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熊猫环岛站土方工程施工方案
2014-09-25 | 阅:  转:  |  分享 
  
土方工程施工方案

1.编制依据

1.1《建筑基坑支护技术规程》

1.2《地下铁道工程施工及验收规程》

1.2北京市现行的施工技术规范

2.工程概况及工程特点

2.1工程概况

熊猫环岛位于中轴路与北土城路的交叉路口(熊猫环岛)地下,为奥运支线(远期地铁8号线的一部分)和10号线的换乘站。路口西北为中华民族园,东北及北侧为规划奥运公园用地,东西为待改造的北土城东路,西南及东南为北土城遗址公园绿地及小月河。

车站为“丁”字换乘形式,10号线在上,奥运支线在下。10号线车站为东西走向,车站总长为148.3m,总宽36.0m,为地下两层岛式站台。奥运支线车站为南北走向,车站总长为153.9m,总宽24.9m,为地下三层岛式站台。

受车站上方地下管线敷设空间及南端区间下穿小月河限制,车站主体结构顶部覆土较深,约3.2m~4.6m,10号线双层结构底板埋深约16.8m,奥运支线三层结构底板埋深约22.5m。车站采用明挖顺做法施工,基坑围护结构为围护桩加桩间网喷砼。

根据结构分段需要,本站主体施工共分为两期进行施工。一期施工主要包括奥运支线及换乘节点,第二期施工范围主要包括东西两侧的10号线车站部分。

各出入口除4号、5号采用暗挖法施工外,其余均为明挖施工。

2.2工程地质与水文地质情况

场地地面标高为45.0m~48.25m,除熊猫环岛绿地范围比其他地面高出1m以外,其他地面较为平缓。

2.2.1工程地质概述

地层自上而下依次为:

人工填土层总厚为0.3m~7.3m,层底标高为36.81m~42.84m。粉土③层,褐黄色,密实,稍湿~湿,属中高压缩性~中低压缩性土,粉质粘土③1层:灰色~褐黄色,可塑~硬塑,属中高压缩性~中压缩性土,粘土③2层:灰色~黄色,可塑,属高压缩性~中压缩性土,粉质粘土④层,褐黄色,可塑~硬塑,属中高压缩性~中压缩性土,粘土④1层,褐黄色~棕红色,可塑~硬塑,属中高压缩性~中低压缩性土,粉土④2层,褐黄色,密实,湿,属中高压缩性~低压缩性土,粉细砂④3层,褐黄色,密实,湿~饱和。粉质粘土⑥层,褐黄色,可塑~硬塑,属中压缩性~中低压缩性土,粘土⑥1层,褐黄色~棕红色,可塑~硬塑,属中高压缩性~中低压缩性土,粉土⑥2层,黄灰色~褐黄色,密实,稍湿,属中压缩性~低压缩性土,卵石⑦层,杂色,密实,湿,饱和,一般粒径20㎜~40㎜,最大粒径120㎜,粉细砂⑦2层,褐黄色,密实,湿~饱和;粉土⑦3层,灰色~褐黄色,密实,湿~稍湿,属低压缩性土,粉质粘土⑦4层,褐黄色,可塑~硬塑,属中高压缩性~低压缩性土;粉质粘土⑧层,褐色~褐黄色,可塑~硬塑;粉土⑧2层,褐黄色,密实,湿~稍湿,属中低压缩性~低压缩性土,细中砂⑧3层,褐黄色~黄褐色,密实饱和;卵石⑨层,杂色,密实,饱和,一般一般粒径20㎜~40㎜,最大粒径120㎜。

2.2.2水文地质概述

第一层地下水为上层滞水,含水层主要为粉土填土①层,粉土③层,透水性较好,水位标高为38.49m~42.89m(水位埋深为3.5m~8.3m)。

第二层为地下潜水,含水层为粉细砂④3层,此层地下水透水性较好,水位标高在29.44m(水位埋深16.60m)。

第三层地下水为层间潜水,含水层主要为中粗砂⑦1层,粉细砂⑦2,透水性较好,水位标高21.67m~23.76m,(水位埋深22.30~24.50m)。

第四层地下水为承压水,含水层主要为卵石⑦层,粉土⑧2层,细中砂⑧3层,卵石⑨层和粉细砂⑨2层,渗透系数大,为强透水层,水位标高12.97m~17.09m(水头高度1~3m)。

