石材护理知识讲座(八)
建筑装饰石材的化学防护
侯建华编写
(接上期)
8．2．4水性甲基硅酸钾防护剂的使用
它是一种用水稀释的甲基硅酸钾溶液。一般成
品以40％的浓度(溶于水中)提供。使用前，通常将
浓度稀释为3％或更低。这种硅酸盐与空气中的CO，反
应，在24h内形成不能溶解的防水层。具体使用为：
8．2．4．1表面处理
(1)使用前，将防护剂稀释成浓度为3％或更低
的液体。具体为要准备浓度为3％的溶液，可将1加仑
防护剂与13加仑水混合。不要使用浓度高于3％的液
体，除非事先试验表明有必要。使用高过要求的浓度
会导致表面形成白色残余物。使用前，使用者应做小
样试验以确定用于基底的浓度。
(2)使用溶液后，应让被处理表面至少干燥
24h，以产生最佳防水性。如果在温度高达175℃
(350。F)下强制干燥，这一时间间隔可以缩短。这
样快速除去水时，必须留有时间让防水剂和被处理表
面产生固化反应。
(3)可以采用浸泡、喷涂或涂刷等方法来应
用。其使用量及产生的效果见表3—12。
(4)一定要使用一小块样品试验浓度，以确定
该浓度是否适合具体石材的用途。
(5)使用前，微微弄湿表面以便吸收水溶液。
(6)这种水溶性不会弄湿原来用硅酮或其它防
水剂处理过的表面。
表3—12水性甲基硅酸钾防护剂的在不同石材基底上的
使用量及产生的效果
基底活性总固成分％防水性提高％吸附重量降低％
1．0930．6
砂岩3．0871．1
花岗石5．0821．5
控制使用8．6
3．0741．4石灰石
5．07513
近植物或物品沾上本品。该物质腐蚀性极强，它会损
害或杀死植物，沾污或腐蚀玻璃、塑料、铝材和大多
数金属。如果确定沾污了，可立即用水冲洗。
(8)如果因防水剂使用过而形成碳酸钾白色沉
淀物，而且用水冲洗除去不了，则可刮擦表面。
(9)防水剂为碱性物质，使用时应像对待腐蚀
性苏打溶液一样小心。在露天喷涂时，如果起雾，请
避免吸人；建议使用防毒面罩。在封闭区域喷涂或起
雾时，建议进行局部排气。大量食人会造成严重伤
害。避免接触眼睛、皮肤和衣服。如果接触皮肤，请
立即用水清洗。如果接触眼睛，立即用水清洗至少
15min，并即时就医。
(10)在25℃(77。F)或以下的温度储存在不透
气的密封容器内，保质期为24个月。如果让温度降到冻
结温度以下，会产生晶体结构。这样不会损坏材料的有
效陛。当加热到室温时，溶液又变透明，可以使用。
8．2．4．2特别说明
(7)当喷涂防水剂时，须特别小心，应避免附是，
·44·STONE2012№8
使用甲基硅酸钾(甲基硅酸钠)需要特别强调的
它只适合用在石材疏水处理上，不宜作为饰面石
培训与咨询l：：磊
材的长期防护剂使用，它并不是真正意义上的有机
硅，这类产品在上世纪6O～70年代曾作为民房防漏的
一种疏水产品，后来大部分已停用。石材饰面防护如
果大量应用了这种产品，尤其古文物(如石桥、石雕
刻、石碑等)，这种强碱性防护剂会打断石材中硅氧
化学键，使石材中的硅酸盐部分受到降解作用，形成
可溶性盐，而使石材成片状剥落，这也是为什么有的
古石材建筑明明使用了这类所谓的有机硅防护剂却仍
会出现石材剥落的原因。
另外，还因为这类产品会在石材表面结成白色粉
状沉淀物，常会使一些浅色石材因这类防护剂碱性太
强而使之变黄，影响美观，石材防护界现在已大多
不使用这类产品。因而这类防护剂建议使用在硬度较
高，密度较大，且非长期性的防护部位。当然，在有
条件下应当选择真正的有机硅、有机硅氟或有机硅氧
烷防护剂更好。
值得一提的是，前些年一些文物部门曾用甲基硅
酸钠来防护一些石碑、石雕、石桥等，并造成碑面等
的剥落，加快了字迹、花饰纹路的模糊，因而结论是
有机硅防护剂不可用。其实这并非是有机硅的罪过，
而是人们并没有对有机硅聚合物深入了解而乱用造成
的恶果。应当客观地说，甲基硅酸钠不是真正意义上
的有机硅。而是含硅的无机物。甲基硅酸钠等是强碱
性物质，碱是打断硅氧键的有力武器，在文物上涂上
这种产品会加快石材的化学浸蚀，反而加速了对石材
破坏，这在以后文物的防护中都要引起特别的注意。
8．3硅烷防护剂的使用
8．3．1硅烷(烷基硅烷氟化物溶剂)防护剂的特性
含氟化物、渗透性强；可用作多种石材的防护剂
配制；可在石材表面形成化学键；具有防油和防水功
效；作用长久；
不改变石材表面外观；是一种即用型高渗透性防
污剂；多用于石材的表面防护。
8．3．2硅烷(烷基硅烷氟化物溶剂)防护剂的主要成分
烷基硅烷氟化物溶于异丙醇中，具有50％活性组份。
8．3．3硅烷(烷基硅烷氟化物溶剂)防护剂的主要性能
参数，见表3—13。
表3—13烷基硅烷氟化物防护剂性能参数
性能参数
外观白色液体
密度，20℃(68。F)下(g／m])0．85
闪点(闭杯)(℃(。F))8(46)
粘度(mPas)1．1
溶剂异丙醇
8．3．4硅烷(烷基硅烷氟化物溶剂)防护剂的使用
硅烷是一种可用于石材的防油、防水保护剂。经
过处理的基材具有疏水、疏油而又能保持原始外观的
特性。活性成分同水分反应生成憎水基团。这些憎水
基团与基材相结合形成憎水表面，可以防止水基污渍
向基材内渗透。
硅烷为即用型材料，可以刷涂、喷涂和滚涂。处
理石材的表面应干燥、清洁、没有残留物；根据表面
孑L隙率的不同，100到4o0ml／sqm的用量就足够获得良
