H—M公司质量控制手册

H—M公司质量控制手册

H&M颁布了《生产及质量控制手册》（GPQ），旨在和供货商就双方可以接受的质量标准达成一致。GPQ应该被作为尽早发现并解决问题的一个指导。

GPQ明确规定了H&M公司的规则、要求、限制、条件及标准相一致的最低质量控制要求。

GPQH&M公司同供货商之间就定单所达成的合同。合同的其余部分包括H&M公司的所有其它正式文件。见第三页。H&M公司的正式文件同纱线、布料及附件供货商都加以了沟通。

H&M公司保留取消订单或将原订单重新处置的权利。由于没有达到这些规定而由此产生的任何费用将由供货商承担。引起的法律诉讼按进口国的法律程序进行。

服装检验的目的是目测检查服装，根据所有H&M公司的正式文件的规定和H&M公司已接受产前确认样的标准来评判服装的整体形态和外观。

H&M公司要求在生产过程中的所有环节中对系统和工艺进行实时检查。对于H&M

H&M公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查看，监督并确保供货商严格执行了H&M公司质量标准与要求。H&M公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的任何时间都能随时检查所有服装和查阅所有记录。



H&M公司要求供货商：员工接受过与他们的工作相关的培训。在整个生产过程中对检查结果加以记录。在疵点出现之前及时发现问题明确问题，查出原因，并防止问题再次发生。

H&M正式文件

H&M公司订货单、尺寸表、纸样、结构图、尺寸和颜色搭配表、商标指示、生产单和细节说明等

H&M公司的《行为准则》

H&M公司《质量标准与要求》

H&M公司的《童装安全性要求》

H&M公司《有关化学品的限制》

H&M公司《太阳眼镜的限制》

H&M公司交货及贸易条件（H&MD&TC），交货的条款及交货方式。供货商所在国应持有两者其中之一。

H&M公司标准购买条件

“ICCIncoterms”的最新版本

制造手册

1样品程序

1.1一般规则H&M公司认可了供货商提供的产前确认样后，订单方才生效。如果产前确认样到达H&M公司的时间晚于约定时间，则H&M公司将考虑将其作为供货商提供的一份新的样品，并酌情做出决定。H&MRowells订单只有当照象样如期到达H&M公司并被认可时，方才有效。H&M公司保留取消订单的权利。）等，然后寄往H&M公司当地生产部门。H&M公司或另外一家独立公司对确认样、生产样及后面交货的产品进行各种测试。

1.2款式样必须根据尺寸表、纸样、结构图及细节说明等规定要求，提供款式、尺寸、版型、做工方面的确认。样品的质量应当与大批量产品在面料成份、结构及克重上尽可能接近。颜色应当与色版样一致。

1.3尺码样服装尺码样包括一整套各种尺码的服装样或一套跳码的样品（按订单的规定）。尺码样必须符合尺寸表、纸样、结构图及细节说明等规定的有关款式、尺寸、版型、做工方面的要求。样品的质量应当与大批量产品在面料成份、结构及克重上尽可能接近。颜色应当与色版样一致。

1.4产前确认样（产前封样）产前确认样是在开始生产之前供货商提供给H&M公司经过最终认可的正确的样品。H&M公司质量标准与要求》《H&M公司的安全性要求》和《H&M公司有关化学品的限制》。所有辅料和商标都要求使用正确的品质缝制在正确的位置。产前确认样，要求提供每个颜色。生产必须符合已认可的产前确认样的标准，并完全符合《H&MD&TC》、《H&M公司行为准则》、《H&M公司质量标准与要求》、《H&M公司的安全性要求》、《H&M公司对太阳眼镜的要求》以及《H&M公司有关化学品的限制》。



H&M公司会在已确认的产前样上附上特殊的封条以便产前确认样易于识别。产前样经过认可后，则认为供货商已经了解并执行了简介部份提及的所有要求和限制。



每个生产部门都必须有复制的确认样。

1.5生产样生产样必须是取自实际的生产线上的产品。当有成品下线后，H&M公司质量控制人员应当尽快取样。产品上必须附好所有的商标、价格牌等。产品的折叠和包装也要与实际交货的产品完全一样。在出货之前，必须由H&M公司对生产样进行确认，并且对此样品进行各种测试。

