工程竣工报验单
工程名称:xxxxxxxxxxx分包工程编号：A7-1
致：江苏赛华建设监理有限公司（监理单位）
我方已按合同要求完成了无锡金匮里售楼处空调分包工程工程，竣工资料自检完整,经自检合格,请予以检查和验收。
附件：
竣工调试验收记录
隐蔽工程验收表
工序验收表等
承包单位项目经理部（章）：
项目经理：日期： 项目监理机构签
收人姓名及时间 承包单位签收
人姓名及时间 监理审核意见：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：日期： 注：项目监理机构一般应在自收到本报验单之日起14日内回复。 江苏省建设厅监制
目录
序号 编号 名称 页码 备注 A7-1 工程竣工报验单 A1-1 开工报审表 A3-1 施工组织设计报审 A3.4-1 分包单位资格报审 分部（子分部）工程质量验收资料 KT1.1 通风空调工程监理概况表 KT1.3 通风与空调分部工程质量验收记录 质量控制资料 KT2.1 材料、设备出场合格证及进场检验（试验）报告会总表 KT2.2 设备进场验收记录 KT2.4 隐蔽工程验收记录 KT2.7 风管系统漏风量检验记录 KT2.8 风管系统漏光检验记录 KT2.12 冷凝水管道系统通水试验记录 KT2.13 制冷系统气密性试验记录 KT2.15 设备单机试运转记录 子分部工程、分项工程、分项工程检验批质量验收记录 KT3.1 送、排风系统子分部工程质量验收记录 序号 编号 名称 页码 备注 KT统表 风管与配件制作分项工程质量验收记录 KT3.1.1.1 风管（金属风管）与配件制作检验批质量验收记录 KT3.1.1.2 风管（非金属、复合材料风管）与配件制作检验批质量验收记录 KT统表 消声器制作与安装分项工程质量验收记录 KT3.1.2.1 消声器制作与安装检验批质量验收记录 KT统表 风管系统安装分项工程质量验收记录 KT3.1.3.1 风管（送、排风、排烟）系统安装检验批质量验收记录 KT统表 通风机与空气处理设备安装分项工程质量验收记录 KT3.1.4.1 通风机安装检验批质量验收记录 KT统表 系统调试分项工程质量验收记录 KT3.1.6.1 系统调试检验批质量验收记录 KT统表 风管与配件制作分项工程质量验收记录 KT统表 系统调试分项工程质量验收记录 KT3.2.7.1 系统调试检验批质量验收记录 序号 编号 名称 页码 备注 KT3.6 制冷系统子分部工程质量验收记录 KT统表 制冷机组安装分项工程质量验收记录 KT3.6.1.1 制冷机组安装分项工程检验批质量验收记录 KT统表 制冷机管道及配件安装分项工程质量验收记录 KT3.6.2.1 制冷机管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录 KT统表 制冷附属设备安装分项工程质量验收记录 KT3.6.3.1 制冷附属设备安装分项工程检验批质量验收记录 KT统表 管道及设备的防腐和绝热分项工程质量验收记录 KT3.6.4.1 管道及设备的防腐和绝热分项工程检验批质量验收记录 KT统表 系统调试分项工程质量验收记录 KT3.6.5.1 系统调试分项工程检验批质量验收记录
工程开工报审表
工程名称：无锡金匮里售楼处空调分包工程编号：A1-1
致：江苏赛华建设监理有限公司（监理单位）
我单位承担的无锡金匮里售楼处空调分包工程工程/分包工程的准备工作已完成，并已报验通过下列内容：
★工程施工组织设计（A3.11--）
★工程用材料和设备（A3.21--、A3.22--、A3.23--）
申请于2011年7月20日开工，请核准。
附件：
1、项目经理部到岗人员情况一览表及有关证件。
2、进场材料、设备名称、数量、规格、性能一览表。
3、工长与特殊工种的姓名、职称、上岗证一览表及有关证件。
4、施工合同对以上3条内容的对应要求。
承包单位项目经理部（章）：
项目经理：日期： 项目监理机构签
收人姓名及时间
承包单位签收
人姓名及时间
监理审查意见：
同意。□不同意。
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：总监理工程师：日期： 注：1、承包单位项目经理部应提前48小时提出本报审表。
2、建设单位应已取得由建设行政主管部门核发的建筑工程施工许可证。 监理工程师论坛http://bbs.job2299.com/
江苏省建设厅监制
工程进度计划报审表
工程名称：无锡金匮里售楼处空调分包工程编号：A2.1-1
致：江苏赛华建设监理有限公司（监理单位）
兹报验2011年7月17日至2011年9月10日的：
★1工程总进度计划。
□2工程月进度计划。
□
附件：
施工进度计划表
承包单位项目经理部（章）：
项目经理：日期： 项目监理机构签
收人姓名及时间
承包单位签收
人姓名及时间
监理审查意见：
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：总监理工程师：日期： 注：月进度计划报审表承包单位项目经理部应提前5日提出，一般为每月25日申报。 江苏省建设厅监制
Ａ３.1
施工组织设计／方案报审表
工程名称：无锡金匮里售楼处空调分包工程编号：Ａ３.1－
致：江苏赛华建设监理有限公司（监理单位）
兹报验：
□空调工程施工组织设计
本次申报内容系第2次申报，申报内容公司技术负责人／项目经理部已批准。
附件：
□1施工组织设计。
□2无锡金匮里售楼处空调安装施工方案。
: 项目监理机构签收人姓名及时间 承包单位签收人姓名及时间 专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师：日期: 总监理工程师审核意见：
项目监理机构(章):
总监理工程师：日期：
注：承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。 江苏省建设厅监制
分包单位资格报审表
工程名称：无锡金匮里售楼处空调分包工程编号：A3.4-1
致：江苏赛华建设监理有限公司（监理单位）
根据工程需要，我方拟选择浙江华汇机电设备安装有限公司（分包单位）进行本工程（分包工程名称/分包内容）的施工，该部分工程合同价款为壹佰贰拾贰万伍仟伍佰叁拾贰（大写）元。
分包后，我方仍承担总包单位的全部责任。请予以核查和批准。
附件：
1、分包单位资质材料。
2、分包单位业绩材料。
承包单位项目经理部（章）：
项目经理：日期： 项目监理机构签
收人姓名及时间 承包单位签收
人姓名及时间 专业监理工程师审查意见：
□同意□不同意
专业监理工程师：日期： 总监理工程师审核意见：
□同意：□不同意：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：日期： 注：承包单位项目经理部一般应提前7日提出本报审表。 江苏省建设厅监制
通风空调工程概况表KT1.1
工程名称 无锡金匮里售楼处空调分包工程 建设单位 无锡新都房产开发有限公司 子分部、分项工程 主要设备及材料型号规格 单位 数量 安装地点 送排
风
系统 风管系统
RPI-140KFN6Q 金匮里售楼处 通风机、
消声设备 BLD-260 金匮里售楼处 空调设备 RPI-100FSN6QH
金匮里售楼处 空调
系统 空调设备
RAS-450FSN6Q 金匮里售楼处 消声设备
ZP100 金匮里售楼处 制冷
系统 制冷机组
制冷管道、
附属设备
冷却塔
无 水泵及
附属设备 无
专业施工负责人（签字）：
年月日
专业监理工程师（签字）：
年月日
通风与空调分部工程质量验收记录KT1.3
工程名称 无锡金匮里售楼处空调分包工程 结构类型 层数
三层 施工单位 技术部门负责人 质量部门负责人 分包单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 分包单位负责人 王彦涛 分包技术负责人 王彦涛 序号 子分部工程名称 检验批数 施工单位检查评定意见 验收意见
1 送、排风系统
2 空调系统
3 净化空调系统
4 制冷系统
质量控制资料
应查项数 项 核查结果
安全和功能检验（检测）报告 应查项数 项 核查结果 观感质量验收 应查项数 项 好：项 一般：项 差：项
验收单位 分包单位
项目经理：年月日 施工单位
项目经理：年月日 设计单位
项目经理：年月日
监理（建设）单位
总监督理工程师：
（建设单位项目专业负责人）用品年月日
通风与空调工程材料、设备出厂合格证
及进场检验（试验）报告汇总表KT2.1
