注塑机操作及维护保养规程 1、目的
明确机器操作规范及其维护保养，以延长其使用寿命，提高生产效率，特制定本规程。
2、适用范围
适用于各类型注塑机。
、操作说明
.1开机前的准备
.1.1检查总电源开关是否已开启；
.1.2检查冷却水是否堵塞或滴漏；
.1.3开启机筒预热电源开关，并依材料设定温度（PS150－200℃，ABS185－220℃）；
.1.4检查模具紧固螺栓和各行程开关，机械安全杆有无调到位，安全门是否灵活、可靠；
.1.5加料前检查原料中有无异物及杂质；
.2开机
.2.1机筒温度达到工艺要求后，要垣温10－20分钟左右再开机；
.2.2按电机启动按钮，启动马达，待其空转2－5分钟无异常声响才能进行以下工作程序；
.2.3合上安全门，用手动程序按动合模开关，观察液压表中体现合模时的最高压力应为KG为宜，并开启料阐；
3.2.4手动射胶，将机筒前段料排出，再熔胶、射胶，反复3－4次；
3.2.5手动台前移，将射咀紧贴模具浇口，并将前后移之行程开关限位块压位开关并锁定；
3.2.6依工艺卡要求对各品种之工艺参数进行设定，按动半自动键，即进入半自动生产状态；
3.2.7根据工艺参数之设定，冷却时间到模具开启并将制品顶出，打开安全门，取出制品，再合上安全门，进入下一次循环；
3.3工作时（安全规范）
3.3.1操作必须使用安全门，如安全门行程开关或机械安全杆失灵，应立即停机，严禁不使用安全门操作；
3.3.2非当班操作者，未经许可任何人不得按动任何开关；
3.3.3合模过程中发现异常应立即停机并向汇报；
3.3.4机器修理较长时间或清理模具时，必须切断电源清理，模具中残料（潜伏口等）必须用铜棒或钢针烧出；
3.3.5维修人员修机时操作者不准脱岗；
3.3.6避免在模具打开时，用射台撞击定模，以免定模脱落；
3.3.7射咀堵塞时，严禁用调高射胶压力的方法企图将堵塞物射出，应及时拆出清理；
3.3.8需将手伸至模具范围内工作时，务必先将油泵马达停止后方可进行；
3.3.9不得随意拆除、更改、捆死各安全保护设施；
3.3.10当机器正常运行时不得随意接触活动部位；
3.3.11严禁在打开安全门及其它护盖的情况下操作机械；
3.3.12除拉开安全门取产品或喷脱模剂外，严禁从任何方向将手伸入机内；
3.3.13严禁在机械罩前动板上放任何杂物；
3.3.14除模具外，严禁两人同时操作一台机器；
4、设备保养计划
4.1设备保养日计划（由完成）
4.1.1每天一次检查油温，及时排队冷水道故障；
4.1.2各活动占一天至少加四次以上润滑油；
4.1.3检查各行程关掣螺丝有无松脱；
4.1.4各油管接头有无漏油；
4.1.5清洁机身各部位；
4.2设备保养月计划（由课完成）
4.2.1检查各电路接点有无松脱；
4.2.2检查压力油是否清洁；
4.2.3滤油器是否堵塞，及时清洁；
4.2.4各润滑点是否有缺油现象；
4.2.5检查油箱散热情况，及时清理抽气扇、隔尘网上的尘埃；
4.3设备保养年计划
4.3.1更换压力油(原则上二年需更换压力油，但必须根据油的粘度、杂质含量等因素目测决定)；
4.3.2清理热电偶接触点；
4.3.3检查电箱内所有电线接驳点，检查各电线外皮是否硬化，以防漏电；
4.3.4检查并清洁马达外壳尘垢；
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