1.6时装展样品-对于许多订单而言，H&M公司需要很多样品用于促销和举办时装展。时装展样品不能代替其它样品或当作其它样品的一部分。时装展样品最迟应在规定日期通过预付快递或航空挂号特快专递寄给各国的新闻媒体联系人。其它信息请参见H&MD&TC。

1.7照象样-仅用于H&MRowellsH&M公司时，H&MRowells的订单方才有效。

2.如何测量

H&M公司要求所有供货商严格按照H&M公司的方式对商品进行测量。具体说明请与H&M公司当地办事处联系。

3.色版样/纱色样/花稿样和手织样要求

H&M公司原色相符的颜色。

/手织样目的是，确认印花的花型设计，确认色织布料的颜色组合。

色版样应当与订单的实际布料或材料相一致色版样的最小尺寸应为4x10cm色织方格或条纹，建议最好寄一小块布样以供确认。4×4cm，不能透过纱线看到板。/色版样/手织样必须在纸上显示，正面朝上，有序列号。日期，原花稿样/设计编号。建议包括色样版的光谱颜色分析报告。

4.颜色连续性控制

颜色连续的样品的尺寸至少为4×10cm。建议同颜色连续性报告一起提交一份每一批染色样的测量结果与已认可的色样间比较后的颜色报告。对于水洗服装，应将所有颜色批量的样品缝在一起，做成一个拼缝样，然后进行水洗，以便洗后观察样品的颜色变化。

H&M公司应当能够查阅到所有记录，这些记录至少保存12个月。

5H&M公司光源及测色方法

H&M公司用分光光度计辅助方法对颜色进行视觉评估。所有目测的颜色配色评定必须在灯箱中进行。4×10cm。

5.1灯箱灯箱的光源必须符合日光D65光源（PhilipsTLD965）和H&M公司“店面光源”TL83（PhilipsTLD830）。每一种光源应单独使用。灯箱应置于暗室或尽可能黑的房间。灯箱应当干净，并且没有其它样品。MunsellN7。光源灯工作满1300小时后应当及时更换。对色要求两个人共同完成。从不同的角度对颜色评估，对有方向性的面料（如起绒织物，立绒织物等），这一点尤其重要。

5.2分光光度计H&M公司使用的是Datacolor公司的分光光度计。该分光光度计仅用于对单色织物评色。把织物折叠若干层，保证光线不能穿透布样，但是不要太厚以免织物凸进测试积分球内影响测量准确性。测量织物正面。

应当按照Datacolor的光谱测试方法或类似的方法对分光光度计定期进行维护、清洁和校准。这些维护工作应授权由专人完成。

CMC2:1光源：??????D65光源或TL83光源，10°空间30mm（LAV孔径），校准方式：反射光，包括反射镜孔，紫外光范围到400nm为止，每8小时校准一次，对平纹织物最少需要2个读数（0°一次，90°一4个读数（0°、90°、180°和270°各一次）。

原样与色样间的色差：??DE<1.0色样与生产样间的色差：DE<1.0

样布不应表现出条件配色（就是在不同光源下出现颜色差别）。生产区域及一件衣服中的所有部分（相同颜色的衣服），必须在DL亮度，DCDH颜色度方面与已批准的实验室样品保持一致，详见图示。针织平纹布：同一件成衣的所有部分的质量必须相同，必须是同一缸号，方能剪裁。梭织布：同一件成衣的所有裁片，必须不仅只是同一缸号，而且必须是同一层布。对于有方向的布料，意见成衣的所有部分必须按照相同的方向裁剪。顺序相同的所有成衣必须按相同的方向裁剪，除非在定单上有其它约定。

对于颜色测量点落在H&M公司颜色容许范围之外的面料，供货商应与H&M公司当地办事处联系以寻求解决问题的途径。在与H&M公司办事处联系时要报出所涉及的面料的数量。

6面料/纱线

6.1/纱线检验/纱线供货商有责任在将面料/纱线运送到服装加工厂之前对面料/纱线进行彻底完全的检验，以保证符合《H&M公司质量标准与要求》和《H&M公司有关化学品的限制》的规定。而服装供货商则不管其与面料/纱线供货商之间都有责任在裁剪或针织前对面料/纱线进行检验。对于布料/织物供货商的检查记录必须在送货时附上。.



