附R
电梯轿厢上行超速保护装置（制动减速装置）型式试验细则
R1型式试验基本规定
R1.1适用范围
本细则适用于曳引驱动电梯的轿厢上行超速保护装置，可用于安装在轿厢或对重上直接作用于电梯导轨的制动减速装置、钢丝绳系统钢丝绳制动器以及直接作用在曳引轮或曳引轮轴上的制动器（以下简称制动器）等型式的轿厢上行超速保护装置制动减速装置的型式试验。
轿厢上行超速保护装置的制动减速装置除上述几种型式的产品外，根据其具体的结构型式，在满足GB7588－2003§9.10和F7规定的前提下，试验申请单位可与型式试验机构协商具体试验方案。
R1.2样品规定
根据申请试验的上行超速保护装置制动减速装置的具体结构型式，申请单位应与型式试验机构讨论决定提供的，其中包括一套完整的上行超速保护装置制动减速装置如必要，还应提供速度监控装置。
申请单位应提供所有试验必须的数套夹紧摩擦元件，以及符合试验机构规定尺寸的超速保护装置所作用的部件。所有这些试样已经通过型式试验申请单位的自检。
R1.3型式试验所需技术文件和资料
型式试验之前，型式试验申请单位需向型式试验机构提交的型式试验技术文件和资料见下表：
序号 项目 内容要求 1 申请单位提供的基本信息 制造单位的名称、地址；
产品的名称和型号；
试验申请单位（证书和报告持有者）的名称和地址。
序号 项目 内容要求 2 使用范围 适用的系统质量：轿厢自重、额定载重量和平衡系数，曳引绳，补偿绳/链、张紧轮的（如果有的话）；
额定速度；
特殊工作环境（室外、防爆等）适用情况及措施说明。 3 结构型式参数 结构、构件的尺寸和公差的装配详图；
如有必要，弹性元件的载荷曲线图；
轿厢上行超速保护装置所作用部件的型式、材料及表面状态详细情况（拉制、铣削、磨削等）；
所作用部件为T型导轨时，导轨的型号和导向面宽度；
速度监控装置和制动减速装置的配套方案；
速度监控装置的型式，《电梯限速器型式试验细则》所适用的限速器的型式试验报告；
曳引轮轴受力（强度、刚度和最大径向负荷）计算（必要时）。 4 试验所需参数 试验所需要的系统质量、电梯额定载质量、轿厢自重和速度监控装置动作速度。
如果要求试验的制动减速装置适用于不同系统质量和额定载质量的电梯：
申请单位必须说明这些系统质量、额定载重量和平衡系数的范围，还须说明调整是分级还是连续进行的；
申请单位应提供说明制动力与某个给定参数的函数关系的公式或图表。
如果要求试验的制动减速装置适用于不同的额定速度：
申请单位必须说明所适用的额定速度范围，还须说明针对速度的变化是否需要对制动减速装置进行调整；
如需调整，申请单位应说明调整是分级还是连续进行的，应提供说明速度（制动力）与某个给定参数的函数关系的公式或图表。
如果要求试验的制动减速装置适用于不同直径的钢丝绳：
申请单位必须说明所适用的钢丝绳直径范围，还须说明针对直径的变化是否需要对制动减速装置进行调整；
如需调整，申请单位应说明调整是分级还是连续进行的，应提供说明钢丝绳直径与某个给定参数的函数关系的公式或图表。
机械触发式制动减速装置，触发其动作所需触发力和触发行程的限值指标。 5 产品出厂随机文件 调试证书复印件。
安装使用、维护保养说明书。
产品出厂合格证明。 6 其它必要资料 型式试验机构与型式试验申请单位协商同意，要求补充的其它必要资料 R1.4覆盖说明和产品配置表
R1.4.1覆盖说明
对于作用于电梯导轨的同一型号系列的制动减速装置（如安全钳），如果在其结构不变、施力弹性元件和制动力不变的情况下，只是元件厚度尺寸的调整就可适用于不同导向面宽度的导轨（导轨的材质和表面状态完全相同），则只须进行一种导向面宽度导轨的试验即可覆盖其它导向面宽度的导轨。
对于曳引机制动器式制动减速装置，同一型号系列的制动器，按照所适用的系统质量范围、电梯额定载重量范围和速度范围进行试验。同一型号系列是指制动器的结构型式、与制动力大小有关的零部件的尺寸、作用方式和允许安装部位以及适用工作环境完全相同。动作触发方式不同的制动器，只需补充进行4次其触发机构的动作试验，不再重复进行相同的制动试验。
