生产部管理规章制度
为保证生产车间有序完成生产任务，生产设备及相关电器设备正常运转，车间优质生产职责有效履行，特制定生产部管理规章制度。
一、生产组织
1、据本公司产品生产特点及员工素质状况，生产部为车间生产班组配备最佳人员组合，提高生产效率。
选择最适当人和最适当工作顺序完成生产任务。及时做好人员不足时应急准备措施。
2、考虑合适管理幅度，每班组人员不宜超过人。
3、车间管理层次为二级，生产部及生产班组。
每一生产班组有一责任人，每一生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，安排好生产顺序。
二、生产管理
1、生产中，充分发扬人员积极能动性，吸纳合理建议和意见，不断完善工作程序，提高生产效率。
2、据生产现场实况，合理安排机器、物料配置点，提高物流和工作效率。
3、为保证生产系统较长时间内处于均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：
1）阐明每一员工职责及其工作范围。
2）生产任务布置，清晰明确。
3）研究生产工序衔接合理性。制作生产作业流程图，标明产品生产操作步骤，比较能源可供性及各设备能力状况，编制多个可行生产进度表。
4）检查材料供应与储存、竞争供应来源，可替用材料情况。
5）确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需劳务。
4、生产交接班管理
1）交接班人员在交接班时，共同对所有设备及计量器具运行情况做一次全面认真检查。
2）接班人员提前到达接班地点，做好接班准备。接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。
3）接班人员未按时到班时，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。
4）交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续。接班人应积极协助交班人处理事故。
5）接班人一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”认可。如交班时实际情况与“记录”本上不符，接班人有权拒签。
6)每班下班前必须认真填写“交接班记录”，否则按有关规定处罚。
5、安全生产管理
1）生产人员劳保措施到位，安全提示、安全操作流程标识明显。
2）生产主管和班组长要做好机器设备保养、维修和用前检查工作，确保机器设备可安全使用后，方可投入使用。
3）操作机器设备时，必须严格遵守技术操作规程，保证人身、产品质量和设备安全。
4）设备使用过程中，如发现异常情况，操作工及时告知班组长和相关技术人员处理，不得擅自盲目动作。
5)发现直接危及人身安全紧急情况，立即采取应急措施，并及时将情况向班组长、部门主管或总经理报告。
6）工作场所和仓库消防通道，必须保持经常畅通，不放置任何物品。
7）消防、卫生及其它防危设备，不得随意移动、撤走及减损其效力。
8）维修机器、电器、电线必须关闭电源或关机，并由相关技术人员或电工负责作业。
9）非机械设备操作人员，不得随意操作机械设备。
10）危险物品必须按规定放置在安全地方，不得随意乱放。
11）车间、库房内严禁吸烟。
12）收工时要整理机械、器具、物料及文件等，确认火、电、气安全，关好门窗、上好门锁。
三、岗位职责
1、生产人员岗位职责：
1）无条件服从领导生产安排和调遣。
2）不得携带易燃易爆等危险物品到公司、生产车间、库房内，不得在车间、库房内吸烟。
3）按时上下班。
4）上班期间，不得做与工作无关事宜，不得随便离岗、串岗。工作时间着工服，戴工帽。
5）车间机电人员既是生产操作人员，又要对设备维护、维修和保养。
6）爱惜公司财产，不得擅自把公司财产带回家。
7）注重安全生产，不断提高岗位操作水平。
8）每班下班前，对整车间工作场地进行清洁、整理。
2、生产车间班组长岗位职责
1）按生产部下达生产任务组织安排本班生产。
2）生产中，全权负责本班组人员调动，合理安排生产及其它事务。
3）负责整个车间生产设备开、关机及正常运转，严格按设备操作规程操作。
4）负责组织人员维护、检修各机器设备，并做好原始记录。
5）负责有关设备易损件申报。
6）做好每班“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。
7）带领本班组成员，自觉遵守公司规章制度，严格执行各项质量标准，协助质检做好质检工作。
8）做好安全生产，预防、杜绝各类事故发生。发现事故苗头，及时按级汇报，并积极设法排除。
3、配、投料岗位职责
1）配料是制肥的基础工作，关系到产品质量，配料员务必有严谨、一丝不苟的工作作
风。