序号 材料设备名称 规格型号 合格证编号 单位 数量 生产厂家 进场检验报告编号 使用部位（系统） 1 室内机 RPI-100FSN6QH 台 3 日立 一层 2 室内机 RPI-125FSN6QH 台 1 日立 一层 3 室内机 RPI-140FSN6QH 台 2 日立 一层 4 室内机 RPI-71FSN6QH 台 1 日立 一层 5 室内机 RPI-40FSN6QH 台 1 日立 一层 6 室内机 RPI-40FSN6QH 台 1 日立 一层 7 室内机 RPI-36FSN6QH 台 1 日立 一层 8 室内机 RPI-22FSN6QH 台 1 日立 一层 9 室内机 RPI-22FSN6QH 台 1 日立 一层 10 室内机 RPI-28FSN6QH 台 1 日立 一层 11 室内机 RPI-36FSN6QH 台 1 日立 一层 12 室内机 RPI-36FSN6QH 台 1 日立 一层 13 室内机 RPI-28FSN6QH 台 1 日立 一层 14 室内机 RPI-71FSN6QH 台 1 日立 一层 15 室内机 RPI-63FSN6QH 台 1 日立 一层 16 室内机 RPI-71FSN6QH 台 2 日立 一层 17 室内机 RPI-56FSN6QH 台 1 日立 一层 18 室内机 RPI-112FSN6QH 台 3 日立 二层 19 室内机 RPI-56FSN6QH 台 3 日立 二层 20 室内机 RPI-56FSN6QH 台 1 日立 二层 21 室内机 RPI-71FSN6QH 台 1 日立 二层 22 室内机 RPI-56FSN6QH 台 1 日立 二层 23 室内机 RPI-90FSN6QH 台 3 日立 二层 24 室内机 RPI-90FSN6QH 台 2 日立 二层 25 室内机 RPI-125FSN6QH 台 1 日立 二层 26 室内机 RPI-160FSN6QH 台 1 日立 二层 27 室内机 RPI-140FSN6QH 台 1 日立 二层 28 室内机 RPI-125FSN6QH 台 1 日立 二层 29 室内机 RPI-90FSN6QH 台 19 日立 三层 30 室内机 RPI-71FSN6QH 台 1 日立 三层 31 室内机 RPI-140FSN6QH 台 1 日立 三层 32 室内机 RPI-80FSN6QH 台 1 日立 三层 33 室内机 RPI-80FSN6QH 台 1 日立 三层 34 室内机 RPI-140FSN6QH 台 1 日立 三层 35 室外机 RAS-1300FSN6Q 台 1.0 日立 三层 36 室外机 RAS-1070FSN6Q 台 1.0 日立 三层 37 室外机 RAS-900FSN6Q 台 1.0 日立 三层 38 室外机 RAS-850FSN6Q 台 1.0 日立 三层 39 室外机 RAS-630FSN6Q 台 1.0 日立 三层 40 室外机 RAS-560FSN6Q 台 1.0 日立 三层 41 室外机 RAS-450FSN6Q 台 1.0 日立 三层 42 室外机 RAS-280FSN6Q 台 2.0 日立 三层 技术负责人：质检员：年月日
附表1：无锡盛高金匮里售楼处空调分包工程 清单 序号 项目名称 项目特征描述 计量单位 工程量 额定功率 出风口尺寸 kw 备注 1 空调器 RAS-1300FSN6Q 台 1.0 37.6/380v ________ 日立 2 空调器 RAS-1070FSN6Q 台 1.0 29.88/380v 日立 3 空调器 RAS-900FSN6Q 台 1.0 25.9/380v 日立 4 空调器 RAS-850FSN6Q 台 1.0 24.6/380v 日立 5 空调器 RAS-630FSN6Q 台 1.0 17/380v 日立 6 空调器 RAS-560FSN6Q 台 1.0 14.4/380v 日立 7 空调器 RAS-450FSN6Q 台 1.0 13/380v 日立 8 空调器 RAS-280FSN6Q 台 2.0 7.2/380v 日立 本页小计 9 空调器 RPI-22FSN6QH 台 2.0 0.035/220v 553220 日立 10 空调器 RPI-28FSN6QH 台 2.0 0.035/220v 553220 日立 11 空调器 RPI-36FSN6QH 台 3.0 0.06/220v 553220 日立 12 空调器 RPI-40FSN6QH 台 2.0 0.06/220v 553220 日立 13 空调器 RPI-56FSN6QH 台 6.0 0.075/220v 803220 日立 14 空调器 RPI-63FSN6QH 台 1.0 0.075/220v 803220 日立 15 空调器 RPI-71FSN6QH 台 6.0 0.075/220v 803220 日立 15& 空调器 RPI-80FSN6QH 台 2.0 0.12/220v 803220 日立 16 空调器 RPI-90FSN6QH 台 24.0 0.12/220v 803220 日立 17 空调器 RPI-100FSN6QH 台 3.0 0.12/220v 803220 日立 18 空调器 RPI-112FSN6QH 台 3.0 0.12/220v 803220 日立 19 空调器 RPI-125FSN6QH 台 3.0 0.2/220v 1203220 日立 20 空调器 RPI-140FSN6QH 台 5.0 0.2/220v 1203220 日立 21 空调器 RPI-160FSN6QH 台 1.0 0.28/220v 1203220 日立 22 空调器 1、形式:新风空调室内机RPI-140KFN6Q 台 4.0 0.3/220v __ 日立 23 空调器 1、形式:新风空调室内机RPI-224KFN6Q 台 2.0 0.48/220v 日立 24 1、形式:静音型通风风机2、规格:最大风量920M3/H最大静压值240Pa135.5W34.5dB 台 3.0 0.065/220v 靖江 25 1、形式:静音型通风风机2、规格:最大风量1900/1600M3/H最大静压值422/406Pa430/360W46/42dB 台 1.0 0.37/380v 靖江 26 1、形式:静音型通风风机2、规格:最大风量2600M3/H最大静压值500Pa660W46dB工作内容：1、安装2、减振台座制作安装3、设备支架制作安装4、软管接口制作安装5、支架台座除锈刷油 台 1.0 0.37/380v 靖江 27 1、形式:排气扇2、规格:BLD-260260M3/H50W 台 4.0 0.05/220v 靖江 28 1、形式:排气扇2、规格:BLD-400400M3/H50W工作内容：1、安装2、设备支架制作安装3、软管接口制作安装 台 8.0 0.05/220v 靖江 29 1、形式:排气扇2、规格:BLD-9090M3/H50W 台 1.0 0.05/220v 靖江 合计 .2
建设单位 无锡新都房产开发有限公司 施工单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 工程名称 无锡金匮里售楼处空调分包工程 单位（分部）工程 设备进场 设备名称 日立空调室内机和通风机 型号、规格 RPI-36FSN6QH，RPI-71FSN6QH，BLD-400，TL-2600，RPI-140KFN6Q等 系统编号 装箱单号
设备检查
包装
设备外观
设备零部件
其它
技术文件检查
装箱单1份6张
合格证87份87张
说明书87份87张
存在问题及处理意见
检查人员：
建设（监理）单位
代表：
年月日
施工单位项目经理：
年月日
设备进场验收记录KT2.2
建设单位 无锡新都房产开发有限公司 施工单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 工程名称 无锡金匮里售楼处空调分包工程 单位（分部）工程 设备进场 设备名称 日立空调室外机 型号、规格 RAS-450FSN6Q，RAS-400FSN6Q等 系统编号 装箱单号
设备检查
包装
设备外观
设备零部件
其它
技术文件检查
装箱单1份3张
合格证17份17张
说明书17份17张
存在问题及处理意见
检查人员：
建设（监理）单位
代表：
年月日
施工单位项目经理：
年月日 Ａ承包单位项目经理部（章）：
项目经理：日期： 项目监理机构签收人姓名及时间 承包单位签收人姓名及时间 监理审查意见：
□同意。□不同意。
项目监理机构(章):
专业监理工程师：日期： 注：１、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，需复试合格才能使用的，应在复试合格后签批。
２、大型设备开箱检查设计单位代表应参加。 江苏省建设厅监制
Ａ承包单位项目经理部（章）：
项目经理：日期： 项目监理机构签收人姓名及时间 承包单位签收人姓名及时间 监理审查意见：
□同意。□不同意。
项目监理机构(章):
专业监理工程师：日期： 注：１、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，需复试合格才能使用的，应在复试合格后签批。
２、大型设备开箱检查设计单位代表应参加。 江苏省建设厅监制
Ａ承包单位项目经理部（章）：
项目经理：日期： 项目监理机构签收人姓名及时间 承包单位签收人姓名及时间 监理审查意见：
□同意。□不同意。
项目监理机构(章):
专业监理工程师：日期： 注：１、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，需复试合格才能使用的，应在复试合格后签批。
２、大型设备开箱检查设计单位代表应参加。 江苏省建设厅监制
售楼处1F空调隐蔽工程验收记录KT2.4
工程名称 无锡金匮里售楼处空调分包工程 施工单位 浙江华汇机电设备安装有限公司
分项工程名称 售楼处隐蔽工程 项目经理 王彦涛 隐蔽工程名称 售楼处1F室内隐蔽工程 专业工长 薛文进 隐蔽工程的质量要求 隐蔽验收依据 通风与空调施工技术规范 隐蔽工程部位、
规格型号 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 1F室内机、通风机 合格 施工单位检查意见：
合格
施工单位项目技术负责人：质检员：
年月日 监理（建设）单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
售楼处2F空调隐蔽工程验收记录KT2.4
工程名称 无锡金匮里售楼处空调分包工程 施工单位 浙江华汇机电设备安装有限公司
分项工程名称 售楼处隐蔽工程 项目经理 王彦涛 隐蔽工程名称 售楼处2F室内隐蔽工程 专业工长 薛文进 隐蔽工程的质量要求 隐蔽验收依据 通风与空调施工技术规范 隐蔽工程部位、
规格型号 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 2F室内机、通风机 合格 施工单位检查意见：
合格
施工单位项目技术负责人：质检员：
年月日 监理（建设）单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
售楼处3F空调隐蔽工程验收记录KT2.4
工程名称 无锡金匮里售楼处空调分包工程 施工单位 浙江华汇机电设备安装有限公司
