第一章施工组织设计总说明
第一节编制原则、依据
一、编制原则
1、根据国家有关方针政策、国家基建程序以及遵守有关技术标准、规范规程编制，并符合招标规定。
2、全面响应招标文件，最大限度满足业主对质量、工期的要求。
3、遵循技术经济决策原则，以工程自身安全为前提，同时在确保沿线管线路安全的前提下，进行施工部署，制定施工方案、方法及技术措施。
4、面向社会，深入调查，收集市场信息，根据工程特点，因地制宜提出施工方案，并进行全面技术经济比较。
5、充分考虑各种不利施工质量和进度的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面进行综合考虑。
6、针对本合同工程段的特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。
7、本施工组织设计为总体方案型设计，现场施工时我单位将针对关键部位编制详细的施工作业设计以指导施工。
二、编制依据
1、《宣城市临泉路（日照路—纬二路）
二、主要工程量详见工程量清单
三、建设工期
满足业主要求工期：90日历天。（计划开工时间：2012年5月20日，计划竣工时间：2012年8月18日）。
四、质量要求
满足业主工程质量要求：合格。
第二章施工准备工作
一、征地拆迁
征地、拆迁（管线、建筑物）由建设单位具体负责，项目部做配合工作。
二、施工准备
（一）现场准备
1.组建现场管理机构
建立精干高效的现场指挥机构，集中曾经参加过路基、桥梁施工等方面的主要技术力量和设备，安排曾参加过多个市政项目施工的专业化队伍施工，并抽调整体素质高、施工能力强、有突出业绩的专业队伍担负重点工程的施工任务。
2.施工场地调查
调查施工场地地形地貌、场地拆迁平整及排水设施状况、地表障碍物及架空线路、地下管线等构筑物的分布情况及产权人，掌握现场的第一手资料，施工安排和布置时结合现场调查综合考虑各种因素的不利影响并进行必要的防护。
3.施工条件调查
对工程施工条件进行调查，掌握当地气象、水文、供水、供电、通讯、排水、道路以及公路交通运输等施工条件，以及各种工程构件、材料和工程物资的供应情况。
4.人员岗前培训
所有参建人员进场后先进行既有线安全教育培训，使上场人员充分认识工程的特点、重难点、强化质量意识。在正式工程开工前，组织全体施工人员进行岗位技术培训，掌握技术要点、标准、操作程序，确保施工质量和安全。
5.工程机械调集、进场
最大化满足本工程所需的机械设备。第一批施工机械设备在接到中标通知书后5天内进场，满足施工准备和工程开工需要；第二批机械设备在施工准备期间内完成进场，确保路基、桥梁按期开工；其余施工机械设备根据施工进展情况陆续进场。
6.工程材料调查、采购
我单位将在接到中标通知后，立即派员考察料源，需要组织招标采购的材料尽快招标，并与生产供应商签订供应合同，择优选择材料供应商。其他自购料分批择优采购，确定材料的运输和交付方式，确保施工准备及正式工程的材料供应。
（二）技术准备
1.图纸复核
得到施工图后，组织技术人员复核设计图纸，正确领会设计意图。如发现设计有误或设计不明确或不能满足要求时，及时与设计单位联系解决。
2.交接桩及施工复测
进场后尽快进行现场交接桩工作，交接桩完成后按照“双检制”原则，复测控制桩，并与相邻标段闭合。根据施工需要设置加密导线点和水准点，复测成果报监理工程师审批后用于施工放样。
3.编制实施性施工组织设计
在熟悉设计图纸的基础上，根据招标文件、施工合同、施工技术规范等资料，编制详尽的实施性施工组织设计，优化施工方案，以确保各项目标的实现。实施性施工组织设计要特别对本工程的重难点、施工方案、施工方法、设备配套、人员做详细安排。报监理工程师和业主代表批准后用于组织施工。
4.初步技术交底
上场后，根据施工任务划分，项目部对各施工队进行技术交底。技术交底包括：测量桩交接、施工图纸、技术标准、施工进度计划、施工方案。技术交底要求准确、详细，以指导各施工队的施工。
第三章施工方案与技术措施
第一节路基工程
一、路基临时排水
路基清表后，测量放线，结合招标文件设计路基排水施工图纸，沿路基坡脚线外2米开挖纵向排水沟，隔断地表水和地下水联系，以及下雨时路基排水，并通向沿线沟、河、塘形成自然排水系统，深度为50cm，以保证排水畅通。
二、路基填筑
1、施工方法：路基处理工作结束并经过检验合格后可进行路基填筑，全线施工段以小桥为界分成两个施工队多点流水作业形式，采用挖掘机和汽车装运土，推土机初平，压路机碾压，平地机整型的机械化联合施工方法。
2、施工要求
①在地基处理完毕、原地面处理平整压实的基础上，根据设计路基横断面，在路基全宽范围内，水平分层填筑压实，逐层向上，直至路床顶面或设计标高。每层压实度必须符合标准。每层压实厚度不大于20cm，松铺厚度根据试验路段技术总结的松铺系数决定，并进行挂线施工，控制每层松铺厚度。路基顶面一层最小压实厚度不小于10cm，作业前应根据施工中路段填土高度合理分层。作业段的长度根据工程进度计划、施工能力、天气情况等因素合理确定，待铺土含水量适中时碾压。当含水量过大，在路基上翻拌晾晒，含水量不足时，用水车洒水补充。填土含水量控制在最佳含水量±2%之内。
②为了保证路基边缘得到足够压实，每层铺土时，路基两侧较设计宽度超出30cm，宽出部分待路基防护工程施工时刷除，压实采用振动压路机，碾压时第一遍静压，先慢后快，由弱振到强振；碾压行走速度开始慢速，最大时速不大于4km/h，直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行，轮迹重叠为40cm。无漏压，无死角，确保碾压均匀。
③为了保证路基的中心位置，当原地平整后，应恢复中桩，校核断面，准确放样坡脚线，以后每填筑一层，恢复中桩一次，检测该层高程宽度、压实厚度以及压实度，必要时还要检查平整度和拱坡，并用平地机整平，逐步达到最终路基面平行。
④结构物台背填土
涵洞和结构台背填土，采用分层对称填筑，每填筑3层（40~60cm），人工开挖设置一层台阶至新填路基的硬层处，为确保台背范围不同时间填筑压实度满足要求，每层压实厚度不得大于15cm（手扶振动压路机施工），大面积采用压路机碾压，严格控制压实层厚小于20cm。边角处采用手扶振动压路机难以达到要求的，采用蛙式打夯机和人工夯实至要求，施工操作同路基填筑。
三、取土场
取土场由业主或监理工程师指定。
四、弃方处理
路基的弃方包括：挖除的淤泥、腐植土和杂物，以及不适合作填方的材料。本合同段设置弃土场由业主或监理工程师指定。
第二节路面工程
一、基层（水泥稳定级配碎石）施工方法及工艺
1、施工准备
(1)材料准备
①碎石：碎石最大粒径不应超过31.5mm，集料压碎值不大于30%。
②水泥：水泥的各项指标应符合相关标准。施工前应抽样送检。
(2)下承层准备
清除下承层的浮土、松散层，用全站仪每10m恢复中桩、边桩，标明标高线。
2、运输
水泥稳定碎石采用自卸车运到施工现场，如运输较远应予以覆盖，防止水分蒸发。
4、摊铺与压实
水泥稳定碎石基层采用3Y18/21T三轮及YZ14D振动压路机碾压密实。40cm厚水泥稳定碎石基层分上下两层施工，下层厚度20cm，推土机摊铺，平地机整平，3Y18/21T三轮压路机和YZ14D振动压路机碾压，上层厚度20cm，采用摊铺机摊铺，YZ14D压路机稳压后用3Y18/21T三轮压路机和振动压路机碾压，胶轮压路机最后碾压并光面，密实度采用灌砂法检查。
5、施工中注意事项
(1)水泥必须经过严格检验，以免过水泥遇水硬化失效。拌合要均匀，混合料中不得有25mm以上的灰团。
(2)拌合机的投料准确，定期检查各料仓的投料数量。
(3)严格控制碾压时的含水量，以最佳含水量±1%时碾压。
(4)拌合好的混合料要及时摊铺碾压，一般24h内完成。
(5)严禁用贴补的方法进行找平，如局部低洼可采用翻松，填加新鲜混合料重新碾压。
(6)应尽量避免纵向工作缝，减少横向工作缝。工作接缝应与路面垂直。
6、水泥稳定碎石基层施工工艺流程见图1-1
图1-1水泥稳定碎石基层施工工艺流程图
二、沥青砼面层施工方法及工艺
1、施工准备
(1)由于沥青砼采用外购沥青砼，对于厂家选购材料进行严格控制，并要求分类堆放。
(2)对配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检查。
(3)根据线路中线，放出路侧石、平石安装的准确位置、高程，先安侧石，后安平石，安装时要求标高准确、线条平顺，对于高架桥引坡道，桥面在两侧护栏砼浇筑后，接钢丝绳控制标高，传感器在钢丝绳基准线上控制。
(4)清扫基层，清除基层的尘土、杂物等，保证下封层的渗入和与基层的粘结。
(5)铺下封层：下封层最迟在联接层铺前72小时洒布。
2、拌合
沥青砼采用外购沥青砼，施工时会同监理工程师对厂家整个拌合过程进行监控，确保出厂质量。
3、运输
采用自卸汽车运至铺筑现场，运输车辆内不得粘有有机物质，并
于装料之前在车厢板上涂刷一薄层油水混合液(柴油：水=1：3)，混合料运至现场温度应符合有关要求，运输车辆设有必要的保温措施。
4、摊铺
采用ABG425型摊铺机全幅(或半幅)全断面摊铺，对路面较宽处采用两台摊铺机组成梯队联合摊铺，以使沥青砼路面采用热接缝，摊铺机传感器搭设于钢丝绳基准线上，摊铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于85℃，摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析，边角缺料等现象时人工及时补洒料、换补料。
摊铺时摊铺机要匀速行驶，以确保摊铺料的均匀性，避免起伏，影响平整度，在摊铺过程中，不得随意变换速度。
两台摊铺机摊铺时，两机间距控制在10～20m，轨道重叠5～10cm，施工时，将已铺混合料部分留下20～30cm宽暂不碾压，作为后铺部分的高程基准线，后铺部分完成后立即骑缝碾压，以除缝迹。
摊铺时根据设计高程严格控制测量架上钢丝绳顶标高，以确保压实后路面顶标高符合要求。
5、混合料的压实
碾压温度初平控制在145℃，复压135℃，终压75℃以上，采用双钢轮压路机和胶轮压路机进行。初压由双钢轮压路机碾压2～3遍，复压用胶轮压路机碾压3～4遍，终压由双钢轮压路机碾压3遍。
碾压时顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行，相邻碾压重叠宽度大于30cm。
6、接缝处理
接缝处用砼切割机切齐，剔除坍落松动部分，再涂刷一层乳化沥青，保证接茬质量，碾压条带之间重叠碾压10～15cm，接缝严禁出现纵缝。
7、检测
用蜡封法检测密实度，水准仪检测高程、横坡，3m直尺检测平整度。
8、交通管制
沥青砼在施工过程中严禁非施工车辆进入现场，防止污染混合料面层，铺筑完成后，待混合料表面温度低于50℃后即可开放通车。
9、施工注意事项
(1)注意粗细集料和填料的质量，从源头抓起，不合格的矿料不允许进行拌和，各种材料隔开堆放，避免材料被污染。
(2)严格掌握沥青和集料的加热温度及沥青混合料的出厂温度。
(3)运料车应有蓬布覆盖设施，以保温和避免污染环境。
(4)摊铺机的操作人员必须要有高级技能及熟练程度，确保摊铺粒料平顺均匀，直线弯道行走准确，表面平整，纵横坡自然，保持车辆和摊铺机能够协调、连续不断地施工。
(5)碾压期间不得中途停留，转向或转动。
10.沥青混凝土路面面层施工工艺流程见图1-2。
三、主要技术措施
1、路基基层面层施工时必须严格控制原材料质量及混合料的拌和质量。
2、通过试验精确确定出松铺系数，并严格控制下层施工的标高和平整度。
3、混合料摊铺后要求一次碾压成型，达到要求压实度，复压时不得振动。
4、施工中严禁用贴补法进行找平，并加强养护，进行交通管制。
图1-2沥青混凝土路面面层施工工艺图
第三节桥梁工程
一、概述
本合同段有桥梁1座，长26米。桥梁上部结构型式为装配式预应力空心板梁，下部结构除均为桩基、承台基础。
二、施工方案
1.钻孔灌注桩施工方案
本标段钻孔灌注桩桩径为1.5m，根据本标段的地质情况，钻孔灌注桩采用冲击反循环钻机和冲击钻机为主，并配备适量的旋转钻机施工，泥浆护壁，换浆法清孔，吊车下放钢筋笼，导管法灌注水下混凝土。位于陆地上的桩基，平整场地后直接就位钻进。
