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干挂石材施工方案
简介：本工程干挂石面积m2.选料板材2mm厚，尺寸控制在Χ800范围内。本文对该干挂石工程施工方案了进行探讨。
关键字：干挂石，外墙施工方案，专项施工方案
一、工程概况
.选料板材2mm厚，尺寸控制在800范围内。二、施工过程
（一）、施工特点及工艺流程
1、外墙饰面石材干挂施工的特点：
饰面石材施工必须按工艺流程程序进行施工，上一道工序不合格就不得进行下一道工序施工，要严格做好每一道工序质量验收工作。根据饰面石材工程，在施工所处的阶段及其施工工艺流程，饰面石材施工有以下特点：
1）、复杂性
2）、工期短
3）、受气候影响多
4）、脚手架有特殊要求
5）、工作面广
2、工艺流程：
清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料锯槽→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→竣工验收。
（二）、施工过程实况：
1）、施工及材料准备
（1）、施工队伍及设备准备：
由于板材安装是整个墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。（2）、板材石料选购：材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存，避免以后双方因质量或色泽扯皮，与厂家签定生产合同，要求厂家用油性速干笔将编号标于每块石板材上下边缘中间处，既便以辩认又不污染石料。
收货：收货设专人负责管理，认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收，如发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。按预定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。
石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求。
（3）钢架配件准备：M1Χ110不锈钢彭胀镙栓；?；；60Χ40Χ4不锈钢挂件；L50Χ50Χ5镀锌角钢；L100Χ30Χ8-100镀锌角钢材料进场经抽样送检均符合设计规定要求。
收货：均选用大型钢厂生产产品，收货设专人负责管理，认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收，如发现有裂纹变形损坏的，要取出退还给，小件材料入仓库，大件材料要在棚架内集中堆放，按预定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。
2）、基层准备：
结构表面，确保，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装的位置线和分块线。
3）挂线：
按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般30m以下高度沉铁重量为5kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
4）支底层饰面板钢支承托架：
（1）挂石受力原理：挂石自重、所受风力及振动力→四片不锈钢支架→镀锌角钢→每个节点的二片角钢→镀锌钢板→不锈钢彭胀镙栓→主体结构。
（2）钢支承托架结构：本工程为结构，外墙为灰砂砖墙，外墙荷载由水平布设角钢支承，水平布设的角钢为受力架（以下简称次架），水平角钢焊接在M16Χ110不锈钢彭胀镙栓，布设由水平分格缝而定且不大于8mm；向布设角钢为主受力架（以下简称主架），布设间距由挂石竖向具体分格缝而定且不大于mm.每堵墙主体上布设节点，不锈钢彭胀镙各个节点共同支承主架传来荷载，节点沿竖直方向每隔布设一个布设一个。
（3）钢支承托架施工：
A、基本情况：由于钢支承托架是影响干挂石外墙饰面工程质量及安全的关键，因此施工必须严格施工规范及施工工艺流程进行施工。安装底层支承托架前确保所用材料必须经检验合格。由于本工程主本结构φ14螺纹钢焊接成（8003）（8002）网片，背面用605钢带进行相同规格的网片焊接加工，与主面的相对应，通过穿墙的φ14螺纹钢（每堵墙10个）进行焊接连接。根据以往经彭胀镙栓需要打入70mm满足设计要求，由于彭胀镙栓紧固后入深度与打孔的大小有关，因此施工时要求打孔入不少于85mm，彭胀镙栓紧固完成后必须达到75mm以上。
B、钢架施工：
a）、节点固定：在结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔使用冲击钻，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。放入Χ50Χ5镀锌角钢紧固。各个节点完成后，报监理验收。
b）、主架安装：节点完成后，复核分缝网格线后，在节点上标明轴线标记，依标记按设计要求在节点竖直方向L50Χ50Χ5镀锌角钢，膨胀螺栓固定，检查水平及竖直有否偏差若有偏差则重新调整直至校验轴线准确、角钢水平、竖直满足要求为止角钢定位后再焊接，按设计要对节点进行全满焊。其他部分角钢施工同上，完成报监理复核验收。
c）次架安装：角钢的次受力镀锌角钢分两段安装，具体如下：
段为L50Χ50Χ5-00镀锌角钢，用来与进行固接，另一段为长段视初装的板材尺寸而定，段开孔其中两个孔径用M8Χ30不锈钢镙栓装挂件，一个与段进行固接开孔位置在与段短交接一开长形孔方便调节用M10Χ35不锈钢镙栓连接，开孔位置要确保边距大于25mm）
安装时先焊接L50Χ50Χ5-100镀锌角钢焊接在上，焊接高度要比水平线低5mm，确保长段L50Χ50Χ5镀锌角钢搭接后保持在同一水平线上，由于干挂石饰面板在竖直方向上可调节位移空间非常小，所以控制整体水平度十分重要；用M10Χ35不锈钢镙栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢临时固定，复核调整确保位置正确后满焊再上紧不锈钢镙栓。
主次架安装完成后，按设计图纸焊接安装防雷带，经自检合格后报监理设计办理验收手续，然后对所有焊缝进行防锈防腐处理，再进行报监理设计进行隐蔽验收。
5）、挂石板材安装：
上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓将不锈钢挂件固定在镀锌角钢上。调整不锈钢挂件的位置。
石板材开槽：根据次受力角钢上四个挂件的位置定出石板材开槽中心位置。将专用模具固定在台钻上，进行石材锯槽。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要锯槽的小面与锯片垂直，使槽成型后准确无误，槽深为20mm，槽宽为5mm，槽长为60mm.
