风井井筒
施
工
组
织
设
计
目录
第一章工程概况
一、工程概况
二、编制依据
三、交通地理位置
四、地形、地貌及气候条件
五、水文地质
第二章开工前的准备工作
一、技术准备
二、施工队伍准备
三、施工现场准备
四、设备材料的准备
五、临时锁口
第三章施工方案的选择
一、表土段施工方案
二、基岩段施工方案
三、与井筒相连接的相关工程施工方案
第四章施工工艺
一、采用“四新”加快施工速度
二、井颈段施工
三、基岩段施工
四、与井筒连接的工程施工
五、施工中的关键技术（关键部位）
第五章施工辅助系统
一、提升系统
二、井筒悬吊设施及施工辅助系统
三、井口地面辅助设施
第六章施工组织与管理
一、施工组织管理机构
二、井筒劳动组织安排
第七章施工进度计划与进度控制
一、工期安排与进度控制
二、工期保证措施
第八章施工安全技术措施、灾害预防措施及安全体系
一、安全管理措施
二、施工技术安全措施
三、灾害预防及冬雨季施工措施
第九章工程质量检测管理措施和质量保证体系
第十章文明施工及环境保护措施
第十一章附图、表
第一章工程概况
一、工程概况
1、主要技术特征
井口座标：X=0.000
Y=0.000
Z=0.000m
井筒落底标高：0.000m
井筒全深：m
断面积：表土段：S掘=m2,S净=m2
基岩段：S掘=m2，S净=m2
永久支护：C30砼
井筒涌水量：5m3/h
瓦斯情况：高瓦斯
围岩类别：4~6
2、工程内容
序号 名称 断面（m2） 长度
m 掘进体积
（m3） 砼消耗量
（m3） 钢筋
（kg） 净 掘 1 锁口 33.2 46.6 5.00 233.00 67.00 2 圈梁 33.2 46.6 1.20 55.92 16.08 1820 3 井颈 33.2 46.6 23.80 1109.08 318.92 4 井身 33.2 43.0 446.80 19212.40 4378.64 5 井底 33.2 46.6 6.70 312.00 89.78 计 483.50 20922.62 4870.42 二、编制依据
1、招标文件；
2、风井井筒、风硐、安全出口平、剖、断面图；
3、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，MT5009-94；
4、《煤矿安全规程》；
5、《煤矿建设井巷工程定额》、《煤炭建设井巷工程辅助费综合预算定额》。
三、交通、地理位置
四、地形、地貌及气候条件
本区属于典型的大陆性气候，春季风大雨少，夏季炎热干燥，秋季温暖湿润，冬季寒冷少雪。一年四季分明，主导风向为西风，冻土深度0.8m。
五、水文地质情况
本区城内根据标书介绍，水文地质条件较为简单，涌水量按5m3/h考虑，施工中如遇涌水量增大，视具体情况制定相应的安全技术措施。
第二章施工前的准备工作
一、技术准备
1、项目部负责人组织技术人员，管理人员现场勘查施工现场，了解周边矿井及地质地貌情况，学习有关技术资料。
2、开工前要做好技术交底工作，组织测量人员做好测点的交接和复测工作。
3、试验室做好砼配比的试验工作。
二、施工队伍准备
1、在本公司内挑选精兵良将；
2、所有人员在开工前3天到岗，以便了解现场情况，并按要求组织学习培训，学习内容：
2.1《安全生产法》；
2.2《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》；
2.3《施工组织设计》；
2.4《矿山井巷工程施工及验收规范》；
2.5企业标准化标准
2.6搞好班前会和周五安全活动日的内容及要求；
2.7学习机械安装标准图集及有关技术资料，开展岗前练兵技术比武活动，以利全员提高素质。
坚持特殊工种持证上岗。
三、施工现场准备
施工人员进场后，及时开展施工必须的生活办公、卫生、生产等临时设施和准备工作，工业广场临时设施布置遵循方便实用的原则，文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保，尽可能避开永久建筑物的原则。
四、设备材料的准备