2.承台施工方案
对于大体积承台，采取放慢浇筑速度、控制混凝土入模温度、必要时设置承台内冷却水管，通过循环水等措施，防止内外温差过大产生裂纹。
3.墩台身（冒）施工方案
墩身模板采用大块钢模板，墩外侧搭设钢管脚手架作为工作平台及人员上下通道，模板安装与拆卸及材料提升通过汽车吊完成，混凝土采用搅拌站集中拌制，搅拌输送车运输至现场，泵送入模进行施工。
圆端形实体桥墩的墩身高度小于15m时，采用人工配合汽车吊拼装大块定型钢模板。一模到顶，墩身一次浇筑成型。
当圆端形实体桥墩墩身高度大于15m时，分次立模浇筑。墩身高度大于15m时，墩身下部15m部分一次浇筑，以上部分，采用普通大块钢模翻模施工，每套翻模共分4节，每节高度为1.5m，墩身每次浇筑高度为4.5m，人员上下通过“之”字形钢管扶梯上下作业。
4.预应力空心板梁预制施工方案
本标段预制梁在预制场集中预制存放，存放采用双层存放方式，采用2台自行式轨道平车横移至存梁区,架梁时将梁用2台自行式轨道平车水平运移到龙门吊下，用两台龙门吊垂直提升至平板车上进行运输，箱梁架设采用TJ165架桥机架设。养护采用管道喷淋养护。
5.桥面系及附属工程
桥面铺装人行道步行板采用预制场集中预制，栏杆、围栏、吊篮、避车台、检查梯在加工间制作，现场安装。桥面系安装牢固，涂装均匀，平顺美观。桥台防水层、台背填土及附属工程符合设计和规范要求。
三、施工技术措施
1.基础施工技术措施
安装钻机时，底座要牢固可靠，不得产生水平位移和沉降，并应经常检查、调平。始终采取重锤导向保证钻孔垂直度。
钻机钻进过程根据不同的地层控制落距和冲击频率，尤其在地质突变位置、护筒口位置更要小冲程。
选用优质泥浆护壁，同时加强泥浆指标的控制，使泥浆指标始终在容许范围内，控制钻进速度，使孔壁泥皮得以牢靠形成，钻孔要连续不间断进行，以保持孔壁的稳定。
加强对桩形、成孔情况的检查，经常检查钻头尺寸和连接装置，及时更换钻头或补焊磨损部分，确保成孔质量。停钻时，必须将钻头提出孔外，避免出现塌孔埋钻现象。
清孔时严格按换浆法操作工艺进行，必要时采用气举反循环法清孔。清孔后从孔口、孔中部和孔底三部位提取泥浆，测定要求的各项指标，其平均值满足设计和规范要求且孔底沉碴厚度满足设计和规范要求时方可灌注水下混凝土。
钢筋笼制做时的分节长度以方便施工、根据吊放机具性能确定，不得出现弯曲或扭曲现象，并按设计设置垫块。吊放钢筋笼时对准钻孔中心，竖直插入，严防触及孔壁。
水下混凝土灌注连续作业，一气呵成，全部灌注工作要在首批灌注的混凝土初凝之前完成，混凝土拌和必须均匀，有良好的和易性，可加适量缓凝型减水剂，防止离析或堵管现象发生。
水下混凝土灌注过程中，随时做好测量和记录，严格控制导管埋深，导管要尽量位于孔的中部，避免提升导管时挂住钢筋笼。
桩基检测严格按照《公路工程桩基无损检测规程》执行，并根据设计需要埋设声测管，采用声波透射法检测。
2.承台施工技术措施
桥梁承台的基坑开挖时，做好防排水设施，严防雨水或地表水流入基坑，并及时浇筑基础混凝土，以免基底暴露过久或受地表水浸泡。
人工风镐凿除桩头，使基桩顶部显露出新鲜混凝土面，基桩埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度满足设计要求。桩基检测合格后，承台底按设计施工垫层。
桥梁承台因体积较大，混凝土浇筑前应进行热工计算，合理选择原材料，优化混凝土配合比，采用低水化热水泥，高温季节施工时应降低拌制混凝土所用的骨料和水的温度，降低混凝土入模温度，必要时在混凝土结构体内布置温控管道，通过不断的循环冷水，从而吸收混凝土的热量，浇筑时减小浇筑层厚度，加快混凝土热量散发速度，防止出现温度裂缝。
加强混凝土养护，加强与气象部门联系，如遇气温突降应做好保温措施；加强混凝土内部温度测量监控。
3.墩台帽施工技术措施
加强测量工作，建立严格的精测、勤测、复测和换手测制度，确保墩、台位置准确。
做好混凝土原材料的质量检验工作，通过试验确定最佳施工配合比，加强施工过程控制，确保墩身混凝土的质量。
钢筋绑扎、焊接必须由持上岗证的工人施作。在钢筋的安装过程中要注意保护预埋件，派专人监督检查预埋管件，发现问题及时处理。
采用的大块定型钢模要具有足够强度、刚度和稳定性，模板之间的接缝恰当处理，要严密不漏浆，模板的支撑及加固要稳定可靠，保证墩台几何尺寸和表面平整度达到设计和规范要求。
混凝土浇筑完毕，及时按规范要求进行养护，确保后期强度发展，满足设计要求。墩台混凝土不到拆模强度，不得拆模，拆模时应小心翼翼，特别注意有棱角的地方，不得碰伤。
钢筋下料长度要保证有足够的锚固和搭接长度，接头满足施工规范要求，用混凝土垫块或塑料垫块保证保护层的厚度。
脚手架基底要求夯实并设置垫板，脚手架必须与墩身钢模板分离，以免混凝土施工时影响模板的垂直度。
整体节段钢筋笼要设置足够的架立加固筋，保证起吊、运输及安装过程中钢筋骨架的形状和尺寸。
施工时充分考虑施工季节混凝土配合比的调整，在高温季节混凝土水平运输、垂直运输过程中塌落度均有损失，易造成泵送时间过长或堵塞现象，施工时采用冷水拌合，以控制混凝土的出仓温度，同时对混凝土运输车和泵管分别采取覆盖及降温措施，以减少混凝土水份的损失。
桥墩完工后，在墩顶设置沉降观测点，按照有关规定进行沉降观测。
4.预应力空心板预制施工技术措施
钢筋骨架在专用胎位上预制，按梁体和桥面两部分绑扎，钢筋骨架吊装时，挂好全部吊钩后起吊，以防钢筋骨架变形。
制梁台座地基换填处理后，先浇筑10cm厚C20素混凝土垫层，再浇筑25cm厚底座混凝土，上铺10mm厚钢板作底模，按设计设好预拱度。
预埋件安装齐全、位置准确，经检查无误后浇筑砼。砼浇筑采用纵向分段、斜向分层、连续灌造、一次灌成的工艺。
纵向预应力孔道采用抽拔橡胶管成型，并用定位网固定其位置。橡胶管的抽拨根据灌好的混凝土硬化情况确定，抽拔时间控制在８～１０小时，抽拔时间宁晚不早，以防孔道塌裂。
当梁体混凝土强度达到设计要求时，按图纸在生产台座上先张拉一部分钢绞线束，张拉后将梁移出生产台座，置于存梁台座上，当梁体混凝土强度弹性模量达到设计要求后，进行全部预施应力。管道压浆在全部预加应力完成后三天内进行。
桥梁横移采用两台自行式轨道平车横移，桥梁吊运采用2台80t龙门吊，并使用专用的吊具。吊梁前，操作者应检查吊具、绳索是否完好，确认完好后方可开始作业。吊梁指挥人员必须与吊车司机保持密切联系，吊车司机应按指挥操作。
四、施工工艺及方法
1.钻孔桩基础
本标段钻孔灌注桩桩径为1.5m，根据本标段的地质情况和现场施工条件，钻孔灌注桩采用冲击反循环钻机和冲击钻机为主，并配备适量的旋转钻机施工，泥浆护壁，换浆法结合滤砂器清孔，吊车下放钢筋笼，导管法灌注水下混凝土。位于陆地上的桩基，平整场地后直接钻进。
钻孔桩施工工艺流程见图1-3。
钻孔灌注桩施工程序见图1-4。
（1）施工准备
钻孔桩施工前完成场地平整、水电接引，以及施工队伍、设备组织，并制定详细施工计划、以及安全质量保证措施，并对所有参加人员进行质量、安全交底，特种作业人员必须持证上岗。对于一般路段直接进行场地平整，部分路段进行必要的填筑，以便设备进出场。
（2）护筒埋设
钢护筒采用δ=8mm的钢板制作。护筒顶宜高出施工水位或地下水2.0m，并高出施工地面0.5m，钢护筒四周用粘土夯实。水中护在钻孔作业平台上采用导向架导向，振动锤下沉至粘土层。护筒埋设或下沉到位后，顶面位置偏差不大于5cm，倾斜度小于1%。
（3）钻机安装
旱地桩时平整、加固处理地面，在钻架下部支点处垫设方木，以扩散对地面应力。水中桩时钻机直接安放于平台上。钻机就位时保持底盘平稳、钻架直立、钻头中心对准桩位中心，并将钻架可靠固定。确保在钻进过程中不发生倾斜和位移。
图1-3钻孔桩施工工艺流程图 图1-4钻孔灌注桩施工程序示意图
（4）泥浆制备
泥浆选用优质粘土或膨润土造浆，经试验室配比确定。本工程泥浆指标采用：比重为1.1～1.30，粘度16～22秒，PH值大于6.5，含砂率不大于4%，胶体率不小于95%。对不同的地质条件可适当调整泥浆比重。
（5）成孔
冲击钻进开孔时主要为造浆护壁，开孔前在孔内多放粘土，并加适量粒径不大于15cm的片石和碎石，顶部抛平，用大比重泥浆、低冲程密击，钻进0.5～1.0m后，再回填粘土，继续用小冲程密击，如此反复二、三次，使孔壁坚实、竖直、圆顺，待冲砸至钻头顶在护筒下3～4m后，方可加大冲程正常钻进。
钻孔过程中根据桩位处详细地质情况采用不同方式钻进。粘土、粉质粘土覆盖层采用中冲程，输入较低稠度泥浆冲击成孔，钻进要注意防止卡钻、埋钻；易塌孔的粉砂、砂土层采用小冲程，多投粘土提高泥浆的粘度与相对密度，并适量填加片石、碎石，使之挤入孔壁。块石土、角砾土、碎石土层采用中冲程，加大泥浆稠度，添加片石、碎石反复冲击，将孔壁挤实。基岩采用大冲程冲击成孔，钻进过程中，特别注意当基岩面倾斜大或高低不平时，回填片石、碎石，低锤快打，造成一个平台后，方可采用较大冲程正常钻进，如发现孔偏、孔斜，用片石回填至偏、斜上方0.3～0.5m处重新冲砸造孔。
每钻进0.5～1.0m后，开动反循环泥浆泵，将孔底钻渣抽出来，并及时向孔内补入新鲜泥浆，如此循环操作，随着钻进深度不断增加，排渣管在副卷扬机操作下也随之及时下落，始终与孔底保持10～20cm距离。
（6）终孔
终孔检查项目：孔径、孔形、垂直度检查，用笼式检孔器；孔深和孔底沉渣厚度检查，用测绳配测锤；桩位检查，用全站仪测放桩位中心。
（7）清孔
钻孔至设计高程后进行清孔。清孔用抽碴筒清孔。抽碴时，及时向孔内注入清水或新鲜泥浆，以保持孔内水位不变，避免坍孔。还可以采用换浆法结合滤砂器清孔，采用优质泥浆正、反循环换浆，直到达到规范规定的清孔质量标准。孔径、孔深不小于设计值；孔位中心偏差不大于50mm；倾斜度不大于1%；灌注混凝土前孔底沉碴厚度满足设计及规范要求。
（8）钢筋笼制作、安装
钢筋笼采用箍筋成形法集中分节制作，接头相互错开，外观必须顺直，不得扭曲变形，焊接、绑扎必须牢固。钢筋笼所用钢材有产品合格证和现场抽检复查资料，满足有关规范要求。制作安装时主筋接头按规范规定错开。采用挤压或机械连接接头时，先要进行工艺评定，并在施工时现场取样做接头试验。钢筋笼加工确保主筋位置准确。钢筋保护层可在钢筋笼外侧设置耳环筋。按设计要求设置声测管。用汽车吊下放钢筋笼，在孔口焊接接长。钢筋骨架上端焊拉钩和横撑固定于孔口，当桩身混凝土初凝后，解除固结设施。
（9）水下混凝土灌注
水下混凝土灌注是保证钻孔桩质量最重要、最关键的工序。灌注导管采用φ250mm的快速卡口垂直提升导管。导管使用前组装编号，并进行接头抗拉试验和水密性试验，保证接头牢固、严密、不漏水，试验合格后对导管进行逐节编号。
下放导管时小心操作，避免挂碰钢筋笼。导管安装的长度建立复核和检验制度，避免因误装造成断桩。
水下混凝土灌注前，再次检查沉渣厚度，如不合格，进行二次清孔，合格后立即开始灌注混凝土。
混凝土选定适当的混凝土配合比，粗骨料选用碎石，粒径为5～25mm，砂为级配良好的中砂，优先采用矿碴水泥，含砂率为40%～45%。坍落度为18～22cm，掺加适量的缓凝剂，延长混凝土的初凝时间。
混凝土在混凝土搅拌站生产供应，由混凝土搅拌运输汽车运输至桩位处，直接灌注或泵送，汽车起重机或冲击钻配合灌注。
首批混凝土灌注量必须保证导管埋深不小于1m，拔球前准备足够的混凝土储备量，保证拔球后导管的埋置深度大于１m并小于3m。拔球前，导管距孔底的高度要适当，一般取30cm左右。
混凝土灌注过程中，注意观察管内混凝土面下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度。导管埋置深度要适当，埋置深度控制在2～4m的范围内。水下混凝土灌注要快速、连续不间断地进行，灌注标高比设计桩顶超灌1.0m，以便凿除桩头浮浆，确保桩身混凝土质量。
（10）检测
按规定制作混凝土试件，检查桩身混凝土强度，按规定对每根桩基进行无破损检测。必要时对桩基进行大应变或钻芯取样检查。
2.承台施工
