欢迎使用本公司立式机控制系统
BK208KV3.0使用说明书前言
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1
PORCHESONTECHNOLOGYCO.,LTD
BK208K
操作手册
软件版本V3.0
2006.09版
BK208KV3.0使用说明书目录
版权所有，未经允许翻印必究
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2
系统配置及安装5
按键操作说明8
参数/功能设定说明15
系统调试设定说明41
输入/输出状态检测54
参考附录58
生产管理35
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3
目录
6...........................23储料/射退资料设定.....第页
5...............................22射出/保压资料设定.第页
4.锁模资料设定..............................21开...第页
12.计时/计数资料设定.........................29.....第页
8...........................25座台/顶针资料设定....第页
9..........................26转盘/定位资料设定......第页
10.抽芯/绞牙资料设定...............................第27页
11..............................28吹气资料设定.....第页
3．参数设定键说明............................10.....第页
4.游标键...................................11.....第页
7.自动清料资料设定...............................第24页
2．功能键说明................................9.....第页
6.电热开/关和马达开/关键..........................第11页
3.控制系统安装及调试.........................6.....第页
1..............................8操作键盘面板图.....第页
5.操作模式选择键..................................第11页
2.PS800BM控制系统特点............................第5页
1.产品配置及说明...................................第5页
第三章参数/功能设定说明
第一章系统配置及安装
第二章按键操作说明
7.手动操作键................................12.....第页
8.数字向项定范围............................14.....第页
14.预热资料设定/................温度观测图表......第31页
13.温度资料设定..................................第30页
15．模具资料设定.............................32.....第页
16．特殊参数调整/设定.............................第33页
3．快速设定页面....................................第20页
1．............................15普通机开机主页面....第页
2.C型机开机主页面................................第16页
BK208KV3.0使用说明书目录
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4
3．压力速度曲线....................................36第页
4．温度追踪曲线页面................................37第页
5．USB设定页面.....................................38第页
3.主机外形尺寸及安装孔位图................................56第页
1.输入检测页面....................................51第页
2.输出检测页面....................................53第页
4.系统接线图......................................57第页
6.马达电热接线图..................................59第页
第六章输入/输出状态检测
2.............................56开关电源外形尺寸及安装孔位图第页
第五章系统调试设定说明
1．工程师设定页面..................................第39页
2．延迟页面.......................................第40页
3．压力/流量斜率设定页面............................第41页
4．压力预调页面....................................第42页
5．流量预调页面....................................第43页
6．电子尺/设定页面..........................第44页压力检测
7．特殊功能选择页面................................第45页
9．可编程备用功能页面.............................第48页
10．温度参数/时间设定页面..........................第49页
11．机器编号/出厂值设定页面.........................第50页
5.PS800BM...........................58输入输出接线第页
1．....................................生产资料设定第34页
2．SPC追踪记录页面.................................第35页
第四章生产管理
8．备用功能设定页面................................第47页
1.BK208K键盘安装尺寸图....................................55第页
BK208KV3.0使用说明书目录
7.常用干扰抑制法..................................60第页
第一章系统配置及安装
1.产品配置及说明
序号型号配置说明数量备注
1.主机PS630BM1套
2.PS800BM控制系统特点
全计算机控制所有功能及温度
采用高亮度LCD液晶显示画面，5.7寸单色/6.0寸彩色（选用）
系统采用双32位CPU设计，速度快，控制精确，稳定性高
控制主机采用模块化设计，安装省时
具备RealTime功能,可实时显示日期和时间
具备屏幕保护功能，屏幕保护时间内未进行任何键盘操作时自动OFF
80组模具资料储存，可中、英文输入模具名称，实时操作帮助
密码设定及资料锁定，可避免操作者任意更改成型资料，影响产品品质
多语言文字可选择，实时动态显示
包装模数设定功能，产量可设定六位数
多种中子及绞牙程序，适合不同类型的中子和绞牙控制
比例微积分（PID）自学习温度控制，6+1段温度
射咀温度可开环或闭环控制
温度可一周预约定时加热,操作更便利
多种行程控制方式，行程开关/3路编码器/电子尺（选用）
多种射出方式，4段射出，3级保压
自我故障检测、报警显示及语音提示等功能
输入、输出皆有LED指示灯，检测维护很方便
输入、输出采用光藕合电路，可隔离外部线路干扰
无滑模、单滑模、双滑模可供选择；电眼、故障急停开模双重保护
检示画面可检查所有输入、输出点及按键的动作状态
3路标准D/A比例输出，最大电流输出3A
压力、流量、背压数字化预调，适合各种厂牌的比例阀，更好的线性比例
具有远程通讯功能，可为用户远距离编写程序以及更换不同版本软件
由一台计算机主机连网管理255台注塑机生产，能准确统计每台机生产
情况，生产数据打印，方便管理
PS800BM1套可选配
24/24+7+3路电子尺
31/28+10+3路电子尺
BK208KV3.0使用说明书第一章系统配置及安装
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2.键盘
3.开关电源
B208K(彩色)K
4.通信电缆DB-15F1米至8米可选
210470/LCD(6.0"640480)
PW600
1套
600W
可选配
1套
1套
BK208KV3.0使用说明书第一章系统配置及安装
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3.电脑控制系统的安装及调试
3.1控制系统安装时注意事项
本控制系统设计非常简洁，键盘与主机箱的连接只有一条15芯屏蔽电缆，安
装连接相当方便灵活，安装示意图如下:
(1)主控制箱安装时尽量采用封闭式电箱，要具有良好通风、防油、防尘的条件
装排风扇并装上防尘过滤网，保持电箱温度在60℃以下。加
(2)安装电脑主机及电源盒时，应尽量考虑与所有交流接触器及变压器等交流组
件不得靠得太近，防止电网电波干扰。
(3)所有电线及屏蔽线不得随意剪断、加长或缩短，必须使用我公司提供电线及
屏蔽电线，以免影响控制系统可靠性及正常工作。
(4)热电偶传输线外壳必须是屏蔽线，所有热电偶外层屏蔽选用热电偶网线时网
线同机器接地点可靠连接并接入大地，接地电阻必须Ω以下。10
(5)布线时尽量使高低压线与电脑控制线分开，不能将所有电线扎在一起，以免
干扰控制系统可靠运行。
(6)与用15键盘主机箱芯通信安装时必须用手压紧拧紧，以免接触不良连线及影响
统正常运行。系
(7)特别注意油阀输出公共端线YCOM，必须全部接上并连接要牢固，免造成电脑
有输出而油阀无动作的现象。
机箱布置建议图（仅供参考）
X00
X01
X02
X03
X04
X05
X06
X07
X10
X11
X12
X13
X14
X15
X16
X17
X20
X22
X23
X24
X25
X26
X27
X21
X30
X31
PS800BM
强电区域弱电区域
开关电源
PW600
继
电
器
板
强电设备
安装区域
强电设备
安装区域
控
制
电
源
开
关
强
电
设
备
安
装
区
域
(1)安装完毕后，进行全面检查，包括开关电源、主机箱、电热输出线路、键盘
热电偶等所有连线是否连接牢固。
(2)完成线路检查后，进行通电检查，先把直流电源输出端即开关电源输出线插
头取出，然后通电检查，测量各电压是否与其标值相同，观察电源输出开关
指示灯是否正常。
(3)完成测量后断电，插上DC8位输入至主机箱插头，再通电检查时，键盘LCD显
示在主页面正常状态，旋动急停开关，主机箱RUN灯是否亮，如果灯亮，说
系统已经正常工作。明
BK208KV3.0使用说明书第一章系统配置及安装
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3.2控制系统检查
3.3控制系统调试
(1)系统显示正常工作后，在监示页面按键进行颜色和对比度调整。
(2)进行参数设定记忆测试，按键，选取一组模号，然后在各页面设定
数据，按键，储存数据，切断电源，过一段时间再通电，系统会自
动调出你所存入的模号资料，如正确，则表示记忆正常。
(3)然后进行各有关页面资料设定（具体操作参照第三章参数设定说明）进行，
初次设定时，压力、速度可尽量小一点，待各动作正常后再逐步加大到正常
设定参数，以免损坏机器的性能。
(4)有关参数设定完成后进行存入，仔细检查各输入/输出点是否正常，报警系统
全面检查，包括电眼、紧急回升；合模按钮及紧急回升接线图如下：
(5)左、右合模按钮按下时差超过2秒，系统将报警，同时终止所有动作输出；按
下紧急回升系统立即终止现有输出，同时输出开模动作，操作模式转手动。
紧急回升按钮
X00
XCOM
左合模按钮1左合模按钮2
XCOM
X10
右合模按钮1右合模按钮2
XCOM
X11
1STU
ENTER
输入
资料
DATUM
BK208KV3.0使用说明书第二章按键操作说明
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1.操作键盘面板图（见下图）
第二章按键操作说明
帮助
HELP
监视
MONITOR
资料
DATUM
温度
TEMP.
