|
|
| Gleason NO |
|
|
|
|
格里森推荐的刀盘半径
大轮调整卡
小轮调整卡
轮坯尺寸
齿高系数
HFT计算卡
工艺节锥偏置角
大轮工艺节锥节锥距
小轮工艺节锥节锥距
小轮工艺节锥节点半径.
大轮工艺节锥螺旋角
小轮工艺节锥螺旋角
工艺节锥极限压力角
工艺节锥极限齿线曲率半径
工艺节锥大轮凸面和小轮凹面的压力角
工艺节锥大轮凹面和小轮凹面的压力角
准双曲面齿轮齿面接触比
大轮内端螺旋角
小轮内端轮齿齿底槽宽
小轮刀片顶宽
小轮齿底与大轮齿顶不发生干涉时的最大刀尖圆角半径
小轮刀片能抽出的最大刀尖圆角半径
小轮实际采用的最大刀法圆角半径,它不得大于r1或r2
大轮实际采用的最大刀法圆角半径,它可根据标准值选择
小轮外端全齿深
实际刀盘齿形角与工艺节锥压力角之差
相似平面产形轮的螺旋角
工件的相似螺旋角
i0是O0M与机床平面的夹角
O0M在机床平面上的投影与-Jm上的夹角
工件试滚角
修正对角时工件试滚角改变量
修正对角时轴向轮位改变量
修正对角时床位改变量
修正对角时角向刀位改变量
修正对角时径向刀位改变量
修正对角时偏心角改变量
修正对角时刀转角改变量
修正对角时滚比挂轮改变量
修正齿高曲率时垂直轮位改变量
修正齿高曲率时工件试滚角改变量
修正齿高曲率时角向刀位改变量
修正齿高曲率时径向刀位改变量
修正齿高曲率时偏心角改变量
修正齿高曲率时刀转角改变量
修正齿高曲率时滚比挂轮改变量
修正齿长曲率时刀盘直径改变量
修正齿长曲率时径向刀位改变量
修正齿长曲率时角向刀位改变量
修正齿长曲率时偏心角改变量
修正齿长曲率时刀转角改变量
修正齿长曲率时床位改变量
修正螺旋角时检验机上垂直轮位改变量
修正螺旋角时偏心角改变量
修正螺旋角时刀转角改变量
20?，74.128?
小轮精切时的偏心角
计算刀转角的辅助角,这里也是查表求得,其计算公式为sinIx/2=sini/2/sin15
小轮精切时的刀转角
小轮精切时的摇台角
小轮根锥角修正值,它可用来控制小轮的实际根锥角
修正后的小轮根锥角.
小轮切齿节锥螺旋角
小轮切齿节锥具长方向与工艺节锥齿长方向之间的夹角
小轮加工的垂直轮位为零时,小轮产形轮的节锥距为R01''节锥角为δ(18)证明了
小轮节齿节锥与产形轮啮合时的接触线方向角
小轮具面计算点沿节齿节锥齿高方向的法曲率
小轮精切刀盘在计算点处的成形半径
参考文献(18)中证明了
小轮产形轮螺旋角
小轮产形轮节锥距,这里所采用的公式是从第四章(22)式
没修正时的产形轮节锥角.
小轮刀盘的理论齿形角与实际齿形角之差,称为法向刀倾角.
