防爆电气设备常见安装问题3.一个电缆引入口穿多根电缆或电缆和导线的混合，或电缆护套外径尺寸与密
封圈不匹配如，引入电缆护套外径不大于20mm的产品一般要求引入电缆护套外径与产品配套密封圈内径之差限制在±1mm范围之内4
.冗余电缆引入口没有按规定使用金属盲板或堵头堵封多余的电缆或导线孔入口，应用2mm金属垫片，放在压紧螺母和橡胶密封圈之间，拧紧
压紧螺母达到堵封。螺纹要求大于6扣。现场很多螺母都没有拧紧，用手都可以轻轻拧动。还有的冗余口内无金属垫圈防爆电气
设备常见安装问题5.管路通过与其它任何场所相邻的隔墙时，没有在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件防爆电气设备常见安装
问题6.任意更换防爆电气设备的紧固螺栓非配套的防爆挠性管压紧元件现场检查存在的问题现场检查存在的问
题现场检查存在的问题现场检查存在的问题现场检查存在的问题6.接线盒内部电气间隙和爬电距离不
满足产品规定的使用要求。避免因连接导线剥线过长或裸露导体缠绕松散等原因而减小固有电气间隙和爬电距离。个别为了图接线方便，干脆丢
弃原配的接线端子块，直接将导体绞接后用绝缘胶带作绝缘处理。7.与防爆性能相关的外壳紧固件缺少防松措施。（隔爆面弹簧垫圈）8.
本质安全系统配置不合理。本安设备没有配置相应的安全栅，也有隔爆型电气设备（如，压力变送器等）在控制室配了安全栅。本质安全型感温
、感烟火灾探测保护系统中不配安全栅。本安电路布线与非本安电路混合走线等。9.电气设备外壳或不带电的金属裸露导体没有可靠接地。
接地导线芯线截面不小于4mm2。接地系统应仅设一个接地点，接地点应在非危险区域，且输送可燃气体或可燃性液体的管道不能作为接地通
路。防爆电气设备常见安装问题钢管布线，请注意防爆挠性管与配电箱之间有一个防爆压接头，通过它把配电箱内的橡胶密封圈压紧，
从而达到配电箱与外界密封，隔离钢管布线，防爆按钮盒和防爆电动机通过防爆挠性管连接，请注意编号4，都应用了防爆压接头，使得
按钮和电机与外界密封，隔离此图电机安装正确，按钮安装错误，图中按钮是用钢管直接旋入的，缺少一个活接头。按钮旋到钢管上，里
面的橡胶密封圈会把电线绞断，否则就把密封圈拆去，使得按钮成为普通按钮，达不到防爆性能此图属于钢管布线，全部采用钢管硬连接
，防爆插销用防爆活接头与钢管连接，缺少防爆压接头，不能压紧密封圈十七.防爆电气设备工程交接验收防爆电气设备在安装完毕后
，试运前、试运中、交接时除应按有关现行国家标准电气装置安装工程施工及验收规范相应的检查项目及要求进行检查外，尚应按本章各条规定
进行检查。防爆电气设备在试运行中，尚应符合下列要求：1）防爆电气设备外壳的温度不得超过规定值。2）正压型电气设备的出风口，应
无火花吹出。当降低风压、气压时，微压继电器应可靠动作。3）防爆电气设备的保护装置及联锁装置，应动作正确
、可靠。2.工程竣工验收时，尚应进行下列检查：1）防爆电气设备的铭牌中，必须标明国家指定的检验单位发给的防
爆合格证号。2）防爆电气设备的类型、级别、组别，应符合设计。3）防爆电气设备的外壳，应无裂纹、损伤；油漆应完好。接线盒盖
应紧固，且固定螺栓及防松装置应齐全。4）正压型电气设备的通风、排气系统应通畅，连接正确，进口、出
口安装位置符合要求。5）电气设备多余的进线口，应按规定作好密封。7）电气线路中密封装置的安装，应符合规定。8）本质
安全型电气设备的配线工程，其线路走向、高程，应符合设计；线路应标有天蓝色的标志。9）电气装置的接地或接零、防
静电接线，应符合设计要求，接地应牢固可靠。十七.防爆电气设备工程交接验收3.?在验收时，应
提交下列文件和资料：1)?变更设计部分的实际施工图。2)?变更设计的证明文件。3)?制造厂提供的产品使用说明书、试验记
录、合格证件及安装图纸等技术文件。4)?除应按有关现行国家标准电气装置安装工程施工及验收规范相应规定提交有关设备的安装技术记录
外，尚应提交有测隙孔的增安型电动机定子、转子间单边气隙的测量记录。5)除应按有关现行国家标准电气装置安装工程施工及验收规范相应
规定提交有关设备的调整、试验记录外，尚应提交正压型电气设备的风压、气压等继电保护装置的调整记录、电气设备试运时外壳的最高温度记录和
防静电接地的接地电阻值的测试记录等。可以参考GB3836.16-2003《电气装置的检查与维护》防爆装置检查一览表：
十八.防爆电气设备的日常维护检查1.防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁，?清除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品
，应指定化验分析人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。2.?设备运行时应具有良好的通风散热条件，?检查外壳表面温度不得