时间
TIME
TABLEMOLD
滑模
NOZZ/EJE.
座台托模/
储料
FEEDING
射出
INJECTION
BK208KV3.0使用说明书第二章按键操作说明
2．功能键说明
进入开模、合模动作设定页面；
按使用说明
进入射出、保压动作设定页面
进入储料、射退、自动清料动作设定页面
进入座台、顶针设定页面
进入转盘、抽芯、绞牙、吹气设定页面
进入计时、计数设定页面
在任何时刻下、返回监视页面
进入当前状态实时在线帮助页面
9
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开锁模
M.PLT
进入温度、预热、页面设定温度观测图表
进入模具、页面资料修改经过记录
进入快速设定一、二设定页面
快速设定
CELERITYSET
BK208KV3.0使用说明书第二章按键操作说明
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3．参数设定键说明
0至9数字键在数据设定页面为输入数据
用，当电子锁处于“OFF”状态时，此十个数
字键被锁定，确保资料不被随意更改。同时
0至9数字键上分别分布有26个英文字母及特
殊符号，用于模具名称中英文输入、机器编
号输入。[清除]键用于当参数或编号名称输
入过程中有错字时可按此键清除；[输入]键
为在有功能选择时为功能选择用，有项目
确认时作为确认用。
作
进入USB设定页面
按键使用说明
进入报警页面
、进入温度追踪曲线页面压力速度曲线
页面进入生产资料更改设定、SPC追踪记录
PC连接
PCLINK
曲线
CURVE
诊断
DIAGNOSE
生产管理
FLOWCHART
5
2
8DEF
MNO
VWX
0
6
3
9GHI
PQR
YZ
4
1
JKL
STU
清除
CLEAR
7ABC
[]/-.
BK208KV3.0使用说明书第二章按键操作说明
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R
4游标键.
按使用说明
跳行键，按此键光标上跳一行
换列键，按此键光标左移一列
换列键，按此键光标右移一列
跳行键，按此键光标下跳一行
5操作模式选择键.
按键使用说明
按此键
系统处于手动状态
按此键
系统进入自动模式
备注
各键之左上角有一指示灯，当按
下其中之一键后，该指示灯会亮，
表示系统正处于该状态。每次启动电
脑时，系统默认为手动操作。如温度
未到达设定置值，系统无法进行自动
操作，当按自动操作按键时，指示灯
不亮，直到温度达到设定值，方能进
行自动运行。
自动
AUTO
手动
MANUAL
6电热开/关键和马达开/关键.
在手动模式，按一次按键，左上方的指示灯亮，表示此功能状态已打
再按一次按键，左上方的指示灯灭，表示此功能状态已关闭，继续按
键，此功能将循环打开或关闭。当紧急开关停止时，马达迅速断电，
影响电热工作。
开；
下此按
但不
MOTORON/OFF
马达开/关
HEATERON/OFF
电热开/关
MOLDADJ.
调模
座台进
NOZZLEADV.
托模进
EJECTADV.
托模退
EJECTRET.
射退
SUCKBACK
射出
INJECT
锁模
MOLDCLOSE
开模
MOLDOPEN
BK208KV3.0使用说明书第二章按键操作说明
7.手动操作键
按键使用说明
开模操作
操作条件
合操模作
射作出操
1、开模未到终止位置；
1、安全锁输入正常；
2、电眼输入正常；
3、顶针退碰上或顶针退时间到；
4、合模未到终止位或时间未终止；
5、正或反转盘已到定位；
1、保压时间未完；
2、料筒温度必须达到设定值范围内；
1、料筒温度已达设定值范围；射作退操
1、如用行程，行程未到终止位置；
2、如用时间，顶针时间未完；
3、开模已到终止位置；
4、如用中子/绞牙，/
5、如用转盘，正或反转盘已到定位；
进
中子退退牙完成；
顶进操作
1、如用行程，行程未到终止位置；
2、如用时间，退时间未完；顶针顶针退操作
1、无条件；座进操作
座退操作1、无条件；
调模操作1、按亮此键后调模速度减慢；
12
R
座台退
NOZZLERET.
减小
DECREASE
-
右滑模
TABLERIGHT
左滑模
TABLELEFT
LUBRICATE
润滑
多次托模
EJECTOR
自动清料
AUTOPURGE
SCREWROTATE
储料
压力测试
PRESSTEST
BK208KV3.0使用说明书第二章按键操作说明
按键使用说明
吹气操作
操作条件
储料操作
自动清料操作
1、吹气
2
选择使用；
、吹气时间未完结；
储料1、未到终止位置；
2、料筒温度必须达到设定值范围内；
1、自动清料选择使用；
2、自动清料次数未完结；
3、料筒温度必须达到设定值范围内；
1、操作条件同、退；
2、设定次数未完结；
顶进顶
托模多次顶操作
滑润泵工作1、选择使用；
正转操作
1、开模终止；
2、顶针退终止；
3、正转未到终止位；
反转操作
1、开模终止；
2、顶针退终止；
3、反转未到终止位；
压力操作测试1、按亮此键后方可进行压示操作；
压力操作增加1、功能已选择；压力测试
压力操作减小1、功能已选择；压力测试
13
R
吹气
BLOW
增加
INCREASE
+
COREOUT
中子退
COREIN
中子进
绞牙退
SCREWRET
绞牙进
SCREWADV
BK208KV3.0使用说明书第二章按键操作说明
按键使用说明
绞牙进操作
操作条件
绞牙退操作
入芯操作
出芯操作
8.数字项设定范围
设定范围
数字≤999.9
数字≤140
数字≤99
数字≤999实际温度使用
最大700度
数字≤80
数字≤999999
设定项
时间设定
压力设定
速度设定
温度设定
模具资料储存
预定产量
单位
秒
Bar
%
℃
号
个
如设定值超出以上范围，系统将不接受设定之数字，而保留原有设定
值。为了配合数据输入的习惯，本系统的数据输入是从右向左显示。
序号
1
2
3
4
8
9
1、绞牙选择使用；
2、绞牙进时间未完结；
1、绞牙选择使用；
2、绞牙退时间未完结；
1、选择使用；
2、未到终止位置或；
入芯
入芯进时间未完结
3、顶退终止；
1、选择使用；
2、未到终止位置
出芯
出芯退或时间未完结；
3、顶退终止；
14
R
数字≤999.9
数字≤999.9
合模位置设定
射出位置设定
mm5
6
数字≤5999.9转盘位置设定7
mm
mm
第三章参数/功能设定说明
打开电源，旋动红色急停开关，电脑运行灯RUN灯亮，经过开机页面后，在屏
幕上可看到以下的画面，此时控制系统已经正常工作，可以开始操作机器。
重新开机后或任何时间按下键,即可进入机器监视页之画面。此
提供温度监视以及机器动作监视之用,模具名称和模具由模具资料画面设
温度列和现在油温是显示各段的实际值,不能进行资料更改。画面的各部功
分述如下:
页编号
定。
能
1.普通机开机主页面
状态表示意义
表示马达已经运转；
表示电热已经打开；
表示润滑泵正在打油；
表示电眼输入正常；
状态说明
BK208KV3.0/使用说明书第三章参数功能设定说明
15
R
监视
MONITOR
合
顶针
2.C型机开机主页面
状态表示意义
表示马达已经运转；
表示电热已经打开；
表示润滑泵正在打油；
表示电眼输入正常；
状态说明
BK208KV3.0/使用说明书第三章参数功能设定说明
16
R
打开电源，旋动红色急停开关，电脑运行灯RUN灯亮，经过开机页面后，在屏
幕上可看到以下的画面，此时控制系统已经正常工作，可以开始操作机器。
重新开机后或任何时间按下键,即可进入机器监视页之画面。此
提供温度监视以及机器动作监视之用,模具名称和模具编号由模具资料画面设
温度列和现在油温是显示各段的实际值,不能进行资料更改。画面的各部功
分述如下:
页
定。
能
监视
MONITOR
合
顶针
显示说明
再按键看到如下的画面：
报警记录2003.01.0610:07:12
日期发生解除
10:03
12:08
15:16
15:17
15:18
15:19
15:20
15:21
15:22
15:23
01日10:03
01日12:08
01日15:16
01日15:17
01日15:18
01日15:19
01日15:20
01日15:21
01日15:22
01日15:23
报警内容
电眼异常
合模未定时完成
储料未到定时完成
安全输入故障
开模未定时完成
开模未到定位
低压护模时间到
马达故障
周期时间已到
产量已到预定
显示
手动
二段
模号
预产
现在
全程
表示机器运行模式；
表示该段正在加温；
当前使用的模具编号；
当前模号的开模次数设定值；
记录系统在自动运行过程中当前模号的开模次数；
系统实际运行的周期时间；
正在运行动作的时间值或计数值；
当进行的动作有时间值设定时，操作时数会逐渐增加至设定
时数后，才进行下一个动作，如果设定的是次数则显示会把
