一。维修项目完成后涂在店里。二。完成项目已车间底漆，包括维修车间底漆绘画。C。未涂层表面处理，底漆和面漆涂装的项目提供需要画。四。修复到受损镀锌。E。杂项物品的分包合同文件中定义的画。2。除非另有规定，涂层分包商应负责：一。提供的所有材料，设备，工具，劳动和监督。二。的所有材料和废物的妥善处理。C。他的工作活动的协调与建筑和工厂人员。四。保持日常记录，以确认符合本标准。E。维护材料材料安全数据表（MSDS）和涂料生产商的应用程序指示的副本。F。保持库存控制和记录所有的涂层材料，稀释剂和溶剂的使用。克。提交的所有记录，MSDS及应用指令时，向买方要求。小时。所有的过喷的问题。3。除非另有说明，下面列出的表面不涂。下面列出的项目应进行适当的保护，损伤和涂料在爆破和涂层操作。所有的相邻和顺风财产得到妥善保护。一。非金属表面，例如，橡胶，塑料，玻璃，垫片。二。管道，水箱（除特定项目所涵盖的技术标准00-GA-E-60700）和设备的内表面。
C。机械加工的表面，如阀杆，轴承和垫片接触表面。四。铭牌和标签标识。E。混凝土，砖，瓷砖，玻璃，F。铸铁制品，如井盖，格栅，克。电气仪表及组件是卖方店的画。小时。绝缘金属护套多（除了服务标识）。我。?非铁材料，如铝，铜和镍基合金;?非加压不锈钢?高合金材料?镀锌钢板（除了服务标识）?润滑油的乳头及配件?表面润滑或有紧密的合作公差?阀杆，移动之间的联系，压缩机泵的轴2.3注意事项阀作为最低要求，应采取以下措施之前删除临时保护涂层或喷砂或涂漆阀门：一。关闭所有阀门。二。保护阀的所有内部表面。C。保护所有外露螺纹和机加工的表面。四。保护所有暴露的表面的非金属材料，如填料和垫片。E。保护铭牌和标签标识。2.4表面处理1。表面处理应被指定为指定的涂层系统。替代形式的表面处理，不得使用未经买方书面批准。2。露天爆破时不允许在现场或空间限制或表面配置时，排除爆破与买方事先书面批准，可使用下列方法。一。真空喷砂到原始的洁净度。二。SSPC-SP12“高”或“超高压水射流每带或不带磨料。C。动力工具清理SS??PC-SP11元的裸机恢复到原来的洁净度和生产的钢表面粗糙度为25微米或更大的。四。手工或动力工具清理，按照SSPC-SP2或SP3。动力工具清洁不得来完成，这将抛光表面的工具，如电源钢丝刷。动力工具清理至裸金属要求媒体工具，将产生相应的表面轮廓。时所需的表面轮廓是小于25μm的涂附磨具页轮，涂附磨具带和其他的涂附磨具设备，是可以接受的。须使用时所需的表面轮廓是25微米或更大的旋转冲击瓣组件。3。动力工具清洁不得来完成，这将抛光表面的工具，如电源钢丝刷。电源裸露的金属工具清理（SSPC-SP11）规定的媒体工具，将产生相应的锚配置文件。以下是可接受的电动工具不同的锚配置文件：一。常规动力工具清洗表面不需要的锚档案，可以做与非织造的磨轮（例如，3M思高清洁-正-带）和光盘构成合成纤维的非织造纤维网材料用的磨料浸渍。二。当锚配置文件到25μm是必需的，涂附磨具页轮（例如，研磨-O-Flex的轮子），涂附磨具带，并能够在电动工具上运行的其他涂附磨具设备可以接受的。C。当锚大于或等于25微米的档案是必需的，的旋转冲击皮瓣组件与硬质合金球（3M重型鼓式喷丸瓣组件），或针枪是可以接受的4。现场焊缝应是连续的，平滑的，没有证据表面孔隙度，边缘锐利，高点，焊渣，焊接飞溅。所有焊接操作过程中，所有的涂层应防止焊渣。这可通过使用合适的焊接布。2.5溶剂和稀释剂1。用于清洗，细化和清洁的方法和程序应尽量减少人员和危险的火灾或爆炸的危险。的具体程序和所用材料，应提交由买方在使用前批准。2。去除油，油脂和其他可溶性污染涂装前应根据SSPC-SP1中列出的方法。3。涂层材料变薄，应尽量避免。时，只需要使用稀释剂的涂料制造商所建议的。分包商应确认的涂料制造商，更薄，建议每个涂层类型。4。有毒或易燃的溶剂，不得用于清洗作业。可生物降解的清洁剂时，应使用实际的。2.6绘制代码交叉参考1。下面的表1是管道涂料码（内码，用于识别油漆管道系统）和相应的涂层的数据表包含00-GA-E-60701技术标准“涂料哲学和选择指南的附录之间的交叉引用”。
