1胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温
本章适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程。新建工业建筑、公共建筑和既有建筑外墙外保温工程可参照执行。
一、材料要求
1保温材料及其配套材料进人现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内。
2建筑用界面处理剂应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ／T01-40-98）要求。
3胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚苯颗粒、保温胶粉料、水泥砂浆抗裂剂、建筑涂塑耐碱玻纤网格布、高分子乳液弹性底层涂料、抗裂柔性耐水腻子主要性能指标应符合老外墙外保温施工技术规程》（胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布抗裂砂浆做法）DBJ/01-50-2002的要求。
4水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。
5中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ-92)细度模数的规定，含泥量少于3％。
6配套材料主要有专用金属护角（断面尺寸为35mm×35mm×0．5mm，高h＝2000mm)等。
二、主要机具
施工工具主要有强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、水平运输手推车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、蓄子、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。
三、作业条件
1墙面应清理干净，清洗油渍，清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
2基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002)或《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求。
3门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕。对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。
4门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。
5施工环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于5m/s。严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。
6搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。对在露天存放的砂石料和聚苯颗粒，应用苫布覆盖。
7吊篮或脚手架安装完毕，经调试运作安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。
四、操作工艺
（一）工艺流程：
（二）施工工艺：
1界面处理。
界面剂涂刷用滚子滚、答帚拉，控制水泥与砂子的比为1∶1，合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚，所有混凝土墙面均应毛面处理。
2吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼。
弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。
可用聚苯颗粒保温浆料做灰饼充筋，也可废聚苯板裁成50mm×50mm粘贴。
3抹保温浆料。
在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。每次抹灰厚度20mm左右。
面层抹灰时，其平整度偏差不应大于4mm，不能抹太厚，以8-10mm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后应达到验收标准。
4划分格线、开色带分格槽、门、窗口滴水槽（按设计要求）。
在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌人凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，滴水槽应镶嵌牢固、水平。
5抗裂层施工。
保温层固化干燥后（用手按不动表面为宜，一般约3-7天）且保温层施工质量验收以后，方可进行抗裂保护层施工。抹抗裂砂浆时，将3-4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压人抗裂砂浆内。相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加强型网格布，加强型网格布应对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角，护角应夹在两层网格布之间。其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。门窗洞口四角应增加300mm×400mm的附加网格布，铺贴方向为45°。
6涂刷高分子乳液弹性底层涂料。
在抗裂层施工完后2h后即可涂刷高分子乳液弹性底层涂料，在抗裂砂浆表面形成防水层。
7刮柔性耐水腻子。
当饰面为凹凸型涂料时，待基层干燥后，对一些重点部位刮柔性耐水腻子找补，这些部位包括：平整度不够的墙面、阴角、阳角、色带以及需要做平涂的部位。饰面为平涂时，墙面满刮柔性耐水腻子。
五、质量标准
（一）主控项目：
1所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本章规定的性能（附有CMA标志的材料检测报告和出厂合格证）。
2保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱落、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
3涂炽严禁脱皮、漏刷、透底。
（二）一般项目：
1表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
2护角符合施工规定，表面光滑、平顺，「门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
3孔洞、槽、盒位置和尺寸正确．表面整齐、洁净，管道后面平整。
（三）允许偏差项目及检验方法。
允许偏差项目及检验方法见表1.5.3。
表1.5.3