3.施工部署

3.1土方施工段的划分

由于地铁站位于熊猫环岛位置,该车站为T形岛式车站,为保证在该站施工时不影响该路的交通,施工时采用两段施工的施工工序,第一施工段先开挖南北向的奥运支线,然后施工奥运支线结构主站体,待该站体方土回填完成之后,再将道路导改到奥运支线车站的上方,再施工奥运支线两侧的10号线车站、1#、2#、3#、6#出入口及1#、2#风道工程。

3.2马道的设置

根据工期要求,结合交通、场地及结构设计情况,熊猫环岛车站在基坑的南侧设置马道。马道坡度小于200。马道设计宽度7~8m,两侧1:0.75放坡,以保证坡道安全。

十号线车站在熊猫环岛车站完工后将北辰路导改到奥运支线车站上方,进行十号线车站的土方开挖工作,由于该站体施工位置狭窄,并且基坑较深,因此,各段土方开挖利用各部位的出入口作为施工马道,以减少马道坡度和钢支撑的冲突。

4.施工准备工作

4.1人员准备见下表

现场管理人员名单



职务 姓名 性别 学历 技术职称 联系电话 项目经理 男 本科 高工 副书记 男 本科 行政 工会主席 男 本科 行政 项目副经理 男 本科 工程师 项目总工 男 本科 高工 分部技术负责人 男 本科 工程师 分部生产副经理 男 本科 工程师 工程部长 男 本科 工程师 技术主管 男 本科 工程师 管线 男 本科 工程师 技术 男 本科 助理工程师 质检员 男 专科 助理工程师 领工员 男 高中 测量员 男 大专 工程师 试验员 男 大专 工程师



4.2现场办公及临水临电准备

由于该工程为土方工程,工期短,机械化程度较高,因此,无需大量的人力,临水临电均采用发电机现场解决。

4.2机械准备

根据现场条件,依据本标段工程监理量和工期,我单位拟投入2台pc400-5型挖土机及1台320型破碎锤,20台自卸汽车,1台zl50型装载机及2台25t汽车吊。

5.主要施工方案及方法

5.1基坑土方开挖与回填

5.1.1土方开挖施工顺序及方法

⑴土方开挖概述

土方开挖分层分段进行,每一层由原地面往下挖2.5m,在钢支撑部位要挖至该层钢支撑底500mm。土方开挖采用反铲挖掘机,开挖顺序为:从北到南,从上到下,分层分段的次序进行开挖。同时,按计划有序地进行相应的腰梁及钢管支撑施工作业。土方开挖根据结构施工划分的区域,从基坑北端开始,从北向南倒退开挖,各段开挖由内马道出土。马道宽度7m~8m,坡度为200,坡道两侧放坡1:0.75。马道收土时采用挖掘机接力倒土,并尽量加大马道土方的收土,最后剩余土方采用人工配合吊车出土并装车外运。(见一期土方开挖施工示意图、土方开挖顺序示意图、奥运支线车站主体土方开挖马道平面位置图及详图)

现场拟安排2台挖掘机同时施工作业,预计每天出土1000m3,高峰时期为1200m3/天。

⑵土方开挖顺序

主要开挖原则为:竖向分层、纵向分段,中部拉槽开挖。

A竖向分层、纵向分段

竖向分层高度按主体结构尺寸、支护深度及钢支撑排距以及挖掘机最大开挖能力确定。第一层土方开挖至第一层钢支撑下50㎝处,施工第一排钢支撑;以下每层开挖深度为3.5m(同时在每层靠近护坡桩部位施做台阶,台阶高度1.5m,便于锚喷护坡施工),到第二层钢支撑下方50cm时,施工第二层钢支撑及其腰梁;然后土方再开挖3.5m,锚喷护坡,开挖至第三层钢支撑下方50cm时,施工第三层钢支撑及其腰梁,以此类推最后土方开挖至基底。土方开挖时先中心拉槽,后安设钢管支撑,再清理两边台阶土方。钢支撑施工与土方开挖形成流水作业,以达到缩短工期的目的。

⑶中部挖槽

a.土方开挖时,在护坡桩帽梁深度范围内采取平挖施工,每层厚度为1.5m左右,以保证施工的安全和桩顶帽梁的施做。

b.沿围护桩两侧各留6.0m宽平台,充分利用其土体抗力保证围护结构的稳定,又可利用此平台及时进行封堵围护结构的渗漏水和进行钢支撑安装,可以确保在钢支撑施工时土方开挖照常进行,以加快施工进度。在进行下面一层土方开挖前再挖除预留平台部位的土方。如图所示。

