一的灯，无乱拉灯线的现象。施工电源盘、配电箱统一规格、统一色标、统一编号装置全部标准化，电源盘进出线处有可靠的电线防拉脱措施。
电焊机箱及气瓶工棚标准化：施工现场制作统一规格和标识的电焊机箱、氧乙炔气瓶工棚，放置在现场规定位置。所有的电焊机、气瓶管线走向不交叉，复盖排列整齐。气瓶均涂刷气体介质色标，全部加装防护帽和经计量合格的压力表。电焊机电线、气管确保不破损及裂纹现象。
安全防护设施标准化：施工现场统一设计、制作各种规格、标有统一色标的盖板和防护栏杆，所有的缺口均安装可靠的双层防护栏杆；如确因施工需要临时拆除孔洞盖板防护栏杆的，必须张挂红白带或防护绳索，危险的临时作业点指定专人监护。
废弃物收集设施标准化：在每工段设置足够数量的垃圾收集箱，由专人运到垃圾收集箱内，每天由专人清理垃圾运到总平面指定的垃圾堆放区，定期清运出现场。施工过程中产生的废钢筋、碎砖头、散落废弃的灰砂、混凝土、电缆线头、保温废料、废管施工结束后由施工人员自行清理，统一规放到固体废弃物堆放场，做好每天工完场地清工作。
现场警示、标识标准化：现场施工所用的木工加工、钢筋加工、起重、焊接等机械设备全部张挂安全操作规程牌、负责人牌，所有机械设备必须编号，并统一进行接地或接零保护。项目部的作业区、生活区，采用标准围栏进行封闭式隔离，禁止无关人员进入作业现场、生活区。现场所有安全警示牌、操作规程标牌，张挂在规定位置。
（3）工程施工程序化
本工程项目施工必须按施工组织设计确定的施工程序施工，并严格执行单位工程开工报告和作业指导书施工的制度。
开工前准备阶段认真做好图纸会审并记录签证，未经图纸会审签证不得开工；开工前应经技术交底和确认特殊工种作业人员的上岗资格。
施工管理部门按照确定的施工进度网络计划，按照程序化工期管理的要求，严格按照施工进度计划的要求，认真的组织施工。
对单位工程项目的工程量、预计最早开工和最迟完工的周期、交叉施工项目的交叉工程和内容、物资供应的顺序以及不同机械的使用周期进行开工前的协调，确保施工过程中不因为施工程序和物资、机械的原因影响工序。
编制施工工序计划后再安排施工并确保计划工期的实现；在施工中综合考虑各工序的协调，合理安排。
开工前，各类机械、设备均应经过维修、保养和性能检验，起重机械应经过技术监督部门的检测；各类物资应经过质量验证；作业人员应经过资格审核、安全技术培训等程序控制，以保证计划工期的实现。
严格执行工序交接管理制度，在工序交接条件具备后方可进行工序交接。
（4）文明区域责任化
项目部所属的班组按照平面布置确定文明施工责任区，建立文明施工分区管理制度，并落实各区域文明施工责任人。
各文明施工责任区按照文明施工管理制度，明确本责任区的目标、措施、负责人等，设置统一明显的管理标志牌，项目部定期对各文明施工责任区进行考核、评比。
现场各区域设定统一的路名标牌，分包责任区设专人负责清扫维护，保证道路路况良好，车辆畅通。
各文明施工责任区域的安全设施、标志、宣传标牌、设备标识、安全设施及施工材料、设备、机械的标准化放置等设专人实施管理和责任监督，保证进入本责任区域的所有材料按时用在工程上，以保证按期运用到工程上。
（5）作业行为规范化
在开工前，必须编制施工技术措施，同时把文明施工的要求纳入在内。在施工前进行交底。确定文明施工责任人，所有的交底均进行签字，以落实考核责任。
机动车、泵、机械等凡需加油检修等，须在其下部铺垫塑料布和安放接油盘，确保不漏油时方可撒去，工作结束后，滴落废油统一处理，以确保不污染基础及地面。
