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| 农村安全饮水施工组织设计 |
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五、施工组织设计
施工组织设计
1、施工方案及技术措施
（一）、工程概况
浚县2010年第一二批农村饮水安全工程Ⅱ标段，该项目位于浚县屯子镇，共有8个单项建筑工程，其中包括：管理房200.04㎡；泵房86.41m2；门卫房13.74m2；井房8.64m2；厕所30.12m2；厂区道路300m2；清水池400m2；围墙212m。
工程质量：合格工程；
计划工期：103日历天；
安全要求：不发生任何人员伤亡事故；
（二）施工部署
本工程按照项目法进行组织施工和管理，项目部经理是本工程进度、质量、安全、文明施工的组织者。本工程主要在秋、冬二个季节施工，因此，我们要根据本工程结构特点及天气状况合理安排工作及工序，抢基础，使主体结构工程尽快完工，使屋面工程、内外装饰工程尽快投入工序施工，从而保质、按约完成施工任务。
管理房、泵房、门卫房、井房、厕所、围墙、厂区道路、清水池等各单位工程依次分段流水施工，工序相互交叉，人力资源互补，设备资源互补，主要材料供应互补；积极采用先进的施工工艺和施工方法，确保工程监理质量和施工进度，保证按期完成全部任务。
（三）施工原则：
先地下，后地上。先土建，后设备安装，各个单位工程分段交叉流水施工，确保工程质量、确保工期的施工原则。
（四）施工准备
（1）、技术准备
①、与建设单位办理有关地质勘察报告、文物钻探等技术资料的交接手续。
②、根据工程施工需要准备相应的技术资料，如标准图集，施工规范、规程标准等。
③、开工前组织施工人员熟悉、审查施工图纸，做到图纸了然于胸，进行图纸会审。
④、组织编制施工组织设计，对重要部位（主体分部）编制详细施工方案。
⑤、组织施工技术人员学习施工组织设计，并向各专业、各工种技术人员进行工程施工实施的细则和施工技术标准的交底。
⑥、编制施工图预算，并做好成本预算分析。
（2）、现场准备
①、与建设、规划部门联系进行水准点高程、建筑物定位的引测，同时进行施工场地控制网测量，设置永久性控制网测量标高。
②、清理现场障碍物，进行场地平整。
③、组织施工队伍进场。
④、根据施工现场平面布置图的规划，进行临时道路、临时供水、供电管线的铺设以及临时设施的搭设、材料的堆放、施工机械的布置等（见施工现场平面布置图）。
（3）、施工用水、用电
施工用水水源由建设单位引入现场，在搅拌站附近设储水池；施工用电由建设单位将电源接到施工现场总配电室。
（4）、施工道路
为保证雨季施工道路畅通和文明施工，施工道路与院内规划道路尽可能重合，施工主要道路硬化，场区内沿道路一侧设排水沟，经沉淀后，排向建设单位指定地点，以保证施工场区不积水。
（五）主要施工方法
（1）、基础分部工程
本部分重点为：基槽挖土、轴线控制、标高控制、钢筋混凝土施工、砖基础砌筑、回填土工程等。监理工程师论坛http://bbs.job2299.com/
施工前，应在建筑物主要轴线部位设置标志板；标志板上标明基础、墙身和轴线的位置、标高及变化。
①、基础挖土：
根据工程实际情况，经过研究，决定采用机械开挖和人工清底相结合的施工方法，机械开挖至设计基底标高上300mm处，以下土层人工开挖清底，开挖时考虑放坡及操作面的宽度等因素。基槽四周堆土不得过高，多余土及时外运，外运土方运至建设单位指定地点。随挖随运，堆土距离考虑后期施工因素（回填等），为防止开挖期间降雨地表水等因素影响，要在基槽两侧设沟槽并设集水坑，以便排水，在基槽周围设土围护，防止地表水流入基槽，应尽快施工砖基础，减少基底暴露时间，防止雨水对基坑的影响。回填土采用人工回填，人工平整，分层夯实，每250mm为一层，回填土压实系数大于0.95。
②、钢筋混凝土施工：
基础钢筋混凝土施工前，先将轴线和条形基础位置投测在基础垫层上，然后，再将每根钢筋位置划出，再绑扎钢筋。基础模板支撑必须满足稳定性、强度、钢度方面的使用要求，基础混凝土应一次连续浇筑，不留施工缝，砼坍落度宜为30-50mm之间；在施工过程中要及时搓面，在十二小时内及时覆盖浇水养护。
③、砖基础砌筑：
基础及地下室砖砌体施工前，先用钢尺校核放线尺寸，当基础梁标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭接。砌筑时放置皮数杆，并根据设计要求，在皮数杆上标明皮数、宽度及竖向构造的变化部位。
内外墙同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎并做好接槎处理，砌体表面平整，砂浆饱满，灰缝厚度均匀一致。
砌筑时放置皮教杆，并根据设计要求，在皮数杆上标明，皮数及竖向构造的变化部位。
④、基础回填土：
基础工程完工后，应及时双侧回填土。回填土原则上使用原土回填，如果原土含有机物或垃圾应购买新土回填，一般应采用亚粘土。回填土应按照设计要求按比例拌匀后再分层夯实回填。
（2）、主体分部工程
①、砌体工程
原材进场严格按照《强制性条文》中要求，把好材料质量验收关。
砌筑用砂采用中砂且必须过筛，含泥量不大于5%，砌筑砂浆采用机械搅拌，且随拌随用，做到工完料净、工完场清。按要求制作与养护砂浆试块。
砌体应上下错缝，内外搭砌，采用“三一”砌砖法，灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm。另外砌筑前应划好皮数杆，抄好平，对各部位进行试摆砖路，确定好砖缝宽度再进行成品墙砌筑。
砖的强度除应满足设计要求外，砖在运至工地应用砖夹卸车并堆放整齐成垛，避免损坏其棱角尺寸，并可促进现场文明施工。
墙体拉结筋必须按设计要求，留置在构造柱、及框架柱内。构造柱与墙体间留置好大马牙搓，拉结筋的末端应有90°弯钩。
组砌方法要得当，砖砌体应上下错缝，内外搭砌。砌筑用砖提前一天浇水湿润。竖缝相互错开1/2皮砖，宜用三顺一丁的砌筑方案。
施工时，砖墙的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3，如留斜搓确有困难，也可留直搓，但必须每间500加设2φ6拉结筋，且符合有关要求。
砌筑砂浆应随拌随使用，水泥砂浆必须在3h之内用完，混合砂浆必须在4h内用完，禁止使用过夜砂浆。
②、模板工程
模板类型和支承方式的确定：根据本工程柱、梁的形式类型，现场施工条件和我公司现有装备，确定使用钢模和木模相结合，采用圆木支承的方法施工，提高模板的周转利用次数，节约人力和降低成本，钢模由公司仓库供应，木模现购。
模板安装：模板及其支架在根据工程结构形式，荷载大小，施工设备和材料供应，地基土质类别等条件进行设计施工，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。
在浇筑混凝土之前，有质检人员对模板工程进行检查，检查合格后方可进行浇筑混凝土工作，模板安装和浇筑混凝土时，应派专人对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应及时进行处理。
安装现浇构件的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，如不能承受上层荷载的压力应加设支架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于或等于4米时，模板按跨度的0.3％起拱；悬臂梁按悬臂长度的0.5％起拱，起拱高度不小于20mm。固定在模板上的预埋件，预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固。浇筑混凝土时，派专人看护，发现不稳定的模板及时加固。
模板拆除：底模及其支架拆除时应有专人指挥，梁板及悬壁构件，混凝土强度达到100%后方可拆除底模及其支架。
侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损坏，模板拆除时，不应对楼板进行冲击，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
③、钢筋的制作、加工、绑扎
根据工程结构的复杂情况，和我公司的机械设备，钢筋的加工制作，均采用现场加工制作绑扎。
首先熟悉施工图，编制配料单，钢筋的锚固长度和搭接长度，保护层，严格按照设计要求及《强制性条文》施工。钢筋成型后挂牌分类堆放，防止混堆。
钢筋绑扎和焊接：根据施工图纸要求，划线布置，使钢筋型号、数量、形状、间距位置满足图纸及规范要求。搭接钢筋绑扎要加密，中间和两头均要绑扎牢固。主次梁相交处，次梁的正负筋均应放在主次梁正负纵筋的上部。主次梁交接处，设置附加箍筋。
钢筋混凝土锚固长度和搭接长度要求见下表：
钢筋最小锚固长度和最小搭接长度表
砼强度等级 C20 C 最小锚
固长度
La（mm） 光面钢筋HPB235 31d d 螺纹钢筋 HRB335 d 30d 最小搭
接长度
LaE（mm） HPB235 纵向钢筋搭接接头面积百分率% ≤25 d 33d ＞25，≤50 d 39d ＞50 5d 44d 螺
纹
钢
筋 HRB335 ≤25 d 33d ＞25，≤50 d 48d ＞50 d 55d
当构件受力钢筋直径大于φ22时，应采用直螺纹机械连接接头，当受力钢筋直径小于φ22时，可采用绑扎连接接头。柱筋搭接（焊接），接头应错开，同一截面主筋接头数量小于或等于50%，箍筋应垂直于（梁柱）主筋方向，箍筋环口应错开布置，并用扎丝扎牢。直径大于20mm的钢筋均需焊接，焊缝宽度b≥0.7cl且不小于10mm，双面焊的焊缝长度不小于4－5d，单面焊不少于8－10d，焊缝饱满均匀无明显烧伤，焊缝必须符合设计及规范要求，钢筋焊接应有专人持证上岗，钢筋焊接应进行焊接试验。
钢筋保护层：纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度必须符合以下要求：
基础40mm
梁30mm
板20mm
柱30mm
注：各部分主筋混凝土保护层厚度同时应满足不小于钢筋直径的要求。
钢筋成品保护：钢筋绑扎完毕后应设马凳及架板，防止作业人员踩踏，将钢筋移位、变形。在浇砼时，有专人看筋，防止砼施工造成钢筋变形、移位，及时做好钢筋隐蔽验收记录，应经建设单位，监理单位验收后方可进行下道工序。
④现浇混凝土浇筑
浇筑梁、圈梁、现浇板、构造柱要分层分段组织施工，水平方向以结构平面的为分段基准，垂直方向则以每一个使用层的柱、梁、板为一个结构层，先浇筑柱等坚向结构，后浇筑梁和板。
a、施工缝的位置：
混凝土浇筑前，首先应确定施工缝的留置位置，并宜留在结构受剪较小且便于施工的部位。
柱子留在基础的顶面，梁的下面20－30mm处。
水平施工缝，留置在圈梁部位不重要部位，单梁及现浇板不留置施工缝。
b、施工缝处继续浇筑混凝土采取以下施工方法
①在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
②在浇筑混凝土前，施工缝宜先铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
③混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
c、混凝土耐久性要求
混凝土耐久性必须符合下表要求：
构件部位
控制指标 最大水灰比 最大水泥用量
（kg/m3） 最大氯离子最大碱含量
（kg/m3） 地坪
以上 室内正常环境 0.65 225 1 不限制 厨卫潮湿环境 0.6 250 0.3 3 地坪以下 0.55 275 0.2 3
必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞是否密实。应将表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1:3水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况，地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。
阴阳角垂直方正：为便于做角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝。室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，做护角线时，用1:2水泥砂抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
房间方正：小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以基准线在离墙角约100mm部位，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。
③、油漆工程
a．材料要求
所采购的成品油漆有出厂合格证，且在使用期限内。
b．工作条件
施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水电工程等全部完工后，再进行油漆工程。
油漆工程施工时，环境温度不宜低于10度，相对湿度不宜大于60％；
油漆涂刷前，被涂刷物件的表面必须干燥。