好的保护。用干净的布抹去多余的材料，用原液直接
施工即能达到最佳效果；用异丙醇1：1稀释时仍能达
到有效防护效果(须使用异丙醇稀释来达到最长使用
寿命)；对于水平表面做防油、防水处理时，建议少
用稀释剂；但在某些用于外墙做防灰、防大气污染应
用时，可进一步稀释(1：3或1：4异丙醇稀释)。应
做相应小样试验来确定合适的稀释比例。
8．3．5硅烷(烷基硅烷氟化物溶剂)防护剂的操作注意
事项
8．3．5．1先在小面积试样上使用本产品。24h固化后，检
查是否变色；
8．3．5．2当石材温度超过35~C(86。F)时不能使用本品；
8_3．5．3将该防护材料暴露于阳光下可能导致其在容器
内固化；
8．3．5．4该产品在固化过程中会释放甲醇。因此，在任
何时候使用都要采取安全的防护措施；
8．3．5．5应远离热源和明火；
8．3．5．6当温度低于25℃(77。F)以及在原装未开封
《石材》2012年8期·45·
容器中贮存时，产品的使用寿命为自生产之日起最多
为18个月。
8．3．6几种硅烷防护剂使用举例
8．3．6．1硅烷(异丁基三乙氧基硅烷)防护剂的使用
(1)硅烷(异丁基三乙氧基硅烷)防护剂的特陛
可用于配制防水产品；使用后可产生一斥水层，
抑制水份和氯离子吸收；小分子结构，可深人渗透到
石材表层及浅表层；
(2)硅烷(异丁基三乙氧基硅烷)防护剂的成
份异丁基三乙氧基硅烷液体。
(3)硅烷(异丁基三乙氧基硅烷)防护剂的主
要性能参数，见表3—14。
表3—14异丁基三乙氧基硅烷防护剂性能参数
性能参数
颜色透明
纯度(％)98
在25~C(77。F)下的比重88
闪燃点，闭杯，单位℃(。F)31(88)
磅／力Ⅱ仑7．34
挥发性有机化合物(VOC)423
含量(g／r,)异丙醇、乙醇或不
溶剂(稀释剂)同闪燃点溶剂油
(4)硅烷(异丁基三乙氧基硅烷)防护剂的使用
硅烷为高纯度未稀释的异丁基三乙氧基硅烷。用
适当的溶剂稀释后，可用于配制防水产品。配制的产
品如果使用妥当，将与胶结性石材基底产生化学反
应，渗透到石材表面并产生防水性，并保留石材原有
的外观。
硅烷是一种小分子结构，可渗透至石材表层及浅
表层。该物质与暴露在酸性或碱性环境中的空气及石
材中的水份产生反应，生成羟基团。这些羟基团与石
材结合，形成一斥水处理层，从而抑制水份浸人到石
材中。碱性环境，如浇制不久的混凝土，会刺激该反
应并加速斥水表面的形成。
①在使用硅烷前，应以酒精、氯化物溶剂、脂肪
族溶剂，以及低分子聚二甲基环硅氧烷稀释。典型稀
释度是溶剂中含有40％20％的硅烷；
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②也可以使用溶剂混合物。稀释物的蒸发率可以
根据溶剂类型和浓度有所改变；
③在使用任何溶剂时，务必提供足够的通风；
④使用方法包括密封喷枪、滚筒和刷子。当使用
刷子或滚筒时，应重复涂抹，直到表面保持潮湿几分
钟为止。如果使用密封喷枪，应持续喷射，直到石材
彻底浸透。喷枪应配有耐溶剂的软管和垫圈；
⑤应在要处理的每个表面进行应用测试，以确
保相容性并达到理想的防水效果。所有表面应没有积
水、污物、灰尘、油和其他污染物。配制的硅烷可使
用在潮湿表面，但最好用在干燥表面，以利于最大程
度地渗透到石材中；
⑥应避免任何植物或灌木暴露于处理现场；
⑦硅烷属易燃物品，固化后会产生乙醇。切勿在
附近区域吸烟。使用场合应保持通风良好，或穿戴提
供氧气的防毒面罩。应始终戴上护目镜和保护手套；
⑧如果吸入，应立即到有新鲜空气的地方。如果
接触到皮肤或眼睛，立即用水清洗15分钟。脱下受污
染的衣服和鞋子并即时就医；
⑨远离热源和明火；
⑩在25~C(77。F)或以下的温度储存在原装的密
封容器中，硅烷自生产之日起可保质2年。
8．3．6．2硅烷(异丁基三甲氧基硅烷)防护剂的使用
(1)硅烷(异丁基三甲氧基硅烷)防护剂的特性
该产品可用于配制防水产品；涂刷后产生一斥水
层，抑制水分和氯离子吸收；小分子结构，可深人渗
透到石材表层、浅表层。
(2)硅烷(异丁基三甲氧基硅烷)防护剂的成分
异丁基三甲氧基硅烷液体
(3)硅烷(异丁基三甲氧基硅烷)防护剂的主
要性能参数，见表3—15。
(4)硅烷(异丁基三甲氧基硅烷)防护剂的使用
高纯度、未稀释的异丁基三甲氧基硅烷适当用溶
剂稀释后，可用来配制防水产品。配制的产品如果应
用妥当，将与石材基底产生化学反应，产生防水性，
培与咨询l：=；；f磊
表3—15异丁基三甲氧基硅烷防护剂主要性能参数
性能参数
颜色透明
纯度(％)96
在25℃(77。F)下的比重0．92
闪燃点，闭杯，单位℃(。F)35(95)
磅，力Ⅱ仑7．7
挥发性有机化合物(VOC)含量(g／344
L)异丙醇、乙醇或不同
溶剂(稀释剂)闪燃点溶剂油
并保留石材原有的外观。
①稀释。在使用硅烷前，应以酒精、氯化物溶
剂、脂肪族溶剂，以及低分子聚二甲基环硅氧烷稀
释。典型稀释度是溶剂中含有40％20％的硅烷；
②还可使用溶剂混合物。稀释物的蒸发率可根据
溶剂的类型和浓度改变。选择适合用途的溶剂，因为
某些硅烷与溶剂的混合物可能会使石材表面变黑。应
参考相关的数据，了解正确处理与使用溶剂的方法。
注意在使用任何溶剂时，务必提供足够的通风；
③使用方法包括密封喷枪、滚筒和刷子。当使用
刷子或滚筒时，应重复涂抹，直到表面保持潮湿几分
