低压电容补偿柜维护手册目录低压电容补偿柜维护手册1目录1补偿柜系统结构总览11.人员防护32.例行年度维护43.目视检查54.带电检查
64.1控制器64.2断路器/熔丝84.3电容器95.断电检查105.1接线和端子106.年度维护报告111.证明1
12.低压电容柜例行年度检查113.结论12声明本手册为低压补偿电容柜用户提供年度维护指南。为保证用户低压补偿电容柜和调谐
设备（电容器，智能温度控制器，控制器，轴流风机，无触点开关和电抗器）的正常运行，请严格遵守本指南。在维护前，请检查电网的负载状
况（非线形负载，谐波水平，等）无重大改变，以确认设备仍然适用于当前的电网要求。请长期保留设备的用户手册和安装指导，以便于定期维护
。安全使用本指南，请同时遵守安全标准和当地的安全规范。无年度维护的风险无定期维护可能造成设备无法正常运行。控制器的错误使用可能导致
运行温度过高、谐波过大、或过电压，使电容器寿命缩短，可能出现电容器爆浆、无触点开关、DR电抗器故障等。严重时可能导致起火。对无年
度维护的用户，三河爱信电气不承担设备故障的责任。1.人员防护补偿装置内置放电电阻，断电1分钟后端子电压降至50V。操作前：断电确
认强制放电结束确认每个电容器放电结束，无触点开关接地电容器放电请根据电容柜的接线图，确认无触点和电容器的连接模式电容器内部接线图
（图1）：短接A2B2、A2C2、B2C，确保电容器放电图12.例行年度维护维护计划为保证设备的正常运行，确保设备的运行寿命，
避免发生严重的操作故障、爆炸或起火，请定期（至少每年一次）执行维护计划。维护计划运行后一个月每年目视检查(§3)●电容柜●电容●
控制器●电抗器●无触点●轴流风机●智能温控●电缆和接线●带电检查(§4)●控制器设置/报警●无触点设置/报警●电容器状态●断电检查
(§5)●紧固●●3.目视检查检查以下内容：检查项目处理方案电容柜清洁和通风·定期清洁电容柜内的端子和套管，保证通风顺畅·检查电
容柜的气流，清洁通风入口、出口和过滤装置（强制或自然对流），每年更换过滤装置电容铝制外壳完好·如果破裂，请立即断开该电容柜并联系
我们控制器信息显示和工作顺序·如有故障请更换控制器，并正确设置各项参数电抗器电抗器状态·如有绝缘过热失效（绝缘熔化），电抗器线圈是
否变色；请立即断开该电容柜并联系我们无触点显示屏和状态信息显示正常·如显示报警，请对照报警代码提示检查电缆和接线电缆和接线正常·如
有电缆绝缘损坏（熔化），请立即断开该电容柜并联系我们·每相电缆的色标应遵循电气技术标准4.带电检查以下操作为带电操作。4.1控制
器控制器用于设置电容柜的参数，记录故障信息，接入步数和报警。每年检查：厂商和安装设置、连接步数和历史警报记录。详请参考功率因数控
制器的用户手册或联系厂商。4.1.1设置参数在AXWKN-3500控制器主菜单上选择“参数设置”，默认密码0001；检查：CT、V
L、VH、HV、CL、CH、C01-C24.参数设置备注CT安装时设置如果TC=500/5A,设置为500VL安装时设置欠压
报警点VH安装时设置过压报警点HV安装时设置电压谐波总畸变率上限CL安装时设置目标功率因数下限CH安装时设置目标功率因数上限4.
1.3.常见故障的排除序号故障现象故障原因排除方法1自动不投，但手动投切正常1、采样信号中断2、控制器有关部件损坏a、检查恢复互
感器及其连线（电流试验端子，连接片松动）b、更换控制器2自动不投，同时报警灯亮进线电源过压、欠压、缺相排除进线电源故障3故障灯亮晶
闸管故障、风扇停转等导致晶闸管温度过高使温控开关动作。检查各组风扇是否停转、电容电抗和放电电阻是否升温明显。4主回路上电，控制器无
显示电源是否引入到控制器2、控制器坏了3、控制器电源转换开关没到开位，a、用万用表检查确认是否在主线（一次线）上有电压，本项必须
带电操作，具体操作时需要特别小心和按规范操作；b、检查取电压用保护熔丝有否接上及是否坏掉，在非带电状态下检查并接牢固。c、控制器
取电压接线端子是否接及是否接紧，在非带电状态下检查并接牢固。d、确认控制器是否有问题，有问题立即更换。f、柜前两档位转换开关，控制
电源。5配电室进线柜电流指示表和控制器显示电流值相差较大电流变比设错，或CT线没接好及进线柜电流指示表是否已坏。检查主线上的CT变
比是否和控制器上设置的一致，若不一致需要重新设置为一样。b、检查主线上的CT引线是否和控制器的端子接牢固，并确认电流信号传输到控
制器，否则检查线路。6与电容器连接的回路导线有发热严重或烧焦现象接线端末接紧或过流用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流，是
否与额定电流悬殊很大，在电压正常时，如果电流悬殊很大，有可能是电容器损坏或者是现场谐波很严重，需要借助电能质量分析仪测试后确认。
b、该电容支路的相关接头是否接紧或者压紧，需要在不带电状态下检查，必需要对接线头进行工艺处理。c、检查导线在设计时是否按标准来设
计，一般铜线按每平方毫米通5A电流来选。7电抗器噪音很大谐波超标机柜强度不够3、电抗器质量问题4、电抗器线圈通气孔内有铁质异物a