已进行的动作次数显示，直至次数达到设定的值为止；
正在进行动作的设定压力值；
正在进行动作的设定流量值；
显示机器现在报警内容；
显示机器正在运行的动作；
设定
操作
压力
流量
机器运行正常
就绪
表示意义及说明
BK208KV3.0/使用说明书第三章参数功能设定说明
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R
显示当前模位置，单位为毫米；合
显示当前顶针位置，单位为毫米；
显示当前螺杆位置，单位为毫米；
合模
顶针
螺杆
诊断
DIAGNOSE
报警状态说明
报警产生原因解决方法
合模未定时完成
BK208KV3.0/使用说明书第三章参数功能设定说明
18
R
电眼异常
当X04电眼输入点无信号输
入时报该条件信息；但报
警器只在做合模才有输出。
检查电眼连接线路是否正确
电眼是否被长遮或失效。
未能在“合模限时”内完成
合模动作。
检查合模过程有无异常，如无
异常，则可把“合模限时”适
当调长一些。
低压护模时间到假如低压时间到，尚未转高压则警报。
检查模具内有无杂物，如无
杂物，则可把“低压时间”
适当调长一些。
开模未定时完成未能在“开模限时”内开模到位。
检查开模过程有无异常，如
无异常，则可把“开锁模限
时”适当调长一些。
开模未到定位手动托模进或滑模时，开模未到达开模停止位置；重新操作开锁动作，或检查开模终止X12有无接通。
马达故障当马达保护点X27有信号输入时报警。
检查油压马达是否因过载工
作导致热继电器产生保护动
作。
周期时间已到自动生产周期时间超出设定[周期时间]。
检查
适当调长一些。
自动生产过程有无异常，
如无异常，可将[周期时间]
设定值。
紧急上升
合模按钮故障
储料未定时完成
当做合模时X00无信号输入
时报警；
当X10与X11只有一个通时
报警；双滑时两个都接通
则报警；
储料储料
储料
时，在“限时”
时间内，未能完成动
作；
当合模出现紧急状态
紧急开模.
可用来
请检查左右合模按钮是否正
确地连接到输入端X10及X11
上，及能否正常压合。
检查过程有无异常及料
桶内的料是否已用完，如无
异常，则可把“限时”
适当调长一些。
储料
储料
产量已到预定
启用了产量停机功能且开
模数已达产量预设数，机
器停止运转。
解决办法：如果在产量到后还
要使机器继续运行，只要把生
产管理页面的报警后停机设
置为不用；或把当前模号的
开模总数清零即可。
[]
[]
BK208KV3.0/使用说明书第三章参数功能设定说明
19
R
操作/提示状态说明
报警产生原因
一段温度高
二段温度高
三段温度高
机器料筒所对应的该段实际温度，
偏高于上限设定值。
一段温度低
二段温度低
三段温度低
机器料筒所对应的该段实际温度，
偏于下限设定值。低
一段断线
二段断线
三段断线
机器料筒对应的该段感温线断线或感温线故障。
自动清料完成当使用自动清料时，按设定次数动作结束后。
功能未选用
请开马达
当手动操作某个功能按键时，而该功能未选用。
如选择使用马达，马达未起动按自动键时提示。
先退出压示状态
先进入压示状态
当选择压力预调，[]操作非增加、减小按键时。
没选择压力预调，[]操作增加、减小按键时。
顶针退未到定位
转盘未到定位
当操作转盘或合模或中子时,而退未到定位。顶针
当操作顶针或合模时,而转盘未到定位。
定位未到定位
顶针前后限位异常
当操作时,而。转盘定位未到定位
顶针前后停同时输入。
出芯/出牙未完成
顶针限时已到
当操作顶出时,而未到定位。出芯/出牙
手动操作的时间过长。
托模退未到定位
请松开合模按钮
当操作或合模或入芯时,而退未到定位。转盘顶针
若合模按钮按下操作手动按键时报警。
画面。页
,:
快速设定一和快速设定二画面，为机器常用的参数集聚此两提供日
常机器经常需要调试的重要参数包括锁模、开模、射出、保压、储料、托模、
温度的各项参数。
3．快速设定页面
快速设定一15:32:15
压力
(bar)
流量
(%)
位置
(mm)
合模
合快14099999.9
低压14099999.9
高压14099999.9
压力
(bar)
流量
(%)
位置
(mm)
开模
开低14099999.9
开快14099999.9
开慢14099999.9
压力
(bar)
流量
(%)
位置
(S)
一射14099999.9
射出
射二14099999.9
射三14099999.9
保压14099
射出总时999.99(s)
快速设定二15:32:15
压力
(bar)
流量
(%)
位置
(mm)
后抽14099999.9
储料
储料14099999.9
前抽14099999.9
压力
(bar)
流量
(%)
位置
(mm)
保持14099999.9
顶针
顶上14099999.9
设定温度
一段450
三段450
螺杆冷起动时999.9
储料限时999.9
后冷却999.9()C
设定
二段450
四段450
()C
先冷却140()S
自动座升不用
顶针方式定次
顶下1409999.9
按键一次，将进入页面，此时画面显示如下：快速设定一
按键二次，将进入页面，此时画面显示如下：快速设定二
快速设定
CELERITYSET
快速设定
CELERITYSET
BK208KV3.0/使用说明书第三章参数功能设定说明
20
R
低压保护999.9(s)
卸荷时间999.9(s)
保压时间999.99(s)
射出方式时间
射出检测使用
(s)
(s)
射咀百分比999.9顶针次数定次
4.开锁模资料设定
按键，将进入开/合模页面，此时画面显示如下：设定
(2)：为合模低压保护时间，请尽可能不要设定太大，应合适为宜，否低压限时
则将出现保护不了模具的情况。
参数设定/动作流程/功能方式说明
BK208KV3.0/使用说明书第三章参数功能设定说明
21
R
开模/合模设定
压力流量
(bar)(%)
位置
(mm)
合快
低压
高压2.5
55
15
120
32
28
20
20.0
5.0
开低
开快
开慢
50.0
350.0
50
55
35
50
20
30
220.0
动模位置
350.0mm
卸荷时间
2.2
机械手
不用
低压6.0(s)保护开合模限时50.0(s)
2003.01.0610:07:12
合快─→低压─→高压─→锁完───────
20.0m5.0mm高压时间
├───→（X03）───
低压保护6.0sec
(1)：先进入快速锁模，行至20.0mm时，进入低压锁模,再行至5.0mm锁模时
进入高压锁模,待高压时间到或X03输入点ON即锁模完。如低压时间到，
尚未转高压则警示[低压护模时间到],并自动开模。
开慢────→开快────→开低────→开完
50.0m220.0mm350.0mm
(3)：先进行开模，进入开模慢速,行至50.0mm时切换至开开模卸荷卸荷时间到
模快速，再行至220.0mm时切换至开模低速，再行至350.0mm时即开模完成。
(4)表示开模或锁模的限制时间，请尽可能不要设定太小，应合适开合模限时：
为宜否则系统将报警[开/合模未定时完成]。
(5)如需使用机械手，请选择[使用]，选择使用后，全自动模式时，机机械手：
器在开模完输出机械手信号，锁模前先确认收到机械信号后才进入下一循环
同时结束机械手信号输出。
开锁模
M.PLT
5.射出/保压资料设定
按键，将进入射出保压设定页面，此时画面显示如下：
参数设定/动作流程/功能方式说明
BK208KV3.0/使用说明书第三章参数功能设定说明
22
R
射出/保压设定
压力流量
(bar)(%)
位置
(mm)
保压1819
射一5575120.0
射三60595.0
射二222070.0
射出检测使用射出检测点5.1(mm)
允许方式(mm)3.5
2.0
保压时间
螺杆位置
350.9mm
2003.01.0610:07:12
射出总时12.0(s)+-
一段─→二段→三段─→保压──────
120.0mm70.0mm5.0mm
├─────────────→───
射出总时12.0sec
(1)一段射出行至120.0mm时切至二段，再行至70.0mm时切入三段,动作流程：
再行至5.0mm切入保压。
(2)监示射出正常行程当进入射出时即开始计时，等计时到,不论位射出总时：
置是否到达即切入保压,因此射出时间应设大于实际时间。
(3)射出检测：可选择[不用]与[使用],当选择使用时在半/全自动模式下，
电脑自动取前20模的射出终点平均数值作为射出检测点，用户可设定允许误
差数值范围。若第21模后，有发现射出未到达此检测点或超过此检测点，则
报警[射出失败]，同时产量管理视这模为不良品。
射出
INJECTION
6.储料/射退资料设定
按键一次，将进入储料/抽胶设定页面，此时画面显示如下：
参数设定/动作流程/功能方式说明
BK208KV3.0/使用说明书第三章参数功能设定说明
23
R
储料/抽胶设定
压力流量
(bar)(%)
位置
(mm)
