附件电梯型式试验细则
H1型式试验基本规定
H1.1适用范围
本细则适用于曳引驱动式强制驱动式型式试验。
H1.2样品规定
型式试验申请单位应当向型式试验机构提供一台安装调试完毕、能够正常运行的电梯作为型式试验样梯，并且已经通过型式试验申请单位的自检。样梯安装场地的工作环境符合GB/T100582009§3.2的要求。
H1.3型式试验所需技术文件和资料
型式试验之前，型式试验申请单位需向型式试验机构提交的型式试验技术文件和资料见下表：
序号 项目 防爆参数概述 ⑴爆炸性气体环境和（或）爆炸性粉尘环境中可燃性物质种类的说明
⑵设备分类（Ⅱ类或Ⅲ类）
⑶规定的温度组别或规定的最高表面温度
⑷设备保护级别EPL
⑸防爆型式
⑹防爆电气部件清单（名称、型号、防爆合格证编号、数量） 2 电气部件防爆证明 防爆电气部件（控制柜、电动机、门机、制动器、本质安全电路安全栅、对讲装置、电风扇、照明灯具、电磁阀、开关、非本安电路中的电气安全装置、电源插头插座、报警装置、监控装置等）防爆合格证，电缆的阻燃试验报告 3 外壳防护等级证明 需要一定外壳防护等级的部件，应提供相应防护等级的试验报告
续表
序号 项目
⑶防爆驱动主机和防爆控制柜的型式试验报告和合格证 6 材质证明文件 ⑴含轻金属的设备外部部件的材料成分证明文件
⑵限速器夹绳块表面、安全钳楔块表面、钢丝绳制动器夹绳板表面等喷涂或使用的防止机械火花的材料证明文件
⑶液压电梯液压油牌号、型号和理化性能指标
⑷油浸型部件保护液的牌号、型号和理化性能指标（着火点、闭杯闪点、动粘度、电气击穿强度、体积电阻、凝固点、酸度） 7 电梯技术资料 根据电梯型式不同，按照《曳引和强制驱动式电梯型式试验细则仅载货电梯型式试验细则液压电梯型式试验细则H1.4覆盖说明和产品配置表
H1.4.1覆盖说明
见附件《影响型式试验结果的电梯配置与参数变更表》。 Ⅱ A
B
C T1
T2
T3
T4
T5
T6 Gc
Gb
Ga Ⅲ A
B
C 最高表面温度值 Dc
Db
Da 对防爆型式的说明：对于Ⅱ类电梯，可能采取的防爆型式有隔爆外壳、增安型、本质安全型、浇封型、油浸型、正压外壳型等或上述某几种型式的复合，各型式相互没有覆盖关系。对于Ⅲ类电梯，可能采取的防爆型式有外壳和限制表面温度保护型、本质安全型、浇封保护型、正压保护型等或上述某几种型式的复合，各型式相互没有覆盖关系。
H1.4.2产品配置表曳引和强制驱动式电梯型式试验细则仅载货电梯型式试验细则液压电梯型式试验细则H2技术文件审查
H2.1
审查防爆合格证和电缆阻燃试验报告的真实性、适用性和有效性，审查其与实物的一致性。
H2.2非电气部件点燃危险评定
审查点燃危险评定的正确性和完整性，审查评定报告中提出的防止成为危险点燃源所采取的措施和采用的防燃措施在实物中落实的情况。
H2.3有防爆要求的部件的型式试验合格报告和合格证
审查有防爆要求的电梯限速器、安全钳、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜、含有电子元件的电梯安全电路等的型式试验报告和合格证，审查其与实物的一致性。
H2.4材质证明文件
审查材质证明文件的有效性，并与实物进行对照。
H2.5电梯技术要求
根据电梯型式不同，分别按照《曳引和强制驱动式电梯型式试验细则仅载货电梯型式试验细则液压电梯型式试验细则
H2.6特别说明资料
特殊环境使用要求的说明资料及申请单位认为其它需要说明或提供的资料
H3型式试验内容要求与方法
H.1部件电气防爆措施
H3.1.1检查内容与要求
H3.1.2检查方法
H3.2防爆标志
H3.2.1检查内容与要求
H3.2.2检查方法
H4型式试验报告格式