2）按《掺混肥原材料下料通知单》各项要求，准确计量每种配料品种和重量。
3）严格按领料手续领取各种原料，不得随意搬取。
4）根据实际用量计算各种原材料比例，认真填写下料记录。
5）投料按技术人员要求投放指定仓口，保证产品质量。
6）注意设备运转情况（电子皮带秤、传送机和粉碎机），发现问题及时解决。电子皮带秤禁止堵料及空转，搅拌机内原料不少于1/4，不大于3/4。
7）协助当班组长检查每包原料感观质量是否合格。
8）安全生产，电器开关专人负责，保证设备正常运转。禁止无关人员进入配电室。
9）原材料进完后，清洁工作场地（包括配电室及电子皮带秤）。将线头、原料包装等放入指定地点，不得进入生产线中。尿素原材料包装袋一律拆口，保证成本降低。
4、混合搅拌机操作规程
1）启动电动机开始加料时，利用闸板把出料口调到较小位置，当加料至搅拌池一半时，逐渐加大出料口至进料平衡为止。
2）停车时，待物料全部排空后停车；事故停车应人工卸料，避免负载启动。
3）冬天开车，因物料含水分较多，开车前应清除搅拌叶片与壳体之间冻结物，避免突然启动损坏设备。
4）设备运转时，严禁靠近，触摸传动设备，不得拆去任何安全防护设施。
5）检修工作完成后，开机前确保所有安全设施恢复原位，且固定好。
5、造粒岗位职责
1）炉房保证供气，检查水位及水温，煤充分燃烧不浪费，及时清洁料场及炉房场地卫生。
2）造粒及时检查车间设备，保证设备正常运转和产品质量。生产完毕后，及时做好卫生清洁工作。
6、接料、计量岗位职责
1)每班组生产前，从库管处领取本班组生产所需品种、规格、标识、重量包装袋；检查包装袋有无破损，印刷是否清晰。
2）计量时要求每包成品料都在称量误差允许范围内。
3）检查磅秤是否计量准确，经常进行回零调试；缝合机是否完好；经常清洁磅称和缝包机卫生。
4）监督成品料感观质量是否合格，杜绝不合格产品下线包装；对质量有疑问时，及时向当班组长反应。
5）当天剩余包装及时退库。
6、打包、封口、堆码岗位职责
1）上班前领好当班所需缝包线。
2）打包前放入产品质量合格证。
3）打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整、双道折线。
4）堆码成品料时必须按库管指定地点及堆码高度进行堆码。
5）每班上班前必须清理垛底余料，并放于指定地点。
6）每班上班前必须先清扫缝包机内卫生，对该注油部位进行润滑。
7、装卸人员岗位职责
1）服从库管安排，随叫随到，随时装卸。
2）注意车辆安全、正常使用。
3）装车时，按库管指定品种、地点及数量装车，并协助库管做好装车数量记录。
4）卸车时，按库管要求堆码高度把货物卸于指定地点，并协助库管做好卸车数量记录。
5）卸下货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。
6）认真清洁卸车场地卫生。
四、处罚措施
1、严禁携带易燃易爆等危险物品进入车间、库房，严禁车间、库房内吸烟，违者罚款50元/次。若因此造成重大损失者，公司将依法追究其刑事责任。
2、严格按公司考勤制度上下班。特殊及需加班情况时另行通知安排。
3、每班必须按规定检查粉碎机链条，并做好“交接班记录”。违者每次罚款50元/人/次；若因此造成经济损失，则处以不低于经济损失值20%的经济处罚；造成重大事故或损失者，公司将依法追究其刑事责任。
4、进料工序准确计量每批所需原料包数与重量，发现生产所用原料与配方有出入而不反映者，每次罚款50元/人/次。
5、进料工序对所使用原料已明显变质而不反映者，每次罚款50元/人/次。
6、接料、计量工序对成品料感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款20元/人/次。
7、接料、计量工序用错包装袋、用错合格证者，每次罚款50元/人/次。
8、接料、计量工序计量超出允许误差范围者，每次罚款50元/人/次。
9、打包、封口、堆码工序应保证打包针脚均匀、整齐、不能漏针，违者罚款50元/人/次。
10、打包、封口、堆码工序堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车），每次罚款50元/人/次，并自行负责更正。
11、上班期间做与工作无关事宜、下班前未做清洁卫生、坐踏原料袋和成品包装袋者，罚款20元/事/人/次。
五、请假制度
1、一般情况下，不允许请假。
2、对于非请假不可者，公司旺季生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准后方可。
3、请假期间无工资。
4、请假必须书面形式，且必须提前一天申请。
5、其它未尽事宜，按公司出勤考核制度执行。
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