板材安挂：板材试安装调整不锈钢挂件达到水平，竖直位置，取下板材，将已预先准备好的石材专用胶粘剂用力压入底槽内，将板材挂上压入不锈钢挂件上，调整位置确保板材平面水平、竖直，分格缝平直，固定不锈钢挂件，用力矩扳子拧紧，将多余的胶粘剂抹掉。其他同理，待同层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应符全设计5mm的要求。
底层封口板材安挂：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位，安装方法与与普通板材安挂相同。板材安装后后用12.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。
顶部面板安挂：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
6）、贴防污条、嵌缝：
全部板材均挂设完成后，经自检合格后报监理办理验收手续。验收完成后沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在花岗岩板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
7）、清理石表面，刷罩面剂：
把蒙古黑大理石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。
8）、全面对挂石墙进行检查未完善的要及时跟进处理，自检合格后报监理办理验收手续。
三、总结
蒙古黑大理石质地坚硬、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐光照、耐冻、耐摩擦、耐久性好，外观色泽可保持百年以上。另外蒙古黑大理石板材经磨光处理后光亮如镜，质感强。由于天然石材价格贵，为避免因选材不当而造成浪费，在选用采购十分重视，专人安排到各地实地考察，信誉好、货源充足、质量保证、能保证工程所用岩石同批同料色泽统一，减轻材料开工前配色工作的压力。外墙干挂石材以以其独特的风格、高雅亮丽的外形而备受推崇，它其庄严肃穆、古朴典雅、雄伟壮观的特质，使建筑物更具时代感和艺术感，已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一，近年来有着广泛的市场前景。本文针对福州市中级人民法院审判大楼外墙石材干挂，探讨一下如何控制外墙干挂石材质量。一、概述(一)干挂情况：采用干挂石材幕墙，本工程由承建。(二)质量要求：影响石材干挂质量的主要因素有以下几个方面。1、骨架安装牢固，骨架表面平整度控制得当，并做好防腐、防锈及避雷接地处理。2、干挂大理石面层与骨架安装牢固;粘贴材料、干挂配件符合设计要求;钢配件做好防锈、防腐处理。3、石材表面清净、平整;颜色均匀一致;非整板部位安装适宜，阴角处石板压向正确，并做好石材轻微破损的修补上作。4、缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致。5、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，滴水线顺直、流水坡向正确，清晰美观。二、施上过程质量控制(一)施工工艺流程1、石材的选择：墙面分格放线－排样－挑选石材－加工、编号2、干挂工艺流程：外墙面基层处理－墙面分格放线－钢骨架加上、编号－钢骨架安装固定－检查调整验收骨架平整度及牢固性－石材干挂样板制作－大面积干挂石材－石材表面清理－嵌填密封条及密封胶－装饰面清洗－验收(二)施工方法1、饰面石材的准备：石材色差是石材干挂外观效果的最主要影响因素之一。而引起石材色差的因素又是什么呢?(1)取材矿脉不同。不同的矿脉其开采出来的石材表而是肯定存在色差的，这也是产生石材色差产生的最重要的因素。(2)石材切割面不同。石矿开采出来以后，如果切割面不同容易造成单块石材表面出现阴阳面现象，又或者同一石矿切割出来的两片石材面板颇色是有区别的。(3)石材切割时间不同。同一矿石切割的石材因切割时间不同，其表面颇色也会产生一定的差别，不过这种色差可以随时间推移而趋于相同。综合以上原因，在挑选石材供应商时候就应事前进行评估。不过无论如何，石材表面细微色差还是存在的。我们的做法是选择较有实力的供应商，保证供应的石材能出自同一矿脉，大部分石材由生产厂家直接加工成型。现场根据外墙分格放线来划分干挂区.域，石材到达现场后首先进行排样，确定石材安装位置后编号待用，提前将存在细微色差的石材尽量安排于阴角等不影响整体外观的位置上。