超过产品规定的最高温度和温升的规定。3.设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。?声音应正常，振动值不得
超过规定。4.?运行中的电机应检查轴承部位，须保持清洁和规定的油量，?检查轴承表面的温度，不得超过规定。5.检查外壳
各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固，不得松动。6.检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。?电缆进线
装置应密封可靠。不使用的线孔，应用厚度7.检查充入正压型电气设备内部的气体，?是否含有爆炸性物质或其它有害物质，气量、
气压应符合规定，气流中不得含有火花，出气口气温不得超过规定，微压（压力）继电器应齐全完整，动作灵敏。十八.防爆电
气设备的日常维护检查8.设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应齐全完整。9.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结
构及保护罩的完整性。检查灯具表面温度不得超过产品规定值。10.电气设备运行中发生下列情况时，?操作人员可采取紧措施并停机，通知专
业维修人员进行检查和处理。1)负载电流突然超过规定值时或确认断相运行状态；2)电机或开关突然出现高温或冒烟
时；3)电机或其它设备因部件松动发生摩擦，产生响声或冒火星；4)机械负载出现严重故障或危
及电气安全。5)设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理，?不能处
理的应通知电气维修人员处理并将发生的问题或事故，均应在设备运行记录上进行登记。??十九.防爆电气设备的检修
一般规定1.防爆电气设备的检修应由工矿企业指定专业修理单位负责检修。2.防爆电气设备的检修和检验人员，?应进行防爆电气设备
修理知识的培训，经考核合格的方可承担检修和检验工作。3.防爆电气设备大、中修后，?由检修人员填写检修记录并须经防爆专业质量检验人
员进行检验，签发合格证后方可交付使用。4.在爆炸危险场所中禁止带电检修电气设备和线路（本安线路除外），禁止约时停、送电。并应在
断电处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。5.隔爆外壳的检修应按国家现行技术规定进行。?检修时不得对外壳结构，主要零部件使用的
材质及尺寸进行修改更换。必须修改更换时，?应在保证设备原有安全性能的情况下，取得对该产品原鉴定检验单位同意后方可改动。二
十.爆炸性气体环境电气设备的检修GB3836.13—1997隔爆型电气设备“d”检修的要求1.外壳1)检修用零部件一般应
向制造厂购买。自制时，须用相同材料，且符合GB3836．2和GB3836．3的有关规定2)在不改变外壳原来状态的条件下，外
壳及其零部件允许修理3)在外壳上钻孔属于改造，未经制造厂和防爆检验单位同意不得进行4)经过检修的旋转电机，必须确保其风罩孔
不被堵塞和损坏，风扇与风罩间的间隙须符合GB3836．1的有关规定。5)损坏的风扇和风扇罩更新时，替换件应该从制造厂获取。如
果不可能，应该用与原件尺寸相同并且至少同质量的零件更换。在某些情况下，还应考虑设备标准关于防止产生摩擦火花和静电
的规定，以及化学环境的要求。二十.爆炸性气体环境电气设备的检修GB3836.13—1997隔爆型电气设备“d
”检修的要求2.电缆和导管引入装置1)引入装置修理后，不得改变原设备引入方式，且须符合GB3836．1、GB3836．2的
有关规定。2)引入装置零件损坏时，须用相同材料、相同结构的零件替换。3.绝缘1)可以使用与原绝缘等级相同或更高的绝缘材料，例
如，可以用F级绝缘材料代替E级绝缘材料。2)使用更高等级的绝缘材料，未经防爆检验单位认可，不允许提高设备额定值。
4.透明件1)不允许对透明件重新胶粘或修理，只允许用原制造厂规定的配件替换。禁止用溶剂擦洗塑料透明件，可以用家庭用清洁剂。5
.浇封件一般情况下，浇封件不宜进行修理。二十.爆炸性气体环境电气设备的检修GB3836.13—1997隔爆型电气
设备“d”检修的要求6.灯泡应该使用制造厂规定的灯泡类型更换，其最大功率不能超过灯具允许的数值。7.灯座
灯座应该用制造厂规定的配件更换。8.镇流器允许用相同或类似型号和容量的配件替换。改变镇流方式时，须经防爆检验单位认可。
二十一.爆炸性气体环境电气设备的检修GB3836.13—1997本质安全型电气设备“i”检修的要求1.外壳