钟为止。如果使用密封喷枪，应持续喷射，直到石材
彻底浸透。喷枪应配有耐溶剂的软管和垫圈；
④应在要处理的每种石材表面进行应用测试，以
确保相容性并达到理想的防水效果。所有待测石材品
种表面应没有积水、污物、灰尘、油和其他污染物；
⑤配制的硅烷可应用于潮湿表面，但最好用于干
燥石材表面，以便最大程度地渗透到石材中；
⑥应避免任何植物或灌木暴露于处理现场；
⑦硅烷属易燃物品，固化后会产生甲醇。应时
刻遵守安全预防措施。切勿靠近火花或明火处存储或
使用。切勿在附近区域吸烟。使用场合应保持良好通
风，或穿戴提供氧气的防毒面罩。应始终戴上护目镜
和保护手套；
⑧如果吸入，应立即移到有新鲜空气的地方。如
果接触到皮肤或眼睛，应立即用水冲洗l5分钟。脱下
受污染的衣服和鞋并与医生联系；
⑨远离热源和明火；
⑩在25％(77。F)或以下的温度储存在原装的密
封容器中时，硅烷自生产之日起保质期为2年。
8．3．6．3硅烷(正辛基三乙氧基硅烷)防护剂的使用
(1)硅烷(正辛基三乙氧基硅烷)防护剂的特性
高纯度未稀释的(正)辛基三乙氧基硅烷
(OCTEO)用适当的溶剂稀释后，可用于配制防水产
品。配制的产品如果妥当应用，将与石材基底产生化
学反应，渗透表面及浅表层产生防水性。经处理的石
材具有斥水性，并保留其原有的外观。
它是一种小分子结构，可渗透并胶结在表面。该
物质与暴露在酸性或碱性环境中的空气及石材中的水
分产生反应，生成羟基团。这些羟基团与石材和其本
身结合，形成一斥水处理层，从而抑制水分浸入到石
材中。碱性环境如浇制不久的混凝土，会刺激该反应
并加速斥水表面的形成。该产品可用于配制防水产
品；涂刷后可产生一斥水层，抑制水分和氯离子吸
收；小分子结构，可深入渗透到石材表层或浅表层。
(2)硅烷(正辛基三乙氧基硅烷)防护剂的成分
正辛基三乙氧基硅烷液体
(3)硅烷(正辛基三乙氧基硅烷)防护剂的主
要性能指标，见表3—16。
表3—16正辛基三乙氯基硅烷防护剂主要性能参数
性能参数
颜色透明
纯度(百分比)98
在25℃(77。F)下的比重0．875
闪燃点，闭杯，单位cc(。F)63(>145)一
磅，力口仑7_3
挥发性有机化合物(VOC)含量(329
L)异丙醇、乙醇或不
溶剂(稀释剂)同闪燃点溶剂油
(3)硅烷(正辛基三乙氧基硅烷)防护剂的使用
①稀释。在使用硅烷前，应以酒精、氯化物溶
剂、脂肪族溶剂，以及低分子聚二甲基环硅氧烷稀
释。典型稀释度是溶剂中含有40％～20％原料；
②也可以使用溶剂混合物。稀释物的蒸发率可
以根据溶剂类型和浓度而改变。应选择适合用途的溶
剂，因为某些硅烷／溶剂混合物可能使石材表面变黑；
《石材》2012年8期·47·
l=：；；f冬磊培训与咨询
③在使用任何溶剂时，务必提供足够的通风；
④使用方法包括密封喷枪、滚筒和刷子。当使用
刷子或滚筒时，应重复涂抹，直到表面保持潮湿几分
钟为止。如果使用密封喷枪，应持续喷射，直到石材
彻底浸透。喷枪应配有耐溶剂的软管和垫圈；
⑤应在要处理的每种石材表面进行应用测试，以
确保相容性并达到理想的防水效果。所有表面应没有
积水、污物、灰尘、油和其他污染物。配制的硅烷可
应用于潮湿石材表面，但最好用于干燥表面以最大程
度地渗透到石材基底中；
⑥应避免任何植物或灌木暴露于处理现场；
⑦硅烷为易燃物质，固化后会产生乙醇。应遵
守相关安全预防措施。切勿靠近火花或明火处存储或
使用。切勿在附近区域吸烟。使用场合应保持良好通
风，或穿戴提供氧气的防毒面罩。操作时应始终戴上
护目镜和保护手套；
⑧如果吸人，应立即移到有新鲜空气的地方。如
果接触到皮肤或眼睛，立即用水清洗15分钟。脱下受
污染的衣服和鞋子并及时就医；
⑨储存应远离热源和明火；
⑩在25oC(77。F)或以下的温度储存在原装的
密封容器中，硅烷自生产之日起保质期为2年；不要
用在承受流体静压的结构上使用；当温度达到或低
于0℃(32。F)或在大风天气(此时溶剂会迅速蒸
发)，切勿使用该防护剂。
8．3．6．4硅烷／硅氧烷防护剂
(1)硅氧烷防护剂的使用
①硅氧烷防护剂的特性
这是一种专为天然石材配制的防护(主要防水)
剂；可用有机溶剂稀释；加入活性成分可用于配制渗透
型防护剂；生成斥水处理层，抑制水分吸收；在5％～
10％的低固含量下性能优越；可与石材采用化学方式粘
结；紫外线照射下性能仍稳定，并能增加防护层的寿
命；水汽可穿透防护层，但液态水不能进入；可降低
水分吸收，减少由于冻融和风化产生的开裂和剥落，从
·48·STONE2012№8
而延长石材的使用寿命；以渗透型处理，不会改变石材
的外观；在低固含量下性能良好，从而允许较高的稀释
率；适用于中性和碱性矿物石材，如需做防水处理的石
灰石、砂石花岗岩、大理石及其它砖石。
②硅氧烷防护剂的成分
硅氧烷(不含溶剂)透明液体
③硅氧烷防护剂的主要性能参数，见表3—17。
表3—17硅氧烷主要性能参数
性能参数
颜色透明至轻度模糊
活性成分(％)100
25~(2(77。F)0．98
闪点，闭杯(℃(。F))30(861
密度(g／cm(1b／ga1))0．98(8．17)
有机挥发物(VOC)含量(g／L(1b／ga1))294(2．51)
溶剂(稀释剂)有机溶剂
④硅氧烷防护剂的使用
它是一种不含溶剂的硅氧烷浓缩物，可用有机溶