计算基本刀转角辅助角
小轮精切时的总刀倾角
小轮精切时的轮坯补角,我们希望它满足公式
小轮精切刀盘刀尖半径的理论值
已知
刀盘中心沿节平面到计算点的距离
刀盘中心到节平面的距离
小轮精切时的径向刀位
小轮精切时的基本刀转角
小轮精切时的轴向轮位修正值
小轮精切时的床位
小轮精切时的垂直轮位
小轮精切时的角向刀位
小轮精切时的滚比
小轮齿数
n
Z1
大轮齿数
N
Z2
传动比
(1)/(2)
Z1/Z2
F
b2
E
大轮分度圆直径
D
d2
刀盘半径
rc
r0
小轮螺旋角
Ψpo
β10
tgΨpo
tanβ10
大轮节锥角的初值
ctgΓi=1.2(3)
ctgδ2i＝1.2×Z1/Z2
大轮中点分度圆半径
R=[(6)-(4)(11)]/2
sinεi＝511/12
cosεi
加大系数的初值
14+913
312
小轮中点分度圆半径
1516
0.02Z1+1.06
锥度系数的初值
12/10+17
第二次
第三次
小轮偏置角,它是迭代中的自变量
tanη=（5）/（19）
开方(1.0+tanηtanη)
sinη=20/21
η
大轮偏置角的近似值
sinε2=(5-1722)/12
tanε2
小轮节锥角的近似值
tanγ1Ⅱ=22/25
cosγ1Ⅱ
准双曲面齿轮偏置角的近似值
sinε′2=24/27
cosε′2
小轮螺旋角的近似值
(15-29)/28
准双曲面齿轮小轮直径的加大系数
28(9-30)
331
大轮偏置角
sinε1=24-2232
tanε1
tanδ1=22/34
小轮节角
δ1
cosδ1
sinε′1=33/37
准双曲面齿轮偏置角
ε′1
cosε′1
tanβ1m=(15+31-40)/38
β1m近似第8项
cosβ1m
大轮螺旋角
β2m=42-39
cosβ2m
tanβ2m
cotδ2=20/33
大轮节角
δ2
sinδ2
cosδ2
(17+1232)/37
12/50
51+52
1245/49
4351/35
(4155-4654)/53=-tanα01
准双曲面齿轮的极限压力角
负α01
cosα01
4156/51
4656/52
5455
(54-55)/61
59+60+62
极限曲率半径
(41-46)/63
极限曲率半径,它与r0的差值应在1%以内,否则须作进一步迭代.第二次迭代时,可取(1±0.1)tg?o(20)项的值,计算后将得一个新的r''o,当此值仍不满足要求时,可用下面的公式确定第三次迭代量:tgη3=(20)2-(20)1/(66)2-(66)1(1-(66)+(20);下标1,2,3分别指第一次,第二次和第三次的计算值
r′0=64/58
7/65
350(第三次);1-(3)R
节点沿大轮轴线到交叉点的距离
5/34-1735；3537
37+4067L
节点沿小轮轴线到交叉点的距离
Zp=4951
Z=1247-70
大轮在节锥距
A′=12/49
大轮外锥距
A0=0.56/49
73-72
大轮中点工作齿高,其齿高系数由表3.5可取
h=k1245/2;k=3.9按表3.5
1246/7
49/45-76
φi/2
cos(φi/2)
tan(φi/2)
77/82
按双重收缩设计时,大轮齿顶角和齿根角之和
176(83)/(2)
c1
c2=1.150-85
大轮中点齿顶高
cG=7585
大轮中点齿根高
7586+0.05
大轮齿顶角,左边的公式用于双重收缩齿,右边的公式用于标准收缩齿.
αG=8485；57.387/72
sinαG
大轮齿根角,左边的公式用于双重收缩齿,右边的公式用于标准收缩齿.
εG=84-89；57.388/72
sinεG
大轮外端齿顶高
a0G=87+7490
大轮外端齿根高
b0G=88+7492
顶隙
c=0.1575+0.05
大轮外端全齿高
ht=93+94
大轮外端工作齿高
hk=96-95
大轮面锥角
Γ0=48+89
sinΓ0
cosΓ0
大轮根锥角
Γn=48-91
sinΓn
cosΓn
ctgΓn
大轮外端直径
D0=9350/0.5+6
70+7450
大轮轮冠到交叉点的距离
X0=106-9349
(7290-87)/99
(7292-88)/102
大轮面锥顶点到交叉点的距离,其正负数意义与(71)项相同
Z0=71-108
大轮根锥顶点到交叉点的距离,其正负数意义与(71)项相同
ZR=71+109
第(112)-(145)项用来计算小轮轮坯尺寸
12+70104
工艺节锥的大轮偏置角
sinε=5/112
cosε=SQRT(1-113113)
tanε=113/114
sinγ0=103114
小轮面锥角
γ0
cosγ0
tanγ0
(102111+95)/103
小轮面锥顶点到交叉点的距离
G0=(5113-120)/114
啮合线与小轮节锥母线的夹角,这里用相对角速度在节平面内的投影与节锥母线的夹角来代替
tanλ′=3867L/69
λ′；cosλ′
Δλ′=39-123L；cosΔλ′
αP=117-36；cosαP
±11367R-68R
123R/124R
68L+8768R
118/125R
74127
小轮轮冠到交叉点的距离
B0=128+130129+75126L
4127-130
小轮面冠到交叉点的距离
Bi=128-132129+75126R
121+131
小轮外端直径
d0=119134/0.5
70100/99+12
sinε0=5/136
确定小轮根锥时的大轮偏置角
ε0
cosε0
(99110+95)/100
小轮根锥顶点到交叉点的距离
GR=(5137-140)/139