分项工程名称 售楼处隐蔽工程 项目经理 王彦涛 隐蔽工程名称 售楼处3F室内隐蔽工程 专业工长 薛文进 隐蔽工程的质量要求 隐蔽验收依据 通风与空调施工技术规范 隐蔽工程部位、
规格型号 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 3F室内机、通风机 合格 施工单位检查意见：
合格
施工单位项目技术负责人：质检员：
年月日 监理（建设）单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
风管系统漏风量测试记录KT2.7
工程名称 无锡金匮里售楼处空调分包工程 分项工程名称 风管系统漏风量测试 施工单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 专业施工员 风管级别 低压风管 试验压力（Pa） 50 系统总面积（m2） 189.7 试验总面积（m2） 10 允许单位面积漏风量
（m3/m2.h） 实测单位面积漏风量
（m3/m2.h） 0 系统测定分段数 试验日期 检测区段图示：
序号 分段表面积
（m2） 试验压力
（Pa） 实际漏风量
（m3/h） Ⅰ 3.6 50 0 Ⅱ 3.6 50 0 Ⅲ 2.8 50 0 Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ 试验人员 试验日期 施工单位检查意见：
项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论：
监理工程师：
（建设单位基础上专业技术负责人）年月日
风管系统漏光检验记录KT2.8
工程名称 无锡金匮里售楼处空调分包工程 分项工程名称 风管系统漏光实验 施工单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 专业施工员 专业施工员 王彦涛 风管系统类别形状 低压矩形风管 系统编号 风管级别 接缝长度
（m） 第10m
漏光点数 平均百米接缝
漏光点数 严密性
检查要求 检查结果 01 低压系统 1.52 0 0 低压系统：每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。
中压系统：每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。 合格 02 低压系统 2.35 0 0 合格 03 低压系统 2.35 0 0 合格 试验人员 试验日期 施工单位检查意见：
项目专业质量检查员：
年月日 监理（建设）单位验收意见：
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
冷凝水管道通水试验记录KT2.12
工程名称 无锡金匮里售楼处空调分包工程 建设单位 无锡新都房产开发有限公司 分项工程名称 冷凝水管道通水实验 施工单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 部位 售楼处1F、2F、3F 系统编号 设备名称 室内机 型号及规格 RPI-56FSN6QH RPI-28FSN6QH RPI-36FSN6QH RPI-40FSN6QH 。。。 总计（台） 数量（台） 6 2 3 2 。。。 63 通水试验标准及规定 通水点数 63 每点通水量（kg） 1 连续通水次数 3 通水方法 把干净的水倒入室内机冷凝接水盘内，观察。 通水标准 水全部排出，管道无漏水点 通水结果 管道无渗漏，合格 标准依据 试验说明：
本次试验排水为自然排水。
试验人：年月日 试验结论：
技术负责人：
质量检查员：
年月日 验收结论：
监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年月日
制冷系统气密性试验记录KT2.13
工程名称 无锡金匮里售楼处空调分包工程 分项、分部工程名称 制冷系统气密性实验 施工单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 验收部位 售楼处1F、2F、3F 专业施工员 管道编号 试验部位 气密性试验 试验介质 试验压力（KPa） 定压时间（h） 试验结果 01 1F 氮气 40 24 合格 02 2F 氮气 40 24 合格 03 3F 氮气 40 24 合格 管道编号 试验部位 真空试验 设计真空度（KPa） 试验真空度(KPa) 定压时间(h) 试验结果 管道编号
试验部位 充制冷剂试验 充制冷剂压力（MPa）检漏仪器补漏位置试验结果 试验人员 薛文进 试验日期 2011年9月20日至23日 施工单位检查意见：
项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论：
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
设备单机试运转记录KT2.15
工程名称 无锡金匮里售楼处空调分包工程 分项工程名称 设备单机试运转 施工单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 专业施工员 序号 系统编号 设备名称
运行时间
（h） 功率（kw） 电流（A） 轴承温升
（℃） 电机温升（℃） 铭牌 实测 额定值 实测值 1 01 RPI-28FSN6QH 2 0.035 0.035 0.3 0.5 2 02 RPI-36FSN6QH 2 0.06 0.06 0.4 0.6 3 03 RPI-40FSN6QH 2 0.06 0.06 0.5 0.5 4 04 RPI-45FSN6QH 2 0.06 0.06 0.3 0.4 5 05 RPI-56FSN6QH 2 0.075 0.075 0.4 0.5 6 06 RPI-71FSN6QH 2 0.075 0.075 0.4 0.5 7 07 RPI-90FSN6QH 2 0.12 0.12 0.3 0.4 8 08 RPI-112FSN6QH 2 0.12 0.12 0.3 0.4 9 09 RPI-160FSN6QH 2 0.28 0.28 0.5 0.6 试验人员 试验日期 施工单位检查意见：
项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论：
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
通风与空调子分部工程质量验收记录KT3.1
(送、排风系统)
工程名称 无锡金匮里售楼处空调分包工程 结构类型 层数 1F、2F、3F 施工单位 技术部门负责人 质量部门负责人 分包单位 浙江华汇机电设安备装有限公司 分包单位负责人 王彦涛 分包技术负责人 薛文进 序号 分项工程名称 检验批数 施工单位检查评定意见 验收意见 1 风管与配件制作 1 合格 2 部件制作、风管部件消声器制作 1 合格 3 风管系统安装 1 合格 4 风机与空气处理设备安装 1 合格 5 风管与设备防腐 1 合格 6 系统调试 1 合格 质量控制资料 1 合格 安全和功能检验（检测）报告 1 合格 观感质量验收 合格 验收单位 分包单位
项目经理：年月日 施工单位
项目经理：年月日 设计单位
项目负责人：年月日
监理（建设）单位
总监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）年月日
售楼处风管分项工程质量验收记录统表
工程名称 无锡金匮里售楼处空调分包工程 分项工程名称 售楼处风管验收 检验批数 施工单位 项目经理 项目技术
负责人 分包单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 分包单位
负责人 分包项目
经理 王彦涛 序号 检验批部位、区、段 施工单位检查评定结果 监理（建设）单位验收结论 1 1F--01 合格 2 1F--02 合格 3 1F--03 合格 4 2F--01 合格 5 2F--02 合格 6 2F--03 合格 7 3F--01 合格 8 3F--02 合格
检
查
结
论
技术负责人：年月日
验
收
结
论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
风管（金属风管）与配件制作检验批质量验收记录KT3.1.1.1
工程名称 无锡金匮里售楼处空调工程 检验批部位 1F、2F、3F 项目经理 工程施工
单位名称 分包项目经理 王彦涛 专业工长 分包单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 施工执行标准
名称及编号 施工班组长 薛文进 序号 GB50243-2002的规定 施工单位
检查评定记录 监理（建设）
单位验收记录 主
控
项
目 1 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按规范GB50243-2002执行。钢板或镀锌钢板、不锈钢板、铝板的厚度分别不得小于规范的要求。 合格 2 防火风管的本体、框架与固定材料、密封材料必须为不燃材料，其耐火等经及应符合设计的规定。 合格 3 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性应符合设计或规范4.2.5的要求。 合格 4 风管的连接应符合：
1、咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；
2、风管法兰材料规格、法兰螺栓及铆钉孔间距应符合规范的要求；
3、无法兰连接的风管的薄钢板法兰的高度应参照金属法兰的规定执行。 合格 5 金属风管的加固应符合下列规定：