由公司机电科、试验室、机修厂、供应科等部门组织仪器、仪表、周转材料、施工设备等调运工作，确保正常开工的需要。
组织物质供应的人员要进行市场调查，货比三家，按ISO-9001标准选择合适的供货商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地搭设库房等。
五、临时锁口
根据风井井筒的实际情况，暂定临时锁口深度为5m(开挖后视土质情况调整)。净直径7.7m，砌筑240mm厚砖临时井壁，临时锁口底部为钢筋砼圈梁，砌筑时搭设平台砌壁，采用井圈挂木背板临时支护。
锁口完毕后搭设封口盘，封口盘由盘梁、盘面板、井盖门等钢木结构组成，井盖门周围设置栅栏。
第三章施工方案的选择
在该风井井筒施工中优选最佳施工方案，实现安全、快速、优质的目的，最大限度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照ISO-9001质量体系程序运行，确保施工的每一个阶段，每一个环节，每一道工序都处于受控状态，确保工程监理质量全优。
一、表土段施工方案
表土段掘进采用小型挖掘机，两套单钩提升、金属组合模板砌壁，输料管下砼。
二、基岩段施工方案
采用FJD9型伞形钻架凿眼，HZ-4型抓岩机，两套单钩提升，整体金属模板砌壁，输料管下砼。
三、与井筒相连接的相关工程施工方案
与井筒相连接的相关工程的施工方案采用普通钻爆法掘进，抓岩机、吊桶出矸。
第四章施工工艺
严格按照ISO-9001质量体系进行运行，保证工程施工的每一阶段，每一个环节，每一道工序处于受控状态，确保工程质量全优。
一、采用“四新”加快施工速度
1、新工艺
施工中采用HZ-4型大抓岩机、吊桶JK-2.5/11.5型和JK-2.0/11.5型提升机，砼集中搅拌站，座钩式自动翻矸，自卸式汽车排矸等配套的机械化作业新工艺。
2、新技术
采用中深孔光面、光底、减震弱冲爆破，采用自动计量、自动搅拌、自动下料的砼搅拌系统，采用对旋式局部通风机，新型煤矿通讯与信号装置，通讯指挥联络、调度等新技术。
3、新材料
采用高照度DGC175/127型隔爆投光灯，具有抗水、抗杂散电流的毫秒电磁雷管，T220号岩石水胶炸药等新材料、新设备。
二、井颈段施工
井筒表土段及风化带施工，采用掘砌混合作业，小型挖掘机掘进、装土，1.5m3、2m3吊桶排土，段高根据土层稳定性控制在1~3m。金属组合模板砌壁，砼搅拌系统制做砼，φ159mm输料管下砼。
临时支护采用井圈木背板临时支护法，永久支护为600mm厚C30砼。
三、基岩段施工
根据井筒技术特征及地质条件，井筒采用立井机械化配套掘砌、混合作业方式施工，选用JK-2.0/11.5和JK-2.5/11.5型提升机，1.5m3、2m3吊桶，FJD9型伞钻，HZ-4型抓岩机，生产能力较大的JS500型砼搅拌系统，8T自卸式汽车排矸。形成提升、抓岩、排矸、支护机械化作业线。
1、钻眼爆破
采用FJD9型伞钻，直径φ22×108mm环形肩中空六角高强度合金钎杆，φ42mm“一”字形钻头钻眼，直眼分段挤压式掏槽，炮眼深3.0m，严格按爆破图表进行操作，打眼人员定人、定铅、定眼位、定时间、定质量、定数量分区域进行操作，9台风钻同时从周边向中心打眼，T220号岩石水胶炸药1.3.5.7段电磁雷管，正向装药，串并联线，高频发爆器起爆。
2、抓岩排矸
选用2m3和1.5m3吊桶提升，双单钩提升，提升能力分别为15.55m3/h和12.51m3/h，每循环松散体矸石约为180m3，所以出矸（包括清底）时间约为7小时40分钟。监理工程师论坛http://bbs.job2299.com/forum.php
采用自动座钩式翻矸，矸石通过溜漕榴入8T自卸汽车，拉到排矸场，ZL－50型装载机辅助平整场地。
3、砌壁
采用喷射30~50厚C20砼，作为临时支护，永久支护为450mm厚C30砼
砌壁采用MJY型整体金属刃角下行模板砌壁，为方便脱立模，缩短立模时间，在模板上口设8根工字钢导向，在浇灌口上设环形斜面板，保证接茬严密，金属模板高度为2.5m砌壁砼采用溜砼管下砼，对称浇注，采用ZNQ－50型插入式高频砼振捣器，振捣砼。