sinγR=100139
小轮根锥角
γR
cosγR
tanγR
允许的最小法向间隙
Pmin
允许的最大法向侧隙
Pmax
90+92
96-4148
大轮内锥距
Ai=73-4
第(151)-(226)项用来计算工艺节锥参数,刀盘参数和齿规尺寸
横下δ=117-143
sin横下δ
cos横下δ
tan横下δ
tanε′=115/102
SQRT(1+155155)
1/(156)
155157
A=12/102
12/103
70/102
161118
160+161
3/114
12164/70
tanΨG=(1-165)/155
ΨG
SQRT(1+166166)
1/168
169166
cosΨP=169157-158170
ΨP
SQRT(1-171171)
173/171
173161/119
(175-159170)/160
170171/160
169173/161+177
171/159
119169/161-179
(176178+180)/158
79176
SQRT(1+182182)
(183-1)/79+82
tanΦ1=184-176
Φ1
tanΦ2=-184-176
Φ2
(1+104164)/155
189169-170
(75)-2(87)
12169
pn/2=π192/(2)
1/189+166
mF=0.54194169/193
185-187
0.575+95
W′G=193-196197
WG
(7272-150150)/2(7)
sinΨi=(72170-201)/150
Ψi
cosΨi
(72)(72)-(73)(73)/2(7)
SINΨ0=(72)(170)-(205)/2(7)
Ψ0
COSΨ0
π(208)/(2)
2π(49)/(2)
(204)(210)
(150)(211)-(196)(95)-(196)(149)
Wpl=(212)-(199)+(146)
Wpr
Wb
1/(81)-(82)
(81)(216)
(147)(150)/(73)
0.5(218)/(82)
此项取值0.5换0.25
Ri=(95)-(219)/(217)
R2
已知
Rep
Reg
大轮中点法向弦齿厚(第224)-(256)项用来计算齿轮加工时的齿规尺寸,现对一些重要项目说明如下:
(142)(141)-(142)(121)
Ktp=(134)(152)/(118)-(224)
⊿Φg=(80)-(186)
sin⊿Φg
cos⊿Φg
tg⊿Φg
开方1-(92)(92)
(72)(230)/(104)
(229)/(7)
(170)(170)/(131)+(232)
(4)(4)/8.0
(169)(169)
用成型法加工大轮时,大轮外端的实际齿深比理论齿深要浅
(233)(234)/(235)
用成形法加工在轮时的实际齿根高
(94)-(236)
用成形法加工大轮时的实际全齿深
Htg=(93)+(237)
(6)(209)-(196)(237)
大轮外端节圆处的法向槽宽
(239)-(199)
外端齿厚测量处到外端的距离
(206)(240)/2.0
(73)-(241)/0.125
(241)(239)/(73)
外端测量时的法向弦齿厚
Tmg=(240)-(243)
(208)(244)
(242)/(104)
(245)(245)/(246)
外端测量时的法向弦齿高
amg=(93)+(247)-(90)(241)
大轮精切余量
⊿t
(199)-(200)-(249)/(196)
大轮精切时外端全齿深
Htgr=(238)+(250)
大轮粗切时在外设测量的法向弦齿厚
Tmgr=(244)+(249)
(199)+(196)(197)
小轮中点测量时的法向弦齿高
Tmg=(184)(191)+(253)-(146)
(171)(254)/2.8284
Amg=(255)(255)/(161)+(75)-(87)
大轮齿面沿工艺节锥齿长方向的法曲率;第(257)-(317)项用来计算大轮切齿的基本调整参数和小轮工艺节锥节点处的齿面曲率
(81)/(7)
(88)(82)+0.5(199)
计算点的等距参数
(258)(81)
齿长接触系数,通常取0.35
B
（4）（260）
(169)/(261)
(262262)/39.37
(160)(161)/(163)
(264)(174)-(264)(166)
1+(166)(189)
(169)(266)/(190)
(169)(171)/(157)
1/(159)
1/(160)
小轮中点齿根高
(87)+(95)
(72)(230)
(92)(272)-(88)
大轮产形轮节锥距
(272)+(104)(273)
(168)(227)/(104)
tgΨˊx=(166)(228)+(275)
大轮加工时的螺旋角
Ψˊx
sinΨˊx
cosΨˊx
⊿Ψ=(277)-(167)
sin⊿Ψ
cos⊿Ψ
cosΓm=(103)(169)/(279)
大轮加工时的轮坯安装角
Γm
sinΓm
(170)(274)
1-(228)
(7)(169)
(227)(88)-(287)(286)
(287)(88)-(227)(286)
(274)-(7)(170)
⊿XˊG=-(290)/(285)
大轮加工时的垂直刀位
VR=(279)(289)+(288)(282)+(291)(281)
(291)(282)-(288)(281)-(278)(289)
大轮加工时的水平刀位
HR=(294)+(292)(283)
大轮加工时轴向轮位修正值.