大面积施工前，按设计要求预先制作样板，经有关人员和建设单位代表认可后才能进行施工。
c．施工工序流程
清扫、起钉、除污垢→铲去脂囊修补平整→磨纱纸→打底→局部刮油灰磨光→第一遍满刮油灰→磨光→第一遍油漆→复补油漆→磨光→湿布擦净→第二遍油漆。
d．施工要点
刷底油时，材料表面、门窗玻璃口四周须涂刷均匀，不可遗漏。同时也不允许粘污到其他材料上。
刮油灰时，对于宽缝、深油要深入压实，抹平刮光。
磨纱纸要打破磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。
涂刷油漆时，应做到横平竖直，纵横交错均匀一致，涂刷顺序应先上后下，先内后外，按木纹方向理平理直。
油漆时要求油漆表面透底，流坠、皱皮现象，大面积要光亮、光滑均匀一致，颜色一致，刷纹通顺，五金、玻璃表面洁净。
④、楼地面工程
本工程楼地面应严格按照设计要求，结合甲方需要，规范规定施工。
地面施工前，地面下的勾槽、暗管等工程必须完工，并经检验合格后方可进行建筑地面施工。铺设前其下部表面平整干净，垫层的标高、坡度、厚度，弹线控制以四周墙上的水平点为基准，地面经夯实后即可施工地面砼垫层。
楼面找平层施工前，先在墙体上找出水平点，弹上水平线，以便控制楼面的平整度，依据水平点，在楼层测几个具有代表性的部位标高，以便确定该层找平层的厚度。
卫生间陶瓷地砖楼地面施工前：先将基层清理干净，先试摆砖路，再确定施工方案。施工前在房间四周各部位找平点，弹±500线,以便控制上表面标高及坡度，按照现场确定的铺贴方案，先排尺寸，定位置，在地漏处拉线，确定坡度方向和坡度大小，从里向外开始铺贴，铺贴顺序是先内后外。
卫生间地面找平层应按设计要求做出排水坡度。地漏和排水口做法应作防水处理。
⑤、门窗工程施工
门窗工程施工时应进入后期装饰阶段，各工种交叉作业，应密切配合，施工时尤其要注意半成品、成品的保护工作。
木门框安装：安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按设计开启方向，对应编号安放。用线坠及通线校正水平和吊直，然后固定。
施工条件：
按图示尺寸弹好室内+50cm水平线，校核窗口位置尺寸及标高。
门的检查：发现有劈棱窜角，翘曲不平，偏差超标，严重损伤，要会同有关人员协商解决，经整修合格后才能安装。
就位和临时固定
根据找好的规矩，安装门框，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。
与墙体的固定：用长钉将门框与墙体固定。
框与墙间缝隙的处理
框安装固定后，采用填塞密封材料填塞密实。
⑥、塑钢窗安装：
作业条件
主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，要及时处理。
按图纸要求尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋500mm水平线。
检查塑钢窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面操作、变形及松动、外观色差较大者，不得使用。
施工操作工艺
(a)、划线定位
根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层窗边线为准，用线附或经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边要剔凿处理。窗的水平位置以楼层室内＋500mm水平线为准，向上反量出窗下反标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
(b)、防腐处理
粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。
安装塑钢窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件要用镀锌铁件，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。
（c）塑钢窗的安装就位
根据划好的门窗定位线，安装塑钢窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
（d）塑钢窗的固定
当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢窗的铁脚与墙体上的预埋铁件焊牢。
当墙体上没有预埋铁时，可用射钉枪把塑钢窗的铁脚固定到墙体上。
当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓将塑钢窗的铁脚固定到墙上。
（e）门窗框与墙体间隙的处理
塑钢窗的安装固定后，要先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
可采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填曲水泥浆或细石混凝土。
（f）窗扇及窗玻璃的安装
窗扇和窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。
推拉窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。
推拉窗框安装框安装固定后，将配好玻璃的门窗整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。
（g）安装五金配件
五金配件与窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固，使用灵活。
（4）、屋面工程
屋面工程应按照设计及规范要求分层施工，并及时做好隐蔽验收记录及签证，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度，。
①、找坡层
铺设前，基层应平整，干燥和干净，根据施工图纸要求，先在女儿墙上弹上坡度线，中间用尺杆或拉线控制找坡层的厚度和坡度；按照控制线从一头开始铺设，拍平压实，1∶8水泥膨胀珍珠岩拌合均匀，洒水适中，较厚地方用平板振动器振捣密实，用木抹子拍平压实。找坡层施工完成后，应及时进行找平层的施工。
②、找平层
找坡层施工完成后，应即时进行找平层施工，找平层为20厚1：3水泥砂浆，配合比配置精确，拌合均匀，施工时用20厚尺杆分块分片支模，抹平压光，找平层宜设分格缝，最大间距不大于5m。
基层与女儿墙的交接处和基层的转角处，找平层均做成圆弧形，圆弧半径为50mm，水落口周围做成略低的凹坑。
③、屋面防水层的施工
因本工程为双坡排水，坡度2%，卷材宜平行屋脊铺贴，铺贴时上下层卷材不得相互垂直铺贴。应相互接缝错开。
铺贴时，火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材，表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓，按缝处必须缢出热熔的性沥青胶，铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不扭曲，皱折，卷材搭接宽度大于80mm。
④、细部作法
穿过屋面防水层的管道，予埋件等，应在防水层施工前安装好并做好防水处理，屋面防水层完工后，应避免再在其上凿眼打洞。
卷材防水工程施工时，应保证基层平整干燥，不起砂。不在雨、雾、霜天施工，以保证材料干燥，在基层平面与立面、立面与立面交接的阴阳角处，均应做成圆角或钝角，以利于卷材粘贴。根据工程需要，合理选材。
(5)、室内电器照明安装
施工顺序：
遵循先土建后设备的原则，根据土建基础—主体—屋面—外墙—其它装修的施工顺序，设备安装的施工顺序基本确定如下：基础接地焊接、配合主体施工进行电气管、管道预埋、设备孔洞预留、避雷引下线焊接—外墙雨水管安装、配线、给排水管道安装、电气及卫生设备安装。在实施过程中，可根据实际情况进行调整，并及时进行接地电阻测试，确保施工质量及工程按时验收。
施工流向
主体完成之前，主要是配合土建自下而上进行基础接地焊接，等电位联接引下线焊接、预埋、预留工作，同时配合土建墙体砌筑进行电气配管、管道预埋。主体完成之后电气部分自上而下依次进行等电位联接，配线，灯具及电器件安装，最后进行调试工作。各工种之间应紧密配合，在施工平面上则依土建施工段来划分设备安装的施工段。
本工程采用暗管暗线，图中除进户线外均采用BV-500型导线，其中照明线为BV3×2.5平方毫米，穿PVC20管，插座线BV3×2.5平方毫米，穿PVC25管。
施工时三相负荷按三相均衡分配接线，系统专设PE线，项线截面在BV16-35mm2，PE线16mm2；相线截面小于16mm2时，PE线与相线截面相等。
设备安装高度：配电箱底边距地面1.5m，开关距地面1.3m，插座除注明外距地0.3m，厨房卫生间均采用防水插座，除注明外距地均为1.4米，客厅空调插座距地0.3米，卧室空调插座距地1.8米。电话出线插座、有线电视插座、信息插座距地0.3米，电话组线箱距地0.5米，有线电视分线箱、信息配线箱距地2.3米。
电气工程工艺流程
准备阶段：图纸会审→设备、材料、加工件计划→设备、材料验收→编制技术方案→施工机具配置。
施工阶段：技术安全交底→配合土建预埋预留→支吊架制作安装→二次配管→电缆电线敷设→配电箱安装→开关、插座、灯具安装→屋面避雷网安装。
调试验收阶段
线路检查测试、记录→防雷测试、记录→照明试验→系统试送电→系统检查评审整改→系统送电→验收交工。
主要施工方法及技术要求
材料检查
材料的外观应无损伤、裂纹，镀锌制品的镀锌层无剥落、锈蚀现象，并有产品合格证。各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家的有关规定，并有合格证及安装使用说明书等技术文件。
配电箱安装
本工程每栋楼电源配电箱在一层总配电箱暗装于墙体中；每单元住户电表箱集中装于一层至二层梯间缓步台上，暗装底边距地1.5米；每户照明配电箱暗装底边距地1.8米；电话前端箱、电话分线箱暗装于首层楼梯间，底边距1.5米。
配电箱应固定、牢固，其安装垂直度应小于1.5mm/m。配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，接线端子无松动，零部件齐全；箱内用电回路应标识清楚。
电缆敷设
电缆敷设前应进行检查，各种电缆的规格、型号、电压等级应符合设计要求并有产品合格证。
电缆敷设施工前必须将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工；敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根，施工完毕时要达到排列整齐，标志牌设置正确，及时做好安装记录和自检记录。
电气配管及管内穿线
本工程电源进线、电视、电话进线进户段均采用电缆穿钢管埋地引入；导线、电缆全部采用铜芯导体；导线采用BV-500型铜芯塑料线，立上引下线穿镀锌钢管沿墙暗敷，其余支线及弱电线路均穿阻燃PVC管暗敷。
当土建主体工程开始后，安装便开始集中力量配合土建进行电管、接线盒、灯头盒等预埋预留；土建筑砌砖墙时进行二次配管；当土建主体结构装修工程基本完成后即可开始穿线。
暗配钢管采用套管连接，其长度为管外径的1.5～3倍。连接管的对口应处在套管中心，焊口应焊接牢固、平整、密实；管子与建筑物表面的距离不应小于15mm，埋于地下或混凝土内的管子其弯曲半径不能小于管子外径的10倍，其它位置的管子其弯曲半径不能小于管外径的6倍。
PVC管应使用套管粘胶连接，进盒连接须用粘胶螺头连接，并用扎丝扎牢，严防震动损坏管和盒，伸出地面时应加临时保护；弯管时采用弹簧弯管，并检查管内有无杂物。
管子进入箱柜时管口位置要准确，排列要整齐，在接线盒内露出的长度小于5mm。
暗敷的电管宜沿最近线路敷设，并减少弯头；浇砼时应派人跟班监护，施工完毕后请甲方代表检查验收，及时填写隐蔽工程记录。
导线穿入钢管后，在导线的进出口处要加装护线套保护导线，穿管导线不准在管内有接头，导线出口长度按不同情况相应预留。
在进行线路绝缘测试时，采用500V片欧表，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧，并及时填写绝缘测试记录。
灯具、开关、插座盒安装
开关距地面1.3m，插座除注明外距地0.3m，厨房卫生间均采用防水插座，除注明外距地均为1.4米，客厅空调插座距地0.3米，卧室空调插座距地1.8米。电话出线插座、有线电视插座、信息插座距地0.3米。
灯具安装要求位置准确，横平竖直、表面洁净、安装牢固、灯具与建筑装饰物结合紧密，其高度应符合设计要求。同一场所灯具安装高度一致，其规格、型号、功率应符合设计要求。
开关、插座的安装要求位置准确、平直端正、牢固、洁净。开关切断相线，开关面板不能倒装，开关的安装位置要便于操作，开关边缘距门框的距离为150～200mm（包括门框厚度）。
插座的安装高度应符合设计要求，在同一室内安装的插座高度差不大于5mm，并列安装相同型号的插座高度差不大于1mm。
单相二三极插座，面对插座左孔接零线，右孔接相线，上孔接地线。