后抽3015220.0
前抽202520.0
储料7555150.0
0.5
储料延时
螺杆位置
250.0mm
2003.01.0610:07:12
先冷却8.5(s)后冷却25.0(s)
前抽─→储料─→后─→完────抽──抽
20.0m150.0m220.0mm
├─────→
限时25.0secretary储料
(1)保压完，先前射退一段时间行至20.0mm时切至再行150动作流程：储料，
mm时切入后,再行至220.0mm时储料完。射退射退
(2)为储料开始延迟时间，射出保压结束后经过该延迟转入储料。储料延时：
储料
FEEDING
7.自动清料资料设定
按键两次，将进入自动清料设定页面，此时画面显示如下：
(1)自动清料方法：自动清料功能设[使用]于手动模式，按自动清料键，系统开
始执行自动清料动作，动作流程如下：
(2)清料次数：重复做储料、射退动作的次数。射出、
座退射出储料后清料次数已到吗?射退
[否]
[是]
结束
参数设定/动作流程/功能方式说明
BK208KV3.0/使用说明书第三章参数功能设定说明
24
R
自动清料使用
自动清料设定
压力流量
(bar)(%)
时间
(s)
射退30252.5
射出65506.5
储料856512.0
20
清料次数
2003.01.0610:07:12
螺杆位置
350.9mm
储料
FEEDING
8.座台/托模资料设定
按键，将进入座台/托模设定页面，此时画面显示如下：
(1)可选择[不用]与[储料完]或[冷却完]；选择储料完则自动操作时储
料完成后作座升动作,选择冷却完则自动操作时冷却完成后作座退动作。
(3)：设定顶针动作次数。
(4)在自动操作时，开模完成后延迟时间，再行顶上。
(5)在自动操作时，顶下完成后延迟时间，再行。
(6)
自动座退:
顶针方式
次数
顶针延迟:
顶针延迟:
[注]:顶针
(2)可选择[定次]与[停留]；选择停留，则于半自动中使用，顶上动作
到极限后停止，直到下一循环关模前再做顶下。
顶下
,(0)
:
顶针
手动时不受次数限制但不能为。
参数设定/动作流程/功能方式说明
BK208KV3.0/使用说明书第三章参数功能设定说明
25
R
顶上延迟0.3(s)顶下延迟0.2(s)
压力流量
(Bar)(%)
时间
(S)
座升
座降1.5
60
2015
351.9
2.05019
顶上70252.5
顶下
保持30250.8
座台/顶针设定
自动座升
不用
顶针次数
顶针方式
停留
02
20:31:052001.08.01
NOZZ/EJE.
座台托模/
9.转盘资料设定
按键，将进入转盘设定页面，此时画面显示如下：
(1)：可按输入键选择[不用].[使用]，选择使用时滑模方式设定有效。转盘功能
(2)：可按输入键选择[左滑].[右滑].[双滑]。方式转盘
(3)：开模完→做正转动作→正转完→顶针→顶针完→等待→按左合选择正转
模按钮→反转→反转完→合模→开始第二循环。
(4)：选择反转开模完→做反转动作→反转完→顶针→顶针完→等待→按右合
模按钮→正转→正转完→合模→开始第二循环。
(5)反转正转选择正反：开模完→等待→按左/右合模按钮，如上模做动作→则动
正转→托模完→作→完→托模合模→开始第二循环。
参数设定/动作流程/功能方式说明
BK208KV3.0/使用说明书第三章参数功能设定说明
26
R
转盘功能使用
反转延迟0.3(s)延迟0.3(s)正转
转盘设定2003.01.0610:07:12
转盘方式单转
压力流量
(bar)(%)
反转快速
反转慢速
50
25
正转快速
正转慢速
50
20
45
25
45
25
转盘位置
1250.9mm
定位上升
定位下降
140
140
99
99
位置
(mm)
599.9
1250.0
500.0
0.0
1250.0
1250.0
(6)开模完至动作开始的时间。延迟：正转正转
(7)反转延迟：开模完至反转动作开始的时间。
TABLEMOLD
滑模
10.资料设定抽芯/绞牙
按键两次，将进入抽芯/绞牙设定页面，此时画面显示如下：
(4)自动运行到射胶时，入牙先延迟，延迟时间到，再：作之流入牙延迟入牙
程动作。
(5)退：暂无使用。牙延迟
参数设定/功能方式说明
BK208KV3.0/使用说明书第三章参数功能设定说明
27
R
抽芯设定2003.01.0610:07:12
出芯50303.5
入芯50303.5合模前
开模前
退牙5030350
入牙5030350
动模位置
250.9mm
压力流量
(bar)(%)
时间
齿数
开始
位置
抽芯形态
入牙延迟1.2(s)
绞牙功能不用
退牙延迟1.2(s)
(1)可选择[时间终止]、[行程终止]、[绞牙计数]、[不用]，抽芯形态：
选择时间，则设定时间到终止抽芯动作；选择行程，则当输入点停止信号[
ON]时终止抽芯动作；选择绞牙计数，可作绞牙控制，动终止由输入绞牙作
脉冲个数决定。
(2)开始位置：抽芯入和抽芯出开始动作的位置，即模板在何处停止，作抽芯动
作之设定值。
TABLEMOLD
滑模
合模前
开模前
不用
(3)绞牙功能：绞牙功能选择使用时，增加射胶时拉伸动作，左顶出阀打开，顶
出终止位置在入牙时间设定，顶出压力流量为入牙压力流量，出牙功能无效。
11.吹气资料设定
按键三次，将进入吹气设定页面，此时画面显示如下：
(1)可选择[不用]、[AB吹气]、[CD吹气]、[ABCD吹气]利用此一功能可
使用在需要吹塑的模具上。
(2)：可选择[合模停]、[开模]吹气动作之设定值。
(3)自动运行到吹气开始位置后先延迟延迟时间到再吹气动作。
吹气形态：
开始位置
延迟时间：，
停作
作
吹气设定
吹气形态ABCD吹气
时间
(s)
延迟
(S)
CD吹0.80.2
AB吹0.80.2
开始
位置
开模停
参数设定/功能方式说明
BK208KV3.0/使用说明书第三章参数功能设定说明
28
R
20:31:052001.08.01
TABLEMOLD
滑模
开模停
12.计时/计数资料设定
按键，将进入计时/计数设定页面，此时画面显示如下：
(1)：表示打油泵单次运行时间。
(2)：计算开模次数，当开模次数到达设定值时，打油泵开始工作。
(3)：在全自动过程中,托模完成工作后至下一个循环锁模动作的时间。
(4)：手动动作输出时的允许最长时间。
(5)：自动过程中运行周期的限时时间，如果一个循环实际运行的时间
超过周期限时，系统报警[周期时间已到]。
(6)：发生故障输出时的最长时间时间到停止报警，以免长期报警。
润滑计时
润滑模数
中间时间
动作限时
周期时间
故障警号
计时/计数设定
润滑模数
动作限时
故障警号
润滑计时
中间时间
周期时间
15.9
50.9
0.5
95
10.5
20.0
时16989
时6599
时8998
分59
分25
分29
电脑开机时间
自动运转时间
马达运转时间
参数设定说明
BK208KV3.0/使用说明书第三章参数功能设定说明
29
R
20:31:052001.08.01
时间
TIME
13.温度资料设定
按键，将进入温度设定页面，此时画面显示如下：
温度设定值单位为1℃[摄氏度]，立式机料筒温度经K、J型热电偶线反馈至
控制系统闭环控制。
系统共提供五段温度控制及一段油温检测，射咀段可选择[开环]/[闭环]控制
除控制温度，系统亦监察各区的温度，是否超越设定的上下限值，温度低于下限
则不能射出、储料等动作防冷螺杆起动，温度高于上限则报警，所有各段温度状
态均在主画面中显示出来。
参数设定说明
BK208KV3.0/使用说明书第三章参数功能设定说明
30
R
部分塑胶密度与料管加热温度参考资料
原料简名密度加热温度oC原料简名密度加热温度oC
A.B.S1.01-1.05190-270PMMA1.17-1.20180-260
P1.05190-24PPO1.08-1.09260-330
A.S1.06-1.07180-250PA/NYLON1.08-1.17230-290
H.P.S1.05-1.08220-28NYLON661.03-1.15280-330
L.P.S0.91-0.93150-260PVC/S1.20-1.40150-180
H.P.E0.94-0.96190-26PVC/H1.30-1.58160-200
P.P0.98-0.90200-290P.E.T1.38-1.41280-310
P.C1.2-1.22280-32P.T1.41-1.52220-280
P.O.M1.41-1.42190-230
2003.1.2
电热状态
射咀方式闭环
开
温度设定15:32:15
温度报警三段温度高
螺杆冷起动时间10.0
实际
设定
上限
下限
射咀
210
+10
-10
一段
205
+15
-15
205199
二段
200
+15
-15
200
+15
-15
三段
20201
四段
198
+15
-15
197
02341
油温
135
温度
TEMP.
