一种用于聚醚醚酮粉末的火焰喷涂方法
项目编号：201310113414技术简要说明
一种用于聚醚醚酮粉末的火焰喷涂方法，属于表面涂装技术领域。其特征是采用火焰喷涂设备，在金属基材表面直接喷涂聚醚醚酮粉末，制备聚醚醚酮涂层；其中聚醚醚酮采用粒径在25~120?m的洁净干燥粉末，通过火焰喷涂设备将所述的粉末加热至半熔融或熔融状态，然后在高压气流的作用下高速喷于预先处理好的金属基材上，通过控制火焰喷涂设备的各项参数及移动速度，制成不同厚度的坚硬致密的聚醚醚酮涂层。本发明的效果和益处是能够喷涂各种无法在烘箱中加热的基材以及需现场施工的装置及零部件，无需后续的高温烧结工序；还可用于静电喷涂受法拉第笼屏蔽效应限制而无法应用的特殊形状的基材。
火焰喷涂?编辑词条
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火焰喷涂技术作为一种新的表面防护和表面强化工艺，在近20年里得到了迅速发展，已成为金属表面工程领域中一个十分活跃的分支。
基本信息
中文名称
火焰喷涂
常用方法
乙炔一氧焰粉末喷涂
?
性????质
表面防护和表面强化工艺
领????域
金属表面工程领域
目录 1名词解释
2分类 3优缺点
4常用方法 5氧乙炔火焰喷涂的安全与防护
名词解释折叠编辑本段
火焰喷涂技术作为一种新的表面防护和表面强化工艺，在近20年里得到了迅速发展，已成为金属表面工程领域中一个十分活跃的分支。利用火焰为热源，将金属与非金属材料加热到熔融状态，在高速气流的推动下形成雾流，喷射到基体上，喷射的微小熔融颗粒撞击在基体上时，产生塑性变形，成为片状叠加沉积涂层，这一过程称为火焰喷涂。在设备维修中，它被用来补偿零件表面的磨损和改善性能。
将自熔性合金材料的喷涂层，重新加热熔化一遍，使涂层致密，性能提高，重熔后的涂层称为喷焊层，这一过程称为喷焊。
分类折叠编辑本段
火焰喷涂按喷涂材料的形态可以分为丝材火焰喷涂、粉末火焰喷涂、棒材火焰喷涂等;按喷涂焰流的形态又可分为普通火焰喷涂、超音速火焰喷涂、气体爆燃式喷涂等。
优缺点折叠编辑本段
火焰喷涂技术的基本特点是:一般金属、非金属基体均可喷涂，对基体的形状和尺寸通常也不受限制，但小孔目前尚不能喷涂;涂层材料广泛，金属、合金、陶瓷、复合材料均可为涂层材料，可使表面具有各种性能，如耐腐蚀、耐磨;耐高温、隔热等:涂层的多孔性组织有储油润滑和减摩性能，含有硬质相的喷涂层宏观硬度可达450HB，喷焊层可达65HRC;火焰喷涂对基体影响小，基体表面受热温度为200~250，整体温度约70~80℃，故基体变形小，材料组织不发生变化。
火焰喷涂技术的缺点:喷涂层与基体结合强度较低，不能承受交变载荷和冲击载荷;基体表面制备要求高;火焰喷涂工艺受多种条件影响，涂层质量尚无有效检测方法。
常用方法折叠编辑本段
常用火焰喷涂方法有乙炔一氧焰粉末喷涂、乙炔一氧焰线材喷涂等。乙炔一氧焰粉末喷涂用的设备简便，可在现场施工，适用于设备维修。
氧乙炔火焰喷涂的安全与防护折叠编辑本段
1、氧气瓶未装减压器前应略为打开氧气阀门把污物吹除干净，以免灰尘、垃圾进入减压器而堵塞，造成事故.
2、禁止把氧气瓶和乙炔瓶以及其它可燃气体的钢瓶放在一起;凡易燃品、油脂和带有油污的物品，不能和氧气瓶同车运输.
3、搬运氧气瓶和乙炔瓶时，应将瓶口颈上的保护帽装好，使用时，应放在妥善可靠的地方，才能把瓶口颈上的保护帽取下.在扳瓶口帽时，只能用手或扳手旋下，禁止用金属锤敲击，防止产生火星而造成事故.
4、氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少要拧上6~8扣.螺丝接头应拧紧，减压表调节螺杆应松开.
5、在把氧气瓶、减压器装好后，慢慢地打开氧气阀门，检查减压器连接氧气瓶的接头是否漏气，表指示是否灵活，开启氧气阀时，头脸不要对着减压表，应站在减压器侧面或后面.检查漏气时不得使用烟火或明火，可用肥皂水检查，检查不漏后方可使用.
6、严禁氧气瓶口接触油脂，或用油污的扳手拧氧气瓶阀和减压连接螺丝.也不允许戴油污的手套，以免产生燃烧爆炸事故.
7、氧气瓶、乙炔瓶及减压器在使用前后应妥善安放，避免撞击和振动.
8、使用乙炔瓶、氧气瓶时应垂直立放，并设有支架固定，防止跌倒.
9、氧气瓶与乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持8~10米以上的距离.在某种情况下，确实难以达到8~10米时，应保证不小于5米，但必须加强防护.
10、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少留1~2公斤/厘米2的剩余压力.
11、冬天如遇到瓶阀和减压器冻结时,可以用热水、蒸汽或红外灯炮给予解冻，严禁使用明火加热.
12、禁止使用铁器猛击气瓶各部，也不能猛拧减压表的调节螺杆，以防气流高速冲出，因局部磨擦产生高温而发生事故.
13、夏天露天操作时，氧气瓶和乙炔瓶应防止直接受烈日曝晒，以免引起气体膨胀发生爆炸，必须放在凉棚内或用湿布掩盖.
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