在该种上行超速保护装置的制动减速装置型式试验报告和合格证书上，应说明试验时的曳引悬挂比和轿厢额定速度（范围）。用于其它曳引悬挂比时系统质量、电梯额定载重量和额定速度的适用范围为：
系统质量适用范围＝型式试验系统质量范围×实际悬挂比÷型式试验悬挂比；
额定载重量适用范围＝型式试验额定载重量范围×实际悬挂比÷型式试验悬挂比；
额定速度适用范围＝型式试验额定速度范围÷实际悬挂比×型式试验悬挂比。
对于钢丝绳制动器式制动减速装置，同一型号系列的钢丝绳制动器，只需按照所适用的系统质量范围、电梯额定载重量范围和速度范围进行试验。同一型号系列是指除制动部分与绳接触的绳槽尺寸和数量外，其结构型式和尺寸以及适用工作环境完全相同的钢丝绳制动器。对于制动部分相同，而触发方式或复位方式不同的钢丝绳制动器，无论型号是否相同，在同一次型式试验中只需补充进行4次其触发机构或复位机构的动作试验，不再重复进行相同的制动试验。
在钢丝绳制动器的型式试验报告和合格证书上，应说明试验时的曳引悬挂比和轿厢额定速度（范围）。用于其它曳引悬挂比时的系统质量和额定速度的适用范围为：
系统质量适用范围＝型式试验系统质量范围×实际悬挂比÷型式试验悬挂比；
额定载重量适用范围＝型式试验额定载重量范围×实际悬挂比÷型式试验悬挂比；
额定速度适用范围＝型式试验额定速度范围÷实际悬挂比×型式试验悬挂比。比试验用于大悬挂比的电梯时，试验证明摩擦件的磨损能满足R2.2.2制停试验要求的试验次数R1.4.2产品配置表
对轿厢上行安全钳或作用在对重上的安全钳型式的制动减速装置安装作用部位 适用环境 动作触发方式 复位方式 导轨加工方式 导轨表面状况 对钢丝绳制动器
安装作用部位 适用环境 动作触发方式 复位方式 对直接作用在曳引轮或最靠近曳引轮的曳引轮轴上的制动器
结构型式 安装部位 作用方式 动作触发方式 适用环境
R2型式试验内容要求与方法
R2.1作用部位
R2.1.1检验内容与要求
制动减速装置应作用于：轿厢或对重或钢丝绳系统（悬挂绳或补偿绳）或曳引轮或靠近曳引轮的曳引轮轴）
瞬时式安全钳不能用作轿厢上行超速保护装置的制动减速装置R2.1.2检验方法
对照设计或安装使用文件检查试样，分析具体结构。
R2.制动减速装置
R2.2.1独立性或冗余度
R2.2.1.1检验内容与要求
该装置应能在没有那些在电梯正常运行时控制速度、减速或停车的部件参与下，达到下述R2.2.2条的要求，除非这些部件存在内部的冗余度。
该装置在动作时，可以由与轿厢连接的机械装置协助完成，无论此机械装置是否有其它用途。
R2.2.1.2检验方法
对照设计或安装使用文件检查试样，分析具体结构。
R2.2.2制停试验
R2.2.2.1试验内容与要求
当速度监控装置动作时，制动减速装置应能使轿厢制停，或至少使其速度降低至对重缓冲器的设计范围内；
该装置在使空轿厢制停期间，其最大减速度值不得大于1gn；
释放后，该装置应处于正常工作状态；
试验后检查是否有断裂损坏、变形和其它变化情况（例如：夹紧件的裂纹、变形或磨损，摩擦表面的情况）。
试验要求说明：
根据制动减速装置的不同型式，由申请单位和型式试验机构确定试验方法。试验时应测量下列参数，且记录的测量值应和时间成函数关系：加速度和速度；制停距离（必要时）；
减速度。
如果需要进行台架试验，申请单位应提供所有试验必须的数套夹紧元件，以及符合型式试验机构规定尺寸的超速保护装置所作用的部件；
对用于单一质量的上行超速保护装置，应采用相对于轿厢空载时的系统质量进行四次试验，各次试验之间应允许摩擦件恢复到正常温度。试验应以该装置能适用的最大动作速度进行，试验期间可使用数套相同的摩擦件，但一套摩擦件应能够承受：
三次试验，当额定速度不大于4m/s时；
二次试验，当额定速度大于4m/s时。