1、圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；
2、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；
3、非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。 合格 6 矩形风管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的变管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。 合格
KT3.1.1.1续表
一
般
项
目 1 圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和最少分节数量应符合下表的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3O。 弯管直径
D(mm) 曲率半径
R 弯管角度和最少节数 合 90O 60O 45O 30O 中节 端节 中节 端节 中节 端节 中节 端节 80~220 ≥1.5D 2 2 1 2 1 2 2 220~450 D~1.5D 3 2 2 2 1 2 2 450~800 D~1.5D 4 2 2 2 1 2 1 2 800~1400 D 5 2 3 2 2 2 1 2 1400~2000 D 8 2 5 2 3 2 2 2 2 风管与配件的咬口缝应紧密、宽度一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面平整，凹凸不大于10mm； 合格 项次 项目 允许偏差（mm） 1 外径或边长 ≤300mm 2 ＞300mm 3 2 管口平面度 ±2 3 矩形管对角线之差 ≤3 4 圆形法兰直径差 ≤2 3 焊接风管的焊缝应平整，不应有裂纹、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其它缺陷，焊后变形应矫正，飞溅和焊渣应清除干净。 4 1、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊的孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并且有互换性。
2、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应的开裂与孔洞。
3、风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统的风管，宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式，风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。
当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于100mm；法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞。 合格 5 当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢时，其规格应符合规范的规定，并应根据设计要求做防腐处理；铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。
续表
一
般
项
目 6 无法兰连接的制作还应符合下列规定：
无法兰连接风管的接口及连接件，圆形风管的芯管连接应符合规范的要求。 7 薄钢板法兰矩形风管的接口及附件，其尺寸应准确，形状应规则，接口处应严密；
薄钢板法兰的折边（或法兰条）应平直，弯曲度不应大于5/1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰中角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝；
采用C、S形插条连接的矩形风管，其边长不应大于630mm；插条与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为2mm；连接应平整、严密，插条两端压倒长度不应小于20mm；
采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致，折角应倾角、直线度允许偏差为5/1000；咬口连接铆钉的间距不应大于150mm，间隔应均匀；立咬口四角连接处的铆固，应紧密、无孔洞。 合格 8 风管的加固应符合下列规定：
1、风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式；
2、楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形；
3、角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm；两相交处应连接成一体；
4、管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm；
5、中压和高压系统风管的管段，其长度大于1250mm时，还应有加固框补强。高压系统金属风管的咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。 合格 施工单位
检查评定结果
项目专业质量检员：年月日 监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日
消声设备制作与安装检验批质量验收记录KT3.1.2.1
工程名称 无锡盛高金匮里售楼处空调工程
检验批部位 1F、2F、3F 项目经理 工程施工
单位名称 浙江华汇机电设备安装有限公司 分包项目经理 王彦涛 专业工长 分包单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 施工执行标准
名称及编号 施工班组长 薛文进 序号 GB50243-2002的规定 施工单位
检查评定记录 监理（建设）
单位验收记录 主控
项目 1 消声弯管的平面边长大于800mm时，应加设吸声导流片；消声器内直接迎风面的布质覆盖层应有保护措施；净化空调系统消声器内的覆盖面应为不易产尘的材料。 合格 一
般
项
目 1 消声器的制作应符合下列规定：
1、所选用的材料，应符合设计的规定，如防火、防腐、防潮和卫生性能等要求；
2、外壳应牢固、严密，其漏风量应符合金属风管主控项目第三项的规定；
3、充填的消声材料，应按规定的密度均匀铺设，并应有防止下沉的措施。消声材料的覆盖层不得破损，搭接应顺气流，且应拉紧。界面无毛边；
4、隔板与壁板结合处应紧贴、严密；穿孔板应平整、无毛刺，其孔径和穿孔率应符合设计要求。 合格 2 消声器的安装应符合下列规定：
1、消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；
2、消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两同类型消声器不宜直接串联；
3、安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固。
4、消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。 合格
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
风管（送、排风、排烟）系统安装检验批质量验收记录KT3.1.3.1
工程名称 无锡金匮里售楼处空调工程 检验批部位 1F、2F、3F 项目经理 工程施工
单位名称 分包项目经理 专业工长 分包单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 施工执行标准
名称及编号 施工班组长 序号 GB50243-2002的规定 施工单位
检查评定记录 监理（建设）
单位验收记录 主
控
项
目 1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 合格 2 风管安装必须符合下列规定：
1、风管内严禁其他管线穿越；
2、输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口。 合格 3 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷网上。 4 输送空气温度高于80℃风管应按设计规定采取防护措施。 5 风管部件安装必须符合下列规定：
1、各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；
2、斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；
3、止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。 合格 6 闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。 7 风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与金属风管主控项目每三项的规定。风管系统的严密性检验，应符合下列规定：
1、低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。
中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。