单相三孔插座接地线要接在上孔，面对插座左孔接零线，右孔接相线。
暗装插座应采用专用接线盒，四周不要有空隙，盖板端正，并紧贴墙面。在潮湿场所，要采用密封良好的防水防溅插座。
等电位接地系统施工
本工程做总等电位连接。上下层住户卫生间等电位端子相间PE线，连接成通路，连接线均采用0.5KV—BVR（1×6）—PVC15，均暗敷，从重复接地点引向集中电能表箱的接地联接线。暗敷在地面内和墙体内，接地电阻小于等于4欧姆。进户处电缆保护钢管与接地装置连接，。
等电位联接均采用焊接，敷设平直牢固，固定点均匀牢固，焊接焊缝平整饱满、无气孔，防腐油漆涂刷均匀，引下线保护管固定牢靠。
接地系统接入电气设备和其它可拆卸金属部件接地分支线必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
卫生间、厨房各种金属管道、金属构件均要与等电位相连，接地电阻测试其电阻不大于4欧姆，电力、弱电、防雷共用接地装置。接地线、引下线焊接后及时进行技术复核和自评自检，合格后报请有关部门验收，并办理隐蔽验收手续，土建回填后抓紧进行接地电阻测试，如达不到要求，及时报请有关部门，采取补强措施。
电气调试验收
送电线路的试验
根据送电系统的回路编号，切断所有受电器的开关，检查回路绝缘达到规范要求，各岗位人员均已到位后，在指挥员的统一指挥令下，分别对各回路送电，送电后各岗位人员检查受电器进线端的上端头线电压、相间电压须与送电部位的电压值相同，且回路无其它异常现象。
配电箱的试验
配电箱的试验，在该回路送电正常后即可进行，试验前，应先检查箱内的电器元件，接线正常，无松动、脱落现象，接线端子标记清晰，电力线路的相序正确，切断所有的出线开关或拆除出线端的动力设备接线，合上进线开关，对箱内的各元件，开关的性能及工作顺序状况进行检查须符合设计要求，各元器件的工作须正常指示、显示的部件数值符合设计的位号。
(6)、给排水、采暖安装
本工程包括：给水系统、排水系统、室内采暖系统。给水系统由市政管网直供；排水采用污废合流制，污水经化粪池处理后排入市政管网。
生活给水管采用PP-R管，热熔连接。排水管采用U-PVC塑料管粘接，消防管道DN≤110采用镀锌钢管，丝扣连接；DN≥110采用无缝钢管，法兰连接；
通气管采用伸顶通气管。室内消火栓的布置保证有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位。室外设置消防水泵结合器2套。
施工工艺流程
施工准备→材料检验→配合土建预埋预留→支架制作及安装→管道敷设及安装→消火栓、阀门等安装→管道试压、清洗→排水管通水、灌水试验→消防管网综合调试→竣工验收。
主要的施工方法和技术要求
材料检查
现场的施工材料均应符合设计要求，管材、管件等材料应具有质检部门的产品合格证，并有明显标志，标明生产厂的名称和规格、包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
对进场的材料应做抽查试验，发现砂眼、裂纹、损伤及明显锈蚀的禁止使用，设备要开箱检查并作好检查验收记录。
所有阀门在安装前要进行单体水压试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，≥100阀门每只必须经水压试验合格方可使用。
给水管道施工
室内给水管道PP-R塑料管材热熔连接，管道与金属管配件，如阀门、水表、龙头等的连接应采用专用配件螺纹连接或法兰连接。
管道的粘接应牢固，连接部位应严密无孔隙、螺纹管件应清洁，螺接应紧固，并留有2～3扣螺纹。给水PVC立管在穿楼板处应设置大于管径二级的钢套管，并应高出楼面100mm。
管道系统的横管宜有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。
涂抹胶粘剂后，应在20秒内粘接，刚粘好的接头应避免受力，须静置固化一定时间牢固后方可继续安装。
管道支承件安装位置准确，埋设平整牢固，管卡与管道接触紧密，并不得损伤管道表面，管道各配水点、受力点、转弯处应采取可靠的固定措施。水平管的支撑间距φ50为1000mm，φ40为900mm，φ32为800mm，φ25为700mm，φ20为600mm；立管的支撑间距φ50为1600mm，φ40为1300mm，φ32为1100mm，φ25为1000mm，φ20为900mm。
室内地坪以下管道铺设应在土建回填夯实以后重新开挖铺设，管沟底及回填土不得有尖硬物直接与管壁接触，必须要回填砂，室内埋地管埋深不宜小于300mm，埋地管道必须在试压试验合格后方能回填。
对粘接的给水管道水压试验必须在粘接安装24小时后进行，缓慢升压时间不小于10分钟，在0.8PMPa试验压力下，15分钟压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力作外观检查，以不漏为合格，做好管道试压记录，最后冲洗干净并作记录。
凡在管道中部设有螺纹连接的各种阀门或其它配件的均需在前或后加活接头一个，截止阀安装注意流动方向，水表安装要在检修时拆卸方便。
排水管道施工
室内污水及雨水管道分别采用芯层发泡及抗紫外线UPVC塑料管承插粘接，污水立管穿过屋面，楼板处应设置大于其管道直径二级的钢套管，并高出地面、屋面30～50mm。
排水横管按以下坡度敷设，并坡向水流方向：表3
DN50 DN75 DN100 DN125 DN150 i=0.035 i=0.025 i=0.020 i=0.015 I=0.010
给排水管道穿过现浇板、屋顶、墙体等处，均应预埋套管，有防水要求处应焊有防水翼环。套管尺寸给水管一般比安装管大二档，排水管一般比安装管大一档。排水管和出户管连接应用两只450弯头，900弯须采用水封式地漏时，其水封高度不得小于50mm。
管道安装过程中，如遇有与其他管道或梁柱相碰的，可根据现场情况作适当调整。原则是：有压让无压，小管让大管，管道施工严格遵守有关给排水施工验收规范。
管道施工完毕后，必须进行试验和通球试验。生活用水必须进行消毒冲洗。
（六）、各项技术措施
（1）、脚手架
①、作业条件
（a）搭架位置已进行场地清理。
（b）对土质松软的地基已进行了强化处理。
（c）根据竹杆粗细、长短、材质、外形等进行合理的挑选分类，决定其用途及使用部位。
（d）根据建筑物的平面几何形状的搭设高度，确定脚手架的搭设形式及各部分如斜道、上料平台架等的位置。
②、搭设施工程序
确定立杆位置→挖立杆坑→竖立杆→绑大横杆→绑顶杆→绑顶撑→绑小横杆→铺脚手板→绑栏杆→绑抛撑、斜撑、剪刀撑等→设置连墙点→搭设安全网。
③、搭设操作要点
1)、基底处理：脚手架的立杆、抛撑和最下一步斜撑的底端均要埋入地下。埋设深度视土质情况而定，一般立杆埋深应不小于50cm，抛撑和斜撑埋深20～30cm。埋杆时应先将坑底夯实，并垫以砖石块，以防下沉。回填土必须分层夯实，并作成土墩，防止积水。
2）、立杆：立杆先竖里排两端头的立杆，再立中间立杆，外排立杆照里排立杆依次进行。立杆立好后，应纵向成行，横向成方，杆身垂直。立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向。即不能朝墙面也不能背墙面，以保证大横杆与立杆接触良好。相邻两杆的接头应错开一步架。接头的搭接长度，均应跨两根横杆并不小于1.5m，绑扎不少于3道。为了使接长后的立杆重心在一条垂直线上，搭接头的方向应互相错开，而且要大头朝下，小头朝上，上下垂直，保持重心平衡。
3）、大横杆：脚手架两端大横杆的大头应朝外。绑扎第一步架的大横杆时，应检查立杆是否埋正、埋牢。同一步架的大横杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以增强脚手架的稳定性。大横杆一般应绑在立杆里侧，力求做到平直；两杆接头应置于立杆处，并使小头压在大头上。搭接长度：竹杆应跨两根立杆并且不小于2m，绑扎不少于3道。接头位置要上下里外错开，即同一步架里外两根大横杆的接头，不宜在同一跨间内，上下相邻的两根大横杆的接头也应错开一根立杆（见立杆和横杆接头布置图）。
4）、小横杆绑在大横杆上，靠立杆的小横杆则宜绑在立杆上。双排脚手架的小横杆，靠墙的一端应离开墙5～15cm，小横杆伸出立杆部分不应小于30cm。
5）、剪刀撑：剪刀撑设置在脚手架的外侧，是与地面成45°～60°的交叉杆件，从下至上与脚手架其他杆件同步搭设。杆件的交叉点要互相绑扎，与立杆相交处的绑扎点的间距不得大于4.5m。脚手架的端头、转角和中间每隔10m设置一道剪刀撑，宽度为4倍立杆纵距。可以根据需要设置间断式剪刀撑或纵向连续式剪刀撑，剪刀撑的最大跨度不得超过4倍的立杆纵距，剪刀撑的斜杆底脚埋入土中深度不得小于0.3m。脚手架搭设至三步以上时，即应绑设栏杆、挡脚板、抛撑、斜撑等。
6）、连墙杆：连墙杆设备在立杆与横杆交点附近，将脚手架连接在建筑物上，连接处即承受拉力也在承受压力。两排连墙杆的垂直距离为2～3步架高，但不大于4m，两排连墙杆的水平距离不大于4倍立杆纵距。转角的两侧立杆和顶排架必须设置连墙杆随搭架随即设置连墙点与墙牢固锚拉。
7）脚手板：脚手板铺设在小横杆上。操作层脚手板必须满铺，每块脚手板用钢丝或竹篾绑扎牢固。对头铺设的脚手板搭必须在小横杆上，板脚手板端伸出小横杆的长度为100～150mm，靠墙边的脚手板离开墙面120～150mm。
8）特殊部位的处理：过门洞时，可挑空1～2根立杆，并将悬空的立杆用斜杆逐根连接，使荷载分布到两侧立杆上。
9）绑扎注意事项
在立杆与大横杆、小横杆的相交处，宜绑扎对角的两个扣，剪刀撑、斜撑、抛撑与立杆相交处仅绑一个扣。在根杆子相交时，不能同时绑三根，应每两根一绑。在杆件相交处绑扎篾扣时要注意杆件的跷向，采用跷箍绑扎法。扎篾每缠绕二圈必须收紧一次，每扣应用双篾缠绕4～6圈。
（2）、农忙节假日期间施工安排计划
本工程将跨秋收及春节这两个施工低潮，为了避免收获季节施工人员数量递减，稳定施工队伍，保证工程正常进行，选择不受收种影响的施工队伍，并签定工期合同，制定奖惩措施。在农忙期间项目经理部将计划拿出3.5万元对家在农村而坚持工作岗位的同志予以奖励。
利用上人高峰期落实材料货源，并保证及时如期供应，利用人员充足优势多出工程量，避免因农忙节假日等原因造成误工现象。
（3）、雨季施工计划及安排
本工程主体部分施工基本均在夏季多雨季节。为了保证工程质量，保证按期完成施工任务，公司计划成立防汛小组：组长由项目经理担任，成员为全体施工管理人员。
施工现场布置合理并有组织排水。施工机械以及配电箱等均有防雨防冻措施。建筑材料除分门别类堆放整齐外，还应有防雨防滑措施。水泥库基础高出四周40cm，下铺油毡，蓬盖要经常检查。配电箱要有防雨防潮措施，并安装接地保护装置。对怕雨淋的材料要采取防雨措施，或放入棚内，垫高、码放整齐并通风良好。
外脚手架按照规范搭设，并设挡脚板并随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。
2、质量管理体系与措施
（一）、质量管理体系：
建立健全质量管理体系，成立以项目经理为首的质量管理领导小组，上下协调一致，保证工程质量。
质量管理体系机构图：
（二）、保证工程质量措施：
我司将采取有力的措施保证质保体系正常运行：
是抽查质检员是否到位和称职，凡是不到位的不准施工，不称职的责令更换；
是坚持每周一次的质量例会制度，要求质检人员参加，及时通报质量情况；
是定期考核质保体系的工作质量；
是坚持组织职工的技术培训工作，提高企业综合素质；
是按质量体系标准认真编制项目质量计划，确定关键工序，做到预控在前。
在工程施工前，制定有效的技术措施，解决好“渗漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、污”等质量通病。
严格控制材料质量，择优使用，以高质量的材料（成、半成品）来保证一流的工程质量，并把好材料检测和试验工作。
加大管理监督力度，推动工程质量上水平。
按标准核定质量等级。对分项工程按分项要求进行“保证项、基本项、允许偏差项”检查，保证结构工程的总体质量。
严把施工质量关。发挥质量否决权，严格把关，及时处理，依法监督，加强管理和控制。
专人跟踪检查质保资料。实行技术资料与工程进度同步，高级专人负责检查质保资料的及时性、真实性、指导性。
依靠科技进步，促进质量上水平。积极应用建设部推广的新技术、新工艺、新设备、新材料，以提高工程质量的整体水平。
采取创高质量工程的积极对策：
实行奖励政策，体现以质论价，激发创优工程的积极性。
施工队伍，选择具有一定创优经验，素质较高，质量意识强施工班组来完成这次施工任务。
开展以质量为中心的竞赛活动，经常组织检查评比，激发创优质工程的自觉性。
（三）、质量控制措施：
成立以项目经理为主的QC小组，针对质量通病进行攻关，研究解决施工中存在的质量问题，提高分部、分项工程质量。
认真学习图纸，理解设计意图，严格遵守国家施工验收规范、操.作规程和工艺标准，精心施工。
精心编制施工作业计划，选择最佳施工方案，着重保证主体结构与使用功能，消除质量通病。
建立健全质量保证体系，在公司总工程师领导下坚持项目经理岗位负责制，做到管生产必须管质量，坚持各班组自检、交接及复检制度和公司月、季检。
加强现场管理工作，严把材料质量关。水泥、钢材等原材料应有出厂合格证和化验单，并要求按批量抽样送检、验收，检验合格后方能使用，并采用国产大型厂家的产品。砼、砂浆强度要严格控制，消灭不合格产品。
