Ccc认证环保局需要材料
一、生产线工艺流程及生产线
原料入库→配料→高温混合→低温混合→物料输送→物料塑化→挤出成型→冷却定型→喷印标志→覆膜→牵引→切割→包装→成品入库
共有30条生产线。
二、检测期间的生产情况
1、依据GB/T8814-2004标准，制定各项技术指标均达到或高出国家标准的中翼ZYQB/8814-20140企业标准，并通过GB/T28001-2001职业健康管理体系认证，ISO9001质量体系认证，采用《GB/T19580-2012卓越绩效评价准则》和《GB/Z19579-2012卓越绩效评价准则实施指南》国内最先进的企业管理办法。
2、牢固树立“质量是企业的生命，质量是竞争的核心”的质量意识，始终坚持“质量第一”的经营理念，把产品质量放在生产经营的首位，强化市场意识、竞争意识、用户意识、法制意识，主动接受用户和政府监督，将“质量是企业的生命”这一理念切实贯穿到生产经营活动的全过程。
3、根据《产品质量法》、《消费者权益保护法》、《名牌产品管理办法》等相关法律法规，结合企业实际，制订了《鹤壁中翼型材质量责任制度》、《中翼型材质量责任考核制度》，推行的ISO9001质量管理体系，明确了总经理、分管领导、车间、班组和全体员工的质量责任，在考核时实行质量问题“一票否决”；对出现的质量问题，坚持“四不放过”的处理原则；在对公司、部门、科室的绩效考核中，加大质量考核指标的权重，从质量计划完成率、质量稳定性、质量违章、质量事故、质量工作绩效等方面制定了严格具体的考核办法；坚持对质量管理工作情况进行周检查、月累计、季考核，责任明确，奖罚分明；对达到工作目标或出色完成阶段性质量工作的单位或部门实行加分，对未完成质量考核计划或质量工作业绩差的责任单位或部门实行扣分，各单位的质量考核结果直接与效益奖金挂钩，对出现质量问题的单位或部门实行“一票否决”。
4、推行“7S”管理，文明清洁生产
自2010年以来公司全面推行了5S管理，取得了显著成效，达到了清洁生产、文明生产的目标。在推行5S管理过程中大胆创新，将5S管理扩展为7S管理，结合公司实际，在“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”、“素养”这五个环节的基础上，增加了“安全”和“成本”这两环节。将7S管理与公司的各项管理工作进行整合，做到了与ISO9001、IS014001、OHASA18001质量管理工作相结合、与成本管理相结合、与文明生产相结合，确保了7S现场管理的彻底推行。
5、制定了道道生产工序检测、抽查、复查、监督的质量检测制度，建立产品留样，质量档案的跟踪服务制度。
生产废物产生情况
1、实现清洁生产。在配料车间加装防尘降噪隔音罩，把SRL-Z混合加料机组整体罩入其中，安装风尘吸尘、除尘器，实现了无粉尘、噪音的有效操作。
2、生产的废水，利用循环凉水，冷水塔凉水，经超级纯净水过滤机，使生产用水得到循环利用，既确保了产品的质量，有保护了周边环境。
3、在生产过程中挤塑成型的不合格产品，进行破解、粉碎，加入钛白粉、紫外线吸收剂、加工改性剂、抗冲改性剂、内外润滑剂，作为填料利用，无公害处理。
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