本安电气设备和关联设备的外壳在修理后不得降低其防护等级。2.电缆引入装置电缆引入装置修理后不得降低其外壳防护等级。3
.接线端子当修理接线端子盒时，其替换件应与原接线端子盒相同；如与原接线端子盒不相同时，应满足接线端子的电气间隙、爬电距离以
及本安电路端子与非本安电路端子之间的隔离要求。4.熔断器熔断器损坏后，其替换件的型号、规格应与原熔断器相同。如替换的型号、规
格与原熔断器不相同时，则应满足下列要求：a)额定值相同或更小；b)在相同或更高电压下的预期电流额定值相同或更大
；c)结构形式相同；d)外形尺寸相同。二十一.爆炸性气体环境电气设备的检修GB3836.13—19
97本质安全型电气设备“i”检修的要求5.继电器继电器损坏后，替换件必须从原电气设备制造厂获得，其电气参数和结构应与原
继电器相同。6.二极管安全栅整体浇封的二极管安全栅损坏后，替换件的防爆等级、电气参数必须与原二极管安全栅相同，其电气间隙、
爬电距离和间距应符合GB3836．4中的有关规定。7.印制电路板更换印制电路板上的元器件(如焊接等)时，应保证其电气间隙、
爬电距离符合GB3836．4的有关规定。印制电路板修理后如绝缘漆受到损坏则应涂覆二层以上绝缘漆。8.光电耦合器光电耦合器
损坏后，其替换件的型号、电气参数应与原光电耦合器相同或等效。替换件的电气间隙、爬电距离应符合GB3836．4中的有关规定。
二十一.爆炸性气体环境电气设备的检修GB3836.13—1997本质安全型电气设备“i”检修的要求9.电气部件1）扼
流圈扼流圈损坏后，替换件必须从原电气设备制造厂获得，其电气参数及型号应与原扼流圈相同。2）压电器件压电器
件损坏后，其替换件的电气参数与型号应与原压电器件相同。3）限流电阻限流电阻损坏后，其替换件的电阻值、功率及型号应与原
限流电阻器相同。4）电容器电容器损坏后，其替换件的电容值，耐压值及型号应与原电容器相同。5）半导体器件半导体
器件损坏后，其替换件的电气参数及型号应与原半导体器件相同或等效。某些特殊半导体器件，如齐纳二极管必须特殊筛选，替换件一般应从电
气设备制造厂获得。二十一.爆炸性气体环境电气设备的检修GB3836.13—1997本质安全型电气设备“i”检修的要
求10.电池更换电池时，其替换件的型号应与原电气设备制造厂产品使用说明书规定的电池相同。整体浇封的电池组件，则应整体更换。
11.内部布线导线之间的距离以及布线都应符合GB3836．4的有关规定。如导线位置发生变化，并对防爆安全性能有影响时
，应重新恢复到原始位置。如果导线绝缘、屏蔽、外套和固定的结构损坏，则应选用合适导线替换并按相同结构重新固定。12.变压器变压
器(电源变压器和其他变压器)损坏后，替换件必须从原电气设备制造厂获得，其电气参数、结构及型号应与原变压器相同。二十一
.爆炸性气体环境电气设备的检修GB3836.13—1997本质安全型电气设备“i”检修的要求13.浇封部件浇封部件损坏后，
替换件必须从原电气设备制造厂获得，其电气参数、结构应与原浇封部件相同。14.非电气部件电气设备的非电气部件，如配件或观察窗等
，它们不影响电路、电气间隙和爬电距离，也不影响本安防爆性能，则替换件可用相同的新部件。15.修复凡与本安防爆安全性能有关的元
器件不得进行修复。二十二.爆炸性气体环境电气设备的检修GB3836.13—1997正压型电气设备“p”检修的要求以
及增安型电气设备“e”检修的要求与隔爆型“d”和本安型“i”检修的基本要求相同,可参阅标准2.本安型：（
0区和1区防爆技术）限制电路能量。本安电路所产生的任何火花或任何热效应均不能点燃爆炸性气体环境。在本安型电路中需要用到安全栅
，它是接在本安电路和非本安电路之间，用于限制本安电路的电压和电流使其达不到引起点燃程度的装置。本质安全型仪表的防爆性能，不是
采用通风、充气、充油、隔爆等外部措施实现的，而是由电路本身实现的，因而是本质安全的。它能适用于一切危险场所和一切爆炸性气体、蒸
气混合物，并可以在通电的情况下进行维修和调整。但是，它不能单独使用，必须和本安关联设备（安全栅）、外部配线一起组成本安电路，
才能发挥防爆功能。本安型罗斯蒙特3051压力传感器安全栅根据GB38
36.4—2000本质安全型电气设备的规定本安电气设备可分为一般本安电气设备和简单电气设备一般本安电气设备：具有储能元件
，是需要防爆认证的本安电气设备，如变送器、接近开关等。
简单电气设备：对于不超过1.2V，<0.1A,<25mW，<20uJ的电
气设备，它们无需防爆认证。可以自由地配置在本安回路中。
如：电阻包括可变电阻、发光二极管、开关、
热电偶、热电阻、应变仪。?本安设备及电路1.本质安全型（简称本安型）电气设备基本有两种型式：
ａ．由电池、蓄电池供电的独立的本安电气系统。ｂ．由电网供电的包括本安和非本安电路混合的电气系统。本安电气系统一般由本安设备、?