认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度，严格执行分部分项技术交底和交接班制度，强化工程施工前的技术交底和技术培训工作。
技术交底工作，务必使操作人员在上岗前明确质量技术要求，并在施工中经常检查质量情况。工序交接时操作班组必须自检，并做好工序交接班记录。
各分部、分项施工前，应先做样板间和标准间，经有关部门检查，评定合格后方可全面展开施工。
运用经济手段，实行质量奖罚制度。
及时做好各项内业技术资料，技术经济资料以及各种隐蔽和经济鉴证记录，为工程提供准确完整的资料。
（四）、测量放样及保证竖向标高的措施：
成立测量放样小组，由专业人员负责测量放样的领导工作。
主轴线及高程引测点应注意保护，设立明显标志，以防破坏，主轴线测距精度应不低于1/1000，测角精度应不低于20″。
建筑物楼层标高由首层±0.000标高控制，逐步上引，在建筑物四个大角处，设标高控制线，红漆描画，标高测量偏差；层间不大于±10mm。
（五）、结构工程质量控制
本工程施工中，木模安装是结构工程质量控制重点。因此要求强化模板设计与施工质量，以不变形为主，且拼模接缝严密。对木模安装应对设计不同的造型加深理解，并经拼装、校对无误后才进行安装，同时在安装过程中还应严格检查控制。
砼浇筑前应与甲方、监理部门联系，做好隐蔽签证工作，浇捣时应严格控制砼的施工配合比，振捣密实，以保证砼的施工质量。
工程质量的管理及控制
在建筑市场激烈的竞争中，工程质量的优劣直接关系着施工企业的生存与发展，我们将以“质量求生存”“以质量求发展”为我司宗旨。
坚持班组及施工人员和专职质检员的自检、互检和专检制度。重点抓好工序验收环节，每道工序须经质检员验收签证，否则不得下一道工序的施工。
在提高工程质量管理的过程中严把质量关，按有关的处罚条例执法有据，奖罚分明，抓政策落实。
工程成品、半成品管理和内业技术资料管理
工程成品、半成品管理
材料供应管理
严格按设计及甲方要求认真选材，做到货比三家，择优使用。凡采购的一切原材料、成品及关成品必须是认证厂家的产品，材料供应到现场应同时付给相应的合格证。合格证上应注明本批材料数量。
进场材料验收
工地材料员必须严格、认真地对进场的原材料、成品及半成品的合格证、外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。工地设置定货样品，严格按样品进货，严把材料进场关。
试验人员应按照规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样，并送经认证的试验机构检验，抽样结果合格后方可用于本工程施工。严格把好材料检测和施工试验关。
对外观质量不合格或抽样结果不合格的材料，项目经理应作出处理决定，并在验收记录上备注之。
制定原材料进场检验及试块留置方案：
水泥：水泥进场后，按照同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。当水泥出场超过三个月时，应进行复验。
钢筋：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每批应由同一生产厂家、同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
机砖：按3.5万～15万块为一检验批，不足3.5万块亦按一批计。
烧结多孔砖：每5万块为一批，不足该数量时按一批计。
砂石：按同产地同规格分批验收，以200m3或300t为一个验收批，不足上述数量者以一批论。
砼试块留置：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土、取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
砂浆试块留置：每拌制50盘且不超过50m3的同配合比的砂浆、取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砂浆不足50盘时，取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的砂浆，取样不得少于两次；
严格控制砼及砂浆配料的计量工作：
施工员应将砼及砂浆理论配合比按施工时砂、石实际含水率情况换算成施工配合比，并严格按施工配合比对各种材料进行计量配料。计量允许偏差必须符合要求。
材料与配合比不符时，应及时请检测中心调整，其它任何人无权随意更改检测中心开出的配合比。
后台应设专人对砂、石子进行计量复核，确保车车过磅，外加剂必须由专人负责并严格按配合比计量下料。
成品、半成品保护管理
油漆涂料面层：
油漆墙面未干前，室内不得清扫地面，以免灰尘沾染墙面；漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污；也不能受热空气、气流的侵袭，如在附近烧水等现象。油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。油漆涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工的工程。
（六）、施工内业管理：
收到图纸后，要求施工员、公司有关技术人员、质检人员认真学习图纸，领会设计意图，然后组织公司内部有关人员进行自审，交流学习体会及汇总图纸上存在的问题，做到自审记录；认真参加会审，将图纸上存在的大部分问题在图纸会审时予以解决，为日后顺利施工扫清障碍；及时整理图纸会审纪要并办妥有关签证手续。
任一设计变更均应经设计单位和建设单位签字和盖章后方可用于施工。
编制施工组织设计和施工方案
工程开工前应编制好施工组织设计，以指导施工，具体内容应包括工程概况、施工程序、施工方法、保证质量和安全的技术组织措施、主要材料用量、施工进度计划及总平面布置等。施工组织设计要经公司技术负责人审批。重要部位施工还要编制分部或分项工程的施工方案并须经报批。
施工日记
自工程开工起每天均要做施工日记，详细记录当天天气情况、工地的施工情况、技术质量措施的效果以及有关会议纪要等，记录人要签字。
技术交底
在每一个工序施工前，都应向班组进行书面技术交底。交底内容包括图纸要求、材料的技术和使用要求、施工操作要点、质量标准、控制指标和安全注意事项；交底人、记录人和接受交底的均要在记录上签字。
技术复核
对装修项目的花色变化位置、尺寸、标高、控制线，结构工程钢筋、模板、洞口、预埋件要进行技术复核、对超出规范要求的要进行整改，做好复核记录，并办理有关签证，若出现超、偏等不合格项目，施工员要及时落实整改，整改后再办理认证签字。
砼、砂浆施工内业
施工前应将有关材料送检测中心委托原材料检验和配合比试验。即施工前现场应收集好原材料（砂、石、水泥、外加剂）的合格证、检验报告及配合比试验报告单；要对施工配合比进行计量，计量要经常复核，做好施工记录，并按规范要求进行拌制、检测和取样，按标准要求制作试块和进行养护，及时送检，收集试块强度检验报告和进行强度评定。试块强度出现不合格要及时反馈给项目经理和公司。
工序交接班记录
一道工序施工完毕后，经检验合格方可进行下一道工序施工。要做好工序交接班记录，并经施工员认证，以确保前一道工序不合格，则下一道工序不得施工。
隐蔽验收记录
钢筋、预埋件以及装修隐蔽前，应进行全面的质量检查，做好分项质量评定，做好相应的隐蔽验收记录（钢筋隐蔽记录、一般隐蔽记录）并及时办好有关签证，若出现遗留问题项目经理部要及时组织与落实整改，整改后再办认证签字。
竣工资料收集整理
施工过程中应及时收集整理工程内业资料，置于现场以备有关方面核查；工程竣工时，应整理出包括竣工图的完整的工程内业资料，提交甲方及有关部门管理。
（七）、分部质量通病防治措施
本工程土建部分确定基础、主体、装饰、楼地面及屋面、电气工程达到合格，因此针对土建分部特制定其防治质量通病措施，以保证本工程一次性交付达到合格以上标准，并争取创造优质工程。
主体工程:
模板工程:
(1)常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。
(2)消除质量通病措施有:
①模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。
②砼梁≥4m时应按规定起拱
③木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。
④砼浇筑前,木模要充分润湿。
⑤旧模板翻转使用时板上的原砼渣、浆等应清除干净。
钢筋工程:
(1)常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。
(2)消除质量通病措施有：
①钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。
②对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。
③浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位。
④铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。
⑤搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。
⑥钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。
砼工程:
(1)常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。
(2)消除质量通病措施有:
①浇筑时应认真振捣、严防漏振。
②施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应清除干净。
③模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。
④为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。
⑤预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。
⑥悬挑构件砼应在强度达到100%之后方可拆模。
⑦负筋采用马凳筋进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩踏而降低有效高度。
⑧严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。
⑨砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。
砖砌体工程:
(1)常见的质量通病有:砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放等。
(2)消除质量通病措施有:
①实心砖选用规格及强度好的红砖。
②砌筑用的砂浆应按配合比下料,严格按照重量比,严禁采用体积比。
③砂浆试块的制作、取样应按规范标准执行。
④砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑,以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。
⑤砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑砂浆的饱满度,饱满度应不小于80%。
⑥拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。
⑦砖墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制,保证砖缝平直,严禁出现波浪墙。
地面与楼面工程
砂浆找平层及水泥抹面:
(1)常见的质量通病有:基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。
(2)消除质量通病措施有:
a.回填土前如室内有积水应排除，严禁水夯。回填时,应分层夯实,并按规定做好土壤密实度取样试验。室内四周应夯击到位,以防产生不均匀沉陷。
b.铺筑找平层时,对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙,如表面光滑应进行斩毛处理,确保找平层与基体粘结牢固。
c.水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理干净,同时基层表面应适当湿润,刷素水泥浆后及时铺灰,水泥砂浆水灰比不能过大,面层压光不能过早,以免产生游离水,造成强度和抗磨性能降低,易起砂。
d.卫生间管道四周孔洞堵塞,应有专人负责,责任到人,操作者应认真,堵塞孔洞应分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时,察看有否渗漏,做好试水记录,并经甲方、监理单位认可,所作记录为内业资料之一而入档。
e.卫生间应按设计图纸找坡,不得有积水和倒反水现象。
门窗工程：
塑钢门窗工程：
