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铸造铜合金熔炼新工艺
2014-07-22 | 阅:  转:  |  分享 
  
收稿日期!

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修订日期!

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作者简介!刘志虎!

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"#山西稷山人#工程师

<

主要从事铸造合金熔

炼方面的工作

<

刘志虎

!

等!铸造铜合金熔炼新工艺

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铸造铜合金熔炼新工艺

刘志虎,周亚军,王真亮

!山西平阳重工机械有限责任公司铸造分厂#山西侯马

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中图分类号!

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文献标识码!

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文章编号!

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!!

传统的铸造铜合金熔炼工艺中#下料顺序分为

!

次熔炼与

&

次熔炼

!

种#前者已很少使用#后者自

!"

世纪

;"

年代以来开始广泛采用$

!"

世纪

#"

年代末#

一些专家学者曾提出一些新的观点#平阳重工也曾根

据这些新观点作过多次试验#取得了良好效果#也发现

了一些问题$

%!

传统熔炼工艺顺序存在的问题

传统工艺规定#下料顺序是先多后少#以铜为主#

先为电解铜%先高后低#熔点高的先加#熔点低的后加%

先难后易#难氧化元素先加#易氧化元素后加$这些经

验确实有一定合理性$但是#随着科学技术的进步#也

发现其中存在不少问题$

!

&

"先加电解铜#铜的熔点高达

&"#6[

#坩埚温

度低于

&!""[

#电解铜根本化不开$电解铜是板状

材料#装进坩埚与坩埚壁接触面很小$电解铜熔化过

程中#坩埚壁一直暴露在高温炉气中#不但坩埚壁烧蚀

严重#热损失也特别大$这种&空坩埚’熔化时间往往

要占整个熔炼时间的

&

(

!

左右$

!"先高后低是单从熔化的观点考虑熔化#没有

考虑溶解可以助熔#也忽视了高熔点)强氧化性的锰)

铁等与电解铜一起加入#在

&!""[

左右的高温炉气

中将强烈氧化#生成的夹杂将会污染合金液$

!

6

"先难后易是怕易氧化金属先加入炉内#氧化

产物会污染合金液#没有考虑氧化产物会形成氧化膜

可以保护金属液不再氧化#更忽视了低密度金属加入

高密度金属液时#必须充分搅拌$这不但提高了工人

的劳动强度#更重要的是#搅拌过程中#更易生成氧化

夹杂直接进入金属液#污染更为严重$

!

9

"传统工艺规定回炉料需在主要金属炉料熔

化后加入#忽视了回炉料熔点比纯铜熔点低这一事

实$先加回炉料更容易与低熔点金属形成低熔点的

合金液#加强熔化过程中溶解作用#因而可以加速熔

化$

!!

新观点中一些值得商榷的内容

!"

世纪

#"

年代末某厂熔化黄铜时#先加锌后加

铜$当时#我们曾经根据介绍进行试验#实践证明#这

种操作方法有一定问题$锌在

9!"[

以上开始熔化#

锌液虽然具有溶解电解铜的作用#但是溶解速度远远

小于锌液升温速度$随着锌液温度的升高#锌的挥发

严重#锌的沸点

-&"[

#锌铜还没有形成合金前#炉前

已烟雾弥漫#有损操作者身心健康$另外#因为锌的挥

发#损失很大#不利于铜合金成分的控制$

’!

新工艺特点

!

&

"充分利用熔化过程中的溶解作用#有回炉料

的尽量先加回炉料$全新料生产时#尽量先加易熔金

属炉料$

!"充分利用金属铝氧化后生成的

.>!\6

氧化膜

具有保护金属液不再氧化的作用#尽量先加铝$

!

6

"充分利用合金元素与合金液的密度差异#高

密度低熔点的合金元素可以最后加入#加入后稍加搅

拌即可达到成分均匀$高熔点高密度高氧化性的合金

元素#最好能直接加入到低密度的熔液中#在此熔液中

边升温)边溶解#直到熔完这些难熔的合金元素#再加

入其它炉料$

&!

熔炼新工艺设计与实践

9<&!

铝青铜



V

部分回炉料!或部分小块电解铜"

+



V



V



+

余留回炉料

+

余留电解铜$

开始加入回炉料!或电解铜"的数量#必须保证

0)k.>(!

#使二者形成的合金液的密度

.$?

(

GJ

6

#

能让电解锰片沉入其中#便于铁)镍和锰在合金液的保

护下边溶解)边熔化$

#%)!

为了充分利用

.>!\6

氧化膜对合金液的保护作

用!熔炼过程中尽量少搅拌"

9
锡青铜和铅青铜



V

回炉料#或部分小块电解铜$

+!

%

6

磷铜

V



+

余留电解铜

+



+



+

余留磷铜"

加锌温度不可太高!以

&&""[

左右为宜"

含镍锡青铜!回炉料#或部分电解铜$熔化后!适当

提高铜液温度!保证镍板熔清#镍熔化后!可加少量电

解铜降温$!方可继续熔炼"

所有炉料加入后!充分搅拌!方可出炉"

9<6!

黄铜



V



V

回炉料

V

#或部分小块电解铜$

+



V



+

余留电解铜

+



+

铅"

硅黄铜加锌前加入适量磷铜脱氧"

熔化锰黄铜!加锌前加入

"<%=

的铝进行脱氧"

加入铁&锰后!适当提温!保证铁&锰充分熔化后!方可

续加余留电解铜"

所有直接加入合金液的铁&锰&镍&电解铜&锡和

铅!入炉前均需放炉口预热"

I!

结束语

铝青铜和黄铜按照新工艺生产不少批次!都取得

了良好的效果"锡青铜实验次数较少"铅青铜因工厂

产品所限有待实践"需要指出!熔炼工艺顺序变更后!

熔炼过程中采取的一些工艺措施应随之调整

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河北省灵寿县亮金矿业加工厂

我厂是生产铸造涂料用石英粉!精铸用石英粉&石英砂!以及铝矾土&云母粉!蛭石粉&硅线石精粉&

漂珠等产品的专业化生产厂家"产品广泛用于铸造&石油&陶瓷&玻璃&建筑等行业!受到用户的一致

好评"

我厂矿产资源丰富&技术力量雄厚&检测手段完善"产品实行分层&分段&分级责任化管理"层层质

量把关!严格执行国家标准!出厂合格率

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"原矿石采用严格的人工分选!提高了

:@\!

含量’采用无

铁球磨技术!降低了

3F!\6

含量’使产品有很高的耐火度"部分产品技术指标见下表"

石英粉!涂料用"

:@\!3F!\6.>!\66!%

通过滤耐火度

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铸造用石英砂

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耐火度

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铸造用石英粉

:@\!3F!\6.>!\66!%

通过滤耐火度

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云母系列

:@\!T!\.>!\68?\DI!\3F!\6

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硅线石系列

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耐火度

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漂珠系列

:@\!.>!\63F!\60I\

%"=!;"=66=!96=&=!%=&<%=!9<"=

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我厂竭诚为广大用户服务!可按用户需求对产品进行加工生产!

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以内样品免费邮寄"

地址#河北省灵寿县南燕川乡洞里村

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邮编#

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联系人#刘喜亮

电话#

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传真#

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(本文系德利书馆首藏)