、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流，是否与额定电流悬殊很大，在电压正常时，如果电流悬殊很大，电抗器噪音很大有可能是电流大
或者是现场谐波很严重引起，需要借助电能质量分析仪测试后确认。b、如果在正常工作电流下，电抗器噪音很大，可以确定是电抗器本身的问题或
者是与电容柜发生谐振。8电容器鼓包或者有“冒油”现象谐波超标引起过流或电容器质量不好a、发现本现象后应立即将该组电容器切掉，并更
换新电容，在未确定损坏原因前不能再投电容，以免再次损坏。b、用电能质量分析仪测试现场谐波情况，如果谐波超标，需要对现场谐波进行处理
，如果谐波不严重，可确认是电容器的问题，还是属于正常损坏。9控制器功率因数显示异常电压或电流线相序接反2、控制器坏a、未按接线图将
A、B、C相CT线（电流线）、电压线接入对应控制器端子，按接线图检查接线并仔细检查主线回路的相序。b、控制器本身问题，如果确认是控
制器的问题，即使协调，以最快速度给用户更换上。10功率因素很低，控制器仍不投入负载无功量小未达投入门限电流变比设错a、现场无功量太
小，没达到投入门限，属于正常情况，仅需给客户解释就可以了。b、电流变比不对，核对实际CT变比，重新设置为正确变比就可以了。11无涌
流投切器上有控制信号但不动作控制信号极性接反2、主回路没上电3、缺相保护，熔丝烧断，高温报警等保护动作4、“N”线未接好a、控制
信号极性是否接反，仔细检查，并按正确极性将控制信号线接好。b、主回路没闭合，检查无误后给主回路上电。c、某相无电压（缺相），用万用
表测试，确认是缺相后，停电检查。d、＂N＂线没接或没接牢，将线路检查后接好＂N＂线。12某一路未投时投切指示灯亮，且该路熔断器完好
1、此路无触点是否击穿2、阻容回路电容是否漏电3、输出负载电容是否开路a、更换无触点开关b、更换阻容吸收电容c、紧固连接螺丝或更换
电容器13手动、自动投切时，其中一路不能投，同时此路投切指示灯不亮1、无触点开关保护动作或无触点损坏2、控制器与控制系统连接线脱落
a、检查无触点是否有报警b、检查恢复连接线，重点是投切线号K线与COM+12V以及电源线144.2断路器/熔丝根据电容器型号，
检查断路器设置和熔丝的选择电容器型号断路器熔丝2额定值标准型热保护额定值1.36In>1.4In短路（磁）保护10In
过谐型热保护额定值1.50In>1.6In短路（磁）保护10In调谐型2.7热保护额定值1.12In>1.
4In短路（磁）保护10In调谐型3.8热保护额定值1.19In>1.4In短路（磁）保护10In调谐型4.3热
保护额定值1.31In>1.4In短路（磁）保护10In2熔丝型号GgHRC熔丝型号公式2In:电容柜额定电流Q
n:电容器乏值Un:设备标称电压(V)4.3电容器每年检查电容器状态，测量每步电容器的电流并与额定电流比较，步骤如下：1.
确认每步的投入数和标称无功功率2.根据标称无功功率，计算每步的基准电流（标称电流）3.比较测量值和标称值：如果电流实测
值超过电容器额定值10%，请断开该故障步并更换。更多信息请联系我们。确保测量步的正常连接（无触点运行）5.断电检查5.1接线和
端子设备投入运行一个月后检查接线和端子的紧固情况，之后每年检查一次。警告：务必断电设备放电结束至少5分钟后才能开始操作，并将各设
备接地推荐值3物料名称规格型号扭力要求附件扭力要求塑壳断路开关M8(160A)12-14NmM10（630A）30-35NmM12
35-40Nm无触点投切装置80A9Nm115A,150A10-12Nm低压电抗器M8(电缆螺丝)12-14NmM10(电缆螺丝
)30-35Nm低压电容器M4(放电电阻螺丝)4NmM8(电缆螺丝)12-15NmOT端子(铜鼻子)额定出力150KN额定压力
63Mpa使用范围16－70mm23适用于三河爱信电气产品，其它产品请向生产商咨询.6.年度维护报告1.证明公司:电容柜数据
：总功率(Kvar):电压(KV):2.低压电容柜例行年度检查2.1目视检查(§3)项目/位置:每步功率:
电抗器:设置readingmodifiedCTRatioVLVHHVCLCHTDMT清洁和通风□正常□异常电容器□正常□
异常控制器□正常□异常电抗器□正常□异常无触点□正常□异常电缆和接线□正常□异常2.2带电检查(§4)PF
控制器(AXEWKN-3500)ProtectionsofthebanksCircuitbreakerThermal
MagneticFusesRatingsCurrentmeasurementsperstepsStep123456789101112Phase1[A]measuredPhase2[A]measuredPhase3[A]measuredIn[A]calculatedStep131415161718192021222324Phase1[A]measuredPhase2[A]measuredPhase3[A]measuredIn[A]calculated2.3断电检查(§5)紧固情况□正常□异常3.结论维护完成□是□否114 |
|