BK208KV3.0/使用说明书第三章参数功能设定说明
31
R
14.预热资料设定/温度观测图表
按键两次，将进入预热设定页面，此时画面显示如下：
可作一周七天的时间预约设定，本系统提供某一天是否使用预先
加热功能，如选择[OFF]，将不会使用预热功能，如选择[ON]，系统将按当天的
开/关时间设定值控制加热系统加热，机器在操作员上班前自动把料筒加热到工
作温度，减小操作员等候料筒升温的时间。
预热功能:
[注]:时间输入值采用24小时制输入值00:00表示午夜12:00
参数设定说明
功能使用
一
二
三
四
五
六
日
星期
今天:星期五
预热设定
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
8:30
8:00
7:30
7:00
6:30
8:24
9:00
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
16:40
17:00
17:30
18:00
18:30
19:00
19:30
设定开机时间设定关机时间
2003.1.215:32:15
温度
TEMP.
15.模具资料设定
按键，将进入模具资料设定页面，此时画面显示如下：
参数设定说明
BK208KV3.0/使用说明书第三章参数功能设定说明
模具资料设定
模号模具名称存入日期
2003.01.01
2003.01.01
2003.01.01
2003.01.01
01
02
04
05
ABS小马车玩具
ABS小马车后轮
ABS大马车玩具
ABS大马车后轮
模具浏览
2003.01.0103ABS小马车前轮
模具编号
模具名称ABS小马车玩具
读出存入删除03
拼音输入
32
R
(1)：本控制系统可储存0组模具号，更改模具编号后，系统自动调出模具编号8
更改模号资料。
(2)：光标移至模具编号栏，输入模具号，再将光标移到模具名称栏，模存方法
输入模具名称，本系统提供英文/拼音输入法，输入名称后将光标移至存入栏
按输入键存储。
(3)：将光标移至模具编号栏，输入要读出的模具号，再将光标移到读模取方法
出栏按输入键读出。由于模号读出将会该变当前模号及改变全部页面设定参
数资料，为防止在半全自动模式下，页面设定参数的突变会造成产品质量的
不良影响及意外事故事故的发生，模取功能只限于手动模式。
/
(4)方法：将光标移至模具编号栏，输入要的模具号，再将光标移到删除删除删
(5)将光标移至模具浏览栏可利用上下键卷动画面查阅。查阅方法：模具
除删除，删除。栏按输入键当前模号不可
20:31:052001.08.01
资料
DATUM
16.特殊参数调整/设定
在主画面按键，将进入特殊参数调整/设定页面，此时画面显示如下：
参数设定说明
BK208KV3.0/使用说明书第三章参数功能设定说明
特殊参数调整
提示：按左/右键设定，范围1-16级
33
R
(1)将光标移到该处，按键，屏幕将逐渐变暗；LCD亮度调整：按
键屏幕字符将逐渐增亮，调整范围“1-16”级。
(2)系统提供正常反色两种选择，将光标移到该处，按LCD颜色设定：[/]
键后，可进行相互转换。
(5)系统提供[中/英文]两种选择,将光标移到按中英文设定：语言该处，
键，可进行相互转换。
(3)具备屏幕保护功能，背景灯时间可设定，设定范围
分
LCD：1-5背光时间系统
OFF钟，如设定时间内未操作键盘时，则背景灯自动。
20:31:052001.08.01
LCD背光时间5
LCD亮度调整8
LCD颜色设定正常
中英文设定中文
监视页选择普通机
按键发音功能不用
(4)提供型机、两种选择，此项选择将决定监视
页的主图显示。
：[C]监视页选择系统普通机
ENTER
输入
ENTER
输入
1STU
1.生产资料设定
按键一次，将进入生产资料设定页面，此时画面显示如下：
(1)已开模数乘以一模数量减去劣品。劣品是由射出检测功能控制，当良品等于
射出检测使用时，依行程中，如有过量或不足状况发生时，则劣品数增加一
模数量值，并报警[检测到不良品]。
(2)：预生产的模数设定，已开前5模设定模数模数达到设定模数，系统自动开
警报至模数到。始达
(3)：可选择[使用]或[不用]，如选择不用时，则设定模数到后不报警后停机达
继续生产，直到操作员停机后才停机。停机，
参数设定说明
BK208KV3.0使用说明书第四章生产管理
一模数量
设定模数
报警后停机
生产管理
901780
良品
20
劣品已开模数999999
20
使用归零
生产记录表
模数模号良品劣品日期
03.01.0405999999999999999
03.01.0501999999999999999
03.01.011399999999999999903.01.0203999999999999999
03.01.0323999999999999999
34
R
(4)将光标移至栏可利用上下键卷动画面查阅。生产记录查阅方法：生产记录，
2003.1.213:3:152
第四章生产管理
生产管理
FLOWCHART
35
R
2.SPC追踪记录
按键二次，将进入页面，此时画面显示如下：SPC追踪记录
参数设定说明
2003.1.215:32:15SPC追踪记录
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
-03
-02
-01
-04
-05
-06
-07
-08
产品号
pcs
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
999.9
周期
sec
射出
sec
射终
mm
保终
mm
储终
mm
035
035
035
035
035
035
035
035
油温
C
列印模数页数列印01OFF05
(3)SPC列印模数：即每隔几模打印一次。追踪记录参数
(2)列印：开启打印机列印功能。
(1)页数：108本系统之SPC追踪记录
功能可提供最新80模产品的6个重要参数，10
让操作员更好掌握每一生产周期中实测参数的变
化，让操作员能够马上作出适当的调整，
此画面共有页,共计0模的连续资料,
可输入页数0～切换,作
为产品的生产管理之用,
进而提高产品的品质。
生产管理
FLOWCHART
BK208KV3.0使用说明书第四章生产管理
参数设定说明
36
R
(2)[][][]反馈曲线颜色：选择所需的曲线颜色，可选择黄色、红色、蓝色
[][][]青色、绿色及白色，使用输入键选择即可。
(3)设定值曲线设定值曲线：选择所要显示的，可选择[射出速度]、[射出压
力、保压压力]及[锁模压力]，使用输入键选择即可。][
(4)[][][]设定曲线颜色：选择所需的曲线颜色，可选择黄色、红色、蓝色
[][][]青色、绿色及白色，使用输入键选择即可。
(1)：选择所要显示的，可选择[射出速度]、[射出压反馈值曲线反馈值曲线
力、保压压力]及[锁模压力]，使用输入键选择即可。][
3.压力速度曲线
按键一次，将进入页面，此时画面显示如下：压力速度曲线
2003.1.2压力速度曲线13:3:152
450.00.0
曲线
CURVE
270.0180.090.0360.0
反馈曲线
设定曲线
射出速度
射出速度
反馈曲线颜色红色
设定曲线颜色蓝色
曲线显示比例50
BK208KV3.0使用说明书第四章生产管理
重置
2003.1.213:3:152温度追踪曲线
400
300
200
100
07:23
C
08:2310:2309:2311:2312:23
横向格数显示一段24
采样
颜色曲线红色
格线布局向格数竖1605
4.温度追踪曲线页面
参数设定说明
37
R
按键二次，将进入温度页面，此时画面显示如下：追踪曲线
(1)：即要观看某段温度的历史曲线选择，本系统之温度历史追踪记录显示追踪
66功能可提供段温度的前小时历史参数，给操作员更好掌握机器实测温度的
变化，让操作员能够对比及分析温度对产品质量的影响。
(2)510采样记录间隔：既间隔采样记录的时间，设顶范围“、”分钟。