对用于不同质量的上行超速保护装置，型式试验机构对申请单位提供的最大质量和最小质量分别进行四次试验。型式试验机构应用合适的方式验证申请单位给出的制动力与某个给定参数的函数关系的公式或图表。如果没有较好的验证方法，需要用中间值进行第三系列的试验来进行验证，中间质量的验证试验可只进行一次；
对于适用不同动作速度的制动减速装置，则应按本条要求对申请单位提供的最大动作速度和最小动作速度分别进行四次试验。型式试验机构应用合适的方式验证申请单位给出的与某个给定参数的函数关系的公式或图表。如果没有较好的验证方法，需要用中间值进行第三系列的试验来进行验证，中间的验证试验可只进行一次；
最大系统质量、最大动作速度和最小系统质量、最小动作速度进行四次试验。型式试验机构应用合适的方式验证申请单位给出的与某个给定参数的函数关系的公式或图表。如果没有较好的验证方法，需要用中间值进行第三系列的试验来进行验证，中间的验证试验可只进行一次；
试验期间，如果得到的数值与申请人的期望值相差20%以上，则在必要时，征得申请人同意，可在修改调整值后另外进行试验。
R2.2.2.2试验方法
对安装于轿厢上直接作用于导轨的制动减速装置（如：上行安全钳）：将制动减速装置安装于专用试验塔架的模拟轿架上，该轿架的质量为申请单位给出的空载轿厢的质量。通过悬挂绳、导向轮把该轿架与另一模拟对重架连接，整个系统的质量等于申请单位给定的质量。把模拟轿架放到最低处后，在模拟对重的拉动下该轿架会向上加速滑行，当滑行速度达到速度监控装置的最大设定速度时，触发减速装置制动用加、减速度检测仪记录下整个过程的加速度和减速度，最大减速度选择10Hz低通滤波后的值。同时，可通过对加速度或减速度相对时间轴的积分得出速度和制动距离曲线。将制动减速装置安装于专用试验塔架的模拟轿架上，该轿架的质量为申请单位给出的载轿厢的质量。当滑行速度达到速度监控装置的最大设定速度时，触发减速装置制动用加、减速度检测仪记录下整个过程的减速度。
如果制动痕迹明显，在导轨上直接用尺测量制动距离。
对作用于悬挂绳的钢丝绳制动器：
试验时应根据钢丝绳制动器的具体结构，把它和速度监控装置一起安装到专用试验塔架上，用钢丝绳制动器要求的钢丝绳把上述的模拟轿架和模拟对重架连接起来，然后按照上述的方法进行试验；
对安装在对重上的限速器和安全钳系统：把安全钳安装在模拟对重架上，然后按上述的方法进行试验；
对直接作用于曳引轮或最靠近曳引轮的曳引轮轴上的制动减速装置：
由于减速元件是与曳引机一体的，一般可在电梯整机上进行试验
①在电梯整机上试验时空载轿厢位于最低层站，加速度测试仪置于轿厢内。测试人员在井道外用电动（或手动）打开制动器造成电梯轿厢上行溜车超速（如电梯有动态制动功能，应将其取消），当速度达到监控元件最大设定速度时，触发减速装置制动，用加、减速度检测仪记录下整个过程的加速度和减速度，同时可通过对加速度或减速度相对时间轴的积分得出速度和制动距离曲线监控元件最大设定速度时对于其他型式制动减速装置，可由申请单位和型式试验机构确定试验方法。
R2.其他要求
R2.3.1外部驱动能量
R2.3.1.1检验内容与要求
如果该装置需要外部的能量来驱动，。带导向的压缩弹簧除外。
R2.3.1.2检验方法
审查设计文件，手动模拟外部能量缺失的状态，检查上行超速保护装置的输出情况。
R2.3.2电气安全装置
R2.3.2.1检验内容与要求
该装置动作时，应使一个电气安全装置动作。采用对重限速器—安全钳系统时，该电气安全装置可以装在对重限速器上；用曳引机制动器作为上行超速保护装置的制动减速装置时，该电气安全装置可以装在其速度监控装置上。
R2.3.2.2检验方法
查阅资料、目测观察检查。
R2.3.3释放
R2.3.3.1检验内容与要求
该装置释放时，应不需要接近轿厢或对重。
R2.3.3.2检验方法
现场检查。
R2.3.4触发方式
R2.3.4.1试验内容与要求
制动减速装置适用于不同触发方式时，对其它触发方式应分别进行4次触发机构的触发动作试验，每次试验都应动作正常而可靠。
R2.3.4.2试验方法