⊿XˊG=(292)+(111)
186项
188项
Φ=(186);(188)
sinΦ
cosΦ
tgΦ
(304)+(176)
修正后的刀盘半径
(257)/(303)±(263)
(181)-(306)
(303)(306)
(267)(305)-(265)(307)
(305)+(309)(155)
工艺节锥的接触线方向角
(309)(303)
(269)-(170)(306)
(170)(304)/(160)
(312)+(313)/(169)
(314)/(310)
(303)(310)/(268)
小轮齿面计算点沿工艺节锥齿高方向的法曲率
(264)(316)
第(318)-(436)项是用刀倾加工小轮时精切调整的计算
(173)(303)
(171)(303)
(270)-(155)(315)/(303)
(315)(305)
(302)-0.060
(271)(322)±(259)/(319)
(166)(323)/(160)
dδ=-57.3(324)+⊿dδ
上线δˊ=(151)+(325)
sin上线δˊ
cos上线δˊ
rˊR=(143)-(325)
sinrˊR
cosrˊR
(331)/(162)
(330)/(162)
sinΦˊR=(302)(328)-(318)(327)
ΦˊR
cosΦˊR
tgΦˊR
cosψˊRP=(171)(303)/(336)
ψˊRP
tgψˊRP
sin⊿=(171)(327)/(336)
⊿
sec⊿
(341)(343)
(321)+(320)(344)/(343)
(320)-(321)(344)
(336)(346)/(343)
1-(311)(344)
(308)(317)
(344)(349)/(348)
(348)-(344)(350)
(311)+(334)+(350)/(351)
(341)(351)/(343)
(311)+(352)
1-(353)(354)
(355)±(7)(263)/(308)
(317)/(355)
(357)/(352)
ΓG=⊿rˊm+(48);⊿rˊm+(98)
小轮产形轮的节锥距,δ01是小轮产形轮的节锥角,这项的值需用迭代法确定以保证小轮轮坯喷粉器而要求,调整卡上的公式是初值公式
1/(72)tg(359)
(360)-(347)
(360)+(332)
(336)(345)/(352)
(363)/(361)+1
(358)(362)/(364)
(345)(365)/(361)
1/(332)
1/(333)
(368)/(331)
tgψx=(340)-(365)
ψx
sinψx
cosψx
1+(340)(370)
(366)-(337)(374)
(333)(370)/(338)
(340)/(373)
(362)(375)+(376)
Ax=(377)/(378)
ctgΓx=(360)(379)
修正后的产形轮奥秘全额,⊿δ01是产形轮节锥角修正值,用它可修正接触区宽窄
Γx+⊿Γx
sin(Γx+⊿Γx)
cos(Γx+⊿Γx)
Φcp
sinΦcp
cosΦcp
⊿Φp=(335)-(384)
sin⊿Φp
cos⊿Φp
(372)(388)
(389)(383)-(382)(390)
ctgθ=(373)(388)/(391)
θ
sinθ
sini=(391)/(394)
i
εx=(339)-(371)
sinεx
cosεx
(331)(399)
sinγm=(330)(382)-(400)(383)
γm
cosγm
±(259)+(271)(334)/(336)
±(259)(389)+(271)(385)/(336)
γˊcp=(356)(386)-(405)
γcp
K2
(404)+(407)(389)
(407)(388)-(271)
(379)-(409)(372)
(382)(411)-(383)(410)
tgq1=(373)(409)/(412)
q1
cosq1
(412)/(415)
j=(414)+(393)-180?
