目次
前言 II
1范围 1
2规范性引用文件 1
3术语和定义 1
4技术要求 2
5环流通风前的准备 3
6环流通风操作条件 5
7环流通风期间管理 58注意事项 6
9附则 6附录A：环流通风操作和检查情况记录表
附录B：环流通风作业记录表
附录C：环流通风中粮堆温度检测记录表
前言
本规程在《粮油储藏技术规范》LS/T1211）和《储粮机械通风技术规程》LS/T1202）的基础上制定的。
本规程是根据中国储备粮管理总公司承担的国家发展和改革委员会高技术产业化现代农业专项“粮食储运新技术与设备优化集成示范”项目的研究成果，针对中央储备粮库高大平房仓膜下环流通风技术应用而制定。
本规程由中国储备粮管理总公司提出并归口。
本规程负责起草单位：中国储备粮管理总公司。
本规程参加起草单位：中储粮吉林分公司、辽宁省粮食科学研究所、中央储备粮榆树直属库。
本规程主要起草人为卜春海、孙瑜、顾祥明、高素芬、兰延坤、曹毅、张国华、王强、张文春、郑刚、李志民、白永亮、陈维良。
平房仓膜下环流通风技术规程
范围
本规程适用于在配备有通风系统的平房仓内，针对通过冬季通风降温平均温能达到－5℃～－8℃℃～－℃（拟实施准低温储粮）的粮堆，在粮面采用隔热压盖密封后、粮堆气密性达到要求的前提下，进行膜下环流通风均衡粮温的技术操作。
本规程规定了膜下环流通风均衡粮温的技术要求和作业程序。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
GB17440粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程
GB/T4793.1测量、控制和试验室用电气设备的安全要求
LS/T1202储粮机械通风技术规程
LS/T1204粮情测控系统
原国家粮食储备局《高大平房仓储粮技术规程（试行）》（国粮仓储【1999】288号）
国家粮食局《中央储备粮油质量抽查扦样检验管理办法（试行）》（国粮发【2003】158号）
中国储备粮管理总公司《粮食安全储存水分及配套储藏技术操作规程（试行）》（中储粮【2005】31号）
术语和定义
下列术语和定义适用于本规程。
3.1膜下环流通风recirculationventilationunderplasticsheetforgrain
指利用环流风机通过布置在密闭压盖的粮堆内的环流管、回流管和通风道进行通风的方式。
3.2单位通风量q）airflowrate
每小时每吨粮食的通风体积量。
3.3总通风量Q总)totalairflow
单位时间内通过通风系统的空气总体积量。
3.4环流管recircultionductnet
指按一定间距埋设在粮面下一定深度，主要使气体均匀分布粮堆浅层形成粮堆气流路的具有一定开孔率管道。3.5回流管closedduct
指竖直立于仓墙内壁或外壁用于连接粮堆上层环流管和下层通风道之间的不开孔的管道。
技术要求
4.1主要通风参数的要求
应根据粮种、储粮数量、通风目的及通风时间，选择有关设计参数，计算通风所需风量与系统阻力，选择合适的风机。
4.1.1单位通风量q
4.1.2总通风量Q总
整个粮堆的总风量可按下式计算：
Q总＝q·Gm3／h
式中：
q——单位通风量m3／h．t；
G——粮食的重量t）。
4.1.3其它技术参数
其它技术参数包括主风道风速V主、支风道风速V支、空气分配器风速V分和通风系统总阻力H总等，应符合《储粮机械通风技术规程》（LS/T1202-2002）中6.2款的相关要求。
4.2环流系统的基本要求
4.2.1通风道
仓内原有通风道的设计应符合《储粮机械通风技术规程》（LS/T1202-2002）中6.1款的相关要求。
4.2.2环流管
4.2.2.1膜下环流管在布置和开孔上应保证环流通风时气体畅通，开孔率不宜低于20％，开孔孔径应小于粮食粒度直径，以防粮食落入管内。
4.2.2.2膜下环流管的布置宜与粮堆下通风道均匀错开，基本对称，确保通风阻力小，气流分布均匀，施工及安装、操作管理方便。