(1)常见的质量通病有：槛渗水、门窗连接件厚度(1.2mm)不够,连接间距过大,窗(指推拉窗)无设置安全卡,窗框四周打胶马虎、门窗表面污染、痕迹、腐蚀等。
(2)消除质量通病措施有:
a.塑钢材质应保证，窗材厚大于1.2mm。门材厚大于1.4mm。
b.塑钢门窗制作安装厂家应是有相关专业资质的厂家。
c.窗、门框安装须牢固,连接件的数量、位置应按操作规程规定设置。连接件除不锈钢外,应有防腐。
d.门、窗框连接件在砖墙处严禁用钢钉钉和射钉固定。
e.安装过程中要加强产品保护。内粉刷时应及时清理门窗框表面的水泥砂浆,以保护表面不受污染和腐蚀。
f.外墙窗框外侧打胶应认真,打胶应用玻璃胶,严禁使用建材胶(劣质胶)。推拉窗应设置安全卡,确保窗扇不脱落不出事故。
g.塑钢门窗安装后应注意保护,塞缝时拉线控制,避免人为破坏,产生变形。
装饰工程：
抹灰工程:
(1)常见的质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。
(2)消除质量通病措施有:
a.抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。
b.抹灰前,墙面应浇水。
c.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。
d.面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
e.抹灰前应认真做灰饼或冲筋。
f.抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。
g.抹天棚四周应弹线,控制水平面。
屋面工程
水泥砂浆找平层:
①常见的质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。
②消除质量通病措施有:
a.屋面基层土头垃圾应清理干净。
b.找平前应浇水湿润，并经蓄水48小时不渗漏，有记录资料。
c.砂浆配合比或水灰比要掌握好。
d.找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀。
e.找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。
涂料防水层：
①常见的质量通病有：防水层起皱、剥离渗漏等。
②消除质量通病的措施有：加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；每次刷的厚度应控制在1mm以内，在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补，在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增刷一次等加强措施。
防渗漏措施：
厨房、卫生间楼板及屋面渗漏：
原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。
防治措施：
管边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔封闭。
防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。
防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反30—50cm高，防水层厚度必须达到2mm。
防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水。
防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。
保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。
外墙渗漏水：
原因：砌体砂浆不饱满，砌体与梁底末顶紧，门窗框与墙体塞缝不饱满，赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均。
防治措施：
a.框架结构墙体与楼板交接处应用竖砖斜砌顶紧，门窗框与墙体应采用二次塞缝，使砂浆封堵严密，
b.外墙粉刷前应对基层进行处理，予留孔洞应用水泥砂浆分层填塞密实，外墙打底应采用水泥砂浆并掺入适量的防水粉进行打底，同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆，实行两侧封堵，提高外墙墙体的抗渗性。
c.外墙粉刷层如有出现空鼓、裂缝现象，坚决返工，不得留下隐患。
d.墙体粉刷完后，应保证足够的干燥时间，同时保持室内空气流通，未达到足够的干燥程度不进入下道工序的施工，以免干燥后收缩裂缝。
楼板裂缝防治措施
为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板砼浇注时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层的支撑可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支撑间距不得少于3m。模板的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定，并经监理工程师签字后才能拆除。
支座处负弯矩筋应用马凳筋垫起，其垫起高度以下层筋满足设计高度为准，严禁踩踏负弯矩筋。
砼搅拌时严格按配合比对骨料车过磅，确保配合比准确。
砼浇注时设置板厚控制点进行板厚控制，其间距为2m，施工中禁止砼运输车碾压钢筋和刚浇注的砼。
混凝土浇注完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，避免阳光直射，板底用加压水湿润，养护时间不得少于7昼夜。
水电管线应配合施工，严禁事后打凿，PVC管穿过楼板时，管外壁应距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并在管上部增设钢筋网。
PVC管相交重叠时，至多允许两层重叠，且两重叠处间距大于20倍管径，并大于300mm，相交角度大于45℃。PVC管并排敷设净距应大于管径的3倍，且≥50mm。
楼梯间板等长短比较大的开间，沿短跨方向每隔40cm设一根Ф14的钢筋，避免因膨胀不均而产生裂缝。
屋面防水层施工完后应及时进行覆盖，防止应吸热膨胀开裂。
“两强”质量控制措施：
混凝土和砂浆强度是否达到要求，直接影响工程的质量和安全使用，我司将采取以下几点措施，确保本工程所有砼及砂浆强度100%合格。
对砼及砂浆所用的原材料按要求进行抽样检查，试验合格后方可投入使用，对不合格产品一律退场，严禁让步接受，禁止使用海砂。
对砼分项建立质量控制点，派专人负责跟踪检查。
按图纸设计强度等级由试验室确定配合比，现场施工时，根据材料的含水率进行调整，砂、石做到车车过磅。
严格控制商品砼的水灰比、坍落度和振捣密实度，派专人随机抽查，按规范要求做好试块取样工作。
组织好施工流水方向，密切与供应商配合，减少砼的运输时间，如遇到间歇时，应采取一定措施，并尽量缩短间歇时间，确保砼在初凝之前浇筑完毕应振捣密实。
砼及地面找平前应把基层清理干净，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。
水泥砂浆采用中砂或粗砂进行配制，不准采用细砂，以免降低砼强度。
砼及砂浆施工完后按规范要求进行养护，砼楼板采用麻袋覆盖养护，砂浆采用施水养护，严禁过早上人和下一道工序的施工，砼未达到规范要求的强度严禁提早拆模。
3、安全管理体系与措施
（一）、安全生产目标
杜绝重大伤亡事故；
轻伤频率低于1‰以下。
（二）、安全管理体系：
（1）、建立和健全安全保证体系
项目经理部建立以项目经理为总负责人的安全生产责任制，以及下属工程技术人员、班组长的安全生产保证体系。
安全管理体系组框图：
工程技术人员负责编制安全技术措施，班组长负责带领班组人员实施。专职或兼职安全员负责协助，项目负责人每星期进行一次安全例会，传达上级的安全指令，通报上一周项目施工中存在的隐患情况，明确下一步任务，确保施工安全的工作重点，对季节施工、环境变化做出指示，并制订相应对策。
在公司安全科直接领导下,在安全负责人监督下,工地成立以项目经理为组长的安全领导班子,直接领导本工程安全生产工作。
（三）、安全生产管理措施：
工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。
新进场的工人队组，首先由生产安全管理处讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。
新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。
班组一级教育由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工程工作环境等，教育后办理签字手续。
安全生产知识教育，每月1日每个工种上一次安全课，由项目部安全员在工地授课，经考核合格后，方可上岗。
施工现场必须挂有“五牌一图”和形象进度表。
施工前做好安全技术交底,特种作业人员必须持证上岗(包括三机操作工)。
坚持安全检查制度,公司进行月检,分公司进行旬检,工地天天安全检查,班组上班前检查安全,下班后检查质量。
（四）、施工现场的安全管理
1）．施工现场保卫工作
施工区域与工人生活区域要实行有效隔离。
成立保卫领导小组，由项目经理任组长，负责全面保卫工作。
工地设门卫值班室，由门卫昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆进行检查，夜间值班守护施工现场。重点是仓库、办公室、井架及成品、半成品保卫。
加强民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动向，及时进行教育。每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治安会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业管理资料中。
2）．施工安全技术交底
安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。
各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理手续。否则，要追究工长责任。开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向
项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进
行安全交底。班组长要对工人进行施工作业环境的安全交底。
安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者进行签字，绝对不允许代签。
3）．安全检查
项目部进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改回访。
每次安全检查，施工项目经理必须及时进行整改安全隐患，并做出书面报告送回公司质安科。
在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。
班组的每周安全日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施和完成时间，凡不进行周安全活动队组，要追究工长和队组长的责任。
4）．特殊工种持证上岗
特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。
5）．脚手架工程
在主体施工上部时即在四周搭设外脚手架，挂设立网，采取封闭式施工。立网应采取符合质量要求的密目式安全网，立网不得低于作业面的1.2m，并办好检查交付使用验收手续。
在建筑物的四周设置安全防护，保证施工人员的安全，保证现场无安全事故。
架子搭设前，架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底，组织好大家学习上级文件规定，架子工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，增强安全意识。
搭设脚手架材料规格必须符合有关规定。脚手架不得使用腐败、虫蛀、枯脆的木、竹材料。
脚手架地基应平整夯实或加设垫木、垫板，使其有足够的确良承载力；与墙面应设置足够和牢固的拉结点，不得随意加大脚手杆的距离。
架子搭设好后，要以工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办理好验收手续，才允许使用该架子。架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。
在架子搭设好后，要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办理好验收手续，才允许使用该架子。架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。