位于陆地上或浅水区设置草袋围堰筑岛处的承台，采用机械就地开挖、立组合钢模浇筑。水深大于2m的承台施工采用双层钢板桩围堰，在拆除桩基水上施工平台后，插打钢板桩围堰，用空气吸泥机配合高压射水清基，然后灌注水下混凝土封底，抽水、切割钢护筒，人工风镐凿除桩头，按规定进行基底处理，绑扎钢筋网、支立组合钢模，混凝土在搅拌站集中拌制，搅拌输送车运输至现场，泵送入模，水平分层浇筑，插入式振动器捣固密实。施工过程中必须要做好抽排水的工作。
承台施工工艺流程见图1-5。
图1-5陆地及浅水区承台施工工艺流程图 承台施工示意图见图1-6。
图1-6承台施工示意图
（1）基坑开挖
位于陆地上或浅水区设置草袋围堰处的承台，承台开挖前，测设基坑平面位置及标高，确定开挖范围。基坑采用机械就地开挖。视土质及地下水质的情况，选用适当的开挖坡率。少数基坑开挖较深时，可采用带挡板加支撑的方法开挖；当开挖至承台底以上20cm停止机械开挖，改为人工挖基，保证地基土不被扰动和桩基不被破坏，基坑有水时用集水井法将水排出。无水土质基坑底面宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm；对有水基坑底面，应满足四周设排水沟与汇水井的位置，每边放宽不小于80cm。
开挖中有水时抽水应不间断，抽水能力为渗水量的1.5～2.0倍，抽出的水应防止回流到基坑。
（2）桩头处理、桩基检测
人工用风镐凿除多灌桩头，但要保证不扰动设计桩顶以下的桩身混凝土，预留设计要求的嵌入承台部分长度，将桩身钢筋整修成设计形状。凿除完毕后按设计要求对钻孔桩进行无损检测，必要时钻芯取样。
（3）模板安装
承台模板采用钢模板，用对拉螺栓及辅助支撑固定，保证足够的强度、刚度和平整度。模板用汽车起重机起吊安装，模板拼缝紧密，表面平整，支撑牢靠，表面清洁，涂刷脱模剂均匀。在承台底部，浇筑一层10cm厚C10素混凝土，或者铺10cm碎石，用水泥砂浆抹面，作为承台施工的底模。
（4）钢筋制作、安装
基础钢筋绑扎在模板安装完成且初步调整到位后进行，钢筋在加工场下料并加工成型，运至现场后在基坑内绑扎。墩身预埋筋及其它预埋件按规定位置安装并牢靠定位。
混凝土浇筑及养护
采用分层浇筑方法，严格控制分层厚度不大于30cm，保证在初凝时间内上层混凝土必须覆盖下层混凝土，并加强混凝土振捣，确保混凝土密实。必要时承台施工采用预埋冷却水管，并作好通水冷却工作。避免出现大体积混凝土温度裂纹，保证混凝土质量。
（5）基坑回填
施工时分层回填，分层夯实，基础四周同步进行。
3.墩台身（帽）工程施工
岸上承台基坑采用挖掘机开挖，人工清除余土；水中墩采用在工作平台下设吊模施工，先用风镐凿除桩头砼，修复桩基变形钢筋，再按设计铺设垫层，绑扎承台钢筋，同时预埋好立柱钢筋，模板采用组合钢模。
对本桥立柱施工，根据其截面尺寸制作定型钢模板，对柱高低于9.0m的采用一模到顶，高于9.0m的采用2节模板，模板拼好后三个方向用φ8钢筋借助手拉葫芦固定于地锚上，以便调整模板中心及垂直度，在得到监理工程师批准后一次浇筑砼成型。
对桥台台身采用涂塑竹胶板，内置φ16拉模钢筋，砼一次浇筑成型。
盖梁支架拟采用满堂门式钢管脚手架，上置I20工字钢，铺设方木和底模。底、侧模均采用定型大块钢模，上、下设φ20体外拉模钢筋。
对下部结构施工砼采用商品砼，罐车运输，泵送入模。当落差大于2m时，设置串筒下料，插入式振动棒分层捣固密实。
钢筋采用加工场下料，倒运至作业点绑扎成型，主筋选用J506焊条，箍筋采用22#铁丝绑扎，并采用成品塑料垫块作保护层。
为保证砼外观质量，选用优质脱模剂，控制水灰比，安排有丰富捣固经验的人员专门从事捣固工作。
4.预应力空心板梁预制施工
(1)制梁台座
为满足本工程进度要求，制梁厂布置8个预制台座，台座按设计预留反拱。同时在砼台座内用PVC管预留加固侧模用拉模钢筋孔洞。
(2)立模
为保证砼外观质量，外模采用定型钢模板，内模采用木模。钢模支立由制梁厂龙门吊配合人工进行，模板加固采用上、下体外拉模钢筋，侧面用方木作支撑。
(3)钢筋加工及绑扎
钢筋在制梁厂钢筋加工场集中下料，加工成型。
先绑扎腹板和底板钢筋，支立两端端模，按图纸设计的坐标准确安放波纹管，波纹管定位筋在直线段80cm一道，曲线段50cm一道，以保证预应力孔道的准确度，波纹管接头处用塑料胶带裹紧，以防水泥浆堵塞。顶板钢筋网片可预先绑扎，浇筑完底板砼且安放内模后，整体吊入并绑扎成型。
(4)砼浇筑
砼采用制梁厂内搅拌机拌和，龙门吊配合提升浇注。浇筑时先浇底板砼，捣固密实，整平收光后迅速安装内模，绑扎顶板钢筋。腹板采用从一端向另一端连续浇筑，斜向分段，水平分层，插入式振动器振捣，钢筋密集处以Ф30mm插入式振动棒和人工用钢杆辅助下料和振捣。顶板采用振动棒振捣，平板振动器复振，人工收面拉毛。
(5)预应力张拉
开工前，对千斤顶、油泵、油压表进行配套标定。当箱梁砼强度达到设计张拉强度后，方可进行后张法预应力筋的张拉。张拉采用4台YCK1500型千斤顶和4台YBZ2×2/50型电动油泵。
预应力张拉按两端左右对称张拉，采用张拉力和伸长值双控。张拉时，两端千斤顶升降压、标以记号、测延伸量保持同步，保证施工张拉时平稳均匀，且在张拉过程中，分阶段读出油表压力和延伸量的读数，作好施工记录。
(6)孔道压浆
在张拉后尽快进行压浆，水泥选用普硅42.5级，为了保证必要的性能，经监理工程师同意后，拟在水泥内掺加减水剂和微膨胀剂，水灰比控制在0.4～0.45之间。压浆利用水泥砂浆封锚头，将压浆管进浆口球阀和出浆口球阀与锚垫板压浆孔拧紧，从一端将灰浆压入，待另一端流出浓浆后，将出浆口阀门关闭，压力升至0.7MPa后持压3分钟，关闭进浆口阀门，卸压。
(7)空心板梁的架设
空心板梁自制梁厂由50T平板拖车运至现场，2台50T汽车吊架设就位。
5.桥面系及附属工程施工
（1）桥面系施工
1）桥面混凝土铺装
混凝土铺装前将梁体桥面基层凿毛并清理干净，钢筋在桥面上现场绑扎，混凝土采用人工摊铺，振动梁振压密实。
2）防撞护栏
采用拼装式定型钢模施工，现场绑扎钢筋，混凝土分段现浇，按施工图间距设置断缝，预留泄水管安装孔洞，按设计设置预埋件，钢支架进行防锈、防蚀处理。
3）泄水管安装
泄水管在浇筑桥面沥青混凝土铺装前安装完毕，周围用环氧砂浆填隙，表面涂刷防水剂，外端伸出结构物10～15cm，在桥面沥青混凝土铺装时要避免泄水管进水口堵塞。
4）桥头搭板
桥头搭板是桥梁施工的薄弱环节，台背填筑采用设计透水性材料或石灰土分层夯实，搭板及枕梁在台背填土沉降稳定后支安组合钢摸现浇，以避免出现下陷或开裂等质量问题。
5）伸缩缝安装
伸缩缝采用在桥面混凝土铺装时预留槽口，沥青混凝土铺装时用砂袋临时填封，最后用切缝机锯出凹槽，清理干净后再整体吊装。安装时根据气温确定适当的缝宽，吊装就位后焊接连接钢筋，浇筑背口混凝土。
（2）附属工程
在桥台顶帽施工完毕并达到一定强度后，按设计要求施作台背防水层，进行台后处理和回填，回填分层夯实，并严格控制分层厚度及压实度，确保达到设计及规范要求，锥体铺砌按规范及设计要求施工。
锥体填土应按标高及坡度填足，待沉降稳定后方可砌筑护坡。锥体护坡、河床及河岸铺砌的浆砌片石等，按规范及设计要求采用常规方法施工。按规定铺设碎石垫层，设置好沉降缝和泄水孔，切实做到填土（石）密实均匀，砌石灰缝饱满、插捣密实、表面平顺，排水流畅。
第四节排水及照明工程
一、排水工程
（一）概述
本标段排水及管道工程为雨水管、污水管及检查井。
（二）施工方案
雨水管施工进场后立即开始，以K739+000桥为界，分两头开始施工。
横穿行车道部分雨水及污水管道施工采取半幅施工方案，先开挖半幅沟槽，待管道安装及回填完毕后，再开挖另外半幅沟槽，避免交通中断。
（三）技术措施
1、开工前详细审阅图纸及有关部门地下管线交底，防止损坏既有地下管线，准确测定管线中心位置和高程，沿线均匀布设控制点。
2、管道开挖时按地质情况准确掌握放坡系数，必要时可采用槽钢，密列板支护。
3、基坑开挖后严禁被水浸泡，窨井在砂浆或砼达到一定的强度之前严禁回填或被水浸泡，防止漏水。
4、管道接口处理派专人负责，加强检查。
5、污水管道闭水试验由现场技术人员全过程监控，确保闭水试验的准确性，闭水试验时间30min。
6、管道两侧填土应分层对称夯填，每层厚度15cm，由试验人员层层验收。
（四）施工工艺及方法
1)雨水管道施工方法及工艺
1、施工准备
将施工所需砂、砖块、水泥及管道等材料准备充足，施工所需的人员及机械设备到位，熟悉施工图纸，并对施工人员进行技术交底。
2、测量定位
采用全站仪坐标法放样管道中心线及开挖边线，放样雨水复合井、砖砌窨井、雨水边井中心点位及开挖边线。
3、开挖
管道沟槽的开挖采取大开挖的方式，首先放出开挖边线，然后用挖机开挖土方，并配合人工修整(开挖应从开挖段最低窨井处开始开挖，并在最低窨井处设集水井抽水)，开挖时应严格控制开挖深度，要求配备DS3水平仪一台，采取跟班作业，随时检测并控制开挖深度。
所有管道必须在填土至管顶以上50cm位置方可开挖。
沟槽开挖过程中如遇管道、电缆或其他构筑物时，应加以保护，并及时同有关单位联系，会同处理。
4、管道基础施工
首先放出基础中心线及窨井中心线，铺设碎石垫层，并支模浇筑砼基座，浇筑管道基座时，所施工段内的窨井应同步施工。
5、铺设管道
待基底砼强度达到70%以上时，放出管道中心线位置，用挖机将检查合格的管道吊放至基底上，用砖石将管道临时固定。本标段的雨水管为企口式雨水管，管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，接口钢丝网埋入砼基础内的长度应符合要求(d≤600时为100mm，d＞600为150mm)，管道接口时应将基座与抹带相接处砼表面凿毛刷净，使粘结牢固。管道接口完成后，按图纸要求将管道固定。
管道施工的同时，砖砌落底窨井、雨水边井应配合管道工程同步施工，井壁砖砌体的砌筑应砂浆饱满，内外粉刷平整密实，达到不渗漏。
6、回填
管道铺放完工将管子冲洗干净并进行通水试验，经监理工程师检验合格后，即可进行回填，雨水管周围回填粘土至管顶以上50cm，回填土方应分层夯填，两侧对称进行。回填密实度达到设计要求。
2)污水管道施工方法及工艺
污水管道施工采用分段开挖、分段浇筑、分段埋放管道、分段回填的流水线施工方案。
1、施工准备
将施工所需的砂、碎石、水泥、污水管道等材料准备充足，施工所需的机械设备及人员到位，熟悉图纸并对施工人员进行技术交底。
2、测量定位
采用全站仪坐标法放样管道中心线、开挖边线，放样排水窨井中心点及开挖边线。
布设标高控制点，用以控制开挖深度。
3、开挖
开挖采用支撑、直槽开挖的方式，机械开挖并人工配合的方式，当基坑深度大于2米时，先采用挖机将槽钢逐根均匀打入土中，槽钢的打入深度应低于管道基底标高1.5m以上，当两侧槽钢均匀布设好后，再进行开挖。开挖从施工段的最低窨井处开始开挖，并在最低窨井中处布设集水井抽水，确保基底无积水。开挖时应严格控制开挖深度，配置DS3水平仪一台，采取跟班作业，随时检测并控制开挖深度，要求预留20cm人工开挖整平，同时必须保证填土至管顶上50cm碾压密实后再开挖沟槽。
4、管道基础施工
本标段污水管有DN400SN8聚乙烯管基础施工方法分别如下：
首先放出管道基础中心线及窨井中心点位，铺设碎石垫层，然后铺填粗砂至管底处。
D1200承插式砼管基础施工
首先放出管道基础中心线及窨井中心点位，浇筑砼垫层，等垫层砼强度达到70%以上后，在其上支模浇筑砼基础。
5、铺设污水管道
首先检查管道基础标高，然后用挖机将检查合格的管道吊放至设计位置，吊放污水管道时，砼承插管的承口沿着水流方向，污水管管子的橡胶接头以及管子与窨井的连接处，必须确保密封不漏水。
6、闭水试验
管道接口处理好后，首先将窨井施工至设计标高，等砼或砂浆强度达到70%以后，派专人冲洗管道，冲洗干净后进行通水试验，合格后进行闭水试验。
先用砖砌堵头或其它专用堵头，将闭水试验段的管段两头封堵，封堵的堵头不得出现渗漏水的现象，待堵头的强度达到要求后，将管道中注满水，并确保水头高于2m，泡24h后，检查管道和接口有无明显渗漏现象。如有明显渗漏现象，则将渗漏段作返工处理。如无明显渗漏现象，可计算管道的渗水量，观察时间不小于30min，如渗水量不符合设计要求，则作返工处理。
7、管道坞膀及回填土