剂稀释配制成防水产品。经正确施工后，配制后的产
品将渗入石材并与其发生化学反应，产生防水性能。
处理后的石材可防水且保持原有外观。专为天然石材
如石灰石和砂岩配制，也适用于其它中性及碱性石
材。其中的活性成分与水分发生反应生成羟基团。这
些羟基团和石材之间、羟基团与羟基团之间进行结
合，生成斥水层，抑制水分吸入石材。
(a)稀释。使用前，应先在有机溶剂中稀释，如
无水酒精、氯化物溶剂、芳香或脂肪烃；
(b)可以采用VOC相容溶剂，如用稀释液体来达
到VOC含量低~600g／L的要求。表3—18列出满足VOC
含量要求的几个配方示例；
表3—18采用稀释液体将硅氧烷配制成满足VOC要求
(<600g／L=的不同防护剂)
硅氧烷(％)稀释剂(％)有机溶剂(％)
5．O89．06．0
10．078．012．0
15．066．0，19．0
20．055．025．0
30．032．038．0
40．09．051．0
50．0O．050．0
培与咨询_：=；；f磊
(c)施工可采用密封喷枪、滚筒和刷子。当使用
刷子或滚筒时，应重复涂抹，直到表面润湿数分钟。
如使用密封喷枪，应持续喷涂，直至石材完全浸润。
立面作业时，应从下向上喷涂，垂流长度达6~_lJ8英
寸。喷枪应配有耐溶剂的软管和垫圈；
(d)为保证相容性并达到理想的防水效果，需
在要处理的各种石材表面进行应用试验。石材表面应
无积水、灰尘、油污及其他污染物。配置好的硅氧烷
防护剂可应用于潮湿未干的石材表面，但最好应使表
面尽量干燥以达到最佳渗透效果；
(e)与大多数防护剂一样，应避免植物或灌木暴
露于施工现场。不需处理的窗户及其它材料也应予保
护，否则可能需要用溶剂去清除。同样如使用喷枪，
应控制过量喷涂和漂移，以免污染附近的基材，特别
是窗户、车辆等；
(f)硅氧烷防护剂固化后会释放出氢气。暴露在
水分中可能会使其在容器中固化；
(g)采用溶剂进行稀释时，尽量不要暴露在空气
中；
(h)应遵守安全预防措施。禁止在靠近火花处
或明火处储存或使用本品。禁止在施工现场吸烟。应
始终戴上护目镜和防护手套；
(i)如吸人本品，应立即移至新鲜空气处。如接
触到皮肤或眼睛，立即用水冲洗15分钟。脱下受污染
的衣服和鞋，立即就医；
(i)在25℃(77。F)或以下温度储存在原装密封容
器内时，自生产之日起保质期为1年；
(k)勿用于承受流体静压的结构上。温度达到
或低于4度(40。F)时不要使用。
(2)硅烷／硅氧烷(浓缩物)防护剂的使用
①硅烷／硅氧烷(浓缩物)防护剂的特性
硅烷／硅氧烷浓缩物可用有机溶剂稀释配制成石材
防护剂。经正确施工后，该配制后的产品将渗入石材
并与其发生化学反应，产生防水性能。处理后的石材
可防水且保持原有外观。由于含有催化剂，因此适用
于中性及碱性石材。
活性成份与水份发生反应生成羟基团。这些羟基
团和石材之间、羟基团与羟基团之间进行结合，生成
斥水层，抑制水份吸人石材。使用前暴露在水中，可
能会使其在容器中固化。
施工完5min~[1可产生优异的凝珠效果；可用有机
溶剂稀释；使用活性成分可配制渗透型防护剂；可生
成斥水层，抑制石材吸收水分；在5％～10％的低固含
量下性能最优越。
②硅烷／硅氧烷(浓缩物)防护剂的成分
硅烷／硅氧烷浓缩物，为不含溶剂的透明液体
③硅烷／硅氧烷(浓缩物)防护剂的主要性能参
数，见表3—19。
表3—19硅烷／硅氧烷浓缩物防护剂主要性能参数
性能参数
颜色透明至稻草色
活性成分(％)98
非挥发物含量(％)92．8
25~(2(77。F)下的比重(g／em。)0．96
闪点，闭杯(oC(。F))65．5(150)
密度(g／em(1b／ga1))0．96(8．O1)
有机挥发物(VOC)含量73(0．63)
(g／L(1b／ga1))乙醇、氯化物溶剂、芳
溶剂(稀释剂)香或脂肪烃、硅类溶剂
④硅烷／硅氧烷的使用
(a)稀释。使用前，应先将其在有机溶剂中稀
释，如氯化物溶剂、芳香或脂肪烃、或低分子量聚二
甲基硅氧烷。对于中性基材，如砂岩，建议稀释比例
为1份兑19份溶剂。对于碱性石材，应在有机溶剂或硅
类溶剂中稀释，比例为1份兑9份溶剂。此配方在中性
石材上应用时也有优异的效果。
(b)施工可采用密封喷枪、滚筒和刷子。当使
用刷子或滚筒时，应重复涂抹，直至表面润湿数分
钟，分别使用密封喷枪，应持续喷涂，直至石材完全
浸润。立面作业时，应从下向上喷涂，垂流长度达6
N8英寸。喷枪应配有耐溶剂的软管和垫圈。
(c)为保证相容性并达到理想的防护效果，需
在要处理的各种石材表面进行应用试验。表面应无积
《石材》2012年8期·49·
_==；；f磊培训与咨询
水、灰尘、油污及其他污染物。配置好的防护剂可应
用于潮湿未干表面，但使用时表面尽量干燥以达到最佳
渗透效果。
(d)与大多数防护剂一样，应避免植物或灌木
暴露于施工现场，不需处理的窗户及其它材料亦予以
保护，否则可能需要用溶剂来去除，同样如使用喷
枪，应控制过量喷涂和漂移，以免污染附近的基材，
特别是窗户、车辆等。
(e)防护剂固化后会释放出甲醇和乙醇，暴露在
水份中可能会使其在容器中固化。
(f)在稀释过程中，尽量不要暴露在空气中。应
遵守安全预防措施。禁止在靠近火花处或明火外储存
或使用本品。禁止在施工现场吸烟。请在通风良好、
远离火花或明火的地方使用本品。使用中应始终戴上