现场需少量混凝土和混凝土浆作业时，严禁在路面地坪上拌制，确需拌制的，应先铺垫设铁皮或其它防污染的材料。使用剩余的混凝土浆必须由施工人员及时处理出现场。
施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时做好落手清工作，对所有工器具、电缆线头、废铁、灰浆、油漆滴痕等施工废弃物，全员做到工完、料尽、场地清，严禁乱抛、乱放。
废油必须按规定的地点回收存放，由项目部定时清理。
（6）环境卫生经常化
现场办公区域设施统一规范；办公桌椅、文件柜等办公用品整洁统一。
办公、生活区域场地整洁无杂物，设置方针目标、宣传牌。
施工班组的工具间实行工具、生活用品定位放置，工具箱、工具棚、橱、桌、椅均按规范布置。班组各类技术文件均放置于橱内；各办公室、工具间内外的桌、椅和地面无杂物和废物。
职工宿舍内禁止乱拉灯、乱接电源插座，宿舍内严禁烧煮任何食物，禁止使用大功率照明；宿舍内外卫生实施责任制考核，办公、生活区域厕所制定卫生标准，安排专人负责清扫管理，确保卫生状况符合文明施工要求。
职工食堂设备规范、安全，墙、地面无油腻和积水，就餐区域桌椅整洁，照明明亮。就餐及配餐间的生熟和清洗等各区域分隔明显；确保不发生各类食物中毒。
室内仓库、宿舍、办公室等场所的环境管理要保证减少或消除老鼠、蟑螂等，泔水桶必须有盖。
施工现场混凝土、砂浆搅拌站的废水需经沉淀后才能排放到指定地点，采取措施控制设备跑、冒、滴、漏现象。
现场的大型机动车采取加装消音装置，铆焊加工、钢材切割等采取封闭作业n，混凝土震捣、模板拆、装等采取调整作业时间等措施，保证将施工对周围环境所造成的噪音影响减少到最低限度。
建设单位代表、监理公司
公司本部
项目经理部
公司科质处
技术质量科
各个施工作业队
班组兼职质量员
质量保证体系
组织保证
工作体系
检查体系
经济体系
项目经理
技术交底
检查体系
严格考核
执行经理
项目工程师
施工操作
检查方法
实行奖惩
技术质量科
施工组织设计
分项工程施工工艺卡
施工组织设
计报公司审定
材料设备科
供给运行、使用良
好的机械设备、采
购原材料、构配件
检查维修设备、产品合格证、复试报告
保证机械完好
不合格品限期退场
工长
下达施工任务单、
安全技术交底卡
落实施工方案
组织班组三检
结算质量合
格的工程量
施工安监科
贯彻落实质量检评标
准，督促执行各项管理制度
专检、技术
复核、质量评定
对达到鉴定质
量等级要求的
分项工程办理
质量等级签证
财务科
工资按时发放，资金
及时兑现、成本控制
对达不到鉴定质
量等级的分项工程
付款
实施对策
质量问题分析
反馈
工作保证
检查保证
制定岗位责任
执行有关安全施工规程
经济保证
组织保证
项目经理
制定安全施工技术措施
技术质量科
消防、临时用水用电设置、防爆、防煤气中毒用品
材料设备科
购置劳动保护用品、机械设备管理
易燃爆、半成品堆放检查
综合办公室
组织电工自查用电设备、职工体检、宿舍检查
贯彻落实有关安全施工规程进行全员安全教育
施工安监科
安全员专检、安全值日巡回检查、安全资料收整理
财务科
安全资金保障
奖惩
路宽
排水沟
道路结构层
路床回填土
沟槽开挖
管道基础
管道铺设
管道坞膀
沟槽还土
沟槽排水
窨井砌筑基础
管道磅水
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