H&M公司建议所有的纺织品检验都遵循“四分制”。长度小于3"/7.5cm的疵点1分3"/7.5cm到等于6"/15cm之间的疵点2分6"/15cm到等于9"/22.5cm之间的疵点3分9"/22.5cm的疵点4分1"/2.5cm的疵点2分2"/5cm的疵点4分36"/90cm长的面料上的疵点的分数总和最多不得超过4分。

H&M公司当地办事处联系。



在成批面料交货时，服装供货商应当对总交货量的至少10％的产品进行目测检验。如果疵点率较高，则应再多检验15％的布卷，如果还不能通过检验，则应当拒收此批货物，或者对此批货物进行全面检验。

将纱线拼至足够厚度，然后检验。

6.2面料/纱线的储存/纱线卷应该用胶袋包盖起来，防止面料/纱线受潮变质，或被外层包装物污染腐蚀。面料存放时不应堆放得太高，以免底层的布卷变形或损坏。

6.3/纱线缩水H&M公司要求服装供货商在裁剪或针织前对批量面料和纱线的缩水率作出评估。这是为了确定各批面料/纱线不同的缩水率，以便在允许的缩水率范围内按照样式进行单独裁剪和针织。选用于检测缩水率的布卷或纱线要能够代表一批货中的所有颜色和产品种类。缩水率的记录要同时包括经向和纬向的缩水率。

6.4通常情况下，所有针织面料和含有弹性纱（如，斯潘克斯/弹性纤维）的机织面料在做裁剪准备铺料前都需要有松弛，预置过程。这有利于减小和防止松弛性收缩，裁片的自然回缩表现得更为严重。

7辅料

H&M公司质量标准与要求》、《H&M公司有关化学品的限制》以及《H&M公司的童装安全性要求》。

H&M公司已经认可的辅料外观完全一致，这一点很重要。要保留辅料卡。



洗涤标应当具有持久性。印上的字要能耐水洗，日常洗涤后仍能识别清楚。

橡筋，在加工到成衣之前要预先缩水和松弛。

H&M公司建议所有的钮扣都用锁式线迹钉扣机。

(SAFQ)。所有辅料如钮扣、撞钉、蝴蝶结等都应当测试牢固度。



8生产过程

我们建议主单和尾单最好能够连续生产，这样可以避免两次启动生产线，有利于提高产品质量。在每个生产区域，我们的重点应该是避免疵点，而不是找到疵点。

生产区域较远时，生产会议上的详细信息必须以书面形式送达生产区域。

所有的生产区域都必须有相反的样品的备份。

8.1测试性剪裁H&M150-600件的测试。此时就更容易发现并且解决一些问题，不然这些问题就会在生产过程中产生。

8.2铺料和裁剪接匹：两层要重叠并盖过接匹记号。张力：在铺料时要检查一下布料不要有张力，即不要有拉紧的现象。布料层高：根据面料类型确定适当的层高。样板上的所有有图案布料必须放在正确的线上。梭织类成衣的所有部件必须是出自同一层布。固定唛架图时应当避免使用各类针。

8.3缝制我们要求用流水线式加工。这样可以保证在整个生产过程中质量连续稳定。一旦发现问题，应当立即停止生产，直到找出问题所在并解决以后，方可重新开始生产。出现问题要做好记录。应当有机修工对机器进行维护。所有机器都应定期检查维修。建议供货商可以与机器制造公司建立维修服务合同。机器操作者负责确保机器正常运转。如果出现大的机器故障，应当立即与机修工或主管取得联系。出现断针情况应当记录下来。所有断针的部位应当记录在工作日志中。

8.4针织或编织同一件服装的不同衣片应当在同一台织机上织成。一旦发现问题，应当立即停止生产，直到找出问题所在并解决以后，方可重新开始生产。出现问题要做好记录。应当有机修工对机器进行维护。所有机器都应定期检查维修。建议供货商可以与机器制造公司建立维修服务合同。机器操作者负责确保机器正常运转。如果出现大的机器故障，应当立即与机修工或主管取得联系。出现断针情况应当记录下来。所有断针的部位应当记录在工作日志中。

