附件型式试验细则
1型式试验基本规定
V1.1适用范围
本细则适用于电梯驱动主机，可用于有齿传动或无齿传动、交流或直流以及同步电机驱动的电梯主机的型式试验。本细则适用于电梯驱动主机
V1.2样品规定
型式试验申请单位应当型式试验机构提供装配调试完毕、能够正常运行的电梯驱动主机及其随机附件一套（含运行所需的润滑油）作为型式试验样品，并且已经通过型式试验申请单位的自检。对变频器有特殊要求的变频驱动电梯驱动主机以及其运行要依靠专用控制器控制的电梯驱动主机，申请单位根据需要还应提供配套的变频器和控制器。
型式试验应在试验台上进行。
V1.3型式试验所需技术文件和资料
序号 项目 1 产品基本信息 ⑴试验申请单位（证书和报告持有者）的名称和地址
⑵电梯驱动主机制造单位的名称、地址
⑶电梯驱动主机产品的名称和型号 2 主要结构参数 ⑴整体结构型式适用环境电梯驱动主机额定速度、额定输出转矩轮轴许用径向所允许的安装方式和位置、整机效率⑵驱动电机制造单位额定功率额定转速额定电压额定频率额定电流绝缘等级外壳防护等级电机工作制次数⑶减速装置（如有）减速比减速级数减速装置润滑油的规格、⑷制动器制造单位电磁线圈供电方式（交流或直流）和额定电压制动器结构型式制动轮直径绝缘等级作用部位⑸曳引轮绳槽数量绳槽类型槽面热理要求绳直径曳引轮节径单绕或复绕轴中心线高度螺旋槽数量绳直径直径 3 计算资料 ⑴手动盘车力计算
⑵轮轴受力（强度、刚度）计算⑶制动器制动能力计算
⑷额定输出转矩 4 相关技术文件 ⑴整机结构和安装简图、装配图⑵制动器和手动开闸装置的结构简图
⑶曳引轮材质、形状（节径、槽形）尺寸图及轮槽面硬度⑷钢丝绳在卷筒上的固定
⑸电梯驱动主机的防护设计或装配简图
⑹手动盘车装置（如有）安装图
⑺电气接线图
⑻永磁同步电梯驱动主机所适用的变频器的型号和规格
⑼永磁同步电梯驱动主机所要求的速度反馈装置类型⑽编码器（如有设置的防干扰屏蔽及机械防护措施制动衬的材质证明文件说明易燃是否含石棉保护方式设定说明工作环境（室外、防爆等）适用情况及措施说明型式试验机构与型式试验申请单位协商同意，要求补充的其它必要资料 5 出厂随机文件 ⑴电梯驱动主机和驱动电机产品出厂合格证明
⑵安装使用说明书 V1.4覆盖说明和产品配置表
V1.4.1覆盖说明
在电梯驱动主机的整体结构型式减速的型式中心距轴中心线高度电动机结构和型式制动器结构型式的情况下，按试验样机额定功率电梯驱动主机额定速度向下覆盖V1.4.2产品配置表 整体结构型式 制动器结构型式 电动机结构型式 减速型式 轴中心线高度 减速中心距轴角 适用环境 V2技术文件
V2.1计算资料审查
额定输出扭矩的计算应正确；
用手动盘车装置向上移动载有额定载荷轿厢的盘车力计算应正确；
曳引轮卷筒的节圆直径与悬挂绳公称直径之比不小于40；
径向载荷轮轴强度刚度计算满足材质许用安全系数的要求
V2.2部件结构审查
曳引轮卷筒的防护设计及防护装置应满足GB7588－2003GB7588）§9.7的要求；
制动器（包括机械部件和电磁线圈等）和手动紧急操作装置（如有）的结构应满足GB7588§12.4.2的要求；
手动盘车装置的结构应满足GB7588§12.5的要求。
V3型式试验内容要求与方法
V.1电机
V3.1.1定子绕组的绝缘电阻
V3.1.1.1试验内容与要求
V3.1.1.2试验方法
V3.1.2耐压试验
V3.1.2.1试验内容与要求
V3.1.2.2试验方法
V3.2制动系统
V3.2.1型式
V3.2.1.1检验内容与要求
制动器应在持续通电下保持松开状态。被制动部件应以机械方式与曳引轮卷筒直接刚性连接。
V.2.1.2检验方法
V3.2.2分组设置
V3.2.2.1检验内容与要求
V3.2.2.2检验方法
V3.2.3制动衬V3.2.3.1检验内容与要求
制动闸瓦或衬垫的压力应用有导向的压缩弹簧或重铊施加。制动衬应是不易燃的V2.2.3.2检验方法
制动衬V3.2.4制动力矩
V3.2.4.1试验内容与要求
电梯驱动主机的额定制动力矩按GB7588§12.4.2.1与电梯驱动主机用户商定，或按额定转矩折算到制动轮（盘）上的力矩的2.5倍。
如果有一组部件不起作用，则其余制动器仍有足够的制动力使载有额定载荷以额定速度下行的轿厢减速下行额定转矩折算到制动轮（盘）上的力矩。
V.2.4.2试验方法