本安关联设备和外部配线（包括本安电路和非本安电路）三者构成。2.本安型电气设备按安全程度和使用场所不同，分为ｉａ和ｉｂ两个等级。
ia等级：正常工作和施加一个故障和任意组合的两个故障条件下，均不能引起点燃的本质安全型电气设备；ib等级：正常工作和施加一个
故障条件下，不能引起点燃的本质安全型电气设备ｉａ等级安全程度高于ｉｂ级。用于０区场所的本安型电气设备应采用ｉａ级，?煤矿井下
用本安型电气设备可采用ｉｂ级。八.常见的几种防爆型式3.增安型：（1区防爆技术）对在正常运行条件下不会产生电弧或火花
的电气设备采取进一步措施，提高安全程度，防止产生危险温度、电弧和火花的可能性。增安型与隔爆型相比结构简单，维修方便，造价低廉
等优点所以在煤矿井下应用较多，但增安型电气设备的防爆性能较隔爆型的差。增安型外壳不要求具有承受内部爆炸的强度，但至少
应承受规定的机械冲击，具有IP54的外壳防护等级4.正压型(P)：（1区防爆技术）通过保持外壳内部保护气体的压力高于
外部周围爆炸性环境压力，以阻止外部爆炸性气体进入外壳内。这样未经防爆设计和认可的普通电气设备可安全地安装在外壳内。这也是我们
工厂较常用的一种防爆型式BetaGaugePurgeSystem
主要技术措施：用空气或惰性气体换气，用压力检测控制器监控内部压力，当压力高于设计规定值（大于50Pa）时，外壳内部电气设备自动
得电;主电源与压力互锁联动，当压力低于规定值时就切断主电源；在设备气体充分换气以减少可燃性气体或蒸气浓度以前，不能通电。最小体积
为自由空间及导管体积的5倍。典型应用：控制柜、仪表盘、分析仪器、正压小屋等。通过保持外壳内部保护气体的压力高于
外部周围爆炸性环境压力，以阻止外部爆炸性气体进入外壳内。这样未经防爆设计和认可的普通电气设备可安全地安装在外壳内。4.正压型（P
)：（1区防爆技术）主要技术措施： 用空气或惰性气体换气，用压力检测控制器监控内部压力，当压力高于设计规定值（大于50Pa）
时，外壳内部电气设备自动得电；主电源与压力互锁联动，当压力低于规定值时就切断主电源；在设备气体充分换气以减少可燃性气体或蒸气浓度
以前，不能通电。最小体积为自由空间及导管体积的5倍。典型应用：控制柜、仪表盘、分析仪器、正压小屋等。防爆型式和区域的关
系防爆型式防爆型式符号允许使用的区域本质安全型“ia”Exia0认证为0区的特殊型Exs隔爆型Exd1本质
安全型“ib”Exib增安型Exe正压型Exp充油型Exo充砂型Exq浇封型Exm气密型Exh无火花型
Exn2防护类别隔爆外壳充砂型正压型油浸型浇封型增安型
本安型符号原理应用电动设备、开关设备，发动机（在正常情况下所有的设备均可燃）电容器、电子配件、熔断器电动设备
（需要有效的安全措施）变压器（少用）测量与控制工程继电器、电子电路连接箱与配电箱、灯具、测量仪器、鼠笼式发动机（正常
情况下不会出现可燃性火花）测量与控制工程数据、数据工程（低电值）防爆标志解析–防爆方法类型欧洲ATEX认证的
防爆标志符号案例：II1GDEExiaIICT6解读：欧洲ATEC认证的，非煤矿用的，可用于Zone0的，气
体防爆和粉尘防爆的，符合欧洲EN标准的，本质安全防爆的，可用于所有气体的防爆现场仪表。设备类别粉尘防爆符合欧洲EN标准与中
国的相同防爆电气设备标志举例中国认证的防爆标志符号案例：ExdeIIBT4解读：II类B组主体隔爆型并有
增安型接线盒T4组防爆型设备。防爆认证设备防爆方法设备类别（气体组别）温度组别气体防爆ATEX认证符号防爆电
气设备标志举例北美认证的防爆标志符号案例（NEC500）：ClassI,DivisionI,GroupB,C,D,
T6解读：北美认证的，气体防爆的，可用于Division1的，可用于存在除乙炔外所有易燃气体或蒸汽的危险场所的防爆现场仪表。
危险场所级别危险场所类别气体组别温度组别北美认证的防爆标志符号案例（NEC505）：ClassI,Zone1,
AEx[ib]IICT5解读：符合美国标准的，气体防爆的，可用于Zone1的，本质安全防爆的，可用于除亚硝酸甲酯外
所有气体的防爆现场仪表。危险场所级别危险场所类别符合美国标准与中国相同九.防爆电气设备的安装GB5027-9
6安装前应进行下列检查1）设备的型号、规格应符合设计要求；铭牌及防标志应正确，清晰2）设备外壳应无裂纹、
损伤3）接合面的紧固螺栓应齐全，弹簧垫圈等防松设施应齐全完好，弹簧垫圈应压平4）密封衬垫应齐全完好，无老化变形5）接线板及绝
缘件应无碎裂，接线盒盖应紧固6）接地标志及接地螺钉应完好安装时1）应妥善保护隔爆面，不得损伤；隔爆面上不应有砂眼、
机械划痕，不得有锈蚀层2）隔爆接合面的紧固螺栓不得任意更换，弹簧垫圈应齐全3）隔爆型电机的轴与轴孔、风扇与端罩之间在正常工
作状态下不应产生摩擦常用防爆电气设备的安装要求（1）隔爆型电气设备的安装要求隔爆面应涂防锈油，不允许涂
油漆或胶；隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应，并用原配压紧螺母或压盘充分压紧，不能直接用钢管或挠