在架子上作业时必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所用的材料应堆放平稳，工具应放入工具袋中，上下传递物件，不得抛掷。
在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格后的外架，才能进行外墙装饰工作。
架子拆除必须有专人指挥，并将红布系在栏杆上，用栏杆做危险区护栏，并派专人站岗，不允许进入危险区内。
脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。
6）．模板工程
模板上施工荷载不得超过设计的规定值，模板的材料堆放均匀。
模板拆除前需向技术人员申请批准，确保混凝土强度达到设计值方可拆模；拆模时拆除区域应设置警戒线并且设专人监护指挥，严禁建筑物上留有未拆除的悬空模板。
7）．钢筋工程
（1）钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。
（2）钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。
（3）钢筋加工机械使用前，应先空运转车正常后，方能开始使用。
（4）钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。
（5）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。
（6）粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。
（7）在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保护良好环境。
（8）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方的电线。
（9）安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。
（10）现场施工的照明电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。
（11）起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
（12）在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴安全帽。
8）．混凝土工程
（1）混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后开机工作。
（2）采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撤把，以防车把伤人。
（3）使用井架时，应设制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员末离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。
（4）使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。
（5）浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。
（6）混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，振捣器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源天关。
（7）浇筑梁或墙上的圈梁时，应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作。浇筑挑槽、阳台、雨蓬等混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。
（8）楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。
9）．“三宝”“四口”防护
进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
安全网、安全带、安全帽计划由项目经理编写，材料科负责采购，质安科负责质量鉴定。
安全防护用品厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。
安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。
“四口”防护必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》中的要求进行设置。
楼梯口、电梯口、电梯井口、预留洞口、坑井口、通道口及阳台、走廊、屋面
等临边必须设置临时防护栏杆。
在施工中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。
10）．安全用电
工地设电工二名，负责工地施工用电管理。
所有用电器具均作接地保护，安装漏电保护开关，用电线路架设严格执行安全规范。
尽量采用架空线路，如有临时用到拖地线路时，必须是耐磨压绝缘性能良好的无损伤电缆，不允许使用普通电线代替。
每个用电器要有各自专用的闸刀开关，不允许一闸多用，不允许线路混乱。
配电箱要防雨并上锁，由电工保管，其他人员一律不得私自接线。
用电器、闸刀开头必须使用符合要求的保险丝，绝不允许用其他金属线代替。
11）．机械设备
操作人员必须有高度责任心，严格按《建筑机械使用安全技术操作规程》操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备。
井架严禁乘人上下、不准在井架底下穿行，不准超载运行，并必须做警告标志、指挥信号、安全防护工作。
机电设备进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。
搅拌机、灰浆机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工”进行操作。
电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
12）．现场防火、防爆的消防措施
严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火的基本施。
储存：存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。
领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行控制。
防止施工现场的火灾事故发生：以现场管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。
不准在宿舍内私自用电炉、电饭煲、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，
不准在宿舍内使用60W以上的电灯炮。
各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿保护。
13）．立体交叉作业及高空的防护、保护措施
（1）立体交叉作业的防护、保护措施：
立体交叉作业在下部的作业面上搭设安全防护棚。
立体交叉作业时要有专人在场进行监督指挥。
建筑物的道路、通道口、出入口等部位要搭设安全防护棚。
（2）高空作业安全防护措施：
凡患不适宜从事高空作业疾病的人员一律禁止从事高空作业。
高空作业区域必须划出禁区并设置围栏，禁止行人、闲人通过闯入。建筑
物的入口处及周围的人行通道均搭设防护棚，棚顶满铺2层脚手板。
高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、起重臂攀登和行走。
高空作业夜间施工应有足够的照明设备和避雨设施。
（五）、施工机械安全措施
现场机械安装位置须平整、坚实、稳固。并设置接零或接地。
搅拌机、砂浆机防护棚应齐全牢固、有效。
传动部位的防护装置应齐全有效,制动器灵敏可靠。电锯应使用单向开关。
电锯外露传动部位装设牢靠防护罩。
电锯应使用单向开关。
“三宝”及“四口”防护措施
进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。
高空悬空作业人员必须佩戴安全带。
脚手架、井字架外侧张拉安全网。
楼梯口、通道口、预留洞口设置严密可靠防护。
阳台、楼板、屋面等临边防护与外架同步进行,并铺架板作为临边防护。
“四口”的防护措施要移动、拆除,必须经施工负责人批准,并采取其它防护措施后,方可移动和拆除。
三宝防护用品质量必须达到市安全站颁布要求。
（六）、井字架安装
井字架底座基础平整牢固,加设地脚螺栓以加强井架稳定性,地脚栓基础为C20以上的砼。
架体必须上下垂直,无扭曲,垂直度误差应≤1/400。
架体采取安全网封闭防止砖块杂物掉落。
井架加设超高限位装置。
井架增设吊篮防坠装置,防止钢丝绳断裂至使吊篮坠落。
井架卷扬机要求接零、电源进线必须设套管防护、并有防护棚。卷扬机制动器应灵敏可靠。
井架设有双向联络信号,设置漏电保护器。
井架操作棚要求防砸、牢固、操作工视线清楚。
井架上料平台要求钢管独立搭设,并设置安全防护门,平台应牢靠,平整,设1m高的护身栏杆。
井架周围要求设置排水沟,防止底座积水。
井架安装好后，要向安检站申请安全检测、验收合格后方可使用。
（七）、塔吊安拆方案
塔吊安装与拆除必须使用有资格证的专业人员持证上岗，现场有专人指挥，各工种协调一致，统一指挥。
现场准备：由塔机使用单位负责施工现场道路的铺设与平整，清楚障碍及临时电源线；安装技术负责人负责基础验收工作，并检查接地情况。
由塔吊司机对全机进行下列检查工作（发现问题及时处理报告）；
a：纲结构件有无开裂与脱焊。b：各部制动装置是否灵敏可靠。c：钢丝绳是否牢固可靠。d：绳扎头是否可靠。e：各部电路继电器是否正常。f：爬升机构导向轮是否转动灵活，其轮与塔身间是否合乎要求。g：顶升液压装置工作是否正常。h：应提前对需要拆卸的螺栓及销进行保养，对需要拆卸的骡栓及销进行浸油除锈处理，埋在地下部分要清除泥土。i：对转动塔吊机安装前应进行认真检修、保养、变形件要及时修复，必要时全机作油漆。
拆装人员要认真作好常用工具、索具、材料的准备。
安装工序：
安装时首先进行基础找平，平整度应控制在1/1000以内。
安装基础节或标准节并进行垂直度检验，基础节垂直度应控制在1/1000以内。
按爬升架、回转台，塔帽的顺安装好塔身、紧固各螺栓，穿好各连销的开口销。
安装平衡臂，并安装说明书规定放置平衡重，切不可违反规定。
组装吊臂，连接拉杆（注意大臂和拉杆安装位置），同时检查各销的配合松进度，止退装置是否起作用，开口销是否装好，装上变幅小车位置固定好，固定吊臂拉杆。
安装吊臂：按说明书找好重心，穿吊绳，吊臂两端系上拉绳，用作业吊车将吊臂缓慢吊起至安装部位，安装吊臂、连接拉杆，缓慢将吊臂放下。
按吊臂长度，选择配重量安装好配重。
电工接线
穿好变幅小车牵引绳和吊钩绳（穿好注意钢丝绳使用情况，危及安全时应更换）。
升塔工序：
吊起一个标准节，放入引进装置，重新吊起一个标准节或其他相应相重的标准节，移动变幅小车至厂家规定的平衡位置（此时吊物高度应保持在离吊臂3至5米的距离）。
拆掉上回转机构与身连接螺栓，操纵顶升机构改，使塔身上部机构缓慢顶起至一个标准高度。
将标准节进入安装位置，固定下部螺栓，将上回转落至安装位置（若不能进入安装位置，可前后移动变幅小车或调整爬升筐导间隙，让爬升机与塔体保持垂直，切记不可回转上部机构），将上回转与塔身连接。
按以上顺序重复上述工序至允许范围的需要高度。
降塔与拆塔：
其工序按升塔与安装塔机相反的顺序进
拆装注意事项：
a：组装塔机时，吊臂安装前进行吊点的平衡，以保证安装工作的顺利进行。
b：吊点平衡后应用明显的标志标明吊点位置和小车位置，防止拆卸时吊点选择不准发生意外。
c：起重臂和平衡臂的拆除退销前，应将起根部与塔身固定待退销后缓慢将固定绳松去，防止因吊不准突然发生意外。
d：拆卸后的螺栓和销尽重装回原位，不能装回原位的，应善保管防止丢失。
e：吊臂拉杆，底盘解体时，应用明显的标志作好记号，防止转场后装错箱。
附着架的拆除：
用钢管、跳板在附着筐下塔设操作台(塔设时应将附着筐支撑好）
依据建筑物搭设走道或设置其他铺励起吊装置。
用走道拆除时可直接将附墙支撑转移到建筑物内再转移至地面。
采用其它铺助装拆卸时，应先固定好靠建筑吊绳，退掉靠建筑物端的撑杆销，再用绳将塔身端撑杆固定好，退销后缓慢放下，让铺助起吊装置受力，用铺助装置将支杆吊至地面，依次拆除支撑。
附着筐的拆卸。
a：附着筐分解。
b：配合液压顶升机构，将爬升筐至附着筐位置。
c：用8号铅丝，配合木楔，见附着筐固定在爬升筐下端（固定时要不影响降塔工作）。
d：多次附着装置的拆除时，可继续将下一个附着筐固定在上一个附着筐上，这样可随着降塔工作的进行，将附着筐降至拆塔高度然后用作业吊车将附着筐吊下。
安装后调试工作：
调试工作必须在专业工程师指导下进行。
调试内容及顺序：