护目镜和防护手套。
(g)如吸入本品，应立即移至新鲜空气处。如接
触到皮肤或眼睛，立即用水冲洗15min。脱下受污染的
衣服和鞋，立即就医。
(h)在35℃(95。F)或以下温度储存在原装密
封容器内时，防护剂自生产之Et起保质期为1年。
(i)勿用于承受流体静压的结构上。温度达到或
低于4度(40。F)时不要使用本防护剂。
(3)可稀释活性硅烷／硅氧烷防护乳液的使用
①可稀释活性硅烷／硅氧烷防护乳液的特性
可稀释含40％活性硅烷，硅氧烷的乳液，它可以在
活性成分达40％的条件下使用，或加水稀释配制成防
护剂。与其它的普通防水剂相同，正确应用这种经过
配制的产品后，它将与石材基底发生化学反应，渗透
表面并产生防水性。处理后的石材基底可防水并且保
持其原来的外观。可稀释防水乳液的活性成分是可深
入渗透进表层的小分子。乳液分散后，活性成分和水
分发生反应，生成羟基团。羟基团和石材之间、羟基
团和羟基团之间进行结合，产生斥水处理层，抑制水
分吸人基底。但是在乳液状态下，表面活性剂防止起
反应的分子进入水中，使乳液保持稳定。
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可稀释使用或用于配制石材防护剂产品；可产生
斥水层，抑制水份吸收；在5％～10％的低活性同体
成分条件下性能优异并且性能稳定；由于是小分子结
构，可穿透并渗入石材表面；减少由于冻融和风化而
引起产品的剥落，从而延长石材的寿命；渗透处理不
会改变石材的外观；VOC(挥发性有机物)成分低或
少于300g／LH,~，允许使用在任何部位；在低同体成份
条件下性能良好且稳定，允许较高的稀释率；
②可稀释活性硅烷／硅氧烷防护乳液的成分
水溶性活性硅烷／硅氧烷乳液；奶白色；含40％的
活性成分。
③可稀释活性硅烷／硅氧烷防护乳液的主要性能
参数，见表3--20。
表3—2O可稀释活性硅烷／硅氧烷防护乳液主要性能参数
性能参数
颜色奶白色
非挥发物含量(％)40
pH4．5
25℃(77。F)下的比重0．985
闪燃点，闭杯((。F))>100(2121
密度(1b／ga1)8-216
挥发性有机化合物(VOC)含(g／L)<300
溶剂(稀释剂)水
④可稀释活性硅烷／硅氧烷的使用
(a)使用可稀释防护乳液前，可加水稀释，或按
原样使用。建议使用去离子水稀释。为了防止包装内
繁殖霉菌，可能需要加一些防腐剂；
(b)应用方法包括密封喷枪、滚筒和刷子。当
使用刷子或滚筒时，应当重复涂抹，直到石材表面润
湿几分钟。如果使用密封喷枪，应持续喷涂，直到石
材基底彻底浸透为止。对立面进行作业时，应当从下
向上喷涂，使垂流长度达152203mm(6～8英寸)；
(c)为了保证相容性并达到理想的防护效果，需
在要处理的每个石材表面进行应用测试。所有表面应
没有积水、表面污物、灰尘、油污和其它污染物。配
制的可稀释防护乳液可应用到潮湿或未干石材表面；
(d)与使用大多数防护剂相同，应避免植物或
灌木暴露于处理现场。用东西遮掩窗户和共它不应
处理的材料。如果使用喷涂方法，应控制过多的喷
培训与咨询-：=；；f磊
涂和堆积，以免污染附近的基底和区域，特别是窗
户、车辆等。如沾染可能需要使用溶剂来清洁多余
的防护层；
(e)可稀释防护乳液在固化后会产生易燃性氢
气，应保存在通风容器中，竖直安放；
(f)当该物质与酸、碱、胺和重金属或其化合物
接触时，氢气的生成率将增加。禁止将该物质保存在
有这些污染物的地方，否则会产生氢气。禁止靠近火
花或明火存储或使用本产品。禁止在应用现场吸烟。
请在通风良好、远离火花或明火的地方使用本产品
应始终戴上护目镜和手套；
(g)在25℃(77。F)或更低温度以及高于
0℃(32。F)的环境下未开封保存在容器中时，可稀释
防护乳液有效期自生产之El起保质期为2年。
最后需要说明的是，现在市场上已经有许多种石
材防护剂产品的成品出售，这极大地方便了消费者、
施工作业人员，只要仔细按说明书上的操作要求进行
(在确定选择防护剂无误的情况下)即可。
8．3．7石材表面晶硬处理剂的使用
8．3．7．1石材表面晶硬处理剂的特点
石材表面晶硬处理，是指使用化学晶硬剂对石材
表面涂抹，再经过研磨机的挤压磨平后，使原石材表
面达到增硬、增光、防护石材表面的一种防护工艺。
石材表面晶硬处理，也称石材表面晶硬护理，通常用
在石材新装饰装修后对石材整体研磨后的防护上使
用；也用在石材经过使用后，在治理病变或翻新研磨
后对石材进行的防护处理。
石材的晶硬处理有时是与石材整体研磨翻新密切
a)给搬毙机放上自垫加上钢丝棉b)在l～5平方米范围内喷酒c)按“z”形均匀打磨至l光亮即可
i～2克晶硬处理剂，用抛光机
分布均匀
d)存晶硬处理剂的抛光面上^e)按“z形均匀打磨至光亮即可f)再在反应剡的抛光巍上l～5平
l～1．5平方米范围内喷洒1～2克方米范围虢潦l～2克晶鹾弛理
反应剂，用抛光机分布均匀剂。用抛光机分布均匀
结合的，这里包括整体研磨机、磨料、工
具和需要研磨的对象四要素。
8．3．7．2石材表面晶硬处理剂的使用
石材表面经过酸、碱腐蚀，自然侵
蚀，人为损坏等会失去光泽、褪色，使用
化学配剂制成的晶硬剂处理后会恢复原来
的色彩、光泽。也能达到防滑、防水、防
油等的功效，一定意义上讲，它也是一种
集加硬、上光、防滑、防水于一身的防护