闭水试验通过后，UPVC管及玻璃钢夹砂管两侧回填黄砂设计位置，承插管管两侧浇筑坞膀砼，再回填土，要求分层回填，压实度达到设计要求。
二、照明工程
（一）照明供配电系统
1.本工种的照明及相关用电负荷等级为三级。本标段照明工程设计总用电负荷为234.2KW，其中包括道路照明及预留容量114.2KW、广告及景观照明预留120KW。
2.路灯照明采用箱式变电站供电，箱变进线采用10KV电压，箱变电源就近引自城市10KV电网或由供电部门采用环网供电，照明低压出线采用220/380V电压。
3.考虑低压供电半径的影响，将低压照明线路末端电压降控制在5％以内，同时需考虑供配电系统的经济性以及预留用电负荷，
4.箱变供电范围具体详见照明平面图。
5.本工程照明控制采用智能节能照明控制器，设计采用全夜灯、半夜灯的照明控制方式；本工程前期采用时间控制和手动控制相结合的方法，后期接入城市路灯管理处的三遥控制。半夜时关闭不超过半数灯具，仅开全夜灯，节约能源。
6.无功补偿：配电系统采用低压集中补偿和路灯单灯补偿相结合的方式：每盏灯具加电容器，补偿后灯具功率因数达到0.9以上；箱变处设置低压电容器组进行集中自动补偿，提高系统功率因数。
7.在箱变低压侧设总计量，不同用电性质计量分开设置。
（二）照明及控制系统
1.本道路部分照明按城市主干路设计标准设计，
平均照度E≥30lx照度均匀度UE≥0.4
城市主干路
平均亮度LAV≥2cd/㎡亮度均匀度UO≥0.4
2.照明灯具选择要求采用截光型，灯具镇流器、触发器、补偿电容器、熔断器等附件配套供应；灯具的防护等级均不低于IP65。
3.道路照明灯杆采用双面热浸锌外喷塑圆锥型钢管，外刷米白色防锈漆。每个双臂或者三臂灯杆下部设接线孔，内加装RLC20-6A瓷插式熔断器一个。
4.照明灯杆基础在道路两侧人行道或绿化带内布置，灯杆、灯具外型颜色在满足功能要求的前提下应美观、大方，并与道路周边环境协调。
（三）照明系统管线敷设
1.照明配电干线采用YJV-0.6/1KV全塑单芯电缆，由干线引至灯杆顶部灯具的分支线采用BVV-3×2.5的绝缘护套导线。为平衡三相负荷，灯具接线采用L1、L2、L3、L1、L2、L3三相跳跃式接线。
2.道路照明配电干线电缆穿聚乙烯碳素螺旋管PEΦ100保护，保护管沿灯杆内侧埋地敷设，照明管线在人行道和隔离带内埋深不小于0.5m，在埋地管道中，预留一组PEΦ100管道以备交通控制或广告照明线路使用；在车行道下埋深不小于0.7m，并采用HBBΦ100/5电缆穿管以加强保护，同时各预留一组以备交通广告或广告照明线路使用。电缆管中预留8#铁丝，便于穿线。
3.每一灯杆旁、管道过街处、箱变出线处设检查井，各灯杆接线在检查井内采用穿刺线夹完成分线，所有的线缆连接及分支必须在检查井内完成，保护管及引上管内不得有电缆接头。
4.灯具旁数字为灯具编号及照明回路相线编号。除特殊标注外，所有灯具根据道路中心线桩号定位，并相应指定灯具间距。
5.灯杆基础置于原状土上，地基承载力大于150kPa，如遇不良地质土层应进行地基处理。灯杆基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理，回填土密实度不小于95%。
（四）安全接地系统
1.低压配电系统采用TN-S接地型式，中性线（N线）与保护线（PE线）在箱变处接地后完全分开。接地电阻要求不大于4欧。
2.在人行道或隔离带下沿路灯管线通长敷设一根40×4镀锌扁钢作专用接地极，所有配电箱接地干线、金属箱体、灯具杆体及基础螺栓与PE干线之间采用φ10镀锌圆钢可靠焊接。PE干线在首端、末端、分支点及每隔三根灯杆处设重复接地极，接地极采用L50×50角钢，2.5m长，埋深0.8m。接地电阻要求不大于4欧。做法详国标图03D501-4-11。
3.电气装置的下列金属部分，均应与PE干线可靠电气连接。
①变压器、配电柜（箱、盘）等的金属底座或外壳。
②室内外配电装置的金属构架及靠近带电部位的金属遮栏和金属门。
③电力电缆的金属护套、接线盒和保护管。
④路灯的金属杆塔。
⑤其它因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。
(五）节能措施：
1.照明箱变采用节能型SCB10型变压器。
2.照明光源采用高光效的高压钠灯。
3.高压钠灯灯具采用节能型电感镇流器。
4.每盏照明灯具设置无功补偿电容器，箱变低压设置集中无功补偿电容器组。
5.道路照明灯具按全夜、半夜照分组控制，通过智能控制器根据室外照度或时间自动控制全/半夜灯具的开闭，实现节能运行。
6.灯具效率不得低于70%；泛光灯效率不得低于65%。气体放电灯线路的功率因数不应小于0.85，配电变压器的负荷率不宜大于70%。
7.本道路照明功率密度值LPD＝0.98W/㎡，满足规范要求。
（六）其它注意事项：
1.本工程照明箱变为户外安装，安装位置要求其不易积水，通风良好，防护等级不低于IP65，并满足户外安装使用要求。其基础做法及安装大样详生产厂家提供的资料。如需使用现有变压器，需与业主及设计协商解决。
2.说明中与图纸不符合之处，以图纸为准。
3.所有电气设备应选用国家现行的技术先进的合格产品，不得采用国家明令淘汰的产品。
4.图中未尽事宜，应参照国家有关该地规定、施工规范或协商解决，工程施工应符合《城市道路照明工程施工及验收规范》的要求。
第五节附属工程
一、交叉口设计
按照规划确定交叉口路口，交叉口处高程以道路竖向设计图为准。本标段含1个交叉路口，与39号路相交，为平面相交形式。
二、涵洞设计
由于道路的修建阻隔两侧的自然水体排放，因此设计在道路沿线设置临时排水涵洞。
三、人行公交系统
道路交叉口处根据具体人流方向，加划人行横道线。
四、城市道路标志、标线及交通控制
道路标志、标线能更好地反映道路形象，设计考虑实施先进的道路标志、标线，以保证道路安全、高效的使用。本工程的道路由业主另行委托设计。
五、无障碍设计
盲道设计主要为盲人提供便利的出行环境，充分展现了设计“以人为本”的设计理念。严格遵守由中华人民共和国建设部、中华人民共和国民政部及中国残疾人联合会于2001年联合颁布的<<城市道路和建筑物无障碍设计规范>>(JGJ50-2001)。
六、残疾人通道
（1）平面布置根据道路平面图人行道、人行横道线的设置及各路口的实际情况确定。
（2）三面坡缘石坡道适用于无设施带或绿化带处的人行道，人行道与缘石间有设施带或绿化带时，设单面坡缘石坡道。
（3）所有道路交叉路口及路段人行横道均应设置供残疾人通过的缘石坡道，供以手摇三轮车及轮椅为工具的残疾人通过。
（4）在人行横道与缘石坡道处不得设雨水口，如有冲突，可稍微移动缘石坡道的位置或雨水口的位置以错开。
（5）缘石坡道处车行道、人行道的路面结构及做法与路段上相同。
（6）缘石坡道用人行道砖铺砌，路面结构组合与人行道相同，坡面转折处人行道砖须切割齐整。
七、盲道
（1）人行道盲道砖颜色宜为中黄色，其砼强度不小于C25，其表面触感部分以下的厚度与人行道砖一致。
（2）人行道盲道宽0.6m，距人行道绿化带路缘净宽0.3m，盲道应连续，中途不得有电线杆、拉线、树木等障碍物，宜避开井盖铺设。
（3）人行道成弧线形路线时，行进盲道应与人行道走向一致。
（4）距人行横道入口、广场入口等0.3m处应设提示盲道，其长度与各入口的宽度应相对应。
八、绿化
（1）路基两侧人行道每隔6米间距种植一株树木，以诱导视线、防眩创造舒适、安全的行人环境为主要目的的种植设计。
（2）树种应选择易植、易成活、易修剪、见效快、自身污染小的树种。业主可根据相邻规划区域用地性质及相应景观设计配合选择。建议不要选用管理费用较高的品种。
第四章质量管理体系与措施
第一节质量目标
一、按照验收标准要求，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%；
二、单位工程一次验收合格率达到100%；
三、开通验收速度满足设计速度目标值；
四、在合理使用和正常维护条件下，路基、桥梁、隧道等工程结构的施工质量，应满足设计使用寿命期内正常运营要求;
第二节质量保证及管理体系
一、质量管理组织机构
为实现本工程质量目标，认真贯彻“百年大计，质量第一”的质量方针，提高全体干部职工的质量意识，我方将在该工程施工中建立质量管理组织机构，项目部成立质量管理领导小组，建立健全岗位责任制，明确质量职责，增强质量意识，从组织、制度、技术、检测与试验等方面制订措施以保证工程质量，做到规范生产，施工中强化过程控制。
质量管理组织机构见图1-7。
二、质量保证体系
在本工程施工中，我方将以GB/T19001:2000质量管理体系标准进行质量控制，坚持以“以人为本、科技创新、依法治企、诚信守诺、顾客满意”为管理方针，运用科学的管理手段，建立起机构健全、功能完善的质量保证体系，充分发挥质量体系的保证、监督与控制作用，使施工生产在有效的监督与控制中进行，把好各道工序关，做到事前控制、事中控制和事后控制的连续性和可靠性，确保安全目标的实现。
质量保证体系见图1-8。
三、质量管理体系
依据《质量管理体系-基础和术语》（GB/T19000:2000）、《质量管理体系-要求》（GB/T19001:2000）（ISO19001:2000）、《质量管理体系-业绩改进
指南》（GB/T19004:2000）、《质量管理体系审核指南》（GB/T19011:2001），结合本工程实际特点、业主对工程质量的要求等，建立本项目的质量管理体系，并保证在施工中持续有效运行，使施工质量始终处于受控状态。
质量管理体系见图1-9。
图1-7质量管理组织机构图 图1-8质量保证体系图 图1-9质量管理体系图（1）
图1-9质量管理体系图（2）
第三节质量保证措施
一、组织管理保证措施
（一）配备强有力的项目领导班子
选拔质量意识强，领导水平高、施工经验丰富、职业素质好的人员担任项目的主要管理者，全面负责本项目的施工，通过引进先进施工设备与工艺，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量管理体系的有效运行，实现质量目标。
（二）强化项目的技术、质量、检测力量
根据本项目工程量大、工期紧、标准高的特点，摒弃不适应高标准要求的习惯作法，瞄准世界一流水平，真正实现技术创新和工艺改进，以提高施工技术水平和工艺确保工程质量。引进一流的施工设备和检测设备，采用先进的施工方法和质量检测手段。精选具有能适应新技术、有较高技术水平和施工管理实践经验的高级工程技术人员，分别担任项目主要职能部门负责人和技术、质检、检测负责人。
（三）抽调和整合施工专业队伍
根据任务规模和工程特点，按工程类别和模块化、专业化、工厂化的原则划分施工任务，抽调和整合路基、桥梁专业施工人员，组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍。强化全员质量意识，体现技术密集型项目管理模式和“现场就是市场”，“顾客说好才算真好”的项目管理理念。所有参战人员进场前均进行严格的岗前培训、考核。
（四）加强对职工的思想和技能教育
坚持“始于教育、终于教育”的原则，把对参建本工程全体人员的质量意识和从业能力的培训教育贯穿于施工的全过程。有计划、有组织、分
对象、分阶段地组织实施，以保证满足工程建设的需求。教育培训可分为普及教育、专题技术教育、专项技能培训，通过不同形式、不同内容、分专业、分重点的教育培训，以达到工程施工能够有序进行和工程质量控制能够有效保证的目的。
（五）制定完善、明确的技术标准
认真贯彻实施GB/T19001:2000质量管理体系标准，建立和完善“企业自控、社会监理、政府监督、用户评价”的工程质量管理新机制，制订高于国家和部颁标准的企业内控标准，明确项目经理部各职能业务部门的质量管理体系主控要素和参与要素及质量职责，强化质量自控能力，严格按照设计文件、技术标准和施工规范进行施工，以全面创优为目标，确保质量保证体系的有效运行。
（六）建立健全各项质量管理制度
在该工程施工中，我方将建立健全各项质量管理制度，并严格执行，主要质量管理制度如下：
1.质量责任制及保证金制度；
2.开工报告审批制度；
3.设计文件复核制度；
4.测量双检制度；