四、与井筒连接工程的施工
安全出口、引风道与井筒锁口外壁同时施工2m，然后将峒口采用砌240mm砖墙封闭。
总回风巷与井底相连接处，把总回风巷口预留即可。
壁座施工时另行编制安全技术措施。
五、施工中的关键技术（关键部位）
1、临时排水
井筒一般涌水量为5m3/h，可随矸排走，为做到有备无患，施工期间选择排水方案为采用吊泵排水至盘上水箱，一台高扬程电动潜水泵从吊盘水箱排至地面。
2、井筒遇断层破碎带的施工
采取缩小循环进度的短掘短支的施工方法。
当有较大的涌水量时，采取注浆封水措施。
3、井筒揭煤施工
根据《煤矿安全规程》第142条及《防止煤与瓦斯突出细则》的有关规定，在井筒接近煤层时要偏制揭露煤层施工技术措施，制定安全自救应急措施。
井筒施工时用KY－100型钻机在距揭露煤层垂距10米以外向煤层钻孔，钻孔直径75mm，钻孔穿过煤层全厚，在井筒工作面至少布置3个钻孔，经过检验工作面无突出危险时，实施震动放炮揭煤，并加强过煤段支护。
第五章施工辅助系统
一、提升系统
1、凿井井架
井筒施工使用Ⅲ型临时凿井井架
2、提升方式及设备
提升机选用JK－2/11.5和JK－2.5/11.5型绞车，分别配1.5m3、2.0m3吊桶，钢丝绳为φ26.5mm，天轮为2.5m。
3、出矸参数
抓岩机选用HZ—4型生产能力28m3/h，有效系统取0.9，每小时出矸约25m3，每循环矸石约180m3，考虑清底7小时40分钟出完矸石。
4、提升能力
1.5m3,2.0m3吊桶提升能力为28.06m3/h，完全可以满足月进尺需要
二、井筒悬吊设施及施工辅助系统
1、吊盘
井筒施工采用双层凿井吊盘，上下盘间为钢丝连接，其间距为3.5m，上层为保护盘，下层盘为施工操作盘，吊盘直径为6.1m，操作盘下为伞形钻架和抓岩机。
2、通风工作
选用BSDF2×15KW对旋式局部通风机，采用φ700mm胶质风筒。
3、井下照明
采用DGC175/127型隔爆投光灯，投光距离40m。
4、供电
电源由建设方提供的6KV变电所引出。
主提升绞车直接采用6KV供电,设置S500/6/0.4kv和KS-315/6/0.69kv型矿用变压器和照明信号综合保护，分别供井下动力、信号、照明等用电。
5、压风
压风机MLGF-20/8G螺旋杆式移动压风机两台，总排气量为40m3/mm，直径φ100mm压风管路送至井下工作面。
6、供水
由地面30m3大小箱提供施工及生活用水。
三、井口地面辅助设施
1、JS500型砼搅拌站一座，生产能力为≥25m3/h
2、在封口盘上标定井筒中心点和十字方向的四个边线点，边线点至井筒内壁50-150mm，采用角钢固定，便于下放铅垂线，保证误差在5mm以内，并定期检查。
测量时，在封口盘空处设置一小型绞车，钢丝绳经过井筒中心角钢下放至井底。
3、通讯与信号
井上、下采用KJX-SX-1型煤矿通讯与信号装置，进行联络。
第六章施工组织与管理
一、施工组织管理机构
二、井筒劳动组织安排
单位 工种 人数 单位 工种 人数 单位 工种 人数 综
合
队 队长 1 辅
助
队 排矸 5 管
理
人
员 经理 1 书记 1 机修工 4 副经理 2 技术员 1 绞车工 8 工程师 1 材料员 1 压风工 4 考勤工资 1 打眼工 14 变电工 2 计划 1 放炮工 4 搅拌站 3 财务 1 看盘工 4 安检调度 2 信号，把钩工 4 材料 1 抓岩司机 4 保卫 1 出矸砌壁 16 食堂 5 质检员 4 锅炉澡堂 2 其他 16 地测 2 小计 70 26 20 合计 70+26+20=116
第七章施工进度计划与进度控制
一、工期安排与进度控制
1、施工准备工作（平整场地、立井架、安装绞车、锁口、安全出口、引风道、大临工程等）50天
2、井筒施工250天（月进度75M）
3、清理验收整理资料5天
总工期为50天+250天+5天=305天
二、工期保证措施
1、协调好地方关系，甲乙双方互谅互让，相互合作。
2、认真编制分项施工技术措施，为施工提供技术保证，协调好大临工程与井筒施工平行作业。
3、加强设备的维修和保养。
