管材防腐方式的选用三通位置环氧砂浆防腐高度小于0.5米包锡纸DN100以上弯头用热缩套Pe管转钢管时加测试桩12米以内用一个DN100以下环
氧砂浆工艺要求：3pe架空管包锡纸要求：楼栋管高度大于等于0.5m时不包，小于0.5m的包。埋地3pe钢管防腐要求：（1）DN1
00以下（不含）的弯头、变径等钢管件采用环氧砂浆进行防腐；（2）三通、直埋设备及难修补的部位采用环氧砂浆防腐；DN100及以上的弯
头、变径等钢管件采用热缩套防腐；所有钢管直管段采用热缩套防腐。Pe管跟钢管连接时，应在钢塑转换处（引出管处除外）设置测试桩（钢塑
转换距离12米内用一个测试桩），将示踪线及钢管检测线引出至测试桩处。不得将示踪线直接焊接在钢管上。钢管段应做好阴极保护。一段PE
管接一段钢管，钢管再连接引出管时，钢管长度小于12米的，将PE管的示踪线随钢管引至引出管管码上。大于12米时，安装测试桩，示踪线从
测试桩引出。环氧砂浆防腐工艺要求干燥24小时后回填两油一布电火花检测电压：15kv环氧砂浆涂刷及配比工艺要求：（1）配比要求：【
甲（基料）﹕乙（固化剂）﹕丙（粉料）﹦1﹕（0.15-0.25）﹕（1.5-2.5）】。气温低于15℃时，乙组分用量加大、丙组分用
量降低。气温高于30℃时，乙组分用量降低、丙组分用量加大。但变化范围不得超出给定的比例。（2）施工工艺——两油一布：1）表面处理：
砂轮机除锈，呈现金属光泽；2）涂抹第一道涂料：要求涂抹均匀，不允许有漏涂现象；3）缠绕玻璃布：涂抹第一道涂料后立即缠绕玻璃布，压边
宽度30~40cm；4）涂抹第二道涂料：玻璃布绕完后可立即涂抹下一道涂料；5）干燥24小时：原则上应干燥24小时，若工期较赶，可将
干燥时间缩短为3h，经电火花检测合格并做好保护措施（包覆薄膜等），避免防腐部位直接接触沙石、泥土等方可回填；6）电火花检测：检测电
压15kv。牺牲阳极防腐工艺要求0.8~1m埋深：阳极包顶部不高于管道底部牺牲阳极防腐工艺要求：（1）牺牲阳极埋设位置：管道外
壁与牺牲阳极包中心线0.8m~1m；埋设深度以阳极顶部距地面不小于1m为宜，且不高于管道底部；阳极包组在管道同侧安装时，阳极包之间
间距应为1m~3m。（2）导线用铝热焊剂焊到钢管表面，并进行严格防腐处理。测试线埋设深度不小于0.7m并预留出一定的松弛长度。电缆
周围宜垫5-10cm厚的细砂并在电缆上方50cm处覆盖3003mm的pe保护板。（3）阳极填料包在埋地前应充分吸水并活化24小时
，埋地后应充分灌水并达到饱和。（4）保护电位必须负于-0.85V或自然电位负移300mV（Cu／CuSO4参比电极）。 |
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