a：力矩限位b：重量限位c：高度限位d：变幅限位e：回转限位
试车数据应严格按厂家规定的数据，对老旧塔情况应降低数据。
吊物重量要求准确无误。
安全注意事项：
全体作业人员必须持证上岗，未取证人员一律不得参与。
全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。
总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的安全监督。
作业人员必须佩戴安全帽上高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。
所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。
拆装期间一律禁止饮酒。
工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。
上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须以及构件安装部位。
吊车指挥人员应熟悉吊车超重性能、吊物的超重量以及构件安装部位。
指挥人员应与吊车司机统一手势、统一信号。
大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。
所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确。
组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销，确保使用中的安全性。
超过四级风不得进行顶升与降塔工作。
夜间作业必须有足够的照明灯光。
作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业，要采取临时保护措施。
4、环境保护管理体系与措施
（一）、环境保护管理体系
1）、原则
认真贯彻执行市安全监督站、及县安监站的现场文明施工验评标准和公司的“施工现场管理办法”，加强管理，文明施工。
实行谁施工谁负责，工完场清的原则。文明施工由专职安全员管理，并按“公司工地文明施工管理方法”对违反规定的行为人作出处理。
2)、文明及环保管理体系組框图：
（二）、环境保护控制措施：
1)．施工现场保卫工作
施工区域与工人生活区域要实行有效隔离。
成立保卫领导小组，由项目经理任组长，负责全面保卫工作。
工地设门卫值班室，由门卫昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆进行检查，夜间值班守护施工现场。重点是仓库、办公室、井架及成品、半成品保卫。
加强民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动向，及时进行教育。每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治安会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业管理资料中。
2)．施工安全技术交底
安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。
各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理手续。否则，要追究工长责任。开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向
项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进
行安全交底。班组长要对工人进行施工作业环境的安全交底。
安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者进行签字，绝对不允许代签。
3)．安全检查
项目部进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改回访。
每次安全检查，施工项目经理必须及时进行整改安全隐患，并做出书面报告送回公司质安科。
在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。
班组的每周安全日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施和完成时间，凡不进行周安全活动队组，要追究工长和队组长的责任。
4)．特殊工种持证上岗
特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。
5)．脚手架工程
在主体施工上部时即在四周搭设外脚手架，挂设立网，采取封闭式施工。立网应采取符合质量要求的密目式安全网，立网不得低于作业面的1.2m，并办好检查交付使用验收手续。
在建筑物的四周设置安全防护，保证施工人员的安全，保证现场无安全事故。
架子搭设前，架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底，组织好大家学习上级文件规定，架子工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，增强安全意识。
搭设脚手架材料规格必须符合有关规定。脚手架不得使用腐败、虫蛀、枯脆的木、竹材料。
脚手架地基应平整夯实或加设垫木、垫板，使其有足够的确良承载力；与墙面应设置足够和牢固的拉结点，不得随意加大脚手杆的距离。
架子搭设好后，要以工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办理好验收手续，才允许使用该架子。架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。
在架子搭设好后，要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办理好验收手续，才允许使用该架子。架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。
在架子上作业时必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所用的材料应堆放平稳，工具应放入工具袋中，上下传递物件，不得抛掷。
在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格后的外架，才能进行外墙装饰工作。
架子拆除必须有专人指挥，并将红布系在栏杆上，用栏杆做危险区护栏，并派专人站岗，不允许进入危险区内。
脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。
6)．模板工程
模板上施工荷载不得超过设计的规定值，模板的材料堆放均匀。
模板拆除前需向技术人员申请批准，确保混凝土强度达到设计值方可拆模；拆模时拆除区域应设置警戒线并且设专人监护指挥，严禁建筑物上留有未拆除的悬空模板。
7)．钢筋工程
（1）钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。
（2）钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。
（3）钢筋加工机械使用前，应先空运转车正常后，方能开始使用。
（4）钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。
（5）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。
（6）粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。
（7）在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保护良好环境。
（8）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方的电线。
（9）安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。
（10）现场施工的照明电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。
（11）起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
（12）在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴安全帽。
8)．混凝土工程
（1）混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后开机工作。
（2）采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撤把，以防车把伤人。
（3）使用井架时，应设制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员末离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。
（4）使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。
（5）浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。
（6）混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，振捣器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源天关。
（7）浇筑梁或墙上的圈梁时，应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作。浇筑挑槽、阳台、雨蓬等混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。
（8）楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。
9)．“三宝”“四口”防护
进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
安全网、安全带、安全帽计划由项目经理编写，材料科负责采购，质安科负责质量鉴定。
安全防护用品厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。
安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。
“四口”防护必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》中的要求进行设置。
楼梯口、电梯口、电梯井口、预留洞口、坑井口、通道口及阳台、走廊、屋面等临边必须设置临时防护栏杆。
在施工中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。
10)．安全用电
工地设电工二名，负责工地施工用电管理。
所有用电器具均作接地保护，安装漏电保护开关，用电线路架设严格执行安全规范。
尽量采用架空线路，如有临时用到拖地线路时，必须是耐磨压绝缘性能良好的无损伤电缆，不允许使用普通电线代替。
每个用电器要有各自专用的闸刀开关，不允许一闸多用，不允许线路混乱。
配电箱要防雨并上锁，由电工保管，其他人员一律不得私自接线。
用电器、闸刀开头必须使用符合要求的保险丝，绝不允许用其他金属线代替。
11)．机械设备
操作人员必须有高度责任心，严格按《建筑机械使用安全技术操作规程》操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备。
井架严禁乘人上下、不准在井架底下穿行，不准超载运行，并必须做警告标志、指挥信号、安全防护工作。
机电设备进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。
搅拌机、灰浆机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工”进行操作。
电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
12)．现场防火、防爆的消防措施
严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火的基本施。
储存：存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。
领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行控制。
防止施工现场的火灾事故发生：以现场管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。