BK208KV3.0使用说明书第四章生产管理
38
R
5.USB设定页面(选用)
按键一次，将进入USB设定页面，此时画面显示如下：
参数设定说明
(5)：生产管理生管下载即把塑机控制系统中之资料下载到可移动盘USB之中。
(1)模具资料下载：即把塑机控制系统中之模具资料下载到可移动盘USB之中。
2003.1.2USB设定页15:32:15
PC连接
PCLINK
(3)系统资料系统下载：即把塑机控制系统中之资料下载到可移动盘USB之中。
(6)更新：系统程序即把可移动盘USB之中的BIN程序文件上传到塑机控制系统
中并进行系统程序更新。
(2)模具资料上传：即把可移动盘USB之中的模具资料文件上传到塑机控制系统
模具资料中,同时覆盖原来的相应资料。
(4)系统系统资料上传：即把可移动盘USB之中的资料文件上传到塑机控制系统
之资料中,同时覆盖原来的相应资料。系统
BK208KV3.0使用说明书第四章生产管理
模具资料
下载上传
PS001生产管理
PS001系统资料
PS5号机模具资料<>
PS003生产管理
PS002系统资料
PS001模具资料<>
PS002模具资料<>
PS003模具资料<>
PS006模具资料<>
PS008模具资料<>
PS002生产管理
系统资料
下载上传
生产管理
下载
系统程序
更新
文件名PS001模具资料拼音输入
按键进入页面按键进入页面
BK208KV3.0使用说明书第五章系统调试设定说明
第五章系统调试设定说明
1．工程师设定页面
工程师设定
密码
提示：请输入四位密码
立式机编号
PS-999999999
控制器编号
PS-000000089
软件版本
PS800BM-V1.0
延迟设定
压/力流量斜率设定一
特殊功能选择
电子尺设定
备用功能/可编程
压//力流量背压预调
温度参数/时间设定
机器编号/出厂值设定
在主画面按键，将进入工程师设定页面，此时画面显示如下：
输入密码后如正确则出现，如不正确则是，正确后可进
入系统参数设定页面，
否则参数调乱，将有可能发生损坏机床性能及造成不稳定
或无法运行。
如密码输入正确后，光标会自动跳到右边的第一栏，可用
键选择各栏内容再按键进入。或直接按如下按键进入相应页面：
如您是机器最终用户，代表您绝无需调整系统参数，如有
疑问请与机械厂联系，
39
R
延迟设定
压力/流量设定一
压力预调
备用/可编程备用功能
温度参数/时间设定
机器编号/出厂值设定
20:31:052001.08.01
压力/流量设定二
流量预调
背压预调
电子尺设定
特殊功能选择
ENTER
输入
0
NOZZ/EJE.
座台托模/
储料
FEEDING
射出
INJECTION
开锁模
M.PLT
资料
DATUM
时间
TIME
TABLEMOLD
滑模
温度
TEMP.
BK208KV3.0使用说明书第五章系统调试设定说明
2．延迟设定页面
密码输入正确后，按键，将进入延迟设定页面，显示如下：
提示：
延时设定返回<<
合模
座进
射出
储料
抽胶
座退
开模
起始结束动作
顶上
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
顶下
入牙
退牙
起始结束动作
入芯
出芯
正转
反转
预留
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
返回工程师设定页
参数设定说明
(3)本系统起始[T1]、结束[T2]可设定范围0.0-0.5秒。
延迟时间T1→压力输出ON
(1)起始延迟的意义：对应动作阀ON→
流量输出ON
(2)结束延时的意义：对应动作→延时时间T2→动作阀OFF
压力输出OFF
流量输出OFF
动作阀
压力阀
流量阀
T1T2T1T2
40
R
开锁模
M.PLT
BK208KV3.0使用说明书第五章系统调试设定说明
41
R
3．压力/流量斜率设定页面
密码输入正确后，按键一次，将进入压力/流量设定一页面，显示如下：
参数设定说明
压力/流量斜率设定二
一段射出
二段射出
三段射出
一级保压
储料
后抽胶
转盘快速
座升
座降
返回<<
提示：
前抽胶
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
PF动作PF动作
密码输入正确后，按键两，将进入压力/流量设定二页面，显示如下：次
压力/流量斜率指一个压力/流量，变化到下一个压力/流量值时,上升或下降的陡
峭程度，“1”为变化最慢，“16”为最快；设定范围[1-16]。
返回工程师设定页
压力/流量斜率设定一
提示：
快速合模
低速模合
高压模合
顶上
顶上保持
顶下
动作PF
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
开模慢速
开模快速
开模低速
出芯
入牙
退牙
动作PF
入芯
返回工程师设定页
下页>>
开模卸荷16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
转盘慢速
射出
INJECTION
射出
INJECTION
BK208KV3.0使用说明书第五章系统调试设定说明
42
R
4．压力预调页面
密码输入正确后，按键一次，将进入压力预调页面，显示如下：
参数设定说明
压力预调为压力输出线性调整；由于各厂家油路整体设计及使用比例压力阀
比例特性差异，除厂家特殊要求外，一般标准值为压力0-800mA，输出阻抗为10-
20Ω。
压力调整方法：
该页面参数出厂时均已调好，如用户所配之比例阀特性
调整，[]
[ON]5050bar45bar
50bar
0-140bar
D/A
差异，无法达到正常
比例及线性比例时则可该页参数首先将预调设为使用，再将预调栏设为
，例如栏位压力位置，此时压力表会输出压力，若表上读值为，
则须增加该栏之参数，慢慢往上增加参数，直到压力表输出值为；反复调整
需要调整的每一栏参数，可使所设定之压力完全与油压表上之压力一一
对应，调整好后，电脑会自动进行线性处理，并将处理结果做为之后正常之比
例输出值。
压力预调
提示：
下页>>
返回工程师设定页
100
110
120
130
140255OFF
230OFF
220OFF
200OFF
90
80
180OFF
160OFF
210OFF
70120OFF
10
20
30
40
50
60
1
110OFF
100OFF
80OFF
40OFF
20OFF
10OFF
60OFF
预调不用
最小电流
10mA
预调流量
90%
最大电流
800mA
储料
FEEDING
BK208KV3.0使用说明书第五章系统调试设定说明
43
R
5．流量预调页面
密码输入正确后，按键两次，将进入流量预调页面，显示如下：
参数设定说明
预调为输出线性调整；由于各厂家油路整体设计及流量流量使用比例流量阀
比例特性差异，除厂家特殊要求外，一般标准值为0-800mA，输出阻抗为40Ω。
流量调整方法:
关于速度调整，各厂家均有不同的测量方
式，也有部分厂家用测储料转速
该页面参数出厂时均已调好，如用户所配之比例阀特性差异，无法达到正常
比例及线性比例时则可调整该页参数，
表来测量转速，先将料筒温度加热到正常储料温
度，储料速度设定1、10、20、30不断往上加数值，到99时，实际有多少，反复
调整需要调整的每一栏参数，可使所设定之0-99%速度完全与转速表上之比例系数
一一对应，调整好后，电脑会自动进行线性处理，并将处理结果做为之后正常之
D/A比例输出值。
储料
FEEDING
流量预调
提示：
下页>>
返回工程师设定页
最小电流
10mA
预调压力
90bar
最大电流
800mA
10
20
30
40
1
140OFF
80OFF
60OFF
40OFF
110OFF
80
90
99255OFF
210OFF
70
60
200OFF
180OFF
230OFF
50160OFF预调不用
储料转速r/min0
BK208KV3.0使用说明书第五章系统调试设定说明
44
R
NOZZ/ADJ.