5.工程试验检测制度；
6.质量自检制度；
7.隐蔽工程检查签证制度；
8.班前安全讲话制度；
9.日常定期质量教育制度；
10.工艺流程规范操作制度；
11.质量例会制度；
12工程质量报告制度；
13.质量事故处理报告制度。
（七）其他组织管理措施
1.认真组织制定内控工艺标准，积极落实创优规划
正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。各专业施工队严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照设计要求和公路施工质量验收标准进行验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保证每个检验批、分项、分部、单位工程一次达标成优。
2.认真坚持“自检、互检、交接检”制度
施工中，必须认真坚持“自检、互检、交接检”三检制度，做到上道工序不合格，下道工序不开工，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收。班组自检合格后，专职质量员进行全面检查验收，然后由项目经理部质检工程师验收合格，报请监理工程师抽检验收签字。施工过程的质量检查按“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级进行，发现问题及时解决。
二、材料、机械设备保证措施
1.根据施工设计图纸、施工规范、施工组织设计的要求，认真制定各种材料、机械设备总计划和采购清单。采购前对材料、机械设备的供货方进行调查评价。选择时，认真查验供货方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检验证明及顾客满意度相关资料，交付后服务的证据、支持能力等，严格选择有实力的供方。对有特殊要求的材料、机械设备，严格组织实地考察，进行产品质量状况评价，确定合格供方。对选择的所有合格供方，签订定购合同，建立评价记录，实行定期考核、动态管理、择优淘劣，保证选择合格和放心的供方。
2.严格各种材料、机械设备采购的质量过程控制。对供方生产（制造）的各种材料、机械设备做好检验和验证。对接收的每批材料，必须按照有关规定进行进场检验和验证，确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求；对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常，能够达到应有的施工能力和要求。
3.严格材料、机械设备的使用和管理。针对本工程涉及到的材料和设备多的特点，认真执行和落实各种材料、机械设备使用和管理制度及办法，随时和定期组织检查考核。对各种材料的标识、搬运、储存、保管、发放等管理，严格执行企业的有关规定，从源头上控制好产品质量。对机械设备实行定机定人定岗管理，落实安全使用、维护、保管和责任制度，严格执行维修、保养、小修、大修计划，保证各种机械设备工作正常，确保施工和工程质量不受影响。
三、测量、试验检测保证措施
1.配备先进检测设备，强化施工检测手段。项目经理部工地试验室除配备常规的土工、混凝土、砂浆、钢材、水泥等试验仪器设备外，还配备目前国内外较先进的检验设备。此外，工地试验室建立微机处理系统，对现场采集的数据进行分析，提出试验报告，及时向施工现场反馈信息。
2.严格检测操作管理制度。认真执行仪器设备管理制度、样品管理制度、检测工作负责保证制度、测试数据检验制度、检测报告审批制度、检测资料保密制度、试验资料管理制度、测量工作规程、以及试验和施工过程控制等制度。严格按照有关规定做好检测设备的使用、搬运、储存、维护等管理。所有检测、试验仪器按规定进行校准或检定，经国家有关部门标定认可，保证在有效期限内使用，所有检测人员按规定持证上岗。
3.加强原材料的进场检测。严格所有原材料进场前的检验控制，从源头上杜绝质量隐患。水泥、钢材等主要材料要有出厂合格证和质量检验报告单，进场前严格按照规范要求的批量或数量进行抽检。
4.确保施工检测数据准确性。对拌和站的混凝土进行跟踪质量检测，及时出具资料，反馈有关信息，加强合作。混凝土浇筑现场按规定进行坍落度和含气量、泌水率试验并记入施工记录，保证混凝土试验的频数、试件组数达到规定要求。
四、施工技术管理保证措施
（一）严格“试验数据指导施工”的原则
通过室内、室外试验和试验段选定机具设备、原材料、混凝土配合比、操作方法，修正相关施工技术参数，制定工艺流程，作业指导书、内控验收标准，作为全面施工的控制依据。同时，根据实测的路基沉降数据指导软土路基填筑作业，以及确定铺轨作业时间等，将填筑速率及工后沉降值控制在设计要求范围内，确保工程质量。
（二）严格施工技术管理制度
1.坚持图纸会审制度。进场后，由总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审，查找是否有碰、错、漏等现象。审核完成后，审核人员对审核结果有无问题均要进行有效标识，填写审核意见，汇总。必要时、及时和设计、建设单位沟通，不断完善设计。
2.坚持施工方案会审和优化制度。人员进场后，由总工程师组织路基、桥涵、线路、隧道等专业工程师、设备工程师，编写实施性施工组织设计，并对施工方案进行会审，待监理工程师批准后再实施。在施工中要根据施工设计图进一步优化施工方案。
3.坚持技术交底制度。根据建设单位审批通过的施工方案，在各分项工程开工前，对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、创优措施交底、安全技术措施交底等。
4.坚持作业指导书制度。对重要部位、关键部位的施工工序，结合现场实际和施工特点，逐项编制作业指导书，达到作业程序易懂，操作方法具体可行，施工过程有序可控，质量标准满足要求。
5.坚持资料管理制度。按照建设单位、监理工程师的要求，制订《档案管理办法》，对资料管理实行专人、专室、专柜制度，分类归案，集中管理。详细如实地记录施工全过程，最大程度地反映施工的可追溯性，使资料能够正确反映施工全过程并与施工进度同步积累。
6.坚持工程例会制度。每周由总工程师组织召开一次由各级质量监察（检查）人员参加的质量通报和质量会诊会，落实质量措施，通报质量情况，分析研究质量动态，把影响质量的因素消灭在萌芽中。
7.加强开工前的线路复测及地质复查勘测。开工前，组织施工精测队，负责全线的控制测量网和施工放样，执行复测制度，复测工作要核对，并换手复测。对线路的地质情况进行详细调查和补勘，确保不因地质原因而造成路基、桥梁、涵洞产生较大的沉降。
五、质量管理奖惩制度
（一）不能实现质量目标的受罚承诺
凡因我方原因造成的工程质量不合格，我方将在业主规定的时间内无偿返工或修改，并完全承担由此给业主造成的一切损失和费用。
（二）发生质量事故的内部处罚制度
在本工程施工过程中，我方将严格执行质量事故的内部处罚制度，若发生质量事故，根据性质严重程度，对有关人员进行如下经济处罚：直接责任领导，处1～5万元及以上罚款；相关责任领导，处0.5～2.5万元及以上罚款；直接责任人，处1～5万元及以上罚款；相关责任人，处0.2～1万元及以上罚款。
对无技术操作证而违章操作者，一经发现，对违章者本人处罚100～200元，对违章指挥者罚款300～500元，对造成人身安全事故隐患者处罚200～500元，若不立即改正将加倍重罚，造成事故的，按事故处理。
我方承诺，在接受上述处罚外，还完全服从建设单位提出的一切处罚，并接受在全线的通报批评。造成严重后果的，依法追究责任人的刑事责任，移交司法机关依法处理。
（三）对质量管理做出突出贡献人员的奖励制度
对质量管理做出突出贡献人员，我方除接受建设单位的相关奖励规定外，将建立健全内部奖励制度，根据不同情况，对质量管理做出突出贡献人员奖励1000～10000元。
六、主动接受甲方质量监督、施工监理的承诺
我方承诺：在本工程的施工过程中，积极接受业主各级质量监督部门的质量监督与检查，接受质量监督单位的质量监督、检查与业务指导。一定服从本标段的监理单位对我单位施工中的监督与指导。
第五章安全管理体系与措施
第一节安全目标
1.无重大施工安全事故；
2.无重大道路交通责任事故；
3.无重大火灾事故；
第二节安全保证及管理体系
一、安全管理组织机构
为加强工程施工安全生产的管理力度，我方将在该工程施工中建立安全管理组织机构，成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，总负责并领导本项目的安全生产工作。总工程师为安全生产的技术负责人，副经理为安全生产直接负责人，下设安全环保部，安全环保部设专职安全工程师；各队设立以队长为首的安全生产组织，设有专职安全检查员，工班设兼职安全员。负责安全施工的制度、条例、奖罚办法的审查和安全生产的监督检查，以及安全生产责任事故的调查处理。
安全管理组织机构见图1-10。
二、安全保证体系
集团公司与项目部领导签订安全包保责任状，明确项目经理为安全生产的第一责任人，项目副经理是安全生产的直接责任人。项目经理与相关部门、施工队的负责人签订安全生产包保责任状，项目副经理与安全生产关键岗位的人员签订包保责任状，项目总工程师与主管工程师签订技术安全包保责任状。
严格遵循“谁主管，谁负责；谁检查，谁监督；谁在岗，谁落实”的原则，建立健全安全保证体系。结合本工程实际特点，做到分工
图1-10安全管理组织机构图
明确，责任清楚，措施到位，管理到位，以人为本，从思想上、组织上、制度上和经济上确保安全目标的实现。安全保证体系见图5-2-2。
三、安全管理体系
依据《职业健康安全管理体系-规范》（GB/T28001:2001）（OHSAS18001：1999）管理体系标准，结合本工程实际特点、业主对安全的要求等，建立本项目的安全管理体系，并保证在工程施工中持续有效运行，使安全生产全过程始终处于受控状态。
安全管理体系见图1-11。
图1-11安全保证体系图 第三节安全保证措施
一、主要工程项目施工安全措施
1.道路施工安全措施
1）路基土方施工前编制既有线路基施工安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底，并做好安全教育工作，提高施工人员的安全意识。
2）与既有线并行地段的路基在进行施工前，首先探明施工范围内的通信、水电、信号等管线及其它情况。对需开挖既有线边坡台阶而影响既有线路基稳定的地段，加强支护措施，备足抢险器材，派专人日夜巡查，密切注意线路变化，并在保证质量的前提下，快速施工。
3）路基土方施工时，任何机械和材料不得侵入公路建筑限界，选择较宽阔的地形作机械转头或会车地点，夜间施工必须有足够的照明设施，并设专人负责现场指挥，确保万无一失。
4）施工现场设安全标志，危险地区悬挂“危险”“禁止通行”“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。
5）凡在汛期确需进行影响路堤稳定的施工，要采取保证措施并上报防洪项目部，经批准后方可施工。
6）所有进入施工现场人员，必须按规定佩戴安全帽和其它防护用品，服从安全防护员指挥。
7）做好各种工程机械车辆的检修与维护，消除事故隐患，不使用带病的设备。
2.桥涵施工安全措施
1）桥涵各项工程施工前编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底，做好安全教育工作，提高人员的安全意识。
2）施工期间，应密切观测跨河桥梁河流上游来水及下游回水情况，采取相应措施，确保安全。
3）施工前应落实桥下水管、电缆等水下位置，并与其主管部门签订改签协议后方可施工。
4）基坑开挖应尽量避免雨季，应备足防止坍塌的器材和抽水设备，及时排除遇到的地表水和地下水，基地清理后，应及时浇注基础，封闭基坑。
5）地质条件差的地下水较丰富的桩孔，除要求遵循先桩后承台的施工顺序外，同时要求逐根桩施工。
6）在基坑（工作坑）坡顶一定距离内，不准堆放机具、材料，弃土远离坡顶，以免压塌边坡，各种机械在边坡顶运行或操作时，均留有一定的安全距离。