剂。石材表面晶硬处理剂的使用步骤：
(1)施工前须清洁地面，如有蜡层应
使用除蜡溶剂去除，并充分干燥地面；
(2)然后按图3—13逐步完成晶硬处理；
(3)石材表面晶硬处理后的维护：日
j)按“z”形均匀打磨至光亮即可h)绘抛光机换上垫i)用絷以“z”形均匀l打磨至g)}H尘推把尘埃推净
晶光g口可
图3—13石材产品护理基本步骤
《石材》
常可采用静电
除尘，避免微
小颗粒磨蚀石
材表面；根据
尘颗情况及人
流密度，一般
应在3～5星期
2012年8期·51·
内，利用干净的毛毡垫适时加入少量晶硬剂薄薄地打磨
一层；使用过晶硬处理后的地面，可以不使用石材防
护剂。
使用石材防护剂防护石材不同程度上均有明显的
防护效果。但任何防护剂都不是“一劳永逸、包治百
病，万能的”，即便是防护效果比较好的有机硅，有
机硅氟防护剂也是如此。所以，要树立防护剂的防护
是有限的防护意识，自觉地进行“事前防护、事后治
理，防治结合”的工作，才能永葆石材靓丽的外观。
在现实防护作业中，对石材的防护一般都采用成
品防护剂，操作者按说明书选择和操作即可。
9石材防护技能实际操作举例
9．1实操1：石材防护剂在石材地面整体研磨及结晶硬
化处理中的应用
9．1．1石材防护剂在石材地面整体研磨及结晶硬化处理
中的作用
随着人们对装饰石材的装饰效果要求的不断提
高，对于铺装后的石材地面平整、光洁、光亮的要求
也在不断提高。因此，石材的整体研磨并配合结晶硬
化处理的工作，在大部分石材地面铺装后进行已经成
为一项必不可少的工序。
石材用于地面湿法铺装前，注重背面的防护要大
于表面的防护，主要以防水泥砂浆返渗为主要目的。
而整体研磨过程中用水量很大，可以说石材表面几乎
是浸泡在水中进行的。由于机器在研磨过程中产生压
力的巨大，研磨用的水会被压到石材内部，造成石材
含水量大大增加的情况。有时也因为施工人员拖延了
吸走研磨水的时间，使石材地面产生水饱和状态，并
渗入到石材地面下层的水泥砂浆层中。在水溶解了石
材内各种可溶性物质后，会产生不同的化学变化和物
理现象，如产生水斑、黄斑、白华等现象。
另外，石材结晶硬化的前提条件之一是，要有干
燥的石材表面，以利于结晶硬化，而含有大量水分的
石材不适合马上进行结晶硬化程序。而在实际施工
中，往往因工期要求，不能等到石材干燥后再进行结
·52·STONE2Ol2№8
晶硬化。在含有大量水分的石材地面上做结晶硬化，
必然使结晶药剂溶解到石材内部的水中，由于这些药
剂大多是酸性物质，与石材中的水溶合后会对石材产
生腐蚀，尽管是很少的一点点，但已经足够使结晶硬
化后的石材在干燥过程中产生表面白华现象。正是存
在这种现象，防止石材由表面吸收过多水分就成为至
关重要的环节，那怎么办呢?合理地、针对性地使用
石材防护剂，对于阻止石材吸水、防止病症产生，甚
至对于已经产生的一些石材病症能起到治理的功效。
具体地讲，石材防护剂在石材整体研磨并配合结晶硬
化中是有功效的。举例如下：
9．1．2埃及米黄大理石地面整体研磨后并进行结晶硬化
处理工程中防护剂的使用
某工程使用3万m埃及米黄大理石装修地面，铺
装前石材已经做过底面防护处理，铺装后表面未作防
护，说明该石材做过底面防护而未做表面防护。按常
规在铺装完成后，再做整体研磨并做结晶硬化后才最
后做防护处理。但操作者在石材铺装25～30天后，即
使用石材渗透型防护剂进行全面防护处理。由于该防
护剂是高渗透、可叠加型，具有很好的渗入石材内部
的功能。因而，在涂刷防护剂10～20天后，功效完全
显现。而后进行了整体研磨和结晶硬化工作。
这会在整体研磨中石材的吸水率大大降低，在用
吸水机吸水后几分钟石材就干燥了。为了使结晶硬化
效果好，操作者在使用800目研磨前，再次用硅氧水
性防护剂作为研磨用水，在吸干石材水后，石材基本
是干燥的，待石材完全干燥后，做结晶硬化。虽然是
潮湿闷热天气，但未出现因水量高而出现的返碱、水
斑、白华现象。
对于在整体研磨前使用渗透型防护剂为什么能达
到消除病症的效果呢?原因是渗透型有机硅防护剂一
般都使用溶剂作为分散剂，这样可以有效地渗入到石
材的深层，足量的防护剂会生成足量的有机硅树脂，
至始至终保护着石材，使石材在多水的环境下被研
磨，可以极少的吸进水，也就避免了在结晶硬化时吸
培与咨询-==；；f毳
收酸性液体，这样由里到外干燥的石材产生“病症”
的机会大大减少了。使用这种方法与防护剂必须具
备两个基本条件：一是石材必须是干燥、干净，以使
石材能吸收足量的防护剂；二是必须要有足量的防护
剂和足够的养护时间，也就是说必须在防护剂起作用
后，才能进行用水研磨等的后续作业。
9．2实操2夏季大理石地面返白华的防护处理
9．2．1夏季大理石地面返白华问题的提出
近年来，在使用水泥砂浆湿法安装大大理石地面
时，特别是经过晶硬护理、翻新过的地面，经常会发
现有白华返出现象。轻者如一层薄雾，可用中性清洗
剂擦除；重则结一层白霜，要用结晶剂配合钢丝棉打
磨才可除掉，并且很快又会出现；更有重者，会出现
石材表面点状脱落，或沿花纹线路崩碴儿、掉块，或
出现斑点状、片状的粉化现象。特别是在相对湿度高
的夏季；在一些新交付使用的大理石地面(通常是作
过了晶硬护理或整体打磨翻新的地面)，这种现象发
生得相对多一些。但一些有类似条件的反而没有发生
问题，究竟是何种原因呢?