线管压紧密封圈；冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封；隔爆面紧固件应设弹簧垫圈，并充分拧紧；用于外部导线或电缆接线的
接线盒的电气间隙和爬电距离应满足标准规定要求；特别注意北美进口的防爆电气设备电缆引入口的处理。常用防爆电气设备的安装要
求(续)（2）增安型电气设备的安装要求增安型电气设备引入电缆或导线应与连接件可靠连接，并满足电气间隙和爬电距离的要求；电缆引
入装置内的橡胶密封圈应用压紧螺母或压盘充分压紧；冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封；增安型电动机应配备过载反时限保护
装置，保证电动机堵转时在电动机铭牌规定的时间内断开电源；完成安装后的增安型电气设备的外壳防护等级应满足IP54要求。常
用防爆电气设备的安装要求(续)（3）本安型电气设备的安装要求没有采取特别保护措施的关联电气设备必须安装在安全场所；关联电气设
备的供电电源不应超过铭牌规定的最高允许电压；关联电气设备与本安电气设备间连接电缆的分布电容和电感应满足产品说明书的要求；关联电
气设备应按规定要求接地(如齐纳安全栅接地应设两根接地线，且接地电阻应小于1欧姆)；本安电路的电缆应与其他电路分开走线；连接电缆
或导线的截面应满足规定要求，并满足500V绝缘要求；不同本安回路的连接电缆或导线应采取屏蔽措施，屏蔽层应在安全场所接地。
十.爆炸危险环境的电气线路GB50257-96一般要求1）电气线路的敷设方式、路径应符合设计要求2）采用的低压电缆和绝缘
导线不得低于500V，绝缘导线必须敷设于钢管内3）导线或电缆的连接，应采用有防松措施的螺栓紧固或压接、熔焊等，但不得绕接4）爆
炸危险环境除本质安全电路外，采用的电缆或绝缘导线，其铜、铝线芯最小截面应符合表3.1.6的规定。5)0区：只允许敷设本质安
全电缆系统，并应考虑浪涌保护和防雷措施。1区和2区：可采用电缆配线系统，也可采用电线管配线系统。十一.爆炸
危险环境的电气线路GB50257-96电缆线路1）电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接，必须在相应的
防爆接线盒或分线盒内连接或分路。2）电缆引入装置或设备进线口的密封，应符合下列要求：(1)装置内的弹性密封圈的一个孔，应密
封一根电缆；(2)被密封的电缆断面，应近似圆形；(3)弹性密封圈及金属垫，应与电缆的外径匹配；其密封圈内径与电缆
外径允许差值为±1mm；(4)弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧3）为保证电缆或导线引入装置达到密封要求，安
装完毕电缆的外护套或导线的绝缘层应在橡胶密封圈里。4）多余的电缆或导线孔入口，应用2mm金属垫片，放在压紧螺母和橡胶密封圈之间，
拧紧压紧螺母达到堵封。5）电缆或导线引入口，不能镀锌钢管直接拧入，必须用一个连接钢管的压紧螺母，先压紧橡胶密封圈后，才可连接钢管
，二个防爆电气设备用钢管连接，须增加一个活接头。十二.爆炸危险环境的电气线路GB50257-96钢管配线（导线
必须用镀锌钢管保护，仅是机械保护不是防爆钢管）1.配线钢管，应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。2.钢管与钢管、钢管与电气设
备、钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接。不得采用套管焊接，并应符合下列要求：1)螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在
螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆。2)?在爆炸性气体环境1区和2
区时，螺纹有效啮合扣数：管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣；管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣。3)
?在爆炸性气体环境1区或2区与隔爆型设备连接时，螺纹连接处应有锁紧螺母。4)外露丝扣不应过长
5)除设计有特殊规定外，连接处可不焊接金属跨接线钢管配线3.钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管：
1)电机的进线口。2）钢管与电气设备直接连接有困难处。3）管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。4.电气设备、接线盒和端子
箱上多余的孔，应采用丝堵堵塞严密。当孔内垫有弹性密封圈时，则弹性密封圈的外侧应设钢质堵板，其厚度不应小于2mm