产品名称 产品型号 样机（出厂）编号 制造完成日期 样机主要技术参数 额定速度m/s 额定载重量kg 防爆等级 防爆型式 申请单位 名称 地址 制造单位 名称 地址 试验日期 样机状态 试验类别 型式试验 试验项目 全部适用项目 试验地点 试验条件 试验依据 2012稿） 试
验
结
论
编制（或主检）： 机构核准证号：
（机构检验专用章）
年月日 批准： 电梯驱动主机型式试验样机主要技术参数及配置表第一部分：技术文件项目编号 1 H2.1 电气部件防爆证明 2 H2.2 非电气部件点燃危险评定 3 H2.3 有防爆要求的部件的型式试验合格报告和合格证 4 H2.4 材质证明文件 5 H2.5 电梯技术要求 6 H2.6 特别说明资料 注：H2.5条根据电梯型式不同，分别按照《曳引和强制驱动式电梯型式试验细则仅载货电梯型式试验细则液压电梯型式试验细则试验
序号 项目编号 1 H3.1 所有暴露的电气设备和部件均应单独采取不低于整机防爆等级的电气防爆措施 2 H3.2 凡有防爆合格证的电气设备和部件均应在外壳上设置符合国家有关标准规定的防爆标志 3 H3.3 试验过程中所有部件的表面温度和本安、增安部件的各元器件温度均不应超过规定的最高允许温度 4 H3.4 作为保持外壳防护等级的外壳接合处的衬垫应粘附或固定 5 H3.5 隔爆型部件的外观检查和进线口的安装检查 6 H3.6 隔爆型部件外壳打开时电源隔离措施 7 H3.7 本质安全型设备和关联设备的连接件、接线盒、插头、插座和其它电路之间的隔离和标志 8 H3.8 本质安全电路电缆、端子与非本质安全电路电缆、端子的分隔 9 H3.9 正压外壳型部件的自动安全装置应设置正确，动作有效 10 H3.10 正压外壳型部件的外壳防护等级 11 H3.11 正压型部件外壳打开时电源隔离措施 12 H3.12 试验过程中油浸型部件保护液温度不应超过规定的最高允许温度 13 H3.13 油浸型部件外观和防松脱措施检查 14 H3.14 油浸型部件保护液液面显示装置检查 续表
序号 项目编号 15 H3.15 油浸型部件保护液理化性能指标检查 16 H3.16 浇封型部件外观检查 17 H3.17 粉尘防爆部件外观检查 18 H3.18 粉尘防爆本质安全部件的外壳防护等级 19 H3.19 防爆电气部件外壳上封堵件检查 20 H3.20 电缆和导线间连接 21 H3.21 爆炸性危险场所的电气设备的接地 22 H3.22 爆炸性危险场所中电源插头和插座检查 23 H3.23 爆炸性气体环境中固定布线电缆的阻燃要求 24 H3.24 爆炸性气体环境中导管内电缆铺设要求 25 H3.25 装有电池的设备 26 H3.26 爆炸性气体或粉尘环境下材料选择和现场安装其他要求 27 H3.27 非导电部件防止静电措施 28 H3.28 含轻金属的设备外部部件 29 H3.29 有产生机械火花潜在危险的部件采取的防止机械火花措施 30 H3.30 限速器张紧装置检查 31 H3.31 缓冲器检查 32 H3.32 轿厢地面材料检查 33 H3.33 载货电梯轿壁检查 注：根据电梯型式不同，其余试验项目分别与《曳引和强制驱动式电梯型式试验细则》、《仅载货电梯型式试验细则》、《液压电梯型式试验细则》、《杂物电梯型式试验细则》中的项目相同。
附录
1．特殊说明
2．曲线、图表、产品照片等
TSGT700X-2012特种设备安全技术规范
特种设备安全技术规范TSGT700X-2012
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特种设备安全技术规范TSGT700X-2012
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