9．2．2夏季大理石地面返白华问题的分析
如果不是石材本身的问题，又不是结晶硬化的
原因。出现病症一定是与防护有关。是石材防护没
有作好?或没有达到养护期后就进行了安装?还是
特别使用了强碱性(水性)防护剂?还是未有足够
的量涂刷，且浓度和足够的养护时间，就进行了湿
法安装等等。
9．2．2．1一些石材在接触了水泥砂浆后，会很快地在碱
性液体中失去防护效果，并且随着水分的蒸发把石材
中的防护剂带到石材表面，在最初时是一层薄雾状的
物质并可以擦除，而随时间的延长，被蒸发的水分带
到表面，并沉积在表面的防护剂下，形成硅石树脂和
钙镁质的混合体，即会在石材表层的下面形成盐结晶
层。因具体石材不同，严重程度也不同，会表现崩碴
儿、粉化，或表现擦不掉的白华层。这种现象与夏季
潮湿有直接关系。表现为石材切割后不宜干燥，涂刷
防护剂不宜饱满，涂刷防护剂(特别是水性防护剂)
不宜蒸发、干燥，养护期需要延长，养护期内易被雨
水淋湿等等。最终是引发石材防护剂部分失效，产生
了上述问题。
9．2．2．2施工时和施工后地面含水量过高。石材经过防
护后，一般降低吸水率70％～85％左右，但石材还会
吸收一部分水，特别是一些密度较低、孔隙较丰富的
石材，即使使用了防护剂也会吸收一部分水，如果此
时基础中含水量过高，空气中相对湿度再高一些，就
更不利于水分蒸发。这时，石材内部就会聚集含有杂
质的水分，并逐渐溶解石材本身的其它物质。不论这
些水分呈酸性还是碱性，都会溶解石材中能够被溶解
的物质，在这些水分有条件蒸发后，便会将溶解了的
物质带到石材表面；而水分变成气体蒸发，不能蒸发
的物质则沉积在石材表面并结晶，形成白华，会生成
多水化合物的盐类——最终出现水斑、黑斑。
如果我们注意观察，这种现象多发生在水房门口
附近，门口与外界直接相连部位，雨水可以直接平移
的部位，也会发生在室外与室内连接处为作断桥处理
的部位，偶尔也会发生在室内湿度过高的情况下。
9．2：2．3打磨地面未作防护处理，未作接缝密封，造成
水分进人石材接缝处，水分大量被石材及下层砂浆吸
收，最终出现白华。
9．2．2．4晶硬护理造成的。主要是指不合理的硬晶护理
造成的。这种情况一般会发生在刚刚翻新后的石材立
即做晶硬护理上。大多数水晶护理剂的粉或液体都呈
酸性，而大理石是钙镁质石材，当石材含水量较高
时，晶硬剂接触石材会很快被石材内的水分溶解、稀
释并吸收到石材内一小部分，停留在石材内以待蒸
发，而呈酸性的液体对石材的钙镁溶解是非常快的，
而且充分形成饱和溶液。当水分蒸发时就会更多地带
出一些被溶解的物质并沉积在石材表面，形成的速度
大大超过前面几种情况，往往在晶硬处理第二天就会
出现，一周内就会达到很严重的情况，有时会造成表
面变质、粉化、起皮等现象。非进行深层次打磨，否
《石材》2012年8期·53·
l：=；；f磊培训与咨询
则解决不了问题。
9．2．3夏季大理石地面返白华问题的解决方案
9．2．3．1石材防护剂一定要做到位。在夏季用于湿铺地
面时要从两方面做好：
(1)首先石材本身要干燥，这种干燥是指在空
气中自然的干燥，不是人工的烘干，阴干的时间要比
春秋季长些。切不可在石材含有量较高水份时涂刷防
护剂。
(2)对于各种不同的防护剂选择好，从防止碱
性液体返渗能力方面讲，应首选是氟硅系列的防护
剂，或是硅氧烷溶剂型的。而水性防护剂对于碱的抵
抗能力就差一些。如果选用水性防护剂，用量就要加
大，最好用浸泡法做防护。并且一定要加长养护时
间。最好能平放1天以后，再立起来架空养护2天，避
免立起过早会出现“阴阳脸”现象。当然其他类型的
防护剂也要按说明做好，并增加1天的养护期，以确
保防护质量。而防止空鼓的底面防护剂，不论水性、
油性的，一定要涂2～3遍以上。
9．2．3．2施工和环境对石材的影响不可忽视。石材是多
孔材料。所以，对铺装石材一定要赢造一个干燥的环
境，不能使铺装石材部位含水过高，应该说保持干燥
是防止石材被后期水性污染而造成白华的关键。认识
到装饰石材、特别是大理石不可长期在有水的环境下
使用，是设计部门、施工部门、使用单位、消费者都
应注意的。
9．2．3．3石材翻新与晶硬处理注意事项．
首先，刚铺装好的石材不可过早地进行翻新和晶
硬护理。应该在1个月或更长的时间后作上述工作。
这时，水泥的水化反应已完成，多余的水分已蒸发
完，有些该出现的问题也出现了，这时进行清洗、翻
新、护理将事半功倍。可以较好、较节约地完成清
洗、翻新、护理工作，尤其是晶硬处理工作。如果石
材含水量过多，一定会出现白华，则需要打磨多次，
直到石材干燥才能做护理等作业。
打磨前，要把石材与石材之间的缝隙补严密。有
·54·STONE2012№8
时看似很严密的缝隙，水还是可以大量的流进(渗
进)去的。近年来推行的无缝化处理，就是在打磨前
将缝隙人工切开，再填补优质的树脂，尽可能地密封
石材之间的缝隙。其目的不仅是美观和后期自洁性
好，很重要的一点是防止打磨中大量水分通过缝隙渗
入石材下面，积存起来，日后再返上来，造成表层污
染。因此，打磨前开缝补胶是正确的，而打磨后(有
时是粗磨后)再开缝补胶都是错误的。这样会在翻新
大理石地面时常会造成返白华，在翻新花岗石地面时
会造成水斑不干现象。而这两种现象在石材装修界几
