中华人民共和国建筑工业行业标准
JG5058一1995
施工升降机防坠安全器
Buildinghoist-Safetydevice
1主题内容与适用范围
本标准规定了施工升降机（以下简称升降机）防坠安全器（以下简称安全器）的分类、技术要求、试验
方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于由速度控制的渐进式、瞬时式升降机安全器。匀速式升降机安全器也可参照执行。
2引用标准
GB10055施工升降机安全规则
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
JG/T5011.11建筑机械与设备配装通用技术条件
JG/T5012建筑机械与设备包装通用技术条件
3术语
3.1额定制动载荷
安全器可有效制停的最大载荷。
3.2额定动作速度
安全器动作时允许的最大速度。
3.3标定动作速度
出厂前调定的动作速度。
3.4制动距离
安全器从开始动作到制停所移动的距离。
3.5下滑距离
安全器开始自由下落到制停所移动的距离。
4分类
4.，型式
安全器按其使用功能分为渐进式、瞬时式和匀速式三种。
4.2型号
中华人民共和国建设部1995一12-13批准1996一04一01实施
JG5058一1995
SA口△口
,B,c…表示
荷一额定动作速度，kN-m/s
;J—渐进式；Y—匀速式
；安全器—A
4.3标记示例
a.额定制动载荷2okN,额定动作速度。.80m/s的渐进式升降机安全器；
升降机安全器SAJ20-0.80JG5058-1995
b．额定制动载荷30kN额定动作速度1.2m/s,第一次变型的瞬时式升降机安全器：
升降机安全器SAS30-1.2AJG5058-1995
4.4主参数
主参数系列应符合表1的规定。
表1
名称主参数系列
额定制动载荷，kN20,30,40,60
额定动作速度，m/s0.80,1.2,1.6
5技术要求
5．1一般技术要求
5.1.1安全器在升降机正常作业时不得动作，当吊笼超速运行，其速度达到安全器的动作速度时，安全
器应立即动作，并可靠地使吊笼制停。
5.1.2安全器的动作速度范围随升降机额定提升速度大小而定，见表20
表2安全器动作速度的取值范围m/s
一介井布一
注：当。<0.20m/s时，安全器动作速度可取。的较大倍率值。
5.1.3渐进式安全器，其制动距离为0.251--1.20m,瞬时式安全器动作时不应造成结构的严重损坏。
5.1.4作用于一个以上导向杆或导向绳的安全器，工作时应同时起作用。
5.1，5装有安全开关的安全器，在安全器动作后，安全开关应可靠地切断电动机电源。
5．了，6安全器的速度控制部分应具有有效的铅封或漆封。
5．，7安全器只能在有效的标定期限内使用。安全器的有效标定期限不得超过两年。
5.2制造和装配质量要求
5.2.1安全器的制造和装配应符合JG/T5011.11的规定。
5.2.2安全器的外购件和外协件必须有合格证。
JG5058一1995
5.2.3安全器外露表面应进行防锈蚀处理。
5.3使用维护要求
5.3.1安全器无论使用与否，在有效标定期满后都要送交制造厂或专业检测单位重新进行标定。
5.3.2安全器装机使用时，应按升降机额定载荷进行坠落试验。以后至少应每三个月进行一次额定载
荷的坠落试验。
5.3.3安全器制动表面不得有油污和杂物。
6试验方法
6.1试验设备
安全器的试验装置、仪器、量具、传感器等均应有产品合格证，并经法定检定部门检验合格。
6．2试验条件
a．环境温度：-20一十400C;
b．电源电压：380V，允差士5%.
6.3安全器动作速度的试验
6.3.1测试仪器和设备
a．调速电动机；
b．转速传感器。
6.3.2测试方法
a．用调速电动机调整安全器激发机构的标定动作速度；
b．连续测定3次动作速度。
6.3.3测试记录
测试结果记入表30
表3
安全器型号产品序号温度℃电压V
制造厂试验日期试验人员
m/s
序号标定动作速度实测动作速度误差
6.4安全器制动性能试验
6.4.1测试仪器和设备
a，试验台架；
b．曳引机脱离器。
6.4.2测试条件
a．安全器处在正常工作状态；
b．装有开关的安全器与驱动电动机联锁。
6.4.3测试方法
安全器安装在试验台架上，按其标定动作速度，额定制动载荷加载，并将载荷曳引至安全试验高度，
用脱离器使额定制动载荷与安全器呈自由落体状态下落（或采用等效方法），连续进行三次测出制动距
Jc5058一1995
离（或下滑距离）。
测试结果记入表40
表4
安全器型号产品序号温度‘C电压V
制造厂试验日期试验人员
m
一兰十一一一
6．5安全器可靠性试验
6.5.1测试仪器和设备
a．调速电动机；
b．转速传感器；
c·计时器。
6.5.2测试方法
安全器安装在台架上用调速电动机使安全器限速部分以额定动作速度的0.75倍进行可靠性试验，
试验时fHJ为160h.