，钢质堵板应经压盘或螺母压紧。6.在爆炸性气体环境1区、2区和爆炸性粉尘环境10区的钢管配线，在下列各处应装设不同型
式的隔离密封件：1)?电气设备无密封装置的进线口。2)?管路通过与其它任何场所相邻的隔墙时，应在隔墙的任一侧装设
横向式隔离密封件。3)?管路通过楼板或地面引入其它场所时，均应在楼板或地面的上方
装设纵向式密封件。5.密封件内必须填充水凝性粉剂密封填料。粉剂密封填料的包装必须密封。
密封填料的配制应符合产品的技术规定，浇灌时间严禁超过其初凝时间，并应一次灌足，凝固后其表面应无龟裂
防爆挠性连接管隔离密封件防火密封填料防爆密封填料十三.爆炸危险环境的电气线路GB50257-96本安线路
1.本质安全电路与关联电路不得共用同一电缆或钢管；本质安全电路或关联电路，严禁与其它电路共用同一电缆或钢管。2.两个及以上
的本质安全电路，除电缆线芯分别屏蔽或采用屏蔽导线者外，不应共用同一电缆或钢管。3.配电盘内本质安全电路与关联电路或其它电路
的端子之间的间距，不应小于50mm；当间距不满足要求时，应采用高于端子的绝缘隔板或接地的金属隔板隔离；本质安全电路、关
联电路的端子排应采用绝缘的防护罩；本质安全电路、关联电路、其它电路的盘内配线应分开束扎、固定。4.所有需要隔离密封的地方
，应按规定进行隔离密封。5.本质安全电路及关联电路配线中的电缆、钢管、端子板，均应有蓝色的标志。6?.本质安全电路本身除设计
有特殊规定外，不应接地。电缆屏蔽层，应在非爆炸危险环境进行一点接地。7.本质安全电路与关联电路采用非铠装和无屏蔽层的电缆时，应
采用镀锌钢管加以保护。本安线路的现场标示本质安全电路及关联电路配线中的电缆、钢管、端子板，均应有蓝色的标志。
本安线路在电气图纸上的标示十四.爆炸危险环境的电气线路GB50257-96保护接地1.在爆炸危险环境的电气设
备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或接零。2.除照明灯具
以外的其它电气设备，应采用专用的接地线；该专用接地线若与相线敷设在同一保护管内时，应具有与相线相等的绝缘。金属管线、电缆
的金属外壳等，应作为辅助接地线。3.在爆炸性气体环境2区的照明灯具可利用有可靠电气连接的金属管线系统作为接地线4.在爆炸
危险环境中接地干线宜在不同方向与接地体相连，连接处不得少于两处。5.?爆炸危险环境中的接地干线通过与其它环境共用的隔墙或楼板时
，应采用钢管保护6.电气设备及灯具的专用接地线或接零保护线，应单独与接地干线(网)相连，电气线路中的工作零线不得作为保护接地线
用。十四.爆炸危险环境的电气线路GB50257-96保护接地7.爆炸危险环境内的电气设备与接地线的连接，宜采
用多股软绞线，其铜线最小截面面积不得小于4mm2，易受机械损伤的部位应装设保护管8.铠装电缆引入电气设备时，其接地或接零芯线应与
设备内接地螺栓连接；钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。9.爆炸危险环境内接地或接零用的螺栓应有防松装置；接地线紧固前，其接地
端子及上述紧固件，均应涂电力复合脂。十五.爆炸危险环境的电气线路GB50257-96防静电接地1.设备、机组、贮
罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，除并列管道外不得互相串连接地。2.?防静电接地线的安装，应与设备
、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓连接，连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置和涂以电力复合脂。当采用焊接端子连接时，不
得降低和损伤管道强度。3.当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线。在腐蚀条件下安装前，应有两个及以上螺栓和卡子之
间的接触面去锈和除油污，并应加装防松螺母。4.容量为50m3及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m，并
应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连接成环形的闭合回路。5.引入爆炸危险环境的金属管道、配线的钢管、电缆的铠装及金属
外壳，均应在危险区域的进口处接地。十六.接地电阻值的规定工厂的中性点不接地系统，其接地电阻值不大于１０?；
工厂的中性点接地系统，其接地电阻值不大于４?；工矿的防雷保护接地，其接地电阻值不大于１０?；工矿的防静电保护接地，其接
地电阻值一般不大于１００?。1.不同区域界面没有有效隔离；不同爆炸危险区域隔离墙上的穿线管或通孔没有有效堵封防爆电气
设备常见安装问题防爆电气设备常见安装问题2.电缆引入不装压紧密封圈、平垫和压紧螺母，直接用布线钢管旋入接线盒不装压紧