图9-10基坑土方开挖分层立面示意图



























基坑土方开挖平面示意图







基坑土方开挖纵剖面示意图







二期工程挖土示意图









































基坑开挖横向剖面示意图



基坑开挖平面示意图(一部分)



基坑土方开挖纵剖面示意图



⑶基坑的垂直、水平运输

基坑内的土方水平运输采用载重汽车运输,经马道外运。局部在钢管支撑下及护坡桩附近机械开挖不到的地方,由人工开挖,用手推车运土至机械开挖处,再由机械开挖外运。马道收尾采取挖掘机挖土,最后剩余土方由人工开挖,汽车吊吊装外运。具体位置如下所示:

奥运支线从C轴北2米到南侧桩,土方剩余高度7m,需要吊运土方位置如下:



需要吊运土方平面位置图



需要吊运土方位置剖面图

土方收尾垂直运输时,汽车吊靠近基坑侧支腿距离基坑应大于2米,根据现场需要,工作幅度可选择14米,臂长可以为24.9米,吊装重量为2.4t。现场装土吊筐容土方0.8立方米(约1.28t),汽车吊可以满足现场需要。

(4)土方开挖方法

奥运支线基坑土方开挖方法

首先将冠梁以上地表土及冠梁以下0.5——1M范围内的土方挖除外运,然后由北侧开始开挖下图中所示第1段土方,在挖掘过程中施做北侧冠梁部位的斜撑;在做斜撑的同时开始开挖下图中所示第2段土方,进而开挖第3段土方,在挖掘过程中施做北侧冠梁部位的斜撑、对撑以及北侧第二步斜撑;在做斜撑、对撑的同时开始开挖下图中所示第4、5、6段土方,在挖掘过程中施做北侧冠梁部位的对撑,北侧第二步斜撑、对撑,北侧第三步斜撑;在做斜撑、对撑的同时开始开挖下图中所示第7、8、9、10段土方(10段为基坑底),在挖掘过程中施做北侧冠梁部位的对撑,北侧第二步对撑,北侧第三步斜撑、对撑,北侧第四步斜撑;图中其余各段依上述顺序进行开挖,最后第30、31、32段土方采用垂直运输的方法挖除。

土方施工与钢支撑施工配合步序图















B、十号线基坑土方开挖方法

十号线土方开挖方法基本同奥运支线车站方法,由于此车站分两个基坑,为保证工期计划两侧同时施工,东侧由东向西,西侧由西向东进行开挖。开挖过程中,支撑及时架设,收尾土方同奥运支线车站。

(5)土方开挖技术措施

A该车站基坑土方开挖前,已在基坑周边施工降水井,所以基坑内积水主要为土层含水及大气降水。每段基坑开挖时均要提前开挖水沟,将基坑内水汇入集水坑,用抽水机抽排至基坑外的截水沟,排放到沉淀池。

B基坑内土方采用放坡分台阶开挖,开挖主要采用液压反铲挖掘机开挖。

C基坑开挖过程中及时架设钢管支撑,保证基坑在开挖过程中围护结构的受力符合设计。

D在土方开挖遇到钢管支撑或边角土方开挖均要采用人工或小型机具配合机械开挖,一定要避免机械开挖碰撞钢管支撑。

E充分备好排水设备,确保基坑开挖面不浸水,保证开挖作业顺利进行。雨季施工时,每次施工完后对开挖面采用彩条布覆盖处理,以防止雨水冲刷边坡,造成边坡的坍塌,坑内若有积水必须立即抽排出,严禁积水泡坑。

F为保证坑底平整,控制超欠挖,基坑开挖到设计坑底标高以上20~30cm时,采用人工清底,同时设置集水井排除坑底积水,并立即进行封底混凝土施工。监理工程师论坛http://bbs.job2299.com/

G设立监测体系,建立信息反馈系统,在开挖过程中对围护桩及钢管支撑、地表沉降,桩顶位移等派专人监测,作好观测记录,并根据监测数据及时调整监测频率,出现异常立即处理。



5.1.2车站覆土回填

顶板回填土在相应结构砼强度达到设计强度并做好防水层及经监理工程师验收后分段分层回填。具体施工方法和程序如下:

(1)回填前将基坑内积水、杂物清理干净。

(2)结构两侧、顶板以上采用粘土回填,厚度不少于1m,其它部位根据价格和土源,选择符合设计要求的填料。

(3)各类回填土使用前分别取样测定最大容重和最佳含水量,并做压实试验,确定填料含水量控制范围,铺土厚度和压实密度等参数。

(4)回填分段分层夯填,层厚20~30cm,在结构两侧和顶板上50cm以内,采用人工使用蛙式打夯机夯填,当填土厚度大于50cm时改用轻型压路机碾压,碾压时薄填、慢行、先轻后重、反复碾压,按机械性能控制行驶速度,压碾时搭接宽度不小于20cm,人工夯填时夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度,分段施工松铺前已填土的边坡作成台阶,台阶宽度小于1m,高度不大于0.5m。

(5)每层夯填结束后取样检查回填土密实度,机械碾压时,每层填土按基坑长50m(且不大于1000m2)取一组,人工夯实时,每层填土按基坑长度25m(且不大于500m2)取一组,取样点不少于6个,在中部和两边各取两点,遇有填料类别和特征明显变化或压实质量可疑处适当增加点位,对粘土采用环刀法检测,对砂性土采用灌砂法检测,达到密实度后进行上层回填。

(6)回填碾压密实度满足《地下铁道工程施工及验收规范》要求。

(7)每层回填做成不少于2%的横坡和向未填方向形成纵下坡,以利雨期排水,回填时集中力量,取、运、填、平、压各环节紧跟作业,抓紧晴天时间分段施工。雨季施工,密切注意天气预报,雨前不填筑非透水性土壤。

(8)在回填过程中遇到地下管线永久复位段,做好回填与管线复位的协调工作,在确保管线按设计复位的前提下进行顶板回填工作。

5.2混凝土及砖墙结构的破除

该工程有1905.39m3钢筋混凝土和229.86m3砖石结构需要破除。工程量较大,并且该工程位于4环内的闹市区,交通流量较大,环保和文明施工要求较高。

在障碍物破除时,采用一台320型破碎锤作业施工,为保证减少扰民,破除时间选在每天早晨的7:30到每天夜间的22:00。

在破除障碍物时,我单位配备两台5T水车进行全程降尘洒水,保证文明施工的要求。

破除的碎块及时清理外运,以便保持现场的干净整洁。

6.劳动力及主要设备

6.1劳动力需求计划

因本工程为土方工程,机械化水平较高,劳动力需求较小,因此,我单位在现场配备10名工人以配合土方开挖和运输时机械的扬尘和遗撒,保证现场文明施工的要求。

6.2主要机械设备及主要设备安全注意事项

6.2.1主要设备

根据本标段特点,我单位拟投入2台pc400-5型挖土机及1台320型破碎锤,20台自卸汽车,2台小型挖土机,1台zl50型装载机及2台25t汽车吊。

6.2.2主要设备安全注意事项

1、行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与基坑保持安全距离。

2、为保证的正常使用,在作业前必须按照以下要求进行检查:

(1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好;

(2)钢丝绳及连接部位符合规定;

(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;

(4)各连接件无松动;

(5)轮胎气压符合规定。

3、启动前,应将各操纵杆放在空挡位置,手制动器应锁死,。启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30℃时,方可开始作业。

4、依靠支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态,所以在作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支撑面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。

5、如果在作业过程中搬动支腿操纵阀,将使支腿失去作用而造成机械倾翻事故。所以作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

6、起重臂的工作幅度是由起重臂长度和仰角决定的,不同幅度有不同的额定起重量,作业时应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。

7、起重臂伸出后,出现前节臂杆长度大于后节伸出长度时,说明液压系统存在故障,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。伸臂时,当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。

8、各种长度的起重臂都有规定的仰角,如果仰角起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

9、汽车作业时,汽车驾驶室要封闭,室内不得有人,以防误动操作杆,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。

10、采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动,以防造成起升机构超载受损,或导致起重机倾翻事故。

11、作业时发现倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降在安全的地方,使吊车恢复稳定,以免造成吊车倾翻事故,不能使用紧急制动,下降中严禁制动。

12、汽车吊行驶时应保持中速,不得紧急制动,过路口或起伏路面时减速,下坡时严禁空挡滑行,倒车时应有人监护。

13、在进行起吊作业时特别要注意基坑对撑、斜撑管。严禁碰撞对撑、斜撑管。

14、进行起吊作业时,与作业无关人员禁止进入起吊作业半径之内。

17、作业人员必须听从现场管理人员的指挥,不得“三违”操作。



回填土施工尽量避开雨天,并对已回填好的地面加强其排水疏通工作。

9.质量目标、质量保证体系及措施

9.1质量等级

本工程土方开挖质量等级为合格工程;土方回填质量等级为优良工程。

9.2质量管理措施

9.2.1质量保证体系

建立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长的质量保证体系,做到责任明确,目标清楚,任务到人,并配备足够的质量检查员加强施工过程中的质量控制。质量保证体系见下图。