座台调模/
ENTER
输入
6．电子尺设定页面
密码输入正确后，按键，将进入电子尺设定页面，显示如下：
参数设定说明
(3)指电子尺实际长度总长：电子尺合模、射出、顶针。
(4)指位置设定的最大值，此参数将决定于
位置设定
限位：电子尺锁模、射出、滑模设定
页的最大值，如设定参数大于限位值，系统将不接受设定的数字，
而保留原有设定值。
(5)
电子尺0，
尺零，[][][]
取点：电子尺零当机器使用电子尺时，功能选择使用后，有可能出现机械动
作行程已到位而合模、射出、顶针实际位置显示不为“”的情况此
时可对相应电子清把光标移至合模尺、射出尺、顶针尺取零点按
钮上，按键即可对相应电子尺清零。
(2)表示合模、射出、顶针电子尺的实际动态位置。电子尺测量值：
(1)[]
[]
电子尺功能：如需使用电子尺，请选择使用。如用行程开关控制，请选择
不用。
提示：
电子尺设定下页>>
电子尺总长限位测量值
合模400.0250.0375.0
功能
使用
取零点
确认
顶针
确认235.0250.068.8使用
确认
射出
1050.01250.0188.8使用
返回工程师设定页
(6)设定传感器功能：方法与电子尺同理。
BK208KV3.0使用说明书第五章系统调试设定说明
7．特殊功能选择页面
密码输入正确后，按键，将进入，显示如下：特殊功能选择页面
功能参数设定说明
45
R
(1)选择行程则由行程终止，选择时间则由设定时间终止。
(2)
(4)使用时则手动按键一次后即连续直到位置或时间到达
后终止动作，或者再按一次键即终止
(5)
顶针终止方式：
熔胶同时开模：
座升停止方式：
储料按键自锁：
马达空转自停：
马达空转限时：
合模自保：
合模终止：
合模快速：
使用：
全自动:
使用时冷却时间到，不必等熔胶射退完即可开模。
)选择行程则由行程终止，选择时间则由设定时间终止。
储料储料储料
储料储储料动作。
使用时马达空转限时设定有效。
(6)设定范围2-999分，马达起动时，系统检测在此限时时间内，机器
没有做任何操作时则自动关闭马达，以保护马达寿命及节省电费。
(7)[][][]
[
(8)[
][]
(9)Y51
(10)可选择正反转、单转、不用，此栏功能选择将决定于[转盘设定]页面
的显示及转盘功能的使用选择。
(11)选择使用时，机器可进行全自动运行。
(3
可按输入键选择快速、低压，选择快速则快速时开始自保；选择
低压]则低压时开始自保。
选择时间则合模高压时，高压时间开始计时，计时到即合模终止；选择
行程则合模终止输入点通即合模终止；
选择引阀在开模时一直输出；选择差动Y51在开模时不输出。
转盘
提示：
特殊功能选择下页>>
返回工程师设定页
马达空转自停
座升停止方式
顶针终止方式
熔胶同时开模
储料按键自锁使用
行程
使用
时间
马达空转限时
使用
999
座降停用时间
合模快速
合模终止
合模自保低压
引阀
时间
转盘使用
储料转速
电眼信号常闭
使用
使用
全自动使用
使用
999.9
马达Y-转换
Y-转换时间
TABLEMOLD
滑模
提示：
功能锁定选择返回<<
返回工程师设定页
自动清料
射出检测
全自动试机
合模中顶针
射出方式可选
不用
使用
可选
自动座升
可选
可选
抽芯形态可选
转盘功能
定位功能
开模卸荷不用
可选
不用
预热功能
绞牙功能
转盘方式可选
可选
可选
锁定
可选
可选
顶针方式
吹气形态
BK208KV3.0使用说明书第五章系统调试设定说明
密码输入正确后，按键两次，将进入锁定，显示如下：功能选择页面
功能参数设定说明
46
R
(1)
(2)只有双滑模功能
(3)
(4)
全自动试机：
合模中托模：
开模卸荷：
定位功能：
射出检测射出方式、自动清料、自动座退、顶针方式、吹气形态、转盘功能、转
盘方式、抽芯形态、绞牙功能、预热
使用时，
此功能选择时起作用。
可选择使用或不用。
可选择使用或不用。
(5)、
功能可选择可选或合定,选择禾定时，模具资
料各对应页面之该功能选择被锁定。
机器做全自动循环运行此功能为机械厂试机老化专用，正常
生产时不用；每次启动电脑时，系统默认为不用。
TABLEMOLD
滑模
BK208KV3.0使用说明书第五章系统调试设定说明
8．备用功能设定页面
密码输入正确后，按键一次，将进入，显示如下：备用功能设定页面
47
R
功能参数设定说明
(1):可选择[使用]和[不用]控制,输出点转移功能选择使用后输出点即执行转移操作。
此功能用于选择此功能。如：
开模输出点有故障时，而现在又不使用中子功能，则可
输出点转移功能
执行转移该栏前面
设定的条件。
若因某点动作异常或损坏而欲更换至别点控制,可例
将Y46开模点转移到Y56，
再将输出接线调换即完成。本系统提供两个同时，功能一但选择使
用，系统将对两个设定栏进行判断，如该栏后面的状态为[开]则
(2):可选择[使用]和[不用]控制,输入点转移功能选择使用后输入点即执行转移操作。
此功能用于输入选择此功能。如：
锁模停输入点有故障时，而现在又不使用中子功能，则可
输入点转移功能
执行转移该栏前面设定
的条件。
若因某点异常或损坏而欲更换至别点控制,可例
将X25转移到X03，再
将输入接线调换即完成。本系统提供两个同时，功能一但选择使用
系统将对两个设定栏进行判断，如该栏后面的状态为[开]则
备用功能设定下页>>
输出点转移功能
Y46
Y62
Y56开
Y62关
使用
输入点转移功能
X25
X22
X03开
X22关
使用
提示到可编程备用点页
时间
TIME
BK208KV3.0使用说明书第五章系统调试设定说明
9．可编程备用功能页面
密码输入正确后，按键二次，将进入，显示如下：可编程页面
48
R
功能参数设定说明
提示：
可编程备用点
A=合B=低压C=高压D=合停
E=座进F=射出G=保压H=储料
I=射退J=座退K=慢开L=开
M=低开N=顶针O=中子P=转盘
快
快
上页<<
Y60使用在段输出ACFL
Y63使用在段输出ABCDEFGHIJKLMNOP
Y61使用在段输出FL
Y70使用在段输出C
Y67使用在段输出CD
为满足广泛的应用需求提供划时代的产品，我们主动推出供广
大用户自行定义修改功能及动作流程。
某台注塑机，由于油路上设计的不同，要求在合模高压时同时输出一个点，
并一直保持到储料射退完才可断电，则可一栏设[使用]，再指定一个输出
（即此功能由Yxx来输出），然后设定需动作的段数[CD]即可轻
D段锁模停的输出范围是，自动时，锁模高压过程中碰到锁停开关，此段开
始输出直到储料完。手动时，，按开模
键或复位按键断开。
例1:
注：
2
选择
点松实现这
一特殊功能。
锁模高压过程中碰到锁停开关，此段开始输出
某台注塑机，由于油路上设计的不同，要求在射出、储料时同时输出一个
点，则可选择一栏设使用，再指定一个输出点（即此功能由Yxx来输出）
然后设定需动作的段数[FH]即可轻松实现这一特殊功能。
例:
[]
可编程备用功能页面
时间
TIME
BK208KV3.0使用说明书第五章系统调试设定说明
49
R
10．温度参数/时间设定页面
密码输入正确后，按键，将进入，显示如下：温度参数/时间设定页面
(1)可选择[使用]或[不用]，选择不
用时，系统将不对该段进行检测和控制。
(2)可选择[使用]或[不用]，选择不用时，系统检测到实际油温等于或高
于设定上限值时，将忽略报警，否则将报警输出，同时在发生报警的该周期结束后，
将转为手动并关闭马达。
(3)一般情况下，该。
比例控制是一种最简单的控制方式。其控制器的输出与输入误差
信号成比例关系。当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差。
在微分控制中，控制器的输出与输入误差信号的微分（即误差的
变化率）成正比关系。自动控制系统在克服误差的调节过程中可能会出现振荡甚
至失稳。其原因是由于存在有较大惯性组件（环节）或有滞后组件，具有抑制误
差的作用，其变化总是落后于误差的变化。解决的办法是使抑制误差的作用的变
化“超前”，即在误差接近零时，抑制误差的作用就应该是零。这就是说，在控制
器中仅引入“比例”项往往是不够的，比例项的作用仅是放大误差的幅值，而目前
需要增加的是“微分项”，它能预测误差变化的趋势，这样，具有比例微分的
控制器，就能够提前使抑制误差的控制作用等于零，甚至为负值，从而避免了被控
量的严重超调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象，比例微分控制器能改
善系统在调节过程中的动态特性。
射咀、一段、二段、三段、四段、五段段功能：
油温报警：
设定：出厂前已设定好，
比例（）控制
微分（）控制
PDPD敬请用户不能随便更改参数
(4)
(5)
+
+(PD)
P:
D:
提示：返回工程师设定
使用油温选用80上限
一段
射咀
二段
50
50
50
D
使用
使用
功能功能
使用
50
50
50
P
四段
三段
五段
50
50
50
D
使用
使用
不用
50
50
50
P
03年01月01日18时08分58秒
星期六
温控参数/时间设定返回<<
功能参数设定说明
温度
TEMP.