7）工地内设置安全标志，夜间施工加强照明，在基坑旁设警示牌（灯），人员、车辆流量较大的道口施工，派专人看守，并设栅栏。
8）各种脚手架在大风、大雨过后，必须进行安全检查，发现倾斜、下沉、松扣现象，及时修复。
9）起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的构件，起吊过程中设专人负责指挥。
10）混凝土灌注时，减速漏斗的吊具、漏斗及串角挂钩和吊环均要确保稳固可靠。
11）泵送混凝土时，管道支撑确保牢固。并搭设专用固定支架，严禁捆绑在模板上及其它支架上，运输管道上不准加压或悬挂任何重物。输送泵设保护层管理，要包裹石棉等保温材料。
12）拆除模板严格按规定程序进行，场内设立禁区标志。拆除模板先栓牢吊具挂钩，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下扔。在脚手架与墩身空隙间，挂安全网。
二、其他施工安全保证措施
1.建立健全各项安全制度
主要安全管理制度有：安全技术交底制度;安全交接班制度;安全文明标准工地建设制度;安全检查制度;安全生产责任制度；安全例会制度；危险源辩识及控制方案制度；班前安全讲话制度；安全管理台帐记录制度；安全生产考核奖惩制度；安全事故处理报告制度。
主要安全专项制度有：各类机械的操作要求及安全作业制度；用电安全须知及电路架设养护作业制度；便道、便桥通行及养护作业制度；施工现场保安作业制度；防火、防风制度；起重作业安全作业制度；各种安全标志的设置及维护制度。
2.安全生产教育与培训
（1）项目经理部要经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。项目专职安全人员除进行日常的一般安全教育、宣传外，还要充分利用广播、录像、板报、警示牌等各种形式进行安全知识普及宣传。
（2）每道工序开工前，参加施工的所有人员由安全、技术、质量部门对所有员工进行上岗前的安全教。教育内容包括：安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点及该工程的危险源等。经考核合格后，方可上岗作业。由施工技术部门组织对员工进行技术交底、说明操作程序要点、该工程的危险源及采取相应的防范措施，施工注意事项等。
（3）对于从事电器、起重、焊接、机动车驾驶、张拉等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。除进行一般安全教育外，还进行本工种专业安全技术培训。
3.加强施工现场管理
（1）抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。
（2）施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地段必须悬挂按照GB2893-2001《安全色》和GB2894-1996《安全标志》规定的标牌，有人经过的坑洞等还应设红灯示警。
4.安全生产检查
（1）开工前的检查验收制度。工程开工前，由项目安全领导小组会同有关部门，对将开工的项目进行全面的安全检查验收，填写事故易发点检查表，确认合格后方可开工。检查验收的主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工方案是否进行交底，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。
（2）定期安全生产检查。项目经理每月组织一次由有关职能部门的负责人和项目专职安全人员参加的安全生产大检查，并积极配合上一级进行专项和重点检查；施工队每旬进行一次检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。
（3）经常性安全生产检查。项目经理部安全工程师、施工队专职安全员负责施工现场日常巡回检查；其他管理人员在检查施工生产的同时，也要检查安全生产。
（4）专业性检查。针对施工现场的重大危险源，项目经理部专职安全工程师负责对施工现场的特种作业安全进行检查。设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。项目总工负责对现场的施工技术安全是否符合规范要求，保证措施、应急预案是否到位等进行检查。
（5）季节性、节假日安全生产专项检查。项目经理部组织季节性、节假日安全生产专项检查，对汛期防范措施和应急预案进行检查；对节假日前后安全生产要进行重点检查。
（6）项目安全检查要有重点。特别要做好对“高空坠落”、“机械伤害”、“触电”、“火灾”等易发事故场所的检查，边查边改。安全工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：施工用电、机械设备、模板工程、高处作业等。同时推行项目安全检查表，做到安全生产检查标准化、程序化、规范化。对查出的事故隐患及事故苗头，立即发放《隐患整改通知书》，并督促其尽早消除隐患。整改单位要制订整改计划，做到定人、定措施、定完成日期，做到条条有着落、件件有交待。在隐患未消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及员工人身安全的，立即停止作业。
5.危险性较大工程的安全技术方案编制审批
对于模板工程、用电施工等重点工程项目和技术复杂的新、难、重项目以及不良气侯条件下的危险性大的作业项目，要结合现场和实际情况，编制专门的安全技术方案，报送建设单位、监理单位及有关部门进行审批，确保施工方案的安全可靠性。施工中进行安全技术交底，由施工技术负责人和专职安全管理人员监督实施。
6.积极推进安全质量标准工地建设
（1）依据建设单位对安全管理的要求，结合单位安全管理办法，实行目标管理，工程项目全面实施“事故易发点控制法”，针对性强，记录规范，做到安全标准工地资料台帐齐全，填写认真规范。施工现场文明整洁，辅助设施合理布置，材料堆码整齐有序，标识规范，安全警示标志齐全醒目，工作环境舒适安全。厂（场）内机动车辆、起重设备档案齐全，定期检验。安全员、特种作业人员及主要技术人员持证上岗率达到100％。
（2）认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。对可能突发的意外情况，制定应急预案。
7.机械作业安全措施
（1）严格执行国家颁布的《建筑机械使用安全技术规程》，严禁违章指挥、违章操作。各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。
（2）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须经过培训并考试取得操作合。格证，对机械操作人员建立档案，专人管理。
（3）机械作业前须进行详细检查和能力鉴定，严禁机械设备带病作业，超荷载作业。
（4）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
8.用电作业安全措施
（1）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专职电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。
（2）检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。
（3）照明电线绝缘良好，导线不随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的。金属外壳必须有效接地。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。开关箱与用电设备实行一机一闸保险，箱内开关电器必须完整无损，接线正确，并设置漏电保护器。
（4）架空线设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，离机动车道为6m以上。
9.安全事故报告制度
（1）统计报告范围
①凡项目经理部及其施工队参建人员发生的因工或其承担主要责任的非因工伤亡事故，均列入安全统计报告范围。
②一旦发生重大伤亡事故，项目经理部必须立即报告上级主管部门和当地劳动监察部门，并通知业主代表，由业主代表按规定向上级安全、建设主管部门报告。
（2）统计报告时间
①快报时间：凡发生职工死亡事故及一次发生重伤事故，由项目经理部向上级主管部门报告。
②电话月报时间：项目经理部安全质量部于每月二日前，按电话月报规定的项目，用快速方法向上级主管部门报告上个月安全生产情况。
③书面月报时间：项目经理部安全质量部于每月终后五日前书面月报向上级主管部门报告。
第四节安全应急救援预案
一、安全应急预案的目的和原则
有效预防、及时控制和消除施工过程中紧急突发灾情的危害，最大程度的保障施工人员健康与生命安全，减少和避免财产损失，维护正常的施工生产秩序。抢险应急预案遵循“先救后处”的原则。即先救人再救物，最后处理现场及事故处置，尽快恢复正常生产。
二、安全应急救援领导小组
程上场之初，根据突发性事件防范应急预案专项机制要求，依据国家有关安全生产的法律法规，结合本标段工程特点，成立安全应急救援领导小组，领导小组成员及职责见表1-12。
表1-12安全应急救援领导小组成员及职责表
小组成员 岗位 职责 组长 项目经理 全面负责救援指挥，负责向上级、建设单位、监理、当地政府汇报，负责执行当地政府、建设单位、上级的指示。 副组长 项目副经理 安全事故发生时配合项目经理做好现场总体指挥协调，负责制定抢修、救援应急方案。 副组长 总工程师 负责事故救援时的技术工作，工程抢修技术方案制定。 组员 调度协调部部长 安全事故发生时负责救援人员、物资、车辆、设备的调动工作。 组员 安全环保部部长 负责现场勘察和制定抢修方案，抢救和疏散人员、重要物资，组织实施工程抢险方案；平时负责防灾自救宣传教育工作。 组员 综合办公室主任 安全事故发生时负责对外联系，组织卫生所现场抢救伤员、转院治疗事宜；平时负责施工人员防灾自救常识的培训。 组员 设备物资部部长 安全事故发生时负责救援物资、设备的供应；平时负责对救援物资的储备情况进行检查。 组员 各施工队队长 全面负责本队的救援工作，安全事故发生时负责下情上达，上情下达，坚决执行项目部的救援命令 三、救援设备、物资
主要救援设备、物资有：吊车、装载机、装载机、大功率抽水机、车辆、移动电话、对讲机、发电机、手电、矿灯、食品、药品、灭火器、型钢、电焊机、氧炔焊等。
四、突发性安全事故处理程序
施工中一旦发生安全事故，汇报程序如下：责任区负责人→调度协调部部长→项目经理→本单位上级、建指、监理、地方相关部门。汇报要及时准确，使相关部门能随时掌握事故的动态变化，以给予帮助指导。在特殊情况下联系不上时方可越级汇报。
安全事故报告内容包括：①事故发生单位、时间、地点；②事故单位的行业类型、经济类型、企业规模；③事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失初步估算；④事故的原因、性质的初步判断；⑤事故抢救处理的情况和采取的措施，需要协助事故抢救和处理的有关事项；⑥事故报告单位、签发人和报告时间。
第六章工程进度计划与措施
第一节工期目标
一、工期按排
根据招标文件，本标段计划开工日期为2012年5月20日，计划竣工日期为2012年8月18日，总工期90日历天。
第二节施工进度安排原则
一、满足招标文件总工期和阶段工期要求，安排时考虑各种对工期的不利因素，留有余地，使工期有效可控。
二、以技术资料、工程量清单提供的工程数量和本标段计划投放的资源（机械设备、劳动力、材料、资金等）为依据，以招标文件要求工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排各分项工程施工进度。
三、在保证工程质量和安全生产的基础上，优化资源配置，挖掘机械设备潜力，突出专业化生产。
四、以组织均衡法施工为基本方法，抓住有利季节，减少雨季影响，采取平行、流水、平衡的作业方法，积极谋划，超前运作。