质量管理体系组织机构图























9.2.2质量管理流程

进场质量意识教育→明确生产负责人、技术、质量、各工序负责人→技术向生产负责人交底→生产负责人向操作人员交底→各项准备工作(包括所用材料检查、测量放线、机具准备等)→工序施工→生产负责人、技术、质量、专业负责人等人员进行过程检查→工序或分项完成后班组自检→工长组织上下道工序交接检、隐、预检、质量评定、核定→由项目部组织上报监理验收→认可后进行下道工序施工

9.2.3质量管理制度

9.2.3.1落实各级人员质量责任制

坚持谁施工谁负责工程质量的原则,项目负责人对工程质量负主要领导责任,生产负责人、分项负责人及操作人员负直接责任,技术人员、质量人员负监督、检查、控制责任。

9.2.3.2坚持三检制

严格按照程序文件规定和施工方案进行管理和施工,坚持“三检制”,分项工程完成后,班组进行自检,填写自检记录,交生产负责人(或工长),由生产负责人(或工长)组织技术、质量及操作人员进行质量评定和交接检(下道工序人员参加)并由工长填写质量评定表,交专职质检员核定,同时完成隐、预检工作,各项资料齐全,由项目部把关检查后交监理单位验收,认可后进行下道工序施工。

9.2.3.3技术交底和工序管理

⑴各工序施工前由技术人员向工长进行交底,工长向操作人员进行交底,重要工序施工前由工长组织全体操作人员听取技术人员的详细交底,专项负责人,质量、生产等人员参加,明确操作工艺、标准及注意事项,技术交底要详细、具体。

⑵关键工序实行样板引路,样板完成后由监理、技术、质量等人员认可后,由工长组织人员以样板的标准进行施工。

⑶生产负责人、技术、质量等人员要经常深入现场,进行监督指导,及时掌握在施项目的质量状况,进行动态管理,防患于未然。

9.3质量保证措施

9.3.1基本措施

⑴经常教育职工牢固树立“质量第一”的思想,强化职工的质量意识,做好质量目标交底工作,让人人知道“优良”目标。形成懂标准、知规范的工作环境。

⑵严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准,认真落实施工组织设计和技术措施及质量计划。

⑶强化质量保证体系建设,推行全面质量管理,确保工程质量达到“优良”。

⑷强化现场质量检验机构,建立健全各种质量管理制度,加强验收工作,分工负责,责任明确。

⑸各级业务管理人员要盯岗到位,强化质量监督管理工作,负起岗位责任。

⑹严格执行隐蔽验收签证,严格执行自检、互检、交接检制及专业检制度。

⑺特殊工种做到持证上岗。严格贯彻执行ISO9002质量管理标准。

⑻确保进场施工作业队伍及人员的专业技术资质。

⑼保证进场机械设备的完好率,确保施工过程中工序的连续性。

10.施工安全和消防措施

10.1安全保证措施

10.1.1安全目标

安全第一、预防为主。确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故。

10.1.2安全管理制度

10.1.2.1安全技术交底制

根据安全措施要求,和现场实际情况,各级专兼职安全管理人员需逐级进行书面交底。

10.1.2.2班前检查制

工序工程师和主管工程师必须督促和检查各作业班组对安全防护措施是否进行了具体落实。

10.1.2.3大中型机械设备安装验收制

大中型机械设备安装实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用。

10.1.2.4周一安全活动制

项目部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,以强化安全意识。

10.1.2.5定期检查与隐患整改制

项目部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患制定措施,定时间,定人员整改,并作好安全隐患整改专项记录。

10.1.2.6管理人员和特殊作业人员实行年审制

每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。

10.1.2.7危急情况停工制

一旦出现危及职工生命安全险情,要立即停工,将人员和机械及时撤离作业区,同时即刻报告上级主管部门,及时采取措施排除险情。

10.1.2.8持证上岗制

特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。

10.1.3安全措施

10.1.3.1基坑防护措施

⑴基坑周边设置防护栏杆,防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆距地高度为1.2m,下杆离地高度为0.5m?,并设置高度不低于18cm的挡脚板或立挂安全网防护。