在试验现场，只需用触发机构去触发制动减速装置产生制动动作，然后用复位机构对制动减速装置进行复位。
R2.3.5复位方式
R2.3.5.1检查和试验内容与要求
制动减速装置适用于不同复位方式时，对其它复位方式应补充进行4次复位机构的复位动作试验，每次试验都应动作正常而可靠。
R2.3.5.2试验方法
在试验现场，只需用触发机构去触发制动减速装置产生制动动作，然后用复位机构对制动减速装置进行复位。
R2.3.6触发力
R2.3.6.1试验内容与要求
机械触发式制动减速装置，在被触发而动作时，所需的触发力不能大于试验申请单位给定的指标。
R2.3.6.2试验方法
按照申请单位提供的文件正确安装机械触发装置及其附件，手动拉动制动减速装置，用测力计测出动作所需的力。试验进行三次，每次都应符合要求。
R2.3.7触发行程
R2.3.7.1试验内容与要求
机械触发式制动减速装置，在被触发而动作时，所需的触发行程不能大于试验申请单位给定的指标。
R2.3.7.2试验方法
按照申请单位提供的文件正确安装机械触发装置及其附件，手动拉动制动减速装置，用游标卡尺测出动作所需的位移。试验进行三次，每次都应符合要求。
R2.特殊使用环境要求
R2.4.1室外环境
R2.4.1.1检验内容与要求
应用于室外型电梯时，采取的措施应适合于使用的环境并符合申请单位给定的要求，应包括：
结构的防锈措施；
外壳防护等级；
环境温度保护或保证措施；
材料的选择；
防污染措施；
导线选择及布置；
重要部件的防水或密封措施；
根据使用环境要求的其它措施。
R2.4.1.2检验方法
审查设计文件，现场检查对照实物是否符合企业规定的要求。
R2.4.2防爆环境
R2.4.2.1检验内容与要求
应用于防爆电梯时，应采取相应的保护措施并对产品在防爆环境下安全使用进行风险评价从而能够确定产品在应用中可能出现的危险在设计与制造中充分考虑到：
结构的防爆措施；
材料的选择；
导线选择及布置；
漏电保护措施；
根据使用环境要求的其它措施。
R2.4.2.2检验方法
审查设计和风险评价资料。
R3型式试验报告格式
注：报告封面见附件。产品名称 产品型号 类型和应用 试样产品编号 制造完成日期 容许系统质量范围 曳引悬挂比 申请单位 名称 地址 制造单位 名称 地址 试样状态 试验地点 试验日期 试验类别 （型式试验） 试验条件 试验项目 （全部适用项目） 试验依据 《电梯型式试验规则》（2012稿） 试
验
结
论
主检： 机构核准号：
（专用章）
年月日 审核： 批准： 轿厢上行超速保护装置(制动减速装置)型式试验试样主要技术参数及配置表
型号名称 适用工作环境 超速监控
装置 名称 型号 动作速度范围 制动装置 容许系统质量范围 轿厢自重范围 所作用部件类型 对重自重范围 平衡系数取值范围 曳引悬挂比 制动装置动作速度范围 钢丝绳制动器 名称 安装作用部位 型号 钢丝绳数量 钢丝绳的型号、规格和产品标准 动作触发方式 复位方式 装在轿厢或对重上的安全钳 名称 型号 安装部位 动作触发方式 适用导轨型号 导轨工作面宽度 导轨表面状态 导轨润滑状态 作用于曳引轮或曳引轮轴上的制动器 名称 型号 结构型式 安装部位 作用方式 动作触发方式 平衡链或绳的使用 试验
序号 项目编号 试验项目 试验结果 结论 1 R2.1 作用部位 2 R2.2.1 独立性或冗余度 3 R2.2.2 制停试验 4 R2.3.1 外部驱动能量 4 R2.3.2 电气安全装置 5 R2.3.3 释放 6 R2.3.4 触发方式 7 R2.3.5 复位方式 8 R2.3.6 触发力 9 R2.3.7 触发行程 10 R2.4.1 室外环境 11 R2.4.2 防爆环境 附录
1．特殊说明
2．曲线、图表、产品照片等
特种设备安全技术规范TSGT700X-2012
-530-
-531-
特种设备安全技术规范TSGT700X-2012
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