ICS77.080.10
H41荡易
中华人民共和国国家标准
GB/T1412-2005
代替Gs/T1412-1985
球墨铸铁用生铁
Pigironusedforspheroidalgraphitecastiron
2005-05-13发布2005-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
GB/T1412-2005
前言
本标准代替GB/T1412-1985《球墨铸铁用生铁》。
本标准与GB/T1412-1985《球墨铸铁用生铁》相比主要变化如下:
增加牌号表示方法;
取消Q16牌号;
—Q10硅含量增设下限;
增加了对钦含量的规定，并分为两档;
生铁磷、硫含量分别增加一位有效数字;
—取消原三级磷，同时磷由原“特级、一级、二级”修改为“1级、2级、3级”;
硫由原“特类、一类、二类、三类”修改为“1类、2类、3类、4类”;
生铁发货、运输、装卸、堆放改为由供需双方协商。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由冶金工业信息标准研究院归口。
本标准起草单位:本溪钢铁(集团)有限责任公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人:徐书刚、袁长芬、张广良、燕际军、张瑞香。
本标准1978首次发布，1985第一次修订。
GB/T1412-2005
球墨铸铁用生铁
范围
本标准规定了球墨铸铁用生铁的技术要求、试验方法、检验规则、运输和质量证明书
本标准适用于球墨铸铁用生铁
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替毗琳甲烷磷铝酸重量法测定磷量
GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钦量
GB/T223.29钢铁及合金化学分析方法载体沉淀一二甲酚橙光度法测定铅量
GB/T223.31钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离一锢蓝分光光度法测定砷量
GB/T223.32钢铁及合金化学分析方法次磷酸钠还原一碘量法测定砷量
GB/T223.47钢铁及合金化学分析方法载体沉淀一钥蓝光度法测定锑量
GB/T223.48钢铁及合金化学分析方法半二甲酚橙光度法测定秘量
GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠一亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷铝酸馁容量法测定磷量
GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁醋萃取光度法测定磷量
GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T223.64钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量
GB/T223.67钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏一次甲基蓝光度法测定硫量
GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/丁223.72钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层一硫酸钡重量法测定硫量
GB/T719生铁化学分析用试样制取方法
YB/T081冶金技术标准的数值修约和检验数值的判定原则
ISO4935钢和铁一硫含量的测定一高频感应燃烧红外吸收法
ISO9596钢和铁一全碳含量的测定一高频感应燃烧红外吸收法
技术要求
3.1牌号和化学成分
3.1.1牌号
生铁的牌号由代表“球”字汉语拼音的首位字母Q和代表硅含量的数字组成
3.1.2球墨铸铁用生铁的牌号和化学成分应符合表1的规定
3.1.3需方对硅含量、锰含量有特殊要求时，由供需双方协议规定
3.1.4硫、磷含量的界限数值按YB/T081规定全数值比较法进行判定
3.1.5生铁中砷、铅、秘、锑等微量元素的含量，可根据需方要求提供其分析结果供需方参考，但不作日
GB/T1412-2005
表1
牌号Q}Q,z
化学成分
(质量分数)/%
C妻3.40
Si0.50--1.00>1.00^-1.40
T1
1档(0.050
2档>0.050一0.080
Mn
1组毛0.20
2组>0.20--0.50
3组>0.50-0.80
P
I级(0.050
2级>0.050^-0.060
3级>0.060--0.080
S
1类毛0.020
2类>0.020-0.030
3类>0.030--0.040
4类成0.045
常检验和判定依据。
3.2交货状态
各牌号生铁应以铁块或铁水形态供应
3.3块重
3.3.1当生铁铸成块状时，各牌号生铁应铸成单重2kg-7kg的小块，而大于7kg与小于2kg的铁
块之和，每批中应不超过总重量的10000
3.3.2根据需方要求，可供应单重不大于40kg的铁块。同时铁块上应有1-2道深度不小于铁锭厚
度三分之二的凹槽。
3.4表面要求
铁块表面要洁净，如表面有炉渣和砂粒，应清除掉，但允许附有石灰和石墨
4试验方法
4.1取样
球墨铸铁用生铁化学分析取样按GB/T719规定执行。
4.2化学分析方法
球墨铸铁用生铁化学分析方法应符合表2的规定
表2
序号元素分析方法
1c按GB/T223.71,ISO9556规定进行
2S按GB/T223.67,GB/T223.68、按GB/T223.72,ISO4935规定进行
3PiI按GB,/T223.3,GB/T223.61,GB/T223.62规定进行
4Sl按GB,/T223.60规定进行
GB/T1412-2005
表2(续)
序号元素分析方法
5Mn按GB/T223.58,GB/T223.63,GB/T223.64规定进行
6Ti按GB/T223.16规定进行
7As按GB/T223.31,GB/T223.32规定进行
8Pb按GB/T223.29规定进行
9B1按GB/T223.48规定进行
10Sb按GB/T223.47规定进行
3仲裁试验
发生质量异议时，仲裁按GB/T223的规定进行。
5检验规则
5.1生铁质量的检验由供方技术质量监督部门进行。
5.2组批
生铁的组批按GB/T719的规定进行，按批检验。
6运输和质f证明书
6.1生铁的运输、装卸、堆放由供需双方协议规定
6.2每批交货的生铁，应附有证明生铁符合订货合同和本标准要求的质量证明书
6.3质量证明书中应注明:
a)订货合同号;
b)牌号、重量;
c)生产日期、炉次、档、组、级、类;
d)化学成分分析结果;
e)本标准编号。
|
|