五、各分项工程施工作业安排与施工进度计划相协调的原则。
第三节分项工程施工进度计划
表1-13各分项工程施工作业安排表
序号 项目名称 开始时间 结束时间 时间(天) 备注 1 施工准备 2012-5-20 2012-5-30 10d 2 道路
工程 地基处理 2012-5-30 2012-6-19 20d 道路土方 2012-6-19 2012-7-19 30d 路面工程 2012-7-19 2012-8-8 20d 道路附属 2012-7-19 2012-8-18 30d 3 桥梁
工程 下部构造 2012-5-30 2012-7-14 45d 上部构造 2012-5-30 2012-7-29 60d 桥面铺装 2012-7-29 2012-8-8 10d 4 排水工程 2012-5-30 2012-7-9 40d 5 照明工程 2012-8-8 2012-8-18 10d
第四节施工进度计划图表
总体施工进度计划网络图见附表一。
第五节保证进度计划的措施
一、工期管理组织机构
为确保工期目标的实现，建立精干高效的工期管理机构。成立以项目经理为组长，主管生产副经理、总工程师为副组长，有关部室人员为成员的工期保证领导小组，建立健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上、实施过程中保证总工期的实现。
二、工期保证体系
本工程项目繁多、工程数量大、工期非常紧张，为保证按期完成任务，必须建立健全完善的工期保证体系，从组织上、制度上、技术上和资源上保证工程按施工进度计划顺利实施。在施工过程中，不断完善管理机制，确保工期保证体系的有效运行。加强工程施工调度，加强与当地政府、村组的沟通与协调，争取当地群众的支持与帮助，减少征地拆迁对施工的制约，加快工程进度，努力提前实现工期目标。
工期保证体系见图1-14。
图1-14工期保证体系图
三、工期保证措施
1.高标准做好合同及图纸的会审工作
组织管理经验丰富、专业技术水平较高并与工程相适应的各类管理及技术人员，学习合同条款，熟悉设计文件，在合同条款要求的时间内，编写切实可行的实施性施工组织设计，报请审批，并采取有力措施组织实施。
2.抓好施工准备，做到进场快、安家快、开工快
接到中标通知书后，快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和计划进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、安家快、开工快，抓住有利施工季节，实现施工进度的良好开端。
3.充分做好人员、设备、材料、资金的保障工作
1）建立健全保证工期的组织机构，选调整体素质高，施工作业能力强，有突出业绩的各专业队伍进场施工。
2）根据施工需要，配备性能优良、数量充足的机械设备，严格执行设备管理制度和维修保养制度，责任明确到人，实行“三定制度”即定人、定机、定岗，确保机械设备的完好率和利用率。本工程需要的大型设备和新购的设备，一旦中标，立即着手调集与购买，确保按期进场。
3）所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好储备和保管工作，保证施工用料及时到位、材料质量满足工程要求。
4）为便于建设单位对资金的监督管理，接受建设单位有可能指定的开户行，确保建设资金专款专用；项目实施过程中，除合理的上级单位管理费用外，其他工程资金不得从项目经理部挪作它用，并随时接受建设单位的资金使用及流向情况检查，确保工程的资金正常使用，以保证重点工程按计划顺利进行。
4.以技术装备的先进性保证工期
超前组织技术攻关和技术咨询，对主要施工机械设备的选型配置提前摸底、提前研究、提前培训、提前落实。必要时邀请设备专家到施工现场进行设备方案优化、技术服务和课题攻关。
5.以施工组织的严密性保证工期
以保证工程质量及进度为前提，加强施工计划的科学性、合理性。根据本工程特点，运用网络技术、系统工程原理，精心编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计及质量计划，选择最优施工方案。
6.以安全、质量的平稳性保证工期
抓质量、保安全、促进度，确保不出现安全质量事故，稳步推进，保证施工按计划进行。.采用先进的施工管理经验和相关专业技术，严格按照相关技术规范施工，确保工程质量。建立健全各项规章制度，在场地安全、设备安全、交通安全、技术方案的科学可靠性等方面制定严密管理措施，确保施工安全。
7.改善路地关系，创造良好施工环境
搞好与地方政府和群众的关系，争取他们对工程建设的理解和支持，创造良好的外部施工环境，保证施工顺利进行。
为使工程顺利开展，必须取得地方各部门的理解、支持、配合。在协调中要有超前意识；施工前，调查附近地区机关、居民、企业分布状况及作息时间、生活习惯和交通情况；施工时做好安排，减少对交通、居民、机关干扰，得到他们的支持，确保工程顺利进行。
积极主动同当地各级政府，有关部门和企业单位取得联系，共同协商。在开工前办理好申请、审批或签订合同、协议等手续，以免引起有关部门的强制停工，造成工期损失。
8.健全各项管理制度，使工程处于严格受控状态
1）实行项目经理负责制；
2）实施工程调度管理制度；
3）值班制度；
4）请示制度；
5）汇报制度；
6）会议制度；
7）检查制度；
8)内业制度。
9.改变工作作风，提高决策速度和办事效率
坚持“后方决定，前方执行，后方保证前方”的原则，项目经理部及其各业务职能部门全面、全力支持和配合各施工队的工作，及时解决施工中遇到的各种问题，并超前考虑安排，避免搁置延误，对重点项目或工序采取垂直管理，减少中间环节，以提高决策速度和工作效率。
10.做好雨季施工按排
在雨季来临前，超前做好各项施工安排，必要时投入一定的设施，减少雨季对施工的影响。
四、赶工措施
在施工过程中因线路开通计划的调整或其它原因需要提前工期，或因其他原因造成工期滞后，出现赶工，我单位将全力以赴，确保工程按期完工，为此制定以下赶工的具体措施：
按照新的工期要求及时制定新的施工进度计划，工期倒排，并保留适当的富余时间，以防施工过程中偶然因素的影响，按照新的施工计划及时增加劳动力，确保满足施工生产的要求。
根据新的施工计划，及时调配新增机械设备上场，同时做好各作业队之间的施工协调及工程任务衔接。根据工程任务的需要组织加班作业。
加强全体参建员工的思想意识教育，及时召开动员大会，使每个员工意识到形势的紧迫性。开展诸如“人人争先进，事事争上游”等主题教育活动，提高全体员工的责任感和使命感。紧抓有利时机，采取有效措施，掀起大干高潮。
有计划地增加资金投入，确保工期目标的实现。
五、工期应急预案
当出现突发事件，自然因素影响工期时（如遇到考古、征地拆迁、变更设计、塌方、洪水、火灾和疫情等），本投标人将积极与建设单位密切联系，同时加强内部各成员单位的沟通，调整施工进度计划及增加人、财、物、机的投入，采取一切必要手段，尽量减少因此影响的工期损失。
当出现人为突发事件影响工期时（如地方纠纷、劳务纠纷等），本投标人除依靠地方政府及建设单位的大力支持外，也积极主动进行联系和协商，密切路地关系。对因机械不足、资金不足影响工期的问题，本投标人有能力、有实力保证施工机械设备和资金的正常运作，决不因此影响工期。
第七章资源配备计划
第一节施工总体安排
一、施工项目专业划分
针对本标段路基主体、路基附属、桥涵、照明及排水等各主要工程项目的专业特点，将本标段分为路基道路、路面工程、桥梁工程、排水工程、照明工程师等专业施工项目。
二、施工队伍配备及任务划分
根据本标段的工程特点、项目分布及数量情况，为便于施工管理，在项目经理部下设施工队，其中桩基施工队2个、、桥涵结构施工队2个、梁体预制队1个、路基施工队2个、路面施工队1个、排水施工队2个、照明施工队1个。
三、劳动力安排计划
劳动力安排计划见附表二。
四、总体施工顺序
针对本工程特点，关键问题是要精心安排，科学组织，确保按期完工；关键问题是施工现场的组织管理，核心问题处理好地基沟塘软基，避免处理不到位，造成后期路基沉陷。
道路总体施工顺序：地基处理、填土主靠前安排，路基附属工程与路基填、挖在步骤上相协调，有机结合并相互创造条件。路基填方完成后立即安排边沟、排水沟施工。
桥涵队展开平行作业，桥梁下部钻孔桩和预制空心板梁同时施工，组织力量迅速展开施工。
第二节施工组织措施
施工阶段组织措施：
（一）严格进行详细技术交底
要让全体参建人员对施工方法、施工工艺、质量目标、工期目标、安全要求、环保要求有一个全面、深刻的了解，就必须进行技术交底，特别是各施工队队长、工班长及主要工序负责人必须清清楚楚、明明白白，力争做到“工未动，图在胸”。
（二）及时进行岗前培训
1.工程开工前，对参建人员，针对不同的工种、不同的作业项目进行岗前培训。培训的内容为作业方法、要求、作业标准、注意事项、安全防护等。培训完成后经考核合格者，持证上岗，不合格者不得上岗。
2.对本工程的重难点，特别是控制工期工程项目要进行全面的、强制性的重点培训，保证作业人员熟悉技术标准、施工方法和操作规程。
（三）严格进行过程控制
1.施工测量：包括两个方面，一是工前的复核测量，务必使结构物位置准确；二是过程测量，应分部位、分工序进行测量，不能有一丝一毫的差错。测量资料必须有主管工程师的签字，重点工程、重点部位要有项目总工程师的签字认可。
2.检验与试验：过程中检验与试验应严格按ISO9000质量标准体系标准进行，从源头做起，首先要设计好工艺参数，反复论证，务必精确，施工中应依据标准勤检测，减少失误和偏差。
3.技术服务与技术指导。施工过程中技术人员应随时进行技术指导，检查、纠正施工中偏差，解决施工中的问题。
4.积极推行“四新”成果的应用，采用先进设备，以科学的管理和技术手段加快施工进度。
5.强化机械设备维修保养，定期检修，备足易损部件和零配件，提高设备的完好率和利用率。
6.严密组织施工，合理安排施工顺序，实行分段平行流水作业，加强工序衔接以获取时间的最佳利用，保持均衡生产。对施工进度实行动态管理，根据工程实际情况及当地气候情况及时调整施工方案，根据各项工程的进度情况及时调整生产要素，保证全线均衡施工，稳产高产，以日进度保月进度，月进度保年进度，年进度保总工期目标的实现。
7.定期召开施工调度例会，强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋策，强化监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。
8.加强对施工半成品的保护工作。施工前，根据本标的特点及重点，制定半成品的保护措施，确保半成品不受损伤。半成品防护主要内容有：防护方法、防护时间、防护设施等。在重点工程完成后，立即启动防护程序，做好防护与标识工作，专人值班，定期巡检，保证不受损伤。
9.建立工程管理信息系统，全面收集工程测量、工程地质、试验检测、施工调度、施工进度、资源配置、工序质量控制和施工安全等方面的信息，综合分析、判定施工运行状态，针对存在问题，采取有效措施，实现施工过程有序、可控。
第八章施工设备
第一节施工机械设备配备原则
根据本工程建设规模大、设计标准高、施工质量要求严、施工难度大、科技含量高等特点和特殊的施工环境，为确保工程工期、质量和工艺要求，施工设备配置遵循科技含量高、性能优良、生产效率高、环保性能好、采用先进的机械设备和检测仪器的原则进行设备组合匹配，使施工设备的配置充分体现先进性、适用性，配置数量以满足施工需要为前提，使用过程中充分挖掘设备的潜力，做到均衡生产，综合利用，降低机械使用成本。中标后立即进行设备的调遣，确保尽早上场。
一、设备配备与工程规模相适应
二、设备配备与施工方案相适应
三、设备配备与施工管理相适应
本项目机械设备配备要充分体现本投标人的管理水平，确保施工机械的相互匹配和效率的充分发挥。
第二节施工机械设备配备计划
第一批施工机械设备在接到中标通知书后5天内进场，满足施工准备阶段平整场地施工的需要；第二批机械设备在2012年5月10日前进场，确保路基土石方、大桥按期开工。其余施工机械设备根据施工进展情况陆续进场。