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 立面垂直 4 用2m托线板检查 2 表面平整 4 用2m靠尺和楔尺检查 3 阴阳角垂直 4 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 用20cm方尺和楔尺检查 5 分格条（缝）平直 3 拉5m小线和尺量检查 6 立面总高度垂直度 h/1000且≯20 用经纬仪、吊线检查 7 上下窗口左右偏移 ≯20 用经纬仪、吊线检查 8 同层窗口上、下 ≯20 用经纬仪、吊线检查 9 保温层厚度 平均≥设计值 探线、钢尺检查 10 保温层平整度 允许偏差1.5cm 用2m靠尺和楔尺检查
六、成品保护
1分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
2应防止电动吊篮破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁蹬踩窗台。
3各构造层在瞬结前应防止水冲、撞击、振动。
4涂料墙面完川后要妥薯保护，不得磕碰损坏。
七、应注意的问题
1应防止胶粉聚苯颗粒保温浆料厚度控制不均，平整度达不到规定要求，施工中配料控树不当等。
2空鼓、开裂，签层处理不好，界面层处理不好，施工分层压得不实；施工养护不到位，前、层未干就上后一层，各层材料变形量不匹配等。
3施工门窗口应留出保温层的厚度。
4涂料应与底漆及抗裂砂浆相容。
5严禁使用过时灰；严禁在地面或楼层面上直接倒胶粉聚苯颗粒浆料和抗裂砂浆；砂浆搅拌机使用后应及时清理；设备操作应有专人负责，严格遵守其操作规程。
6应遵守有关安全操作规程。新工人残须经过技术培训和安全教育方可上岗。电动吊篮、脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。
屋面找平层
本章适用于工业与民用建筑防水基层采用水泥砂浆、细石混凝土、沥青砂浆的整体找平层施工。
一、材料要求
所用材料的质量、技术性能、配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。
1水泥：强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
3沥青砂浆：沥青砂浆用的沥青可采用60#甲、60#乙的道路石油沥青或75#普通石油沥青，骨料最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等，但不得用石灰及粘土粉等，含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。
二、主要机具
根据找平层材料选用：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、密封沥青反应釜、温度计、摊铺设备等。
三、作业条件
1找平层施工前，屋面结构层或保温层应进行隐蔽工程检查验收合格，并办理手续。
2各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理。
3根据设计规定的坡度弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。
四、操作工艺
(一)工艺流程：
(二)找平层的施工技术要求见下表。
找平层的技术要求
类别 基层种类 厚度(mm) 技术要求 水泥砂浆找平层 整体混凝土 15--20 1:2.5或1:3（水泥:砂）体积比，水泥强度等级不低于32.5，洒水养护至无起砂现象 整体或板状材料隔热层 20--25 装配式混凝土板、松散材料 20--30 沥青砂浆找平层 整体混凝土 15--20 1:8(沥青:砂和粉料)质量比，压实找平 装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层 20--25 细石混凝土找平层 松散材料保温层 30-50 混凝土强度等级不低于C20
(三)抹水泥砂浆找平层：
1基层清理：将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。
2如在板块预制保温层上作业时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处，宜用同类保温板块的碎末填实填平。
3洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层酒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。
4对不易与找平材料结合的基层应做界面处理。
5冲筋贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。
6找平层要留分格缝，一般分格缝的宽度应为20mm；分格缝的位置应留置在板端，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6m；沥青砂浆找平层不宜大于4m.分隔缝内应嵌填密封材料。
7找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm。
8保温层（基层）与突出屋面结构（女儿墙、山墙变形缝、出气孔等）的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧型，圆弧半径应符合下表要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。
转角处圆弧半径
卷材种类 圆弧半径（mm） 沥青防水卷材 100-150 高聚物改性沥青防水卷材 50 合成高分子防水卷材 20
9天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。
大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。
10铁抹于压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在70mm左右。
11养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。
(四)沥青砂浆找平层。
1基层清理：参照水泥砂浆找平层的要求。
2基层清理净干燥后，满涂冷底子油1-2道，表面必须保持清洁。
3配制沥青砂浆：沥青砂浆宜采用预制，若现场配制应先将沥青熔化脱水，同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀，预热烘干至120℃--140℃，然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌台，并继续加热至要求温度，但不能使沥青升温过高，防止沥青碳化变质。
沥青砂浆施工的温度要求见下表。
沥青砂浆施工时温度要求
室外温度（℃） 沥青砂浆温度（℃） 拌制 开始碾压时 滚压完毕 +5以上 140--170 90--100 60 -10--+5 160--180 110--130 40 4冷底子油干燥后，按照所放坡度铺设沥青砂浆，虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3--1.4倍，分格缝一般以板的支撑点为界。
5砂浆刮平后，用火滚滚压，至平整、密实、表面无蜂窝，看不出压痕时为止。
6滚桶应随时保持清洁，表面可刷柴油，根部及边角滚压不到之处，可用烙铁烫平压实，以不出现压痕为止。
7留置施工缝时，宜留成斜搓，在继续施工时将接缝处清理干净，并刷热沥青一道，接着铺沥青砂浆，铺后用火滚或烙铁烫平。
8分格缝留设的间距，一般不大于4m，缝宽一般为20mm,如兼做排气屋面的排气道时，可适当加宽，并与保温层连通。