BK208KV3.0使用说明书第五章系统调试设定说明
11．机器编号/出厂值设定页面
密码输入正确后，按键，将进入，显示如下：机器编号/出厂值设定页面
提示：
返回<<立式机编号/出厂值设定
回复出厂值
确认
立式机编号
PS-999999999
返回工程师设定页
50
R
参数设定说明功能参数设定说明
(1)
(2)
立式机编号：
回复出厂值：
本系统提供立式机编号设定功能，可供机械厂机器出厂时设定机器编
号方便销售管理及售后服务。
如果您对密码页里的全部内容在更改的过程中，设定各项参数偏差太
多而无法正常运转时，则请按输入键，选择确认后密码页里的全部内容及各项参数
将回复出厂时的标准值。
资料
DATUM
BK208KV3.0/使用说明书第六章输入输出状态检测
第六章输入输出状态检测/
在主画面按键，将进输入检测一页面，此时画面显示如下：
1.输入检测页面
在主画面按键，将进入输入检测二页面，此时画面显示如下：
51
R
输入检测一2003.1.215:32:15
提示：
X00紧急上升
X01低压锁模
X02高压锁模
X03锁模停止
X04电眼输入
X05熔胶停止
X06反转盘停
X07反转慢速
--有输入><--无输入/
X10左合模输入
X11右合模输入
X12开模停止
X13顶前左停
X14顶后左停
X15正转盘停
X16反转慢速
X17段二射出
输入检测二2003.1.215:32:15
提示：--有输入><--无输入/
X20右顶前停
X22座退停止
X23座进停止
X24三段射出
X25入芯A进停
X26出芯A退停
X27马达保护
X30机械手输入
备用
备用
X21右顶后停
10VG
合模尺
射出尺
+10VG
转盘尺
2VWX
3YZ
BK208KV3.0/使用说明书第六章输入输出状态检测
在主画面按键，将进入按键检测一页面，此时画面显示如下：
在主画面按键，将进入按键检测二页面，此时画面显示如下：
以上输入检测页只提供讯号监测之用,不能进行资料更改。画面上的
实心方块代表有讯号输入。
52
R
提示：--有输入><--无输入/
手动
半自动
电热开/关
马达开/关
按键检测一2003.1.215:32:15
资料锁
急停开关
手动开模
手动合模
手动射出
手动射退
手动顶下
手动顶下
手动座进
手动座退
2003.1.2
提示：
手动调模
手动吹气
手动储料
自动清料
手动多次顶
手动润滑
手动正转
手动反转
<--无输入/
按键检测二
--有输入>
压力预调
压升
压降
手动入牙
手动出芽
手动入芯A
手动出芯A
15:32:15
4JKL
5MNO
全自动
紧急复置
备用
BK208KV3.0/使用说明书第六章输入输出状态检测
在主画面按键，将进入输出检测一页面，此时画面显示如下：
2.输出检测页面
在主画面按键，将进入输出检测二页面，此时画面显示如下：
53
R
提示：--有输出><--无输出/
Y40锁模
Y41座进
Y42射出
Y43储料
Y44射退
Y45座退
Y46开模
Y47左顶进
Y50左托模退
Y51开模卸荷
Y52高压锁模
Y53正转
Y54机械手信号
Y55反转
Y56入芯A进
Y57出芯A退
输出检测一2003.1.215:32:15
提示：--有输出><--无输出/
Y60故障警报
Y61顶出右
Y62顶退右
Y63转盘快速
Y64定位上/入牙
Y65定位下/入牙
Y66A吹气
Y67B吹气
输出检测二2003.1.215:32:15
Y70机械手输出
Y71C吹气
Y72D吹气
备用
压力指示
流量指示
自动清料指示
调模
7ABC
8DEF
BK208KV3.0/使用说明书第六章输入输出状态检测
在主画面按键，将进入输出检测三页面，此时画面显示如下：
以上输出检测页只提供讯号监测之用,不能进行资料更改。画面上的
实心方块代表有讯号输出。
本说明书所有输入、输出点页面如有改动，恕不另行通知，请以电脑
显示检测页面为准。
特别说明
54
R
提示：--有输出><--无输出/
输出检测三15:32:152003.1.2
电热开/关指示
马达启动指示
压示
半自动指示
手动指示
T4四段
T3三段
T5五段
润滑
T1一段
T2二段
T0射咀
Y马达
9GHI
备用
紧急复位
全自动指示
55
R
BK208K键盘安装尺寸图
BK208KV3.0使用说明书附录
210194
180
8
8
17.8
4
454
8
470
395
35
6-M4X12螺丝
BK208KV3.0使用说明书附录
56
R
主机外形尺寸及安装孔位图
开关电源盒外形尺寸及安装孔位图
228.5
300
190
210
202
68
5
35.7535.75
198PS820BMPS800BM
PW600开关电原
135
143
151
35151261534
7.57.5
BK208KV3.0使用说明书附录
57
R
Aj1Aj2
BK208KV3.0使用说明书附录
58
R
X00
X01
X02
X03
X04
X05
X06
X07
X10
X11
X12
X13
X14
X15
X16
X17
X20
X21
X22
X23
X24
X25
X26
X27
X30
X31
X32
K6
K5
K4
K3
K2
K1
DA3
DA2
DA1
Y67
Y66
Y65
Y64
Y63
Y62
Y61
Y60
Y57
Y56
Y55
Y54
Y53
Y52
Y51
Y50
Y47
Y46
Y45
Y44
Y43
Y42
Y41
Y40
0
1
2
3
4
5
6
7
0
1
2
3
4
5
6
7
0
1
2
3
4
6
5
7
0
1
2
6
5
-
+-
-
-
-
-
+
+
+
+
+
2
2
2
RS232通信口
PORCHESON
PS800BM
3
5
7
0
2
4
6
1
2
4
6
0
2
4
6
1
3
5
7
0
3
5
7
1
M
Y
T5
T4
T3
T2
T1
T0
+24V/零线N
火线L
马
达
电
热
驱
动
输
出-
+K0
X33
X34
X35
X36
AD1
AD2
AD3
+5V（3A）
+24V（3A）
+24V（8A）
+38V（3A）
3
热
电
偶
输
入
4
YCOM
YCOM
YCOMXCOM
XCOM
XCOM
+24V
Y72
Y71
Y70
+
+
1
0
2
-
-
-
3
+
-ADG
+10V
Y73
RUN
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
CAN_BUS1CAN_BUS2
PS800BM输入输出接线图
BK208KV3.0使用说明书附录
59
R
常用干扰抑制法（仅供参考）
3POWERMCB
MOTOR
MC1
O.L
STR
N
吸收
器件
吸收
器件
触点干扰吸收
电机端干扰吸收
吸收
器件
N
线圈干扰吸收
BK208KV3.0使用说明书附录
60
R
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