高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。
系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。
2、净化空调系统风管的严密性检验，1~5级的系统按高压系统风管的规定执行；6~9级的系统按规范第4.2.5条的规定执行。 合格
KT3.1.3.1续表
一
般
项
目 1 风管的安装应符合下列规定：
1、风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；
2、风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；
3、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同侧；
4、风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；
5、柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；
6、可伸缩性金属或非金属软管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。
7、风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置； 合格 2 无法兰连接风管的安装还应符合下列规定：
1、风管的连接处应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；
2、承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损；
3、薄钢板法兰形式风管的连接，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象；
4、插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。 3 风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。
除尘系统的风管，宜垂直或倾斜敷设，与水平夹角宜大于或等于450，小坡度和水平管应尽量短。
对含的凝结水事其他液体的风管，坡度应符合设计要求，并在最低处设排液装置。 合格 4 风管支、吊架的安装应符合下列规定：
1、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不就大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
2、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。
3、风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
4、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。 合格 续表
一
般
项
目 4 5、不水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，第个系统不应少于1个。
6、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。
风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
7、抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。 合格 5 不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。 合格 6 非金属风管的安装还应符合下列的规定：
1、风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两回事侧应加镀锌垫圈；
2、应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；
3、硬聚氯乙稀风管的直段连续长度大于20m，应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架；
4、风管垂直安装，支架间距不应大于3m。 7 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。
防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。
排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。
除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段上。 合格 8 风帽的安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。 9 吸、排风罩的安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠。 10 风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然。无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。
明装无吊顶的风口，安装的位置和标高偏差不应大于10mm。
风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。
风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。 合格 施工单位
检查评定结果
项目专业质量检员：年月日 监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日 风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录KT3.1.4.1
工程名称 无锡金匮里售楼处空调工程 检验批部位 1F、2F、3F 项目经理 工程施工
单位名称 分包项目经理 王彦涛 专业工长 分包单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 施工执行标准
名称及编号 施工班组长 薛文进 序号 GB50243-2002的规定 施工单位
检查评定记录 监理（建设）
单位验收记录 主
控
项
目 1 通风机的安装应符合下列规定：
1、型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；
2、叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；
3、固定通风机的地肢螺栓应拧紧，并有防松动措施。 合格 2 通风机传动装置的外露部位以及通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。 合格 3 过滤吸收器的安装方向必须正确，并应设独立支架，与室外的连接管段不得泄露。 1 1 通风机的叶轮转子与机壳组装位置应正确、叶轮进风口插入风机机壳风口或密封圈深度应符合设备技术文件的规定或为叶轮外径值的1/100。 合格 项次 项目（通风机安装） 允许偏差 1 中心线的平面位移 10mm 3 4 2 5 6 7 3 4 2 2 2 标高 ±10mm 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 皮带轮轮宽中心平面偏差 1mm 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 传动轴水平度 纵向0.2/1000 横向0.3/1000 5 联轴器 两轴芯径向位移 0.05mm 两轴线倾斜 0.2/1000 2 现场组装轴流风机叶片安装角度应一致，达在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000。 3 1 安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外型尺寸应符合设计或设备文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
KT3.1.4.1续表
一般项目 2 空气过滤器的安装应符合下列规定：
1、安装平整、牢固，方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝；
2、框架式或粗效、中效袋空气过滤器的安装，过滤器四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料；
3、卷绕式过滤器的安装，框架应平整、展开的滤料，应松紧适度、上下简体应平行。 3 蒸汽加湿器的安装应设置独立支架，并固定牢固；接管尺寸正确，无渗漏。 4 空气风幕机的安装，位置方向应正确，牢固可靠，纵向垂直度与横、向水平度的偏差均不应大于2/1000。 施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日
系统调试检验批质量验收记录KT3.1.6.1
工程名称 无锡金匮里售楼处空调工程 检验批部位 1F、2F、3F 项目经理 工程施工
单位名称 分包项目经理 王彦涛 专业工长 分包单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 施工执行标准
名称及编号 施工班组长 薛文进 序号 GB50243-2002的规定 施工单位