密封圈、平垫和压紧螺母，直接用电线管旋入(电缆引入处的螺纹一般为直螺纹，而旋入的电线管螺纹为带锥度的管螺纹，两者不配合。对于E
xd产品达不到隔爆要求。在现场还发现在钢管螺纹上缠绕生料带或油漆。爆炸性气体环境电气防爆基础知识
目录一.电工术语爆炸性环境用电气设备二.爆炸三.爆炸三要素四.爆炸性混合物的分类、分级和分组五.爆炸性气体危险场所的
分类六.防爆电气设备的类、级、组七.电气设备的防爆八.常见的几种防爆型式九.防爆电气设备的安装十.爆炸危险环境的电气线
路一般要求十一.爆炸危险环境的电气线路电缆线路十二.爆炸危险环境的电气线路钢管配线目录十三.爆炸危险环
境的电气线路本安线路十四.爆炸危险环境的电气线路保护接地十五.爆炸危险环境的电气线路防静电接地十六.接地电阻值的规定
十七.防爆电气设备工程交接验收十八.防爆电气设备的日常维护检查十九.防爆电气设备的检修一般规定二十.爆炸性气体环境电气设备
的检修隔爆型电气设备“d”检修的要求二十一.爆炸性气体环境电气设备的检修本质安全型电气设
备“i”检修的要求二十二.爆炸性气体环境电气设备的检修正压型电气设备“p”检修的要求
以及增安型电气设备“e”检修的要求GB/T2900.35-1998电工术语爆炸性环境用电
气设备1.爆炸性气体环境在大气条件下，气体、蒸汽或薄雾状的可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的
环境在生产、加工、处理、转运或贮存的过程中会出现或可能会出现气体、蒸汽的可燃物质。2.危险区域爆炸性气
体环境大量出现或预期可能大量出现，以致要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域3.防爆电气设备按规定
条件设计制造而不会引起周围爆炸性混合物（爆炸危险场所）爆炸的电气设备。（例如：防爆电机、防爆灯/按钮、防爆传感器等等）4.防爆形
式为了避免点燃周围爆炸性气体环境而对电气设备采取的特定措施的形式隔爆型—d，增安型—e，本质安全型—ia/ib
，正压型—p，充油型—o，充砂型—q，无火化型—n，浇封型—m，氧密型—h，特殊型—s，粉尘型—DIPA
/B二.爆炸定义：由于氧化反应或者其他放热反应而引起压力和温度的骤升现象产生爆炸的因素分
析防爆产品不合格20％防爆安装不合格70％其它原因10％例如错误的操作
About375employeesofcontractingfirmsJacobsandJEMeri
tweredoingshutdownmaintenanceworkatanUltracrackerunitne
artheIsomerisationunitwhentheblastoccurred.Theywerenot
workingontheIsomerisationunit.Mostofthedamagetothe
processunitwasthermal(fromthefirewhichensuedafterthee
xplosion).“Thefirewasextinguishedbynightfall.Aportio
noftheplantwasreducedtoapileofsmouldering,gnarledmeta
l”(L.A.Times)Ofthosekilled,11workedforcomp
aniesservicingadifferentpartoftheRefineryentirely.This
photoshowsthetemporaryofficesatthebottom,andastorehouse
nearthetopofthephoto.Severalpeoplediedinthis“tempora
ryofficetrailer”whichwasusedforSafetyBriefings,Progres
sMeetings,andConsultationamongSupervisors.Thetemporary
officeswaswithin50metresoftheblastzoneThedecision
“onwheretoplacesuchtrailerswouldbeabigpartoftheinves
tigation,I’msure”–BPSpokesmanBillStevens(NYTimes)Ch
emicalSafetyandHazardBoardInvestigatorJohnBresland“noted
twoblast-proofcontrolroomsatthesite…sufferedminimaldama
ge”(HoustonChronicle)三.爆炸三要素：点火源明火电气火花静电火花雷电火花机械火花危
险高温易燃物质空气当这三个条件同时存在，而且当爆炸性物质与空气的混合浓度处于爆炸极限范围内(即处于爆炸下限和爆炸上限之间)时
，将不可避免的产生爆炸防止爆炸发生的基本方法避免形成爆炸性环境－理想的方法（很难实现）排除、消除可能的点火源－－