6.5.3安全器按6.3.2条的要求进行可靠性试验，试验次数为100次。
6.5.4在＿L-述试验完成以后，安全器按其额定制动载荷，额定动作速度，重复进行10次安全器动作速
度和制动性能试验，并把结果记入表5.
表5
安全器型号产品序号温度C电压V
制造厂试验日期试验人员
州一一牛仁
6.5．5基本故障分类
按故障的情况和程度分为致命故障、严重故障、一般故障。
致命故障：安全器动作失效，如到额定动作速度时，安全器不动作。
严重故障：安全器由于某些零部件的损坏，严重影响安全器基本功能，如蝶簧断裂，安全开关失效或
误动作。
一般故障：明显影响主要性能，必须检修调整，如制动距离不符合规定。
6,5.6产品可靠性评定准则
6.5-6.1当一叮靠性试验中出现致命故障，则该产品可靠性判定为不合格。
6.5.6.2当可靠性试验中出现二次严重故障或三次一般故障，则该产品可靠性判定为不合格。
JG5058一1995
7检验规则
7.1出厂检验
产品出厂时，需经质量检查部门验收，并填写产品合格证以及试验报告。
检验项目：
a．动作速度的试验，按6.3.2条的规定进行；
b．制动性能试验，按6.4.3条的规定进行。
了．2型式检验
安全器型式检验仅在新产品研制、老产品转产、改型、重大改进时进行。
型式检验按本标准第s章的规定项目进行，每次不应少于三台。其中可靠性试验每次不少于一台。
7.2.1抽样方法
72.1.1本标准规定的抽样方法是指在企业进行产品质量考核评定时，选取检验对象的程序和方法。
7.2.1.2提供取样的安全器应是经出厂检验合格的当年入库产品或生产厂近期出售尚未使用过的产
口
口口。
7.2.1.3提供取样检查批不应少于10台。
7.2.1.4提供的样机应封存交付试验，检验前不得修改或调整。
7.2.1.5抽样检查三台。
7.2-2合格质量水平的判定。
7.2.2.1合格质量水平AQL值的确定，“重缺陷”与“轻缺陷”分别由“严重故障”与“一般故障”来对安
全器的质量合格与否进行评定，合格质量水平AQL值反映每百台单位产品的缺陷数。
7.2-2.2按GB2828中一般检查水平H及一次抽样方案表3的规定，样本应从受检查批中随机抽取，
抽样方案应符合表6的规定。
表6
一二一一子才p41AAQLA}Re151,2252,3
注：
。：样本大小；A。：合格判定数;R}：不合格判定数
7.2-2.3当可靠性试验未达到标准要求时，最终判定该安全器为不合格。
8标志、包装、运输、贮存
8.1产品的包装应符合JG/T5012的规定。
8.2产品标牌或商标固定在安全器明显而不易碰坏的地方。
8.3产品标牌包括下列内容：
a．制造厂名称；
b．产品名称、型号和标准号；
c．主要技术性能参数；
d．产品编号；
e．产品出厂日期；
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f．有效标定期限。
8.4产品出厂时，制造厂应提供随机备件和工具。
8.5产品出r‘时，应附有下列技术文件：
a．装箱单；
b．产品合格1正书；
c．出厂检验报告；
d．产品使用说明书；
随机附件及清单。
8．6产品的包装贮存必须能防雨水，且保证整机在运输过程中完好。
附加说明；
本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部机械设备与车辆技术标准归口单位北京建筑机械综合研究所归口。
本标准由中国建筑科学研究院建筑机械化研究所负责起草。
本标准主要起草人陈德清、王东红。
本标准委托中国建筑科学研究院建筑机械化研究所负责解释。
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