(12)(114)+(141)
(379)(382)+(367)(383)
sinζ=(331)(398)/(403)
ζ
cosζ
(419)(422)/(403)
(330)/(332)
⊿Xp=(423)-(418)-(424)
(372)(409)
(417)±90(396)
(382)[(367)+(410)]-(383)(426)
Xbp=(428)-(401)(423)
Ep=(419)(420)
q=(414)+(421)
sinq
cosq
tgq
(373)(379)/(162)
Rap=(382)(435)/(338)
m50=(1)(436)/50.00
Nc/50:滚比挂轮
摇台：工件试滚角
sinβ/2=(416)/(408)
β/2
cosβ/2
β=2.0(441)
90?-(441)
α
Ix
Jp=(444)+(445)±(427)
Qp=(444)±(431)
(383)(389)
(383)(337)/(373)
tgΨˊx=(370)(382)+(450)
ζ+Ψˊx=(452)+(421)
sin(ζ+Ψˊx)
cos(ζ+Ψˊx)
(382)(453)/(379)
sinIe=(449)(372)-(388)(382)
cosIe
cosΨe=(373)(389)/(459)
Ψe
q1-Ψe=(414)-(461)
sin(q1-Ψe)
cos(q1-Ψe)
(456)(403)
(456)(416)/(433)
(408)(442)
θw
对角修正（60ˊ对外角）
⊿θw
(457)(470)/(468)
⊿Xp=(471)/(465)
⊿Xb=-(401)(472)
(471)+(466)/(471)
±3440(434)/(474)
(416)/(474)
⊿β=6880(476)/(467)
⊿j=-0.5(477)-(475)
⊿m50=(470)(437)/(468)
曲高曲率修正（2.54使接触区变窄）
⊿Ep
⊿Φw=(481)(455)(468)/(457)
±3440(481)(433)/(416);左旋；右旋
（481)(432)
⊿β=6880(484)/(467)
⊿j=-0.5(485)-(483)
⊿m50=(482)(437)/(468)
齿长曲率修正（2.54加长接触区）
⊿D
（459)(489)/2.0
(463)(490)
(416)+(491)/(490)
±3440(464)/(492)
⊿β=6880(491)/(467)
⊿j=-0.5(494)-(493)
⊿Xb=-(458)(489)/2.0
螺旋角修正（2.54离开内端）
⊿V
⊿β=(485)
⊿J=(486)
表3.5齿高系数
表3.7Z1<=20的齿顶高系数
齿高系数
小轮齿数Z1
齿顶高系数
汽车，轿车
一般
9-20
１２以上
表3.6Z1>=21时的齿顶高系数
传动比Z1/Z2
大轮轮坯尺寸
大轮直径
刀盘直径
127-165
165-216
217-279
279-381
381-482
>482
大轮齿面宽
以下是确定准双曲面齿轮的节锥。
大轮齿顶高系数,
项目
单位
小轮
大轮
序号
序号
齿数
模数
齿面宽
小轮偏置
小轮压力角（凸面）
小轮压力角（凹面）
极限压力角
轴交角
外锥距
中点距
大轮节圆直径
中点齿顶高
中点齿根高
工件齿高
全齿高
外圆直径
小轮前锥到交叉点
节锥角
顶锥角
根锥角
中点螺旋角
旋向
测隙
节锥顶点到交叉点
顶锥顶点到交叉点
根锥顶点到交叉点
轮冠到交叉点
mm
arctan(176)
左旋
右旋
最小
最大
两测压力角之和
2a
sin2a
平均压力角
使用机床
加工方法
齿数
模数
齿宽
偏置距
工作齿高
外锥距
压力角
小轮凹面
小轮凸面
螺旋角
大轮
小轮
一般尺寸
根锥顶至端面距离
安装距+（111）
安装距
切齿安装距
面锥角
齿顶高
节锥角
根锥角
齿根角
外径
轮冠至交错点距离
螺旋方向
旋转方向
主动轮
侧隙
粗切
外刀
内刀
精切
刀盘参数
直径
刀顶距
刀尖圆角半径
轮齿测量尺寸
法向弦齿高（大端）
法向弦齿厚（大端）
全齿高（大端）
轮坯安装角
水平轮位
水平刀位
垂直刀位
床位
609号拉齿机调整数据
调整棒A
调整棒B
调整棒C
调整棒D
准双曲线齿轮HFT调整卡
图号
大轮调整卡
安装距+（140高原）
大轮调整基本数据
小轮粗切调整
刀号及齿形角
116号机床粗切调整数据
轴向轮位
垂直轮位
偏心角
摇台角
摇台检查角
工件检查角
滚比交换齿轮
小轮精切调整
轮齿测量尺寸（精切）
法向弦齿高（中点）
法向弦齿厚（中点）
116号机床精切调整数据
刀转角
刀倾转角
凹面
和
凸面
大轮精切刀顶距理论值
WRG
大轮粗切刀顶距
大轮精切刀顶距实际值
小轮粗切刀顶距
实际采用的小轮刀盘齿形角
小轮精切刀盘半径的实际值
机床常数
小轮精切时的滚比挂轮值
小轮精切时的工件试滚角,
设计
日期
MIN
MAX
刀尖直径
MD-
MD
后退
下降
sinΓi
大轮节锥顶到小轮中线距;
滚比交换齿轮
偏置
齿数
0.00
.00
0.00
.00
00.00
.00
00.00
0.00
00.00
0.00
00.00
0.00
00.00
0.00
.00
0.00
0.00
0.00
0.00
00.00
0.00
-0.00
0.00
0.00
00.00
.00
.00
.00
.00
00.00
.00
.00
.00
.00
0.00
0.00
.00
.00
.00
00.00
.00
.00
0.00
0.00
0.00
0.00
-.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
00.00
00.00
00.00
.00
00.00
00.00
00.00
.00
.00
.00
.00
00.00
.00
.00
0.00
00.00
.00
.00
.00
.00
00.00
.00
.00
0.00
0.00
0.00
0.00
00.00
00.00
00.00
00.00
0.00
00.00
0.00
00.00
0.00
00.00
00.00
0.00
-0.00
-0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
.00
.00
.00
.00
.00
0.00
0.00
.00
0.00
.00
0.00
00.00
0.00
00.00
-0.00
-.00
0.00
0.00
00.00
0.00
00.00
.00
00.00
0.00
.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
00.00
00.00
00.00
00.00
0.00
.00
00.00
-.00
00.00
.00
00.00
-0.00
00.00
.00
00.00
00.00
00.00
0.00
00.00
00.00
0.00
0.00
00.00
0.00
0.00
0.00
00.00
.00
00.00
0.00
00.00