不准在宿舍内私自用电炉、电饭煲、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍内使用60W以上的电灯炮。
各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿保护。
13)．立体交叉作业及高空的防护、保护措施
（1）立体交叉作业的防护、保护措施：
立体交叉作业在下部的作业面上搭设安全防护棚。
立体交叉作业时要有专人在场进行监督指挥。
建筑物的道路、通道口、出入口等部位要搭设安全防护棚。
（2）高空作业安全防护措施：
凡患不适宜从事高空作业疾病的人员一律禁止从事高空作业。
高空作业区域必须划出禁区并设置围栏，禁止行人、闲人通过闯入。建筑物的入口处及周围的人行通道均搭设防护棚，棚顶满铺2层脚手板。
高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、起重臂攀登和行走。
高空作业夜间施工应有足够的照明设备和避雨设施。
5、工程进度计划与措施
（一）施工进度计划
根据招标文件要求，本标段总工期安排为103天。具体进度计划安排详见后附：施工总进度计划表。
（二）施工进度保证措施
1、组织落实。
公司将该工程列为公司重点工程，对该工程编制质量控制计划，定期检查，发现问题及时传递、反馈。公司对该项目部的问题总是及时处理解决，并在技术、人员、资金、设备、材料给予倾斜支持。
公司组建强有力的项目经理部，根据分工逐级逐层签订工期、质量奖惩合同，按照工程特点选取优秀专业施工队，实行动态管理，充分调动各方面积极性，制定健全完善的规章制度及奖罚措施，从而在人员组织机构上保证如期、保质完成合同约定内容。
实行工期目标管理：从公司科室、专业工长，操作班组制定各级工期目标责任制，明确各自承担各施工阶段中的责任，采取行政组织手段协调统一各工种的施工行动，利用经济合同办法，进行全过程的分段的工期控制，及时处理发生的问题，从纪律上保证工期目标的落实，杜绝各自为政，只顾局部眼前利益的现象。
根据总工期，具体制定主体封顶，内部装修，外墙装饰，水电安装及系统调试五阶段的完成期限。每月编制月、旬、周、日施工作业计划，执行日调度，旬检查，周督促、月总结调整，确保分段、分层按期或提前完成。要明确从主体完成第三层后开始进入砌墙，水电管线预埋，粗粉面等流水作业。总控制计划经各分项、分部计划分解后，分项、分部计划工期必须小于控制计划的分项、分部工期，还在限定时间内未完成分项、分部计划者，施工队主动加班加点赶工。本工期从开工日起，除台风、地震外、无休息日，工程取胜再计算。
按计划法排列，大交叉、小循环的施工程序，最大限度地利用空间、时差、工作面。内粗装修等实行上下两段同时进行施工。对标准层室内粉饰作出多工种交叉流水线及工序交接时限图表，定时定位完成作业标准。
搞好甲乙双方及配合单位的友好协作，做好电讯、供水、供电等配合，做好各阶段分项施工的充分细致的准备工作，避免等待，相互干扰、忙乱现象。
坚持质量第一，严格执行三检制，尤其是自检交接检查，抓住影响进度的关键是质量。标准不放松，保证每次验收一次达到要求，防止返工和大量的维修，发现隐患坚决消除。
根据进度计划，预先做好材料备料（看样品、检验、试配、加工订货、储备等）尤其大宗的水泥、钢材、砂石及装修材料和设备，要按规定规格，标准分期进场，提前验收如发现问题及早处理。
加强对工人技术培训与考核，根据技术水平高底分配工作。根据工作量大小适当成立专业小组，固定配合关系和工作对象，使之熟能生巧，熟能加快，（如卫生间、厨房间、楼梯间及阳台的装修）提高工效，对工作差的及时调换整顿。
加强技术管理：详细制定出“工艺操作卡”对多工种，反复多次交叉作业的分项工程，如梁板柱交叉处，楼梯交叉处，要放出大样节点图，尽早发现问题，提前解决，防止等待处理和返工，发动职工提出合理化建议，进行小改、小革提高工效。
准备充足的人力、周材、机械，在主体阶段实行完整的两班换作业，连续施工，采取抗雨措施，坚持小雨施工，现场常配一台100KW柴油发电机，可满足一旦停电能继续施工。
采用有效的新技术新施工方法
在模板方面：楼梯斜底板采用整体拼装，柱板梁一次完成支模。
砼方面：采用固定塔吊垂直输送，提高工效。
钢筋方面：柱墙采用闪光对焊、竖向电渣压力焊，减少电弧焊。梁钢筋绑扎前，先在模板上弹线控制位置。
砼表面处理：拆模后即清刷干净，湿水后用1:1水泥砂浆喷涂在砼表面粘结成毛点状，避免以后砼面打毛，梁柱接头处做快拆牢固的标准模，避免临时拼凑，造成接头歪斜凿打，影响工期。
推行“一切经过样板示范操作”的方法，发现问题，总结经验，在大面积施工前进行改进，使各方人员明白相互工序交叉及质量标准要求、工作时限。避免盲目施工，少走弯路。严格控制结构的几何尺寸偏差，减少凿打工作和混凝土清渣量。
配备充足的机械设备，提高机械化程度
本工程配备塔吊1套，龙门架1套、砼搅拌机1台、砂浆搅拌机1台，以及所需的钢筋、木工机械，加强调度、协调，可以充分满足赶工施工需要。要提高提升机使用率：根据工种先后的施工顺序及物量大小，每日编排各工种竖向运输量计划，做到心中有数，防止造成施工混乱。
保证水泵正常使用：从一层至屋面，保证砼的施工及养护楼面清洗有足够的水通达。
装备竖向电渣压力焊机及水平对接焊机械。
组织现场机电维修小组，维修及抢修机电设备，不影响施工进度。
为确保本工程完成的几项措施：
配备足够的施工管理人员、项目经理设一名技术负责人，配备1名施工员，确保本工程连续施工管理人员始终跟班指导施工。并与施工人员、职能人员签订经济岗位合同，实行抵押金制度，责任落实到人。
施工所需钢筋、木工、砼、泥工、抹灰工均按计划提前配备，并签订劳动合同，一旦开工，即进入工地施工，计划有：
a.木工：80人班组1个。
b.钢筋工：46人班组1个。
c.砼工：30班组1个。
d.砌砖工：50人班组1个。
e.抹灰工：80人班组1个。
配备足够的周转材料及架设材料：
a.按二层配备模板，模板考虑周转1～2次即封顶。
b.钢管脚手架设材作为模板支撑系统、架道材料，按计划供应。
砼浇灌后，采用草垫或旧麻袋片复盖养护，上盖塑料布（黑色更佳）以加快砼早强；除此外，砼养护设专人，白天浇水不少于6次，夜间不少于3次，连续7d，始终保持砼的湿润状态，加快提高砼强度为尽快进入上一层施工创造条件。
选好项目经理、组建好项目部班子，是工程成功的关键。我公司将选择具有较强领导能力和实际施工能力，具有思想品德好、技术业务过硬的项目经理，能带领一班人团结拼搏、不断进取、不计较得失、勇于吃苦，不达目的决不罢休的项目组织，以形成战斗堡垒的作用，去领导、指挥、调度、协调、服务整个项目施工的全过程。公司领导、人力资源部等，将通力协作，全力扶持、指导，使项目组织能真正发挥超强领导能力和施工组织管理能力的战斗集体。
2、合理安排施工顺序，科学组织施工。
①建立健全各项管理制度，按照施工网络计划合理安排施工工序，根据网络计划制订季、月、旬、日工作形象计划，使计划落到实处。
②统筹考虑，集中优势人力、物力，并协调组织，使工程保持连续作业，合理交叉施工。
3、农忙节假日期间施工保证措施。
本工程将跨春节和秋收施工低潮，为了避免收获季节施工人员数量递减，稳定施工队伍，保证工程正常进行，选择不受收种影响的施工队伍，并签定工期合同，制定奖惩措施。在农忙期间项目经理部将计划拿出3.5万元对家在农村而坚持工作岗位的同志予以奖励。
利用上人高峰期落实材料货源，并保证及时如期供应，利用人员充足优势多出工程量，避免因资金、材料、设备等原因造成窝工现象。
6、资源配备计划
（一）、劳动力配备计划及安排
（1）、机构组织形式及施工人员状况：
根据我单位的贯标ISO9001∶2000精神,为贯彻我单位的质量方针“争创行业一流，实现顾客愿望，奉献满意工程”，实现我单位的质量目标结合本工程实际情况情况，我们组成直线职能制项目部，实行项目经理负责制。它具有分工协作和集中管理的优点，对工程实行全员全过程管理，其组织机构管理图如下图：
（2）、各队计划分配任务：
根据工程特点及总体工期安排，计划安排2个土建队，1个安装班组，3个综合班组对该工程进行施工，各队计划分配工程如下：
土建队负责施工结构及装饰：
水电安装队负责本工程水电预埋管道及设备安装：以及所有给排水，采暖，消防管道安装工程。
综合工班负责现场所有机械设备维修与安装。以及现场零星工作。
（3）、项目部管理人员配备
职务 姓名 职称 主要职责 项目经理 技术负责人 安全员 质检员 施工员 材料员 预算员 统计员
（4）、劳动力计划及安排
根据本工程的实际情况以及工程实物量，公司经过研究，安排合理的劳动力及时到达工地，本着不误工、不窝工的原则，合理调配人员。本工程劳动力计划及安排详见附表02：
（5）、农忙节假日期间施工安排计划
本工程将跨秋收及春节这两个施工低潮，为了避免收获季节施工人员数量递减，稳定施工队伍，保证工程正常进行，选择不受收种影响的施工队伍，并签定工期合同，制定奖惩措施。在农忙期间项目经理部将计划拿出1.5万元对家在农村而坚持工作岗位的同志予以奖励。
利用上人高峰期落实材料货源，并保证及时如期供应，利用人员充足优势多出工程量，避免因农忙节假日等原因造成误工现象。
（6）、雨季施工计划及安排
本工程主体部分施工基本均在夏季多雨季节。为了保证工程质量，保证按期完成施工任务，公司计划成立防汛小组：组长由项目经理担任，成员为全体施工管理人员。
施工现场布置合理并有组织排水。施工机械以及配电箱等均有防雨防冻措施。建筑材料除分门别类堆放整齐外，还应有防雨防滑措施。水泥库基础高出四周40cm，下铺油毡，蓬盖要经常检查。配电箱要有防雨防潮措施，并安装接地保护装置。对怕雨淋的材料要采取防雨措施，或放入棚内，垫高、码放整齐并通风良好。
外脚手架按照规范搭设，并设挡脚板并随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。
附表01：拟投入的主要施工设备表
拟投入的主要施工设备表
序号 设备名称 型号数量 1 自升式龙门架 SM220 2 配料机 1 中国/郑州 2009年 12.5 20万吨 管理房泵房 3 砼搅拌机 JZ500 5.5 5万立方 全部工程 4 砂浆搅拌机 ZG05型 4.5 5万立方 全部工程 5 蛙式打夯机 HW-600 6 电焊机 BX500型 7 切割机 8 电锯 300 5.5 5千立方 全部工程 9 插入式震动器 10 钢筋切断机 WJ-40-1 5.5 500吨 结构工程 11 钢筋弯曲机 GX12 5.5 500吨 结构工程 12 钢筋调直机 ZX15 1 中国/郑州 2008年 5.5 500吨 结构工程 13 经纬仪 1 中国/郑州 2008年 全部工程 14 水准仪 1 中国/郑州 2008年 全部工程 15
附表02：劳动力计划表
劳动力计划表
单位：人
工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 管理房 泵房 门卫房 井房 厕所 清水池 围墙 厂区道路 测量工 3 3 3 3 3 3 3 3 砌筑工 25 10 10 10 5 5 20 钢筋工 10 5 3 3 2 5 2 模板工 15 5 3 5 8 15 砼工 20 15 15 15 15 35 抹灰工 25 5 5 5 5 5 5 4 电焊工 2 1 1 1 2 架子工 15 5 5 5 5 10 10 防水工 5 5 5 5 电工 5 2 2 2 2 2 2 2 机械工 5 3 3 3 3 3 3 5 普工 20 10 10 10 10 15 15 20 油漆工 15 5 5 5 5 10
附表03、施工总进度表
施工总进度表
序号 分部工程 8月份 9月份 10月份 11月份 12月 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 1 管理房 2 泵房 3 门卫房 4 井房 5 厕所 6 围墙 7 厂区道路 8 清水池 9 伸缩门 10 水电安装 11 12 说明：本标段共9各项目，总工期103日历。
本图表计划开工时间为：2010年月日，计划2010年月日全部完工，实际开工时间以监理单位开工令为准。
附图01：施工总平面图
施工总平面图
项
目
部 技
术
科 施
工
科
质
检
安
全
科
会
议
室 食
堂 宿
舍 宿
舍 门
岗 施
工
机
械
存
放
处
保卫科 厕所
4
浚县2009年新增中央预算内投资农村饮水安全工程投标文件
濮阳兴河水电工程有限公司
77
78
79
项目经理
项目技术负责人
各专业工程师
技
术
科
质
量
检
查
科
物
资
材
料
科
财
务
科
办
公
室
土建班组长
安装班组长
综合班组长
质
检
员
技
术
员
施
工
员
材
料
员
试
验
员
取
样
员
资
料
员
项目经理
安全科
各班组长兼职安全员
供应科
检测室
财务科
预算科
专职安全员
安全负责人
项目经理
安全科
各班组长兼职文明施工及环保员
供应科
检测室
财务科
预算科
专职文明施工及环保员
文明及环保管理负责人
项目经理
技术负责人
安全负责人
安
全
技术质量科
计
划
统
计
科
物
资
设
备
科
财
务
科
办
公
室
土建班组80人
安装班组15人
综合班组50人
质
检
员
安
全
员
施
工
员
预
算
员
材
料
员
取
样
员
资
料
员
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