检查评定记录 监理（建设）
单位验收记录 主
控
项
目 1 通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃。 合格 2 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃。 3 冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定；
冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况。 4 制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h。 合格 5 电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。 6 系统无生产负荷的联合试运转及调试时：系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。 合格 7 系统无生产负荷的联合试运转及调试时：空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。 8 系统无生产无负荷的联合试运转及调试时：舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。 合格
KT3.1.6.1续表
主
控
项
目 9 防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。 10 净化空调系统还应符合下列规定：
1、单向流洁净室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0~20%，室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。
新风量与设计新风量的允许偏差为10%。
2、单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为0~20%，且截面风速不均匀度不应大于0.25。
新风量和设计新风量的允许偏差为10%。
3、相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa，洁净室与室外的静压差不应小于10Pa；
4、室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求。
高于等于5级的单向流洁净室，在门开启的状态下，测定距离门0.6m室内侧工作高度空气的含尘浓度，亦不应超过室内洁净度等级上限的规定。 一
般
项
目 1 1、风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；
2、风机盘管机组的三速温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。 合格 2 水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60mL/h，机械密封的不应大于5mL/h。 3 系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。湿式除尘器的供、排水系统运转应正常。 4 1、空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物，并排除管道系统中的空气；系统连续运行应达到正常、平稳；水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动。系统平衡调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%；
2、多台冷却塔并联运行时，各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。 5 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化（BA、FA等）系统对被测定参数进行检测和控制的要求。
续表
一般项目 6 空调室内噪声应符合设计规定要求：
有压差要求的房间、厅堂与其他相邻房间之间的压差，舒适性空调正压为0-25Pa；工艺性的空调应符合设计的规定；
有环境噪声要求的场所，制冷、空调机组应按现行国家标准〈采暖通风与空气调节设备噪音声声率级的测定-工程法〉GB9068的规定进行测定。洁净室内的噪声应符合设计的规定。 合格 7
洁净空调房间的参数应符合设计要求。
8 通风与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。 施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日
1通风与空调子分部工程质量验收记录KT3.6
（制冷系统）
工程名称 无锡金匮里售楼处空调工程 结构类型 层数 三层 施工单位 技术部门负责人 质量部门
负责人 分包单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 分包单位负责人 王彦涛 分包技术负责人 薛文进 序号 分项工程名称 检验批数 施工单位检查评定意见 验收意见 1 制冷机组安装 1 合格 2 制冷剂管道及配件安装 1 合格 3 制冷附属设备安装 1 合格 4 管道及设备的防腐和绝热 1 合格 5 系统调试 1 合格 质量控制资料 合格 安全和功能检验（检测）报告 合格 观感质量验收 合格
验
收
意
见
分包施工单位
项目经理：年月日
施工单位
项目经理：年月日
设计单位
项目负责人：年月日
监理（建设）单位
总监理工程师
（建设单位项目专业负责人）年月日
制冷机组安装分项工程检验批质量验收记录KT3.6.1.1
工程名称 无锡金匮里售楼处空调工程 检验批部位 1F、2F、3F 项目经理 工程施工
单位名称 分包项目经理 王彦涛 专业工长 分包单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 施工执行标准
名称及编号 施工班组长 薛文进 序号 GB50243-2002的规定 施工单位
检查评定记录 监理（建设）
单位验收记录 主
控
项
目 1 制冷设备与附属设备的安装应符合下列规定：
1、制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告；
2、设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施。 合格 2 设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装。 合格 3 直接膨胀表面式冷却器的外表应保持清洁、完整，空气与制冷剂应呈逆向流动；表面式冷却外壳四周的缝隙应堵严，冷凝水排放应畅通。 4 燃油系统的设备与管道，以及储油罐及日用油箱的安装，位置和连接方法应符合设计与消防要求。
燃气系统设备的安装应符合设计和消防要求。调压装置、过滤器的安装和调节应符合设备技术文件的规定，且应可靠接地。 5 制冷设备的各项严密性试验和试运行的技术数据，均应符合设备技术文件的规定。对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验，其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定。 合格
KT3.6.1.1续表
一般项目 1 1 整体安装的制冷机组，其机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定。 合格 2 采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备，其隔振器安装位置应正确；名个隔振器的压缩量，应均匀一致，偏差不应大于2mm； 合格 3 设备弹簧隔振器的制冷设备，应设有防止机组运行时水平位移的定位装置。 合格 2 制冷附属设备安装的水平度或垂直度允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定。 合格 3 模块式冷水机单元多台并联组合时，接口应牢固，且严密不漏。连接后机组的外表，应平整、完好，无明显的扭曲。 4 油泵和载冷剂泵安装允许偏差 项次 项目（载冷剂泵的安装） 允许偏差（mm） 1 纵、横向水平度 1/1000 2 联轴器轴向倾斜 0.2/1000 3 联轴器径向倾斜 0.05 施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日
售楼处铜管分项工程质量验收记录统表
工程名称 无锡金匮里售楼处空调分包工程 分项工程名称 售楼处风管验收 检验批数 施工单位 项目经理 项目技术
负责人 分包单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 分包单位
负责人 分包项目
经理 王彦涛 序号 检验批部位、区、段 施工单位检查评定结果 监理（建设）单位验收结论 1 1F--01 合格 2 1F--02 合格 3 1F--03 合格 4 2F--01 合格 5 2F--02 合格 6 2F--03 合格 7 3F--01 合格 8 3F--02 合格
检
查
结
论
技术负责人：年月日
验
收
结
论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
制冷剂管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录KT3.6.2.1
工程名称 无锡金匮里售楼处空调工程 检验批部位 1F、2F、3F 项目经理 工程施工