电梯驱动主机固定在试验平台上，令制动器处于制动状态，采用力矩传感器测定曳引轮卷筒转动时的力矩，其值为制动力矩；逐一模拟一组制动部件失效，用上述方式测量其余制动器的制动力矩。
V.2.5启动和释放电压
V3.2.5.1试验内容与要求
V3.2.4的情况下，制动器电磁铁的最低吸合电压和最高释放电压，应分别低于额定电压的80%和55%。
V3.2.5.2试验方法
V3.2.6制动响应时间
V3.2.6.1试验内容与要求
V3.2.6.2试验方法
切断制动器电源，用示波记录仪记录制动器断电信号到力矩传感器达到额定制动力矩信号或制动器完全制动位置信号时的时间差；示波记录设备的分辨率应不小于0.01s。V3.2.7制动器线圈耐压试验
V3.2.7.1试验内容与要求
V3.2.7.2试验方法
V3.2.8皮带的使用V3.2.8.1检验内容与要求
可以使用皮带将单台或多台电机连接到机电式制动器所作用的零件上。皮带不得少于两条V3.2.8.2检验方法
V3.2.9制动器可靠性试验
V3.2.9.1试验内容与要求
V3.2.4～V3.2.6仍满足要求V3.2.9.2试验方法
通电持续率40%。V3.2.4～V3.2.6进行验证。
或者审查由申请单位提交的，型式试验机构出具的符合要求的与试验样机同规格（或写明了能覆盖）的制动器可靠性试验报告。
V3.3其他性能
V3.3.1温升试验
V3.3.1.1试验内容与要求
V3.3.1.2试验方法
GB755）§8.6.2规定的测量方法测量电动机定子绕组的温升。也可利用GB/T24478的公式（1）计算出等效电流后，使电梯驱动主机在等效电流值连续运行，到达热稳定状态。对因结构所限确实无法连接力矩传感器和驱动设备的主机，可采用摩擦加载等其它等效方式，在额定电流值下运转测试。对因摩擦热量传导产生的温升影响，在无充分验证数据的情况下，不予考量。
(2)在工作电压下，按电梯驱动主机运行工作制、负载持续率和周期，到达热稳定状态时按GB755§8.6.2规定的测量方法测量制动器线圈的温升。用温度计直接测量制动器裸露表面的温度，对超过60℃的制动器，检查是否有防止烫伤的警示标志。
(3)在电机达到热稳定状态后，直接用温度计测量减速箱的油温。
(4)检查主机运转是否正常。
V3.3.2电梯驱动主机噪声
V3.3.2.1试验内容与要求
LPA应不超过下表规定：
额定速度m/s项目 ≤2.5 ＞2.5
≤4 ＞4
≤8 噪声dB（A）
LPA 无齿轮驱动主机 62 65 68 有齿轮驱动主机 70 80 － 额定速度大于m/s的，不应大于制造企业给出的限值，企业没有给出限值指标时，按m/s电梯驱动主机的限值指标进行判定V3.3.2.2试验方法
(2)如所测得声压修正值最高与最低之差不超过5dB(A)时，取其算术平均值，按下式计算：
式中：
LPA—测量表面平均A声级，dB
LPAi—第i点测量的A声级，dB
K1i—第i点的背景噪声修正值dB该修正值按表选定
V3.3.3制动器噪声
V3.3.3.1试验内容与要求
LPA应不超过下表规定：
额定转矩Nm
项目 ≤700 ＞700
≤1500 ＞1500 噪声dB（A）LPA 70 75 80 V3.3.3.2试验方法
制动器噪声测试按电梯驱动主机同一测试位置，检测时每点至少测量3次，取平均值。V3.3.4电梯驱动主机空载振动速度
V3.3.4.1试验内容与要求
V3.3.4.2试验方法
振动传感器垂直置于机座顶部，水平置于机座中部，在空载正、反运转中有齿轮电梯驱动主机振动传感器置于曳引轮切向，在轻载（20％～40％）正、反运转中测定扭转振动速度有效值，取其中的最大值。V3.3.5曳引轮绳槽槽面法向跳动
V3.3.5.1试验内容与要求
V3.3.5.2试验方法
V3.3.6曳引轮各绳槽节圆直径之差
V3.3.6.1试验内容与要求
V3.3.6.2试验方法
V3.3.7手动紧急操作装置
V3.3.7.1检验内容与要求
手动紧急操作装置，松开制动器并需要以一持续力保持其松开状态盘车手轮平滑且无辐条。对于可拆卸的盘车手轮，一个符合规定的电气安全装置最迟应在盘车手轮装上电梯驱动主机时动作。V3.3.7.2检验方法
V3.3.8曳引轮绳槽硬度
V3.3.8.1试验内容与要求
V3.3.8.2试验方法
均布4点用硬度计硬度，取最大差值曳引轮绳槽面与曳引轮同一材质和热处理的，可在侧面端部V3.3.9减速箱渗漏油
V3.3.9.1检验内容与要求
V3.3.9.2检验方法