实际的方法限制其中一个或几个要素，都可以达到防爆要求。如制造正压、爆炸气体浓度监控、限制点燃源(主要手段)爆炸极限
爆炸性混合物中的易燃物质与空气的比例，并不是什么比例都会点燃引起爆炸的，只有在某一个范围内，如氢气的爆炸极限是
4%~75%。其中4%是氢气的爆炸下限，75%是氢气的爆炸上限可燃性物质的爆炸极限范围各不相同，例如：甲烷[5,15]
乙烯[2.7,34]甲醇[5.5,36]丙烷[2,9.5]氢气[4,75.6]……可燃性物质与空气的
混合浓度介于爆炸极限范围内时，遇到点火源就会产生爆炸爆炸下限LEL爆炸上限UELLEL越低越
危险，爆炸极限范围宽度越大越危险四.爆炸性混合物的分类、分级和分组为了使采用的防爆措施更具有针对性，所以有必要对爆炸
性物质进行分类、分级和分组分类：根据不同爆炸混合物的类型进行分类中国：分三大类Ⅰ类：煤矿井下甲烷
Ⅱ类：工厂用气体、蒸汽、薄雾Ⅲ类：粉尘、纤维北美：ClassⅠ有可燃性气体
或蒸汽类场所ClassⅡ有可燃性粉尘类场所ClassⅢ有易燃纤维或飞絮类场所
爆炸性气体分级爆炸性气体分组引燃温度（AIT)：依据标准规定的方法进行试验时，能够引燃爆炸性气体与空气混合物
的热表面最低温度爆炸性气体分类、分级、分组举例表类和级最大试验安全间隙MESG毫米最小点燃电流比MICR引燃
温度（℃）与组别T1T2T3T4T5T6T＞450450≥T＞300300≥T＞200200≥T＞13513
5≥T＞100100≥T＞85Ⅰ1.141.0甲烷ⅡA0.9＜MESG＜1.140.8＜MICR＜1.0乙烷、丙
烷、丙酮、苯乙烯、氯乙烯、氯苯、甲苯、苯、氨、甲醇、一氧化碳、乙酸乙酯、乙酸丁烷、乙醇、丙烯、丁醇、乙酸丁酯、乙酸戊酯、乙酸酐、
氯乙烯戊烷、己烷、庚烷、葵烷、辛烷、汽油、硫化氢、环己烷乙醚、乙醛亚硝酸乙酯ⅡB0.5＜MESG≤0.90.45＜M
ICR≤0.8二甲醚、民用煤气、环丙烷环氧乙烷、环氧丙烷、丁二烯、乙烯异戊二烯、四氢呋喃二乙醚、四氯乙烯ⅡCMESG
≤0.5MICR≤0.45水煤气、氢乙炔二硫化碳硝酸乙酯五.爆炸性气体危险场所的分类中国：按爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间分三个区域1）0级区域：在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地或长时间存在的场所(1000h/y)2）1级区域：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所(10-1000h/y)3）2级区域：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现(<10h/y)北美：Division1（对应中国Zone0和Zone1）Division2（对应中国Zone2）爆炸性危险区域划分标准对照表从定义可知，0(20)区是最危险的，相对而言2(22)区的危险程度最低爆炸危险区域的划分属于设计院的职责范围中国IEC欧洲标准北美标准危险程度0区(20区)Division1高低1区(21区)2区(22区)Division2六.防爆电气设备的类、级、组七.电气设备的防爆1.防止爆炸事故的发生，就是要避免上述三种条件同时存在，以达到防爆的目的。2.最基本的技术是将所有可能产生点燃源(电火花和热表面)的电气设备安装在不具有爆炸危险的场所。3.在实际应用中，有相当一部分过程测量与控制用电气设备必须安装在爆炸性危险区域。我们这里所指电气设备防爆炸是特定定义的。即存在于危险场所内使用的电气设备采取一定的措施，防止它们由于故障等作为一个引爆源而引起爆炸事故。它不包括明火点燃产生的爆炸、火灾事故。如加油站吸烟造成的火灾。4.电气设备的防爆技术措施都是基于设法排除上述爆炸三角形中的一个或多个要素，使爆炸的危险减少到一个可接受的程度八.常见的几种防爆型式1.隔爆型（d）：（1区防爆技术）隔爆外壳，它能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不损坏，并且不会引燃外部爆炸性环境的电气设备。这是我们最常见的一种防爆型式，体积笨重，其他比较简单，不需要如安全栅之类的关联设备。但是在打开表盖前，必须先把电源关掉，否则万一产生火花，便会暴露在大气之中，从而出现危险。隔爆型技术要求允许危险气体进入隔爆外壳，外壳内可能产生爆炸。要求外壳必须具有足够的强度；外壳结合面必须有足够长的啮合长度和足够小的间隙，通过间隙防爆以达到降温/熄火效果，使内部爆炸不会穿过隔爆结合面而导致外部环境爆炸。强度设计：至少为参考压力的1.5倍。通常IIB/1MPa,IIC/1.5MPa防锈措施：电镀、磷化、涂防锈油，不准涂油漆。接合面结构形式：平面接合面、圆筒接合面、螺纹接合面等。“W”“L”隔爆型常用电气设备 |
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