4.2.2.3膜下环流管选材应符合卫生标准并有足够强度的管材，直径不宜小于160mm，壁厚不于3mm，移动方便、连接稳固。
4.2.3回流管
4.2.3.1置于仓内的竖直回流管道采用截面固定并有足够强度的管材，直径不宜小于160mm，壁厚不于3mm。置于仓外的竖直回流管道除满足上述要求外，还应具有一定的保温措施，保温层厚度不小于30mm。
4.2.3.2回流管道与膜下环流管道、风机通风道的连接要求漏。
4.2.4环流风机
4.2.4.1选择环流风机时应根据粮堆所需的风量和风网的阻力损失，计算粮食通风系统的风量和风压值，在风机样本“性能曲线选择表”中选择合适的风机类型、型号、转速和电动机的功率，要求所选风机的工作状态点应在经济范围之内。选用风机时还需考虑通风效果与运行费用。
4.2.4.2环流风机风量Q风机和风压H风机等主要参数的选择和计算参见《储粮机械通风技术规程》LS/T1202-2002）中6.3.1款的相关要求。一般情况下，选用风机的风量和风压应略大于通风系统计算的风量和风压，推荐环流风机的风量Q风机在2000m3／h，风压H风机在00~2000Pa之间。
4.2.4.3环流风机的工作特性要求参见《储粮机械通风技术规程》LS/T1202-2002）中6.3.2款的相关要求。
4.2.4.4选择的环流风机应具备合适的风机出口位置及传动方式，移动轻便，便于连接，以利于风机的安装和使用。
4.3仓房的基本要求
4.3.1仓型应为平房仓，并具备良好的保温隔热密闭性能。
4.3.2仓房应具有完整的通风系统，并可进行降温通风。
4.3.3仓房装粮前应进行必要的检查，具体内容参见《高大平房仓储粮技术规程（试行）》（国粮仓储【1999】288号）中第3款的规定。
4.4粮堆的基本要求
4.4.1粮食储存期应在一年以上。
4.4.2粮食水分应符合《粮食安全储存水分及配套储藏技术操作规程（试行）》（中储粮【2005】31号）中第3款的规定。
4.4.3粮堆通过冬季通风降温平均温度达到－5℃～－8℃粮堆通过冬季通风降温平均温度达到℃～－℃。
4.4.4粮堆应进行密闭压盖，其气密性采用负压法测定时压力从－300Pa回升到－150Pa的时间不少于50s。
4.5粮情测控系统的基本要求
4.5.1现有粮情测控系统应符合《粮情测控系统》（LS/T1204）的有关规定。
4.5.2除有粮情测控系统之外，还应增加相应的表层粮情测以保证环流通风期间和日常保管期间对表层粮情的检测。
4.6压盖密闭材料的基本要求
4.6.1压盖所用的隔热材料，其导热系数应不大于0.04W/m·K25℃），且轻便、易于存放、、不利于害虫生长繁殖。
4.6.2粮堆密闭所需的粮膜应具有一定强度，若选用复合粮膜厚度不小于0.12mm，若选用普通粮膜厚度不小于0.14mm。
4.7工作场所的基本要求
4.7.环流期间工作环境的温度应符合通风机允许的范围。
4.7.环流期间工作环境的粉尘浓度和有关条件应低于《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440)中的相关要求。
4.8供电的基本要求
4.8.1环流风机供电设备应符合《测量、控制和试验室用电气设备的安全要求》GB/T4793.1-1995)。
4.8.2环流期间应确保供电正常。
环流通风前的准备
5.1方案的制定
5.1.1明确原则和目的
制定膜下环流低温储粮技术方案本着科学、经济、简单、便于就地取材的原则，以达到实现整仓粮食低温或准低温储藏为目的，充分利用自然环境来确定材料的购置、系统的安装、通风时机和时段的分配。
5.1.2数据收集与分析
收集分析包括外温、外湿、仓温、仓湿、平均粮温及各层粮温（特别是表层粮温）等粮情数据，以及入仓后的粮食水分、脂肪酸值等品质指标相关数据，确定是否进行环流通风均温操作。
5.1.3确定环流起始时间