分格缝应附加200--300mm宽的油毡，并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。
(五)细石混凝土找平层参照“细石混凝土地面”。
五、质量标准
(一)主控项目：
1找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
2屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
(二)一般项目：
1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
2水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。
3找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。
4找平层的表面平整度允许偏差为5mm。
六、成品保护
1抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，．防止破坏找平层。
2雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。
3沥青砂浆找平层滚压成活后，不得在上面走动或踩踏。
七、应注意的问题
(一)找平层起砂：
1砂浆拌合配合比不准，水泥强度等级不够或不稳定。
2抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。
(二)找平层空鼓、开裂：
1所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。
2基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。
3屋面的转角处，出屋面管根和埋件周围漏压或操作不够认真。
(三)屋面倒泛水：冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水，铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。
高聚物改性沥青防水卷材屋面防水层
本章适用于采用高聚物改性沥青防水卷材铺贴屋面防水层工程施工。
一、材料要求
1防水层应有防水合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并按规定进行见证，现场抽样复试合格。
2卷材防水层施工时所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。
3高分子聚合物（简称高聚物）改性沥青卷材常用的有：弹性体（SBS)改性沥青防水卷材；塑性体(APP）改性沥青防水卷材；改性沥青聚乙烯胎（PEE）防水卷材。
高聚物改性沥青防水卷材的外观质量和物理性能应符合表3-1、表3-2的要求。
表3-1高聚物改性沥青防水卷材外观质量
项目 质量要求 孔洞、缺边、裂口 不允许 边缘不整齐 不超过10mm 胎体露白、未浸透 不允许 撒布材料粒度、颜色 均匀 每卷卷材的接头 不超过1处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm
表3-2高聚物改性沥青防水卷材物理性能
项目 性能要求 聚酯毡胎体 玻纤胎体 聚乙烯胎体 拉力(N/50mm) ≥450 纵向≥350,横向≥250 ≥100 延伸率（％） 最大拉力时，≥30 — 断裂时，≥200 耐热度（℃，2h） SBS卷材90，APP卷材110，无滑动、流淌、低落 PEE卷材90，无流淌、起泡 低温柔度（℃） SBS卷材—18，APP卷材—5，PEE卷材—10。
3mm厚r=15mm；4mm厚r=25mm：3s弯180°，无裂纹 不透水性 压力（MPa） ≥0.3 ≥0.2 ≥0.3 保持时间(min) ≥30
二、主要机具
一般应配备：喷灯或可燃气体焰炬、剪刀、长把刷、滚动刷、自动热风焊接机、高压吹风机、电动搅拌器、钢卷尺、铁抹子、扫帚、小白线等。
三、作业条件
1屋面防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录。防水层施工前，应经监理单位（或建设单位）检查验收。
2防水层应由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
3铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件己安装好。
4伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
5防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。高聚物改性沥青防水卷材采用冷粘法施工时环境气温不得低于5℃，热熔法施工时环境气温不得低于-10℃。
6基层坡度应符合设计要求，在坡度大于25％的屋面上施工时，应采取固定措施，固定点应密封严密。
7基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。干燥程度的简易检验方法，是将1卷材平坦地干铺在找平层上，静置3--4小时后掀开检查，找平层与卷材上未见水印即可铺设。
8防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止发生意外。
四、操作工艺
(一)工艺流程（热熔法）：
(二)涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材可按照产品说明书配套使用。使用前在清理好的基层表面，将改性沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
(三)附加层施工：女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，一般用热熔法使用改性沥青卷材施工，必须粘贴牢固。
(四)热熔铺贴卷材：按弹好标准线的位置，在卷材的一端用煤气焊枪或汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用焊枪或喷灯火焰对准卷材卷和基层表面的夹角，喷枪距离交界处300mm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓；卷材的长短边搭接不应少于80mm,接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固，或采用焊枪、喷灯的火焰熔焊粘牢，边缘部位必须溢出热熔的改性沥青胶。随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。
卷材铺贴方向应符合下列规定：
1屋面坡度小于3％时，卷材宜平行屋脊铺贴。
2屋面坡度在3％以上或屋面受震动时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。
3上下层卷材不得相互垂直铺贴。
热熔铺贴卷材时，焊枪或喷灯嘴应处在成卷卷材与基层夹角中心线上，距粘贴面300mm左右处。
如采用双层铺贴防水层，第二层铺贴的卷材，必须与第一层卷材错开1/2宽，其操作方法与第一层方法相同。
搭接缝熔焊粘结示意见图1；接缝熔焊粘结后再用火焰及抹子在接缝边缘上均匀地加热抹压一遍，示意图见2.