8.5线头修整在整个缝制过程中应该做好线头修剪工作。在产品包装前，在完工区域仅进行最终修整。

8.6熨烫根据服装的材料和款式调节熨斗的加热温度。为了避免熨烫后出现极光的痕迹，建议使用尼龙熨斗罩。

8.7验针1.2毫米的铁质金属。如需进一步获取信息，请参阅H&M

8.8零售和运输包装包装必须符合H&MD&TC标准。纸箱的尺寸和质量必须符合定单要求以及H&MD&TC标准。包装过程中，必须防止货物受到昆虫侵入。包装大楼的门窗必须关闭或者装有纱窗或其它合适的覆盖物。

8.9储存纸箱必须根据不同国家的不同情况加以储存。一号纸箱必须用红色标签清楚注明，表明已附上了一份包装清单。马上即将运输货物必须按不同国家，不同的尺寸和不同的颜色加以储存。必须用塑料带/包装材料对货物加以覆盖。H&M办公室联系以获取建议。

9检验

H&M公司建议供货商安排独立的质量保证队伍，以负责质量管理（内部审核）。这个团队必须同生产人员分开，由公司所有者直接指导，完全独立。

H&M公司对所订购的货物进行检查之前先进行内部的质量控制（审核）。

H&M公司的质量控制人员进行参考。为了使H&M公司的检查更为有效，请使用H&M公司提供的表格，该表格所包含的信息与H&M.

有转包商进行生产的供货商必须在转包商处安排自己的质量控制人员。供货商有责任保证转包商和同样遵循所有H&M公司的质量标准和要求。

9.1供货商试裁150～600件全色和全码，质量控制小组应对产品进行初始检验，这很重要。以便确保产品达到各项要求。为了能够使生产平稳连续的进行，初始检验很重要。在这一阶段，可以发现和及时解决问题，避免在后续生产中出现大问题而破坏整个生产。

H&M公司当地办事处。

9.2/中期检验

供货商必须对所有在内部检查中发现的问题加以立即解决，不得让H&M公司在下一次的质量检查中发现这些问题。



剪裁/针织：各个部分和布料表面是否匹配，布料或针织的疵点。半成品：成品：完工/整烫：整体工艺，对外观和尺寸进行压整。

9.3H&M公司要求供货商按照如下程序进行最终检验：执行AQL2.5，一般检验水平Ⅱ，正常检验，单独抽样计划。抽样计划如下：

正常检验，单独抽样计划AQL2.5

AQL2.5数量/订单接受拒收500-120080561201-3200125783201-10000200101110001-35000315141535001-1500005002122150001-5000008002122500001-12502122如何判断疵点轻重，参见本手册最后一页的“疵点定义”。

供货商必须履行的责任是所有大货必须符合：认可的产前确认样的外观和工艺H&M公司尺寸推码表H&M公司质量标准与要求H&M公司的童装安全性要求H&M公司对纺织品、皮革制品、塑料制品和金属制品上化学品的限制H&M公司对太阳眼镜的限制

价格牌、国别、服装尺寸纸箱中，产品尺寸、颜色和数量每个大包装中的搭配比例挂装袋的挂卡没有大胶袋

H&M公司办事处供查阅。如果H&M公司人员亲自进行最终检验，那么供货商要提供检查所有服装的途径，允许在检验中能够真正随机抽样。而且内部检验记录应该H&M公司人员也能查阅。

10疵点的定义



严重疵点严重疵点包括：不符合《H&M公司的童装安全性要求》和/或《H&M公司有关化学品的限制规定》的产品RN编号及CA编号。商标上缺少原产地或组成成分。商标上，缺少H&M公司瑞典地址“H&M10638StockholmSweden”。在尺寸为50-62的GB童装，儿童睡衣或女式、男式睡衣上缺少“远离火种”标签的产品。NL童装，儿童睡衣或女式、男式睡衣上缺少"verwijderdhoudenvanopenvuur"标签的产品。



主要疵点主要疵点是指：消费者在使用中能够看到和发现，并影响产品质量的疵点影响产品实用性的疵点H&M公司质量标准与要求》和/或《H&M公司最低生产要求》

次要疵点是指：消费者在使用中不易看到或发现，不影响产品质量的疵点

对疵点的判断供货商必须正确理解对疵点类型的判断方法集中在同一关键区域，即服装的上部、前中部，3个次要疵点应看作是1个主要疵点。1个主要疵点和一些次要疵点，则按这件服装有1个主要疵点计算。

H&M公司当地办事处探讨问题所在。