乎都是不可接受的，后期治理起来，人力、物力、财
力浪费很大，且效果不佳。
所以，只要在铺装前科学、认真地使用好防护
剂；施工时营造相对干燥的环境；使用中有效地阻止
水源浸入；翻新中保护好石材本身；密封好石材间缝
隙；晶硬处理时确保石材本身的基本干燥，就能大体
上防止大理石地面在潮湿季节返白华。
9．2．4大理石表面多次防护后，变乌原因分析及治理
9．2．4．1工程位置及环境：北京市某住宅小区10层，室
内干燥，阳光充足，地面、窗台铺设石材；
9．2．4．2石材使用种类：西班牙米黄大理石；
9．2．4．3安装方法：水泥砂浆湿法安装，石材安装前已
进行过6面整体防护，且经过防水、防油实验，防护
效果良好。
9．2．4．4大理石地面变化特点：
(1)初装后石材光亮、纹理自然；
(2)半年后涂刷一次防护剂，光泽稍差，似有
雾气覆于石材表面；
(3)9．,EJ个后为提高防护效果，又涂刷一次防护
剂，石材失光严重，纹理已变得不清晰。
9．2．4．5石材病症取样、勘察、分析
(1)铺设的西班牙米黄类大理石，是以CaCO为
主的大理岩大理石；取样分析其CaCO高达50％左右；
(2)用放大镜(1o,f~)观察石材表面，似有一层
塑料透明薄膜物；用指甲可将这层覆盖物刮起，刮起
培与咨询；；f
薄层后的石材，其光泽度达到刚装修后的光泽，光泽
度在8O光泽单位以上；
(3)石材所处位置无水份，也未发现水斑、水
渍现象，整体装修的地面、窗台、凉台地面没有发现
色差现象；
(4)取中性水洒于石材表面，静置10min左右，
水滴不能渗人石材内部，防水性能良好；取油若干
滴，滴于石材表面，静置10min，油仍未渗入，防油性
能良好；
(5)用广泛试纸在湿过水的石材表面测定酸碱
值，结果呈中性；
(6)取石材表面薄层送化验室分析；
(7)在其他部位，如门厅、起居厅仅做过1次防
护的地面，未发现石材变乌，失光现象，但防护性能
仍很好。
通过观察，大理石失光、变乌只明显地发生在
施实过3次防护剂的地方，通过测试说明，变乌不是
酸、碱、水斑、油渍作用，且又有薄层覆盖物在石材
表面，最后化验室结果出来，是树脂薄层。由此说明
是过多的实施了防护剂，且没有及时擦掉多余防护剂
所致。过多防护剂挥发掉溶剂后，残留下的树脂凝结
在石材表面，形成薄层，使石材失去光泽、变乌，成
为阻当花纹的障碍，使花纹变得不清晰。
9．2．4．6处理方法：用小型清洗打磨机，用粗细度适当
的软磨片沾水打磨，同时立即吸掉水浆，干燥后即恢
复石材原有光泽。所以，防护剂也不是越多越好，应
用量适中才效果最佳。尤其耐候性好的防护剂，防护
的间隔时间应更长。
(全文续完)
中国已成为石材超级大国
意大利卡拉拉国际大理石机械博览会组委会(IMM)最近
发表了“2011--2012年度世界石材行业报告”。
今年的这份报告中，有两个重要看点：一是俄罗斯已经成
为今后几年的石材进口重要市场之一，二是中国在石材行业各
主要方面都占第一位。
2011年俄罗斯进口天然石材成品金额为1．61亿欧元，和
2010年相比增长了22％。今年是俄罗斯人世之年，该国承诺从
2012年下半年降低进口关税7．8％～10％，今后还会按阶段逐渐
予以降低。
统计数据表明，中国已经成为石材行业的超级大国：2011
年时其在贸易金额上占世界市场份额的33％，比上一年增长了
8．3％。而2011年意大利的贸易金额占世界份额的14．4％，比上
一年下降了1％；土耳其占11％，比上一年下降约为4．5％。
有关2011年中国的具体数据如下：
花岗石出口：中国占第一位，出口金额为23亿欧元。巴西
为6．4亿欧元，意大利为5．7亿欧元。
花岗石进口：美国占第一位，中国和Et本同占第二位。
大理石出口：中国出口金额为10．24亿欧元，占第二位；土
耳其为1．079欧元，占第一位。意大利的出El金额为8．92"~L欧元。
大理石进口：中国占第一位，金额为12亿欧元，和2009年
相比增长92％。第二位是美国，进口金额为6．52亿欧元。
但中国主要是进口荒料。正因为这个原由，从长期走势来
讲，这点会威胁到中国的主要供货国，使她们会失去工业化结
构(非工业化)，并总是处于发展中国家状态。
该报告作者说，中国主要购买荒料，也表明西方石材工业
直至现在也没成功地使自己的无论在质量上还是在设计上的高
级产品让中国的消费者接收。总之，进人中国市场不容易，因
为其进口税率为24％。
该报告作者认为“中国很会利用其他国家，利用全球市场
机会造成了自己的体制和世界成为一体，使自己成为无可争辩
的中心。”“这个国家懂得创建一个紧紧与全球体制相匹配的
自己的特有的生产活动体制。”
中国的出口企业的规模比西方的中小型企业大得多，这些
中国企业对他们的出El目的国家进行的是知识投资，例如创建
了销售网络。在加上有优势的销售价格，就以这种方式在实际
上涌进了低售价市场。更值得注意的是：目前这种投资方式有
了新的发展，就是中国在世界到处购买矿山。
还有一个新的动向，就是印度尼西亚，无论在销售市场上
还是作为石材生产者，她正在成为未来的不可忽视的角色。
(陈国本)
《石材》2012年8期·55·
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