图1搭接缝熔焊粘结示意图
图2缝熔焊粘结后再用火焰及抹子在接缝边缘上均匀地加热抹压一遍
平面部分卷材铺完经蓄水试验验收合格后，应按设计要求，做好保护层。不上人屋面一般直接铺贴背面带片石或石渣的防水卷材，或在防水层表面涂刷银色反光涂料。
(五)卷材末端收头：在卷材铺贴完后，应采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。
(六)屋面防水保护层。
1屋面防水保护层分为着色剂涂刷、碎石片粘贴、地砖铺贴。
2着色剂涂刷：此种做法适用于非上人屋面。首先将防水层表面清擦干净，并要保证表面干燥，着色剂色调应柔和，颜色不能过重，用涂料辊子沾着色剂均匀涂刷在防水层表面且不少于两遍，涂刷后颜色应均匀，无漏刷、透底、掉色。
3碎石片粘贴：此种做法适用于卷材防水上人屋面。首先将防水层表面清擦干净，并要保证表面干燥，均匀涂刷透明胶粘剂，将用水冲洗过且晾干后的碎石片均匀撒在防水层表面，并进行适当压实，待碎石片和防水层完全粘接牢固后，将表面未粘接的碎石片清扫干净，有露出防水层处进行补粘。要求施工完毕后，保护层表面粘接牢固，厚度均匀一致，无透底、漏粘、浮石。
4地砖铺贴：此种做法适用于卷材防水上人屋面。在防水层表面铺摊水泥砂浆进行地砖铺贴，铺贴过程中应注意屋面的排水坡向及坡度，雨水口处不得积水。
5防水保护层施工过程中应加强对防水层的成品保护工作。
五、质量标准
(一)主控项目：
1防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
2防水层不得有渗漏或积水现象。
3卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
(二)一般项目：
1卷材防水层的搭接缝应粘（焊）牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
2卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
3排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
4卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
六、成品保护
1已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。
2穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。
3变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。
4防水层施工完成后，应及时做好保护层。
5施工时不得污染墙面等部位。
七、应注意的问题
1空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。施工中应控制基层含水率，并应把住各道工序的操作关。
2渗漏：渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢、卷材松动或衬垫材料不严、有空隙等；接搓处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等。施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作。
3屋面防水施工中应严格按照《北京市建筑工程施工安全操作规程》中的有关规定做好安全防护，避免发生安全事故。
4屋面防水施工中用于溶解基层处理剂的有机溶剂应有专人妥善保管，特别是甲醛及苯类溶剂应采取有效措施防止中毒。
屋面细部构造
本章适用于屋面的天沟、檐沟、檐口、泛水、水落口、变形缝、出屋面管道等防水构造。
一、材料要求
所用材料均应符合《屋面工程质量验收规范》（GB-50207-2002)
的要求。
二、质量标准
1天沟檐沟的排水坡度必须符合设计要求。
2天沟、檐沟、檐口、泛水、水落口、变形缝、出屋面管道等防水构造，必须符合设计要求。
三、构造要求
(一)檐沟的防水构造要求：
1沟内附加层在沟与屋面交接处易空铺，空铺宽度不小于200mm。
2卷材防水层应由沟底翻上制沟外延顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严。
3檐沟与细石混凝土防水层的交接处应留凹槽，并用密封材料嵌填严密。
4涂膜防水层收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严。
图1-1檐沟图1-2檐沟卷材收头
1—防水层；2—附加层；1—铜压条：2—水泥钉；3—防水层：
3—水沁钉；4—密封材料4—附加层；5—密封材料
(二)水落口的防水构造要求：
1水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。
2防水层粘入水落口杯内不应小于50mm。
3水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％，并采用防水涂料或封闭材料涂封，起厚度不应小于2mm。
4水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽，并嵌填密封材料。
图2-1横式水落门
1一防水层：2-附加层：3一密封材料：4一水落门
图2-2直式水落口
1一防水层；2—附加层；3一密封材料；4一水落口杯
(三)变形缝的防水构造要求：
1变形缝的泛水高度不应小于250mm。
2防水层应铺粘道变形缝两侧砌体的上部。
3变形缝内应填充泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。
4变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应嵌填密封材料。
图3-1变形缝防水构造
1—衬寸垫材料；2—卷材封盖；3—防水层；4—附加层；5—沥青麻丝；6—水泥砂浆；
7—混凝土盖板
图3-2高低跨变形缝
l-密封材料;2-金属或高分子盖板;3-防水层;4-金属压条钉子固定1/3B.