单位名称 分包项目经理 王彦涛 专业工长 分包单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 施工执行标准
名称及编号 施工班组长 薛文进 序号 GB50243-2002的规定 施工单位
检查评定记录 监理（建设）
单位验收记录 主
控
项
目 1 燃油系统的设备与管道，以及储油罐及日用油箱的安装，位置和连接方法应符合设计与消防要求。
燃气系统设备的安装应符合设计和消防要求。调压装置、过滤器的安装和调节应符合设备技术文件的规定，且应可靠接地。 2 制冷设备的各项严密性试验和试运行的技术数据，均应符合设备技术文件的规定。对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂机组，必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验，其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定。 合格 3 制冷系统管道、管件和阀门的安装应符合下列规定：
1、制冷系统的管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并应具有出厂合格证、质量证明书。
2、法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应；
3、制冷剂液体管不得向上装成“Ω”形。气体管道不得向下装成“U”形（特殊回油管除外）；液体运管引出时，必须从干管底部或侧面接出；气体支管引出时，必须从干管顶部或侧面接出；有两根以上的支管从干管引出时，连接部位应错开，间距不应小于2倍支管直径，且不小于200mm；
4、制冷机与附属设备之间制冷剂管道的连接，其坡度与坡向应符合设计及设备技术文件要求。当设计无规定时，应符合下表的规定。 合格 制冷剂管道坡度、坡向 管道名称 坡向 坡度 压缩机吸气水平管（氟） 压缩机 ≥10/1000 压缩机吸气平管（氨） 蒸发器 ≥3/1000 压缩机排气水平管 油分离器 ≥10/1000 冷凝器水平供液管 贮液器 （1~3）/1000 油分离器至冷凝器水平管 油分离器 （3~5）/1000 5、制冷系统投入运行前，应对安全阀进行调试校核，其开启和回座压力应符合设备技术文件的要求。
KT3.6.2.1续表
一般项目 4 燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接，且接合良好。 5 燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃气管道的吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气，严禁用水。当燃气供气管道压力大于0.005Mpa时，焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定。当设计无规定时，且采用超声波探伤时，应全数检测，以质量不低于Ⅱ级为合格。 6 氨制冷剂系统管道、附件、阀门及填料不得采用铜或铜合金材料（磷表铜除外），管内不得镀锌。氨系统的管道焊缝应进行射线照相检验，抽检率为10%，以质量不低于Ⅲ组为合格。在不易进行射线照相检验操作的场合，可用超声波检验代替，以不低于Ⅱ组为合格。 7 输送乙二醇溶液的管道系统，不得使用内镀锌管道及配件。 8 制冷管道系统应进行强度、气密性试验及真空试验，且必须合格。 1 油泵和载冷剂泵安装允许偏差 1 制冷设备及附属设备安装允许偏差 项次 项目（制冷及附属设备） 允许偏差（mm） 1 平面位移 10 2 标高 ±10 2 采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备，其隔振器安装位置应正确；各个隔振器的压缩量，应均匀一致，偏差不应大于2mm； 合格 3 设置弹簧隔振器的制冷设备，应设有防止机组运行时水平位移的定位装置 合格 2 制冷附属设备安装的水平度或垂直度允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定。 合格 3 油泵和载冷剂泵安装允许偏差 项次 项目（载冷剂泵的安装） 允许偏差（mm） 1 纵、横向水平度 1/1000 2 联轴器轴向倾斜 0.2/1000 3 联轴器径向倾斜 0.05 4 制冷系统管道、管件的安装应符合下列规定：
1、管道、管件的内外壁应清洁、干燥；铜管管道支吊架的型式、位置、间距及管道安装标高应符合设计要求，连接制冷机的吸、排气管道应设单独支架；管径小于等于20mm的铜管道，在阀门处应设置支架；管道上下平行敷设时，吸气管应在下方；
2、制冷剂管道弯管的弯曲半径不应小于3.5D（管道直径），其最大外径与最小外径之差不应大于0.08D，且不应使用焊接弯管及皱褶弯管；
3、制冷剂管道分支管应按介质流向弯成900弧度与主管连接，不宜使用弯曲半径小于1.5D的压制弯管；
4、铜管切口应平整、不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允许倾斜偏差为管径的1%，管口翻边后应保持同心，不得有开裂及皱褶，并应有良好的密封面； 合格
续表
一般项目 5 采用承插钎焊接连接的铜管，其插接深度应符合表8.3.4的规定，承插的扩口方向应迎介质流向。当采用套接钎焊焊接连接时，其插接深度应不小于承插连接的规定。
采用对接焊缝组对管道的内壁应齐平，错边量不大于0.1倍壁厚，且不大于1mm。
管道穿越墙体或楼板时，管道的支吊架的钢管的焊接应按本规定第九章的有关规定执行。 合格 6 制冷系统阀门的安装应符合下列规定：
1、位置、方向和高度应符合设计要求；
2、水平管道上的阀门的手柄不应朝下；垂直管道上的阀门手柄应朝向便于操作的地方；
3、自控阀门安装的位置应符合设计要求。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀的阀头均应向上；热力膨胀阀的安装位置应高于感温包，感温包应装在蒸发器末端的回气管上，与管道接触良好，绑扎紧密；
4、安全阀应垂直安装在便于检修的位置，其排气管的出口应朝向安全地带，排液管应装在泄水管上。 合格 7 制冷系统阀门的试压应符合下列规定：
1、制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验，强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，时间不得少于5min；严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间30s不漏为合格。合格后应保持阀体内干燥。如阀门进、出口封闭破损或阀体锈蚀的还应进行解体清洗。 合格 8 制冷系统的吹扫排污应采用压力为0.6Mpa的干燥压缩空气或氮气，以浅色布检查5min，无污物为合格。系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。 合格 施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日
制冷附属设备安装检验批质量验收记录KT3.6.3.1
工程名称 无锡金匮里售楼处空调工程 检验批部位 1F、2F、3F 项目经理 工程施工
单位名称 分包项目经理 王彦涛 专业工长 分包单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 施工执行标准
名称及编号 施工班组长 薛文进 序号 GB50243-2002的规定 施工单位
检查评定记录 监理（建设）
单位验收记录 主
控
项
目 1 制冷设备与附属设备的安装应符合下列规定：
1、制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告；
2、设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施。 合格 2 设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装。 合格 3 直接膨胀表面式冷却器的外表应保持清洁、完整，空气与制冷剂应呈逆向流动；表面式冷却外壳四周的缝隙应堵严，冷凝水排放应畅通。 4 制冷设备的各项严密性试验和试运行的技术数据，均应符合设备技术文件的规定。对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验，其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定。 合格 1 1 制冷设备及附属设备安装允许偏差 项次 项目（制冷及附属设备） 允许偏差（mm） 1 平面位移 10 2 标高 ±10 2 整体安装的制冷机组，其机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定。 合格 3 采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备，其隔振器安装位置应正确；各个隔振器的压缩量，应均匀一致，偏差不应大于2mm； 合格 4 设置弹簧隔振器的制冷设备，应设有防止机组运行时水平位移的定位装置 合格 2 制冷附属设备安装的水平度或垂直度允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定。 合格 3 模块式冷水机单元多台并联组合时，接口应牢固，且严密不漏。连接后机组的外表，应平整、完好，无明显的扭曲。 施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日