3.0维修程序3.1公开裸机或防锈的损害1。损坏迹象生锈或裸机的涂层应是每SSPC-SP1清洗溶剂，随后通过点焊爆破以恢复到其原始的洁净度的钢。所有的松动，破裂和损坏的涂层应除去，和相邻的声音涂层羽化约25毫米，以形成均匀的和光滑的表面。羽化应通过手动或电动用磨擦轮或砂纸打磨。所制备的表面应无松动或起泡涂层。2。露天爆破时不允许在现场或，空间限制或表面配置排除爆破时，列在第2.4.2段的替代清洗方法可用于事先批准。替代的清洁方法应考虑的程度，表面的清洁度和锚的个人资料需要由指定的涂层系统。3。触摸应包括涂料数据表中列出的修补漆的应用。终点的颜色和光泽相匹配，尽可能接近实际，相邻的表面。然而，轻微的色调和光泽度的差异是可以接受的。3.2损害不公开裸机或防锈涂料1。不公开裸露的金属涂料的损伤应溶剂清洗每个SSPCSP-1，其次是手动或电动工具清理每SSPC-SP2或3磨损表面不删除底漆的情况下。每刷过抛丸清理SSPC-SP较大的表面上是可以接受的。应拆除所有的光泽和表面无需拆卸磨损的底漆或中间漆（如适用）。2。触摸应包括涂料数据表中列出的修补漆的应用。终点的颜色和光泽相匹配，尽可能接近实际，相邻的表面。然而，轻微的色调和光泽度的差异是可以接受的。3.3损坏镀锌应修理损坏镀锌按照ASTMA780使用下面列出的方法之一：方法1：损坏的地方裸机或生锈的迹象，应每SSPC-SP1溶剂清洗SSPC-SP3或11％清洗，使其金属表面发光发亮的电动工具除去所有油和油脂。表面准备工作应延伸到未损坏的镀锌层。触摸损坏ZRC产品ZRC冷镀锌化合物的领域。材料前应充分混合应用程序。涂料应刷在多道涂层总DFT的75125微米。方法2：损坏的地方生锈的迹象，应清洗每SSPC-SP1溶剂除去所有油和油脂随后通过手动或电动工具清理每SSPC-SP2或3。热应慢慢地接近但不直接施加到的区域以进??行修理。应到被加热的金属摩擦的低熔点锌合金棒，直到杆开始熔化。灵活的刀片或钢丝刷将被用来传播的熔体。
2.7表面处理颜色：1。完成（面漆）的颜色应符合如下规定（表三）除非另有说明，以下第7.2（表四），服务标识的目的管道元件和设备，如储罐和领域（表V）。注：表三：（）提交的订单应根据原PO的要求同质化的单电源供电，也应被视为一个单一的设备，以避免多种颜色。（）装饰/标志将受到限制到LNG的的坦克（LNG1和LNG2）。由Sonatrach公司指定的细节。2.8服务标识1。服务标识的颜色编码应按照下表四：识别颜色注：表IV：1-管道标记应以低于图1所示的（未绝缘线）和图2（绝缘线）。图1
?管道2英寸：字母高度为22毫米，宽度=0.75XH;间隙=0.5xH?超过2英寸的管道字母高度为50毫米，宽度=0.75XH;间隙=0.5xH标志应做的“白色背景”与“黑信”;特殊情况：在“空中”服务的管-终点颜色表VI“白色RAL9001”-标志应做的“黑色背景”与“白色英文字母”。管道上刻字，应当在产品或者其名称中指出的管道材料类文档的化学式。没有。318800GNL3Z-SF-PI-00-GA-E-60001。在事件，刻字将通过流体的名称，标志必须在法语语言。应标明绝缘管的环形带，完成颜色表VI。绝缘管道应标明“植物电池限制”和“内植物在单个进程单元的边界”。2-储罐和领域（设备）应标在下面表V所示：字母高度H=千毫米，宽度=0.75Xh;间隙=0.5Xh标志应与“黑”（RAL9005色码）上的字母“白”（RAL9001色码）的背景。刻字应刷500mm以上用于服务标识（见下文表五）储罐球放置在中间高度的环形带。
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