根据粮堆的平均粮温和表层粮温数据初步确定环流通风的时间和时段。一般情况下，当采取低温储粮时，表层粮温达到或超过15℃时，开启环流风机，当表层粮温达到12℃时，结束环流通风；当采取准低温储粮时，表层粮温达到或超过20℃时，开启环流风机，当表层粮温达到17℃时，结束环流通风。
5.1.4选择环流形式
环流通风均温的目的主要是消除表层的相对高温，一般情况下宜采取粮堆中气流方向为上行式的通风方式。
5.2操作人员准备
5.2.1实施负责人
具备粮食储藏、管理、机械通风等专业知识，粮食仓储各环节，具有良好的组织协调能力和科技创新意识，能够制定规范的实施方案。
5.2.2数据收集及粮情检测人员
具备相关的电脑操作，并能熟练绘制各类表格，一定的粮食保管经验，能发现粮温变化的各种异常数据，具备一定的系统维修技术。
5.2.3通风操作人员
具粮食储藏、管理方面的专业知识一定的电工知识和机械维修技术，粮食储藏各环节的实践经验，能跟班作业。
5.3仓房准备
5.3.1对计划实施膜下环流通风的仓房，粮食入仓前进行杀虫及消毒处理，清理好仓内的各种设施设备，保证通风管网的风量分配均匀。
5.3.2在容易出现粮食挂壁的地区或气密未完全达标的仓房，仓房四壁及仓门口处宜悬挂塑料薄膜。
5.4环流系统的安装
本规程推荐的环流系统为由一根通风道对应一根膜下环流管并通过一台环流风机及一根回流管连接的“一机一道式”环流系统，其安装的基本操作如下所述：
5.4.1粮食入仓前的改造和安装
5.4.1.1对通风道进行必要改造。对靠近通风机端的第一个地槽或地上笼空气分配器加以改造，在分配器中间位置设置一个直径回流管外径直径的孔，以能顺利入回流管为宜。
5.4.1.2安装回流管。将回流管（一般选用UPVC管材）与已改造好的通风道上空气分配器相连接，通过弯头变向，沿仓墙内壁向上引出，高出装粮线50㎝，用一定数量的“U”形夹将回流管固定在仓墙内壁上，管道之间通过接头相连接，并用密封胶密封。
5.4.2粮食入仓后的安装
5.4.2.1通风管的制作环流管中具有孔眼的通风管可采用开孔率在35%以上铁制筛板围成的铁制管网，也可采用已钻有一定数量孔径不大于粮食粒度直径、开孔率在20%的UPVC管材，这些通风管应提前制作。
5.4.2.2环流管的安装粮食装仓并平整好粮面后，在仓内将通风管按照设计要求组装成环流管，无论是UPVC管材之间还是UPVC管材与铁制管网之间应连接紧固且便于拆卸。环流管的长度应根据仓房跨度而定。当在跨度不超过24m的仓房内进行单侧布置时，管道两端距墙内壁30～50㎝距30～50㎝距墙内壁30～50㎝环流管通风管开孔率若采取全开孔环流管，在靠近仓墙的管道两端的通风管开孔率应大于中间段通风管的开孔率若采取铁制管网与UPVC管道的连接时，在靠近仓墙的管道两端的铁制管网之间间距宜为1m，在中间部位间距。
5.4.2.3环流管的布置
膜下环流管应布置于粮面压盖物下的粮堆中，通过入粮前对地上通风笼位置的标注，在粮面上对应两个通风道中间位置，将膜下环流管埋入粮面下30～50㎝处，通过弯头将环流管折向引出粮面上方50㎝。
5.4.3环流风机的安装
5.4.3.1可在靠近回流管和膜下环流管管口位置的仓墙内壁上设置机架，并将环流风机固定在机架上。
5.4.3.2按照预先确定的气体流向，用软管将回流管和膜下环流管分别与环流风机进出风口相连接。
5.5表层粮情测控系统的铺设
在距粮堆表层1.2m以上区域内宜设置不少于3层的粮情测控点，上层测温点距粮面20cm，布点位置应在原有测温电缆布点的中间位置。
5.6粮堆的隔热压盖
5.6.1用保温材料压盖粮面，压盖材料之间应达到平、紧、密的要求。
5.6.2在压盖材料上面，用气密性好的粮膜进行密闭，膜间用或密封胶带连接。若仓壁四周已悬挂薄膜的，表层薄膜与四壁悬挂的塑料膜应通过或密封胶带连接。
5.7扦样及观察孔的设置
按照《中央储备粮油质量抽查扦样检验管理办法（试行）》（国粮发【2003】158号）的有关规定，在压盖物上应预留必要数量的观察孔和扦样孔。
环流通风操作条件
6.1允许通风的条件