管道及设备防腐与绝热施工检验批质量验收记录KT3.6.4.1
工程名称 无锡金匮里售楼处空调工程 检验批部位 1F、2F、3F 项目经理 工程施工
单位名称 分包项目经理 王彦涛 专业工长 分包单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 施工执行标准
名称及编号 施工班组长 薛文进 序号 GB50243-2002的规定 施工单位
检查评定记录 监理（建设）
单位验收记录 主
控
项
目 1 风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。 合格 2 防腐涂料和油漆必须是在有效保质期限内的合格产品。 合格 3 在下列场合必须使用不燃绝热材料：
1、电加热器前后800mm的风管和绝热层。
2、穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。 合格 4 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好。 5 位于洁净室的风管的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。 合格 一
般
项
目 1 喷、涂油漆的漆漠，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。 合格 2 各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。
风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。 合格 3 绝热材料应密实，无裂缝，空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为10mm。防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。 合格 4 风管绝热层采用粘结方法固定时，施工应符合下列规定：
1、粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配；
2、粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙；
3、绝热层纵、横向的接缝，应错开；
4、绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧；捆扎的应松紧适度、不得损坏绝热层。 合格
KT3.6.4.1续表
一般项目 5 风管绝热层采用保温钉连接固定时、应符合下列规定：
1、保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接中焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不应影响镀锌钢板的防腐性能；
2、矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm；
3、风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍；
4、带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。 合格 6 绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。 7 当采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30~50mm，且松紧适度。 8 金属保护壳的施工，应符合下列规定：
1、应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口现象。接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20~25mm。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层。
2、户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙或屋顶的交接处应加设泛水。 施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日
系统调试检验批质量验收记录KT3.6.5.1
工程名称 无锡金匮里售楼处空调工程 检验批部位 1F、2F、3F 项目经理 工程施工
单位名称 分包项目经理 王彦涛 专业工长 分包单位 浙江华汇机电设备安装有限公司 施工执行标准
名称及编号 施工班组长 薛文进 序号 GB50243-2002的规定 施工单位
检查评定记录 监理（建设）
单位验收记录 主
控
项
目 1 通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃。 合格 2 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃。 3 冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定；
冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况。 4 制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h。 合格 5 电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。 6 系统无生产负荷的联合试运转及调试时：系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。 合格 7 系统无生产负荷的联合试运转及调试时：空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。 8 系统无生产无负荷的联合试运转及调试时：舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。 合格
KT3.6.5.1续表
主
控
项
目 9 防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。 10 净化空调系统还应符合下列规定：
1、单向流洁净室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0~20%，室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。
新风量与设计新风量的允许偏差为10%。
2、单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为0~20%，且截面风速不均匀度不应大于0.25。
新风量和设计新风量的允许偏差为10%。
3、相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa，洁净室与室外的静压差不应小于10Pa；
4、室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求。
高于等于5级的单向流洁净室，在门开启的状态下，测定距离门0.6m室内侧工作高度空气的含尘浓度，亦不应超过室内洁净度等级上限的规定。 一
般
项
目 1 1、风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；
2、风机盘管机组的三速温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。 合格 2 水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60mL/h，机械密封的不应大于5mL/h。 3 系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。湿式除尘器的供、排水系统运转应正常。 合格 4 1、空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物，并排除管道系统中的空气；系统连续运行应达到正常、平稳；水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动。系统平衡调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%；
2、多台冷却塔并联运行时，各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。 5 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化（BA、FA等）系统对被测定参数进行检测和控制的要求。
续表
一般项目 6 空调室内噪声应符合设计要求；
有压差要求的房间厅堂与其他相邻房间之间的压差，舒适性空调正压为0~25Pa；工艺性的空调应符合设计的规定；
有环境噪声要求的场所，制冷、空调机组应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声声率级的测定——工程法》GB9068的规定进行测定。洁净室内的噪声应符合设计的规定。 合格 7 洁净空调房间的参数应符合设计要求。 8 通风与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。 施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日
|
|