0.00
00.00
0.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
0.00
.00
.00
0.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
0.00
.00
.00
.00
.00
0.00
.00
0.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
0.00
.00
.00
00.00
.00
0.00
.00
.00
0.00
.00
.00
00.00
0.00
00.00
.00
.00
0.00
.00
0.00
.00
00.00
0.00
.00
.00
0.00
0.00
.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
.00
.00
.00
.00
0.00
000.00
.00
00.00
0.00
.00
.00
.00
0.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
0.00
.00
.00
.00
0.00
.00
.00
.00
0.00
.00
.00
.00
0.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
0.00
.00
.00
.00
.00
0.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
0.00
.00
.00
.00
0.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
0.00
.00
.00
.00
0.00
0.00E-00
.00
.00
-0.00E-00
0.00
0.00E-00
0.00E-00
0.00E-00
-0.00E-00
0.00
.00
.00
.00
.00
0.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
0.00
.00
.00
.00
.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
0.00
.00
.00
.00
.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
0.00
.00
.00
.00
.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
0.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
0.00
.00
.00
.00
.00
0.00
0.00
.00
0.00
.00
0.00
.00
0.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00
.00
.00
.00
.00
.00
.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
000.00
00.00
00.00
00.00
0.00
000.00
00.00
00.00
00.00
0.00
00.00
00.00
00.00
0.00
0.00
00.00
0.00
0.00
0.00
0.00
.00
-.00
-.00
0.00
.00
-0.00
-0.00
0.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00
0.00E-00
-0.00E-00
-0.00E-00
0.00
0.00E-00
-0.00E-00
-0.00E-00
0.00
0000.00
000.00
000.00
0.00
0.00E-00
.00
.00
0.00
0.00E-00
.00
.00
0.00
00.00
0.00
0.00
0.00
0.00
00.00
0.00
0.00
0.00
0.00
.00
.00
.00
0.00
.00
.00
.00
0.00
00.00
.00
0.00
.00
0.00
0.00
0.00
.00
0.00
00.00
0.00
00.00
.00
0.00
0.00
0.00
0.00
.00
0.00
.00
0.00
.00
0.00
0.00
0.00
.00
.00
00.00
0.00
0.00
.00
0.00
.00
00.00
0.00
.00
.00
00.00
0.00
.00
0.00
.00
00.00
0.00
.00
0.00
.00
.00
0.00
.00
0.00
0.00
.00
0.00
.00
0.00
0.00
0.00E-00
.00
00.00
0.00
.00
0.00
0.00
.00
.00
00.00
0.00
.00
0.00
0.00
0.00
.00
.00
.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00E-00
00.00
.00
00.00
00.00
.00
00.00
0.00
00.00
0.00
00.00
0.00E-00
00.00
-0.00E-00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
00.00
00.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
0.00
00.00
-.00
00.00
.00
00.00
.00
.00
.00
00.00
00.00
0.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
.00
00.00
00.00
-.00
-.00
00.00
.00
00.00
00.00
00.00
.00
00.00
0.00
00.00
.00
00.00
00.00
0.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
.00
00.00
00.00
00.00
.00
00.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
0.00
00.00
-0.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
0.00
00.00
00.00
00.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
0.00
00.00
0.00
00.00
00.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
00.00
00.00
00.00
-0.00E-00
00.00