(2)严格控制机械距离基坑的距离,保证基坑四周荷载不能过大。

(3)人行梯道必须安装护栏,并挂安全网防护。

10.1.3.2交叉作业安全防护

土方开挖时各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外,不能满足时,应设置硬隔离安全防护层。

10.1.3.3现场用电安全防护

⑴电缆直接敷设的深度应不小于0.6m,并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。

⑵电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处,必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。

⑶进户线过墙应设穿管保护,距地面不得小于2.5m,并应采取防雨措施。

⑷配电系统应实行分级配电,即分为总配电箱,分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,

⑾室内临时照明采用36V的安全电压。

⑿一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器,并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。

10.1.3.4土方施工安全措施

⑴检查降水、基坑支护情况,必须满足设计要求。

⑵检查挖土机、运土车准备情况,严禁带病作业。

⑶挖土司机、运土司机持证上岗,所有施工人员必须进行教育并交底。

⑷夜间施工必须有足够照明。

⑸挖土机行走时,必须看清前后是否有人或障碍物。

⑹机械回转时,必须看清回转半径内是否有人或障碍物。

⑺配合机械清土人员必须在挖土机回转禁区以外,严禁在禁区内配合作业。

⑻基坑四周搭设安全围档并挂安全网,以防人员及物体坠落,同时设置夜间警示照明,专人24小时巡视。

⑼施工人员上下搭设专用爬梯。

10.2消防措施

10.2.1由于本工程所处的特殊地理位置,在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针,确保在我项目不出现消防伤亡事故。

⑴实行逐级防火责任制,明确各级的职责,组建消防小组,负责日常的消防工作。

⑵各作业班组在项目经理部的监督检查下,建立内部防火责任制,加强现场施工人员的消防教育。

⑶施工现场不许吸烟,生活、办公区设置吸烟处,除特殊批准外,不允许使用电炉,并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。

⑷加强对易燃、易爆物品的管理,由专用仓库存放,在存放处挂明显警示牌,对于此类材料严格执行限额领材料制度。

⑸加强对电气焊的管理,操作人员必须持证上岗,严格按规程进行操作。

⑹现场临时设施应经常检修,挂明显标示牌,任何人不允许私自挪动或改为它用。

10.2.2防火安全

⑴按规定设专职消防人员,建立防火档案。

⑵建立防火责任制,职责明确。

⑶建立义务消防队,专人负责,制定教育训练和管理办法。

⑷建立动火审批制,明确审批手续,制定监护措施。

⑸重点部位(仓库、木工间、易燃物间等)必须建立有关规定,专人管理,落实责任。

⑹按要求设置警告标志,配置足够的消防器材。

⑺焊割作业严格执行“十不烧“及压力容器使用规定。

⑻危险品运输人员,仓库管理人员必须经培训和审证,做到持有效证件上岗。

11.文明施工措施和环境保护措施

11.1主要管理措施

11.1.1建立健全工作制度

定期召开“施工现场文明施工和环境保护”工作例会,总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。

11.1.2建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。

定期组织由各专业班组负责人参加联合检查,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”,各专业班组在收到“隐患问题通知单”后,,,

12.1.1施工技术资料必须随施工进度及时完成,工程竣工后其所需资料应同时汇集完整。杜绝拖欠补做、涂改、伪造。施工所需依据性资料如:原材及构配件检验资料、砂浆和砼配比单等应施工使用前提供,经技术人员确认后方准使用。

12.1.2资料收集整理由技术员和资料员共同进行,每月分两次进行资料检查,第一次每月的10号以前,主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次25日以前,检查本月资料的完成和整理情况。并以此为准作资料月报表报公司技术部进行评比。

12.1.3所有资料的编写要字体整齐、规范,不得写草字、简体字,要用碳素笔书写,作到内容齐全,指标数据清楚,签字盖章清楚有效,日期与实际吻合。

12.1.4所有资料要使用专用文件夹、文件盒、文件柜妥善保管,其它人员不准擅动,资料借阅要登记、签字,用毕归还,防止保管不善丢失、破损、腐蚀。

12.2资料保证措施

12.2.1本工程规模较大,项目多,时间紧,对技术资料要求严格。要建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制,并在施工现场指定专人负责技术资料工作。

12.2.2施工中建立完善的技术资料管理责任制和奖罚制度,各施工部门应明确责任,各负其责,互相配合,积极主动完成资料汇集、编写工作,防止相互推诿、扯皮,对在资料工作中玩忽职守、不负责任,造成资料缺项、丢失、损坏的,按单位有关规定给予处罚;造成重大损失的,依法追究刑事责任。



























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