2、外墙基层处理及分格放样(1)基层处理：基层处理一般为找到并清理外墙预埋钢板，并检查预埋钢板位置是否正确。对发现预埋件偏移的要进行补强施工，现场我们采用后置锚栓钢板来补强，安装完成后经过抗拉拔试验验收合格方可进入下道工序。(2)分格放线：放线工作是后面龙骨安装的依据，因此我们专门编制了一套放线方案，并且建立了完善的复核制度。a、横向控制线：以为单位设置横向基准线。横向分格由墙开始，以片板材干挂度值作为分格单位进行b、纵向控制线：作为主基准线，纵向分格由墙开始，以两片板材干挂度值作为分格单位进行首先应对原进行了一次系统测量，分析了实际尺寸和设计尺寸的偏差值，如果现场实际尺寸偏差比较小，只要通过合理的分格便可以消除误差，反之就需要对结构进行处理。用经纬仪在墙上按设置一道纵向基准线。根据分格尺寸(两片板材干挂宽度值为单位)对墙而进行纵向分格，用铅垂引线，并测量上下点与基准线之间的距离，纠正偏差后弹线。纵向控制线和横向控制线构成了放线的平面控制网，如下图平面控制网3、龙骨安装质量控制龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果。龙骨安装不牢固容易产生安全隐患，龙骨安装如果不在同一个平面上，容易造成后续工序石材扭曲，石材拼缝不合格等缺陷。所以，我们充分利用了前人的QC经验，建立了从主龙骨安装到次龙骨安装再到石材饰面安装质量控制的三级控制网。(1)一级控制网：找出预埋件，确定主龙骨的型号、位置。根据分格来确定主龙骨的型号规格，并给龙骨编号，以保证所加工龙骨使用部位无偏差。主龙骨安装过程，严格与分格线相对应并拉线控制确保安装龙骨在同一平面，安装完成派专人逐层检查，并做好监控记录。主龙骨安装完成后及时做防腐及防锈处理，本工程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接，然后与墙体、梁的防雷接地点焊接的方式。工序完成验收后进入下道工序。(2)二级控制网：确定次龙骨的型号、位置，主龙骨安装完成验收后将横向分格线引测到主龙骨上，弹线记号，次龙骨根据弹好的线安装;其次，备料上要求现场测量次龙骨实际尺寸，然后按实际尺寸加上次龙骨，并编号安装。再次，次龙骨安装过程，要求次龙骨顶面平直，外侧面控制与立柱处于同一平面上，也可少部分进行微调。最后，次龙骨安装完成后，自检并及时通知相关人员验收。次龙骨一端为螺栓连接的伸缩端，一端为固定的焊接端，焊接节点必须要进行防腐、防锈处理。4、外饰面石材板的干挂质量控制石材干挂是三级控制网中的最后一级，本道工序直接影响到以后石材干挂饰面的感观效果。所以，我们采用样板先施上的原则，挑选适当位置作为样板，进行部分石材干挂作业，根据样板施上的效果不断改进提高施工工艺。(1)、工艺流程首先，我们事前进行紧密的策划，建立板材安装平面控制体系：以每块板为一个小单位进行干挂控制。其次，石材安装顺序：制定工作计划，由上而下，由左而石依次进行(注：有的单位也采用由下至上，由左及石的干挂顺序)。干挂石材第一排作为基准石材完成面(基准石材完成面是石材建筑质量的保证所在，若无法使完成面依设计制做，很容易变成收头破口、斜面墙、或波浪状，破坏整体效果)，其干挂工程中，由安排人员旁站监督，完成后统一验收合格后才进入下排石材干挂施工。(2)板材的临时固定：安装过程中构件下端为固定状态，构件上端为临设状态，石材下端孔内注入粘结胶并插入预先准备不锈钢垫片固定(注：铁件易锈蚀污染石材表而，柔性垫片会导致石材移位)，以后依次进行，待胶干固定完成后方可抽出不锈钢垫片。5、石材洗缝及打胶过程控制(1)大面石材安装完成后，需要对局部位置进行洗缝，让纵横缝看起来更加均匀顺直，增加饰而效果。(2)石材干挂施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。选择品质优良的密封胶进行打胶，胶缝深15毫米，最后用?10的塑料棍压出凹圆。施上完毕后，采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能。同时为了让打胶面看起来连续、平整，应专门挑选熟练工人进行操作。结束语：蒙古黑大理石质地坚硬、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐光照、耐冻、耐摩擦、耐久性好，外观色泽可保持百年以上。
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