4、做好交接班工序的转换，最大限度地实现各工序间的平行交叉作业，相互创造条件，避免相互影响。
5、推广使用新技术、新设备、提高施工速度。
6、实行工期包干与效益挂钩，在保证质量、安全的前提下，奖快罚慢。
7、定期召开井口施工会，解决存在问题，调整有关要素。
第八章施工安全技术措施灾害预防措施及安全体系
一、安全管理措施
1、队伍上岗前进行安全技术交底及全员安全培训。
2、认真落实项目安全生产责任制，认真执行企业标准化标准。
3、安监部门不定期地进行安全生产检查，对安全隐患及“三违”现象，认真查处定期整改。
4、严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全建设规定》。
安全保证体系
实线工作反馈虚线信息反馈
二、施工技术安全措施
1、打眼工要认真学习贯彻执行公司打眼工岗位操作规程。
2、爆破工作认真学习贯彻执行《煤矿安全规程》第七章第三节井下爆破的有关规定。
3、施工现场配置的各类配电箱，必须有防雨防雪保护，并符合质量标准化标准。
4、有专人负责对吊挂系统的日常检查维护工作，并做好记录确保生产正常运作。
5、井口及井上下各盘孔要封闭严密，对井口周围以及井壁上的悬浮杂物要及时清理干净，以免坠物伤人。
6、吊桶上下人员时要戴好保险带，上下罐时不准乱抢乱跳，下放材料或爆破物品不准与人员混装，下放长料时，一定要捆牢，绑紧下放重物构件时，每班要有专人负责，检查绳扣连接是否牢固悬挂是否正确安全可靠。
7、严禁酒后上岗。
三、灾害预防及冬雨季施工措施
1、成立以项目经理、甲方工程师，监理为首的抗突发性灾害领导组，及青年抗灾突击队，并培训演练，统一协调，统一指挥，做到召之即来，来之能战，战之能胜。
2、冬雨季施工措施
雨季做好防洪防地质灾害工作，冬季做好防雪、防冻、防滑、防火、防煤气中毒工作，并做好相应的物质准备工作。
3、做好井下“一通三防”工作
第九章工程质量检测管理措施和质量保证体系
1、确定质量目标，服从监理，甲方工程师的检查监督指导工作，完善内部管理机制，确保工程质量合格率100%。
2、采用《矿山井巷工程施工及验收规范》质量标准。
3、明确项目经理为第一责任人，建立质量保证体系，责任落实到人（质量保证体系与施工组织管理机构相同）。
4、把好原材料进场质量关。
5、抓好光面爆破工作。
6、砼配合比、水灰比合理计量、准确，机械搅拌均匀。
7、支模时要认真找线，模板要经常清洗，杜绝狗洞、蜂窝、麻面。
8、各作业班组建立QC小组，由班长任组长，搞好QC小组活动。
第十章文明施工及环境保护措施
1、施工现场必须按CI（企业形象识别）要求设置大门及企业标志，“五牌一图”应规范整齐，内容齐全。
2、工地道路应确保畅通，现场设有排水设备，场内无积水。要有污水、废水处理措施。
3、建筑材料存放有序，标识整齐清楚，易燃易爆物品分类存放并有防火措施，配备足够的消防器材。
4、工作作业区与生活区要明显划分，生活区要设置学习和娱乐场所，并制定防署防寒措施，食堂必须符合卫生要求。
5、现场应设有保健人员做好卫生防疫的宣传工作，并制定急救措施。
6、严格遵守国家和地方的有关控制环境污染的法规。
7、制定井下防粉尘、防噪音措施（井下加强通风洒水），现场不得随意焚烧有毒有害物质，并建立施工不扰民措施。
8、施工排出的污水、废水要经过处理达标排放。施工和生活中的废弃物要排放到规定地点，必须时应进行掩埋，防止扩散造成环境污染。
9、施工机械的废油料，必须集中存放，并做好废油的利用，禁止随意倒污染环境。
10、施工若要取土，必须在指定范围内进行，严禁乱挖乱填，破坏自然植被，造成水土流失，破坏生态环境。
第十一章附图表
1、井筒平、剖、断面图
2、工业广场平面布置图
3、大临工程一览表
4、井筒爆破图表
5、掘支循环图表
6、主要机械设备表
7、主要材料表
机电副经理
生产副经理
矿建工程师
项目经理
安
全
组
技
术
组
经
营
组
保
卫
组
机
修
队
综
合
队
辅
助
队
安监处
技术经理
安全员
生产经理
项目经理
施工队伍
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