拟投入本工程的主要施工设备见附表三。
第三节施工机械设备配备保证措施
一、机构设置
项目部设备物资部设机械工程师负责全标段施工机械设备的管理和保障工作。基层各施工队组建专业机械作业工班和维修工班。使设备管理有序、维修保养到位、提高设备的完好程度，按时完成工作任务。
二、保证措施
根据本标段的实际情况和采用的施工工艺、方法合理配备机械设备。储备一定数量、型号常用机械配件，并与生产厂家签订配件供应合同，保证设备维修保养及时恢复，保证设备完好。
加强机械设备用油管理，大量用油与当地石油公司建立常年供油合作关系，施工现场储备一定数量的燃油、附属油，保障各种施工机械设备能及时加上油，提高工作效率。
在各施工队设置机械停放场，便于集中管理，减少来回调迁，提高工作效率。
各施工队设专职机械设备维修人员。在各施工队修建一定面积的维修保养间，由专业人员集中进行维修保养工作，保证施工设备的维修质量及性能。
加强施工机械设备操作人员和维修保养人员的培训，要求机械设备操作人员，必须做到“三懂、四会”，严格遵守施工机械设备操作规程和安全管理规定。
制定完善的施工机械设备安全管理规章制度及防护措施，认真检查设备的事故隐患；设备操作人员，严格遵守安全操作规程，禁止违章作业。
第九章雨季施工安排
一、雨季施工总体安排
在雨季来临前，做好对现场的清理、整治，对施工便道的维护，做好防排水设施的建设和防汛物资、器材的准备，对全体职工开展雨季施工注意事项的教育，安排防汛值班人员，制定值班制度。
二、雨季施工措施
(一)雨季施工组织措施
1、综合队部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。
2、加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。
3、在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。
4、积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。
5、坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。
6、汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。
(二)雨季施工技术措施
1、加强对施工区域排水处治，保证红线内排水畅通。
2、场地排水：施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。
3、道路：施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理并满足排水要求，保证雨后正常交通。
4、防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。
5、机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。
6、对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。
7、对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。
8、混凝土拌制时，测定砂、石料含水量，并保证拌制过程中不受雨淋。
9、专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。
第十章文明施工保证体系及措施
一、文明施工保证体系
文明施工是表现企业形象与管理水平的一种良好的方式，因此做好文明施工显得尤为重要。文明施工保证体系见图1-15。
二、文明施工措施
从工程上场伊始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工场内的所有物品严格按施工现场平面布置图定位放置，做到图物相吻合。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。
（一）营区管理
1、在开工前编制好实施性施工组织设计、绘制施工组织网络图、现场总体平面布置图，并做到科学、合理，满足现场施工要求。
2、主要规章制度及施工总体平面布置图、施工组织网络图、施工进度图等张挂上墙，各种图表标注规范、醒目。主要规章制度包括：施工质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度等。
3、各种公告牌、标志牌内容齐全，式样规范，位置醒目。
4、建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；食堂卫生符合卫生标准。
5、对各类水泥混凝土拌合场场内地面进行硬化，保证施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护，保证行人安全；基础、管道等施工完后及时回填平整，清除积土。
6、施工现场临时水电派专人管理，不得有长流水、长明灯。
7、施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场以及照明、动力线路等，严格按施工组织设计确定的位置布置、搭设或埋设整齐。
8、施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、混凝土等生产过程中产生的建筑垃圾及时清运到指定地点，保证施工现场的整齐、干净、卫生。施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。
9、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。
10、对施工便道进行维护保养，保证晴雨通车，经常清扫、洒水，防止尘土飞扬，影响当地居民群众的正常生活、生产活动。
（二）现场机械管理
1、现场使用的机械设备，按平面布置规划固定定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
2、清洗机械排出的污水设有排放措施，不得随地流淌。
3、在使用的搅拌机、砂浆机等旁设沉淀池，不得将水直接排入沟渠等。4、确保装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等的车辆，在行驶途中不污染道路和环境。
（三）办公、生活设施
1、办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍做到通风、明亮、保暖、隔热，地面采用水泥砂浆铺地面砖。
2、职工食堂干净、卫生，锅台、锅灶用瓷砖贴面，食堂工作人员在上岗前到当地防疫部门进行健康检查，在取得健康合格证后上岗，操作时穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟标记，餐具经过严格消毒。设施防蝇、防鼠措施，职工饮水桶加盖加锁。
3、厕所派专人管理，生活垃圾及时处理，有条件的工地设立职工浴室和诊所。
（四）建设工地良好的文明氛围
1、对职工经常性进行文明施工教育，建设一支高素质的职工队伍，提高文明施工措施。
2、经常性地对职工进行职业理想、职业责任、职业纪律、职业技能为主要内容的职业道德教育，培养职工良好的职业道德。
3、处理好与当地人民群众的关系，积极参与当地精神文明建设。
（五）现场安全、保卫、卫生
1、建立健全安全保卫制度，落实治安、防火工作。严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施，定期对灭火器等消防设施进行检查，保证防火设施的使用功能。
2、施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。
3、进入现场施工人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。
4、经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。
5、生活区内根据人员情况，设置厕所及淋浴室。并派人专门负责清洗，保证无异、臭味。
6、综合队部设卫生所，负责工地员工的医疗保健，作好防病治病，开展医疗卫生宣传。
第十一章施工总平面布置
详见附表四施工总平面布置图。
附件一：
总体施工进度计划网络图
附件二：
劳动力安排计划表
工种 按工程施工阶段投入劳动力情况（按日历日时间） 0-10 10-30 30-60 60-80 80-90 工程技术员 5 5 5 5 5 测量工 3 5 5 5 3 试验人员 3 5 5 5 3 起重工 2 5 5 3 砼工 20 20 10 5 木工 15 15 8 5 电工 1 2 3 3 1 机械工 5 10 10 0 架子工 5 10 5 0 安全员 1 1 2 2 1 张拉工 10 5 电焊工 2 5 3 2 普工 15 25 40 20 10 汇总 28 92 135 86 38
注：1.投标人应按所列格式提交包括人在内的估计劳动力计划表。
2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。
附件三：
拟投入本工程的主要施工设备
序号 机械或设备名称 型号
规格 数量 国别
产地 制造
年份 额定功率（km） 生产
能力 用于施工
部位 备注 1 挖掘机 PC220-6 2 日本 98.09 1.0m3 土石方 2 自卸汽车 东风自卸车 10 中国 02.02 10t 土石方 3 钻机(正循环) GJD-40H 2 中国 99.04 75KW 桩机 4 钻机(冲击) GJD-1500 2 中国 99.06 75KW 桩机 5 强制式砼搅拌楼 HZS60 1 中国 99.10 60m3/h 混凝土搅拌 6 发电机组 75GF 2 中国 99.10 75KW 施工全过程 7 砼搅拌输送车 JCQ602 1 中国 98.06 4.5m3 混凝土工程 8 臂架式砼泵车 DC-S115B 1 中国 99.03 70m3/h 混凝土工程 9 钢筋切断机 GT-40 3 中国 98.12 60~40mm 钢筋加工 10 钢筋弯曲机 WJB-60 3 中国 98.12 60~40mm 钢筋加工 11 钢筋拉伸机 Φ6-Φ12mm 3 中国 98.12 5.6KW 钢筋加工 12 钢筋对焊机 VH-100 3 中国 98.12 100KVA 钢筋加工 13 汽车吊 QY16 1 中国 98.10 16t 钢筋加工 14 汽车吊 1 日本 98.05 100t 钢筋加工 15 张拉设备 YCM120 2 中国 99.12 120t 桥面制作 16 张拉设备 YCD20 1 中国 99.12 20t 桥面制作 17 砼振捣器 插入式 6 中国 01.07 1.5KW 砼工程 18 砼振捣器 平板式 3 中国 01.07 1.5KW 砼工程 19 砼振捣器械 附着式 10 中国 01.07 1.5KW 面板制作 20 双导梁架桥机 贝雷片装39m) 1 中国 21 推土机 SH120A 2 澎浦 01.03 88KW 22 压路机 CA2SPD 2 徐工 01.08 120KW 23 自卸汽车 自卸王 10 二汽 01.01 10t 24 洒水车 W141AS 1 武汉 99.04 5t 25 水泥砼搅拌机 HZS50 1 无锡 01.12 25m3/h 26 砂浆搅拌机 JZC350 2 扬州 01.11 5.5KW 27 水泵 电动2-4" 5 温州 00.01 28 发电机 GF75 2 无锡 99.12 75KW 29 平板拖车 20-40t 1 二汽 99.01 30 旋耕机 GPP-7 2 中国 40KW 31 湿浆喷桩机 SOKW 2 中国 75KW 32 空压机 YJ-ISO 2 中国 40KW 33 平地机 PY160A 1 中国 128KW 34 装载机 ZLM50 1 中国 155KW 35 双钢轮振动压 DD110 2 美国 12t 36 轮