V3.3.10整机效率
V3.3.10.1试验内容与要求
V3.3.10.2试验方法
V3.3.11编码器防护
V3.3.11.1检验内容与要求
V3.3.11.2检验方法
V3.3.12外观
V3.3.12.1检验内容与要求
V3.3.12.2检验方法
V3.4电梯驱动主机铭牌
V3.4.1检验内容与要求
产品铭牌应设置在明显位置，铭牌应是永久性的并至少应注明下列内容：
产品名称、型号；
电梯驱动主机额定速度（或电梯额定速度）；
额定功率；
额定电压；
额定电流；
额定频率；
额定输出转矩（或额定载重量）；
防护等级；
出厂编号；
商标；
出厂日期。
V.4.2检验方法
V3.5速度V3.5.1试验内容与要求
对驱动电机施加其要求的额定电压和额定频率，空载运行，轮节径处的线速度应不超过电梯驱动主机额定速度的105%，且不小于92%
V.5.2试验方法
用转速表测量。
如测量电动机转速，按下列公式计算线速度：
式中：
—实测速度，m/s；
—轮节径，mm；
—实测电动机转速，r/min；—电梯驱动主机减速
V3.6特殊环境使用要求
V3.6.1检验内容与要求
对在防爆、严重污染、高温、严寒、易燃以及高海拨（000m以上）环境等特殊情况下使用的电梯驱动主机，根据使用条件，风险评价结构的防锈措施；
外壳防护等级；
环境温度保护或保证措施；
材料的选择；
防积水措施；
防污染措施；
导线选择及布置；
重要部件的防水或密封措施；
漏电保护措施；
(13)根据使用环境要求的其它措施。
V.6.2检验方法
风险评价V4型式试验报告格式
产品名称 产品型号 样机（出厂）编号 制造完成日期 样机主要技术参数 额定速度 额定输出矩 电动机额定功率 曳引轮轴许用径向载荷 防爆等级防爆 申请单位 名称 地址 制造单位 名称 地址 来样日期 样品编号 试验日期 样机状态 试验类别 型式试验 试验项目 全部适用项目 试验地点 试验条件 试验依据 《电梯型式试验规则》（2012稿） 试
验
结
论
主检： 机构核准号：
（专用章）
年月日 审核： 批准： 电梯驱动主机型式试验样机主要技术参数及配置表
型号名称 适用环境 结构型式 额定速度 额定输出矩 电梯额定速度 曳引轮轴许用径向载荷 轴中心线高度 手动紧急操作装置 电动机 电机型号 结构型式 额定功率额定转速 额定电压 额定电流 额定频率 绝缘等级 工作制 防护等级 过载保护方式 次数 防爆标志 制造商 减速装置 型式 减速比 减速级数 轴角 润滑油的规格、标号 曳引轮 绳槽数量 绳槽类型 曳引绳直径 槽面热处理要求 曳引轮节径 绕绳方式 制动器 型号 作用部位 型式 绝缘等级 电磁铁供电及额定电压 制动轮直径或制动盘内外径 防爆标志 适用的拖动系统 调速方式 调速器类型 速度反馈装置类型 技术文件项目编号 1 V2.1 计算资料审查 V2.2 部件结构审查 试验
序号 项目编号 1 V3.1.1 定子绕组的绝缘电阻 2 V3.1.2 耐压试验 3 V3.2.1 制动系统的型式 4 V3.2.2 制动系统的分组设置 5 V3.2.3 制动衬 6 V3.2.4 制动力矩 7 V3.2.5 制动系统的启动和释放电压 8 V3.2.6 制动系统的制动响应时间 9 V3.2.7 制动器线圈耐压试验 10 V3.2.8 皮带的使用 11 V3.2.9 制动器可靠性试验 12 V3.3.1 温升试验 13 V3.3.2 电梯驱动主机噪声 14 V3.3.3 制动器噪声 15 V3.3.4 曳引式电梯驱动主机空载振动速度 16 V3.3.5 曳引轮绳槽槽面法向跳动 17 V3.3.6 曳引轮各绳槽节圆直径之差 18 V3.3.7 手动紧急操作装置 19 V3.3.8 绳槽硬度 20 V3.3.9 减速箱渗漏油 21 V3.3.10 整机效率
续表
序号 项目编号 22 V3.3.11 编码器防护 23 V3.3.12 外观 24 V3.4 电梯驱动主机铭牌 25 V3.5 速度 26 V3.6 特殊环境使用要求 附录
1．特殊说明
2．曲线、图表、产品照片等
TSGT700X-2012特种设备安全技术规范
特种设备安全技术规范TSGT700X-2012
-612-
-613-
特种设备安全技术规范TSGT700X-2012
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