(四)出屋面管道的防水构造要求：
1管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。
2管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20x20mm的凹槽，并嵌填密封材料。
3管道根部四周，应增设防水附加层，宽度和高度均不应小于300mm。
4管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。
图4-1伸出屋面管道防水构造图4-2垂直出入口防水构造
1-防水层；2-附加层；3-密封材料；1-防水层；2-附加层：3-入孔盖；
4-金属箍4-混凝土压顶圆
(五)女儿墙的防水构造要求：
1铺贴泛水处的卷材应采用满粘法。
2砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶上，压顶应做防水处理；也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层不应小于250mm，凹槽上部的处理应做防水处理。
3混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条穿钉，并用密封材料封严。
4涂膜防水层应直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严，压顶应做防水处理。
1范围
本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见表7-12。
花岗石、大理石板材质量要求表7-12
种类 允许偏差（mm） 外观要求 长度、
宽度 厚度 平整度最
大偏差值 花岗石
板材 +0
-1 ±2 长度：
≥4000.6
≥8000.8 花岗石、大理石板材表面要求光洁、明亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹。边角方正，无扭曲、缺角、掉边 大理石
板材 +1
-2
2.1.主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
3操作工艺
3.1工艺流程：
→试拼→弹线→试排→刷水泥砂浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块→灌缝、擦缝→打蜡
3.2准备工作：
3.2.1以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
3.2.2基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
3.3试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
3.4弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
3.5试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
3.6刷水泥素浆及铺砂浆结合层：度铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1﹕2～1﹕3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。
3.7铺砌大理石（或花岗石）板块：
3.7.1板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
3.7.2根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。
3.8灌缝、擦缝：在板块铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，造反相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1﹕1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。
3.9打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时），方可进行打蜡，打蜡方法详见现制水磨石地面面层工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。
3.1.10大理石（或花岗石）踢脚板工艺流程①：
→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝→打蜡
3.10.1粘贴法：
→拉水平通线→安装踢脚线→灌水泥砂浆→擦缝→打蜡
3.10.1.1根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8～10mm。
3.10.1.2用1﹕3水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。
3.10.1.3找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的大理石（或花岗岩）踢脚板的背面，刮抹一层2～3mm厚的素水泥浆（宜加10%左右的107胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。
3.10.1.424h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。
3.10.1.5打蜡：
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
4.1.2面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
4.2基本项目：
4.2.1面层
4.2.1.1磨光大理石和花岗石板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。
4.2.1.2碎拼大理石面层：颜色协调，间隙适宜美观，磨光一致，无裂纹和磨纹，表面平整光洁。
4.2.2板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。
4.2.3踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。
4.2.4地面镶边铺设质量：
4.2.4.1花岗石、大理石板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。
4.2.4.2碎拼大理石面层：尺寸正确，拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整光滑、清晰美观。
4.2.5地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泌水检查，并以能排除液体为合格）。
4.2.6打蜡质量：大理石、花岗石和碎拼大理石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。
4.3允许偏差项目，见表7-13。
大理石（或花岗石）及碎拼大理石允许偏差表7-13
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 大理石 碎拼大理石 1 表面平整度 1 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 2 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 3 接缝高低差 0.5 尺量和楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直 1 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 5 板块间宽度不大于 1 尺量检查
5成品保护
5.1运输大理石（或花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
5.2铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥痕迹。
5.3在大理石（或花岗石）地面或碎拼大理石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。
5.4大理石（或花岗石）地面或碎拼大理石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
6应注意的质量问题
6.1板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。
6.2接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
6.3过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
6.4踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度
?技?术?交?底?记?录
表C2-1 资料编号 工程名称 包头市北方重工一中新建综合教学楼工程 2012-5-17 施工单位 包头市当代建筑有限责任公司 分项工程名称 铺地砖 交底提要
交底内容：
?审核人 交底人 ? 接受交底人
本表由施工单位填写。
墙体基层处理
界面处理
吊垂直线、弹控制线、打点、冲筋、做口
抹胶粉聚苯颗粒保温浆料
保温屋验收
抹水泥坑裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布
耐
抗裂防护层验收
涂刷高分子乳液弹性底层涂料
刮抗裂柔性耐水腻子
基层清理
管根堵洞、固定
撒水湿温
弹线找坡度
铺找平层
压实、养护
验收
打底、找坡
基层清理
涂刷基层处理剂
热熔铺贴卷材
铺贴卷材附加层
蓄水试验
热熔封边
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