0.00E-00
00.00
.00
00.00
0.00E-00
00.00
0.00E-00
00.00
.00
00.00
-0.00E-00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
00.00
0.00
00.00
-.00
00.00
-0.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
00.00
0.00
.00
00.00
00.00
00.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
0.00
.00
00.00
.00
00.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
-0.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00
00.00
.00
00.00
00.00
.00
00.00
.00
.00
.00
00.00
.00
00.00
0.00
00.00
0.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
-.00
00.00
0.00
00.00
-.00
00.00
-0.00E-00
00.00
00.00
.00
00.00
00.00
-0.00E-00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
000.00
00.00
-0.00E-00
00.00
0.00E-00
00.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
0.00
00.00
0.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
000.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
0000.00
00.00
0.00E-00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
0.00
00.00
.00
00.00
0.00
00.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00
00.00
0.00E-00
00.00
.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00E-00
0.00
0.00E-00
0.00
00.00
0.00
00.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
0.00E-00
.00
00.00
0.00E-00
.00
00.00
.00
00.00
00.00
00.00
-.00
00.00
00.00
00.00
-.00
00.00
.00
00.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
-.00
00.00
-.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
00.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
00.00
00.00
0.00E-00
.00
00.00
00.00
00.00
-.00
00.00
.00
00.00
00.00
00.00
-.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
-.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
0.00
-0.00
00.00
.00
.00
00.00
-.00
.00
00.00
00.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
00.00
-.00
00.00
00.00
.00
-.00
00.00
0.00E-00
0.00E-00
00.00
0.00E-00
0.00E-00
00.00
0.00E-00
0.00E-00
00.00
.00
-.00
00.00
.00
-.00
00.00
.00
-.00
00.00
0.00E-00
0.00E-00
00.00
0.00E-00
-0.00E-00
00.00
0.00E-00
0.00E-00
00.00
0.00E-00
-0.00E-00
00.00
.00
-.00
00.00
0.00
-0.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00E-00
0.00E-00
00.00
0.00E-00
0.00E-00
00.00
.00
.00
-.00
.00
00.00
0.00
.00
0.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
-.00
-0.00
.00
-0.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
0.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00E-00
0.00E-00
00.00
.00
-.00
00.00
0.00
-0.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
-.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
.00
00.00
.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00E-00
0.00E-00
00.00
0.00E-00
0.00E-00
00.00
0.00E-00
0.00E-00
00.00
.00
.00
.00
.00
00.00
.00
.00
-.00
00.00
0.00E-00
-0.00E-00
00.00
.00
.00
00.00
.00
-.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
-.00
00.00
.00
.00
.00
.00
00.00
00.00
00.00
00.00
0.00
-0.00
00.00
0.00
00.00
00.00
0.00
0.00
0.00
00.00
0.00E-00
.00
.00
00.00
0.00E-00
.00
.00
00.00
00.00
0.00E-00
-0.00E-00
00.00
.00
.00
00.00
0.00E-00