6.1.1对于低温储粮，当原有粮情测控系统测得表层平均粮温达到15℃，同时粮堆表层达到18℃以上的测温点比例达到25%时，应及时进行环流通风操作。
6.1.2对于准低温储粮，当原有粮情测控系统测得表层平均粮温达到20℃，同时粮堆表层达到23℃以上的测温点比例达到25%时，应及时进行环流通风操作。
6.2结束通风的条件
6.2.1对于低温储粮，当原有粮情测控系统测得表层平均粮温达到13℃以下，同时粮堆表层达到15℃以上的测温点比例低于10%时，再通风2h结束环流通风操作。
6.2.2对于准低温储粮，当原有粮情测控系统测得表层平均粮温达到18℃以下，同时粮堆表层达到20℃以上的测温点比例低于10%时，再通风2h结束环流通风操作。
环流通风期间的操作与管理
7.1根据方案确定的环流通风时间，通风操作人员应及时开启环流风机进行均衡粮温操作，在通风期间应跟班作业，定期进行巡检，发现故障及时处理并向负责人汇报，并将相关情况填报到附录A中。
7.2环流通风期间，表层中下温变化情况，粮堆层粮温与相邻层粮温之间的温差超过露点温度预防结露现象的发生。
7.3粮情检测人员要每隔2h对通风的仓房进行一次全面检测，及时搜集整理好检测出的相关数据，并分别填报到附录B和附录C。
7.4操作人员和检测人员应共同观测表层粮温的数值，同时密切注意表层中下温的变化，并对检测的数据进行分析，如三温变化出现异常，要及时向实施负责人报告，并根据实际情况调整通风方案。
8注意事项
8.1环流通风期间，暴露粮堆外部的管道外壁应做保温处理。
8.2在采用粮堆中气流方向上行式的环流通风过程中，要注意回流管中环流气体温度与底层粮温的差值，以防止出现粮堆底层结露。
8.3表层辅助粮情检测系统在粮食储藏期间应连续检测记录。
附则
9.1各承储库在执行本规程时，可结合当地实际情况，补充制定相关的《实施细则》，并报分公司备案。
9.2在本规程试行中，若发生异常情况或存在明显问题时，应及时向总公司反映，并提出意见建议。
9.3本规程中虽然主要推荐了“一机一道式”的环流通风系统，但鼓励有技术和基础条件的承储库研究探索“一机多道式”的膜下环流通风技术，请及时上报总公司。
附录A
环流通风操作和检查情况记录表
时间 人员 操作和检查内容 操作和检查情况 备注 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日
附录B
环流通风作业记录卡
省（市）县（市）库（站）仓（货位）号
仓型 尺寸 粮食种类 数量（吨） 通风目的 实际装粮高度（米） 风机类型及型号 气流（上行/下行） 风机风压（帕） 风机数量（台） 风机总风量（米3/小时） 单位通风量
（米3/小时·吨） 风机功率（千瓦） 风网结构 膜下环流管直径 开始通风时间（小时） 回流管直径 结束通风时间（小时） 平均开孔率 累计通风时间（小时） 风道间距 累计停机时间（小时） 通风时参数 最高值 最低值 平均值 粮温和水分最大梯度（℃/m粮层厚度和%/m粮层厚度） 大气温度（℃） 大气湿度（RH%） 粮食温度
（℃） 通风前 通风后 粮食水分
（%） 通风前 通风后 总耗电（千瓦.时） 单位能耗（千瓦.时/℃.吨） 操作人（签章） 负责人（签章） 备注
附录C
环流通风中粮堆温度检测记录表
单位：℃
检测时间 测点1 测点2 测点3 测点4 测点5 …… 空间 备注
Q/ZCLT7—2009
Q/ZCLT006—2008
6
1
Q/ZCL×—××××
I
Q/ZCLT7—2009
I
7
中国储备粮管理总公司发布
2009-04-09实施
2009-04-09发布
平房仓膜下环流通风技术规程
Regulationofrecirculationventilationunderplasticsheetforgraininhorizontalwarehouse
（试行）
Q/ZCLT7—2009
Q/ZCL
中国储备粮管理总公司企业标准
附件：
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