-.00
00.00
.00
.00
0.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
-.00
00.00
0.00
.00
0.00
.00
00.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
00.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
.00
.00
00.00
-.00
-.00
00.00
0.00E-00
0.00E-00
00.00
.00
.00
00.00
0.00E-00
0.00E-00
00.00
00.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00
.00
.00
0.00
.00
.00
00.00
.00
00.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
0.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
-0.00
00.00
.00
.00
00.00
-.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
-.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
-.00
00.00
00.00
.00
00.00
00.00
.00
00.00
00.00
-.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
-.00
.00
00.00
-0.00
0.00
00.00
.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
-.00
-.00
00.00
-.00
-0.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
0.00
-0.00
00.00
0.00
-.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
0.00
00.00
.00
-00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00
00.00
00.00
0.00
0.00
00.00
00.00
0.00
00.00
0.00
00.00
.00
-00.00
00.00
0.00
00.00
00.00
0.00
00.00
00.00
0.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
0.00
00.00
.00
0.00
00.00
.00
0.00
.00
0.00
00.00
00.00
0.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
00.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00
0.00
0.00
00.00
-0.00
.00
00.00
0.00
00.00
.00
00.00
0.00
00.00
00.00
-0.00
.00
00.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00
00.00
.00
00.00
-0.00
00.00
00.00
00.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
-.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
0.00
0.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
0.00
0.00
00.00
-.00
-0.00
00.00
-0.00E-00
.00
00.00
-.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
.00
.00
00.00
00.00
00.00
00.00
0.00
00.00
0.00
0.00
00.00
00.00
-.00
.00
00.00
-.00
.00
00.00
-.00
.00
00.00
-.00
.00
00.00
-0.00
0.00
00.00
-0.00
000.00
0.00
000.00
00.00
-.00
.00
00.00
-00.00
000.00
000.00
00.00
0.00
-.00
-.00
00.00
-.00
.00
00.00
00.00
-.00
.00
00.00
-.00
.00
00.00
-0.00
000.00
0.00
000.00
00.00
-.00
.00
00.00
-00.00
000.00
000.00
00.00
00.00
-.00
-.00
00.00
-.00
.00
00.00
00.00
-.00
.00
00.00
-.00
.00
.00
.00
00.00
0.00E-00
-.00
00.00
-00.00
00.00
00.00
-0.00
000.00
.00
000.00
00.00
.00
000.00
000.00
00.00
0.00
-.00
-.00
00.00
.00
.00
-.00
.00
00.00
00.00
-.00
.00
00.00
-00.00
00.00
00.00
张芳向Netboy:
以上是设计准双曲面齿轮的一些基本数据,接着从(10)--(65)项用迭代法确定准双曲面齿轮的节锥,其中第(10)---(19)项是确定迭代前的初值,第(20)--(65)项采用三次迭代使极限曲率半径与刀盘半径的差值在1%以内.在扁桃腺次迭代中从(20)--(32)项中又有一个迭代,用来保证小轮螺旋角近似等于希望的螺旋角.
张芳向Netboy:
工业传动中,当小轮齿数等于或大于8时,使用21?50''的平均压力角,否则使用22?30''.对于载重汽车和拖拉机,使于22?30''的平均压力角.对于轿车,使用19?的平均压力角.
张芳向Netboy:
按表3.6和表3.7选择
张芳向Netboy:
通常小轮凹面的齿形角用10?,小轮凸面的齿形角用-31或-34
张芳向Netboy:
根据R0''1圆整求得
张芳向Netboy:
(第(437)-(448)项用来计算在N0-116铣齿机上精切时的机床调整,第(449)-(500)项用来计算在N0-116铣齿机上精切小轮时的比例修正
张芳向Netboy:
正值表示节锥顶点跨过了交叉点,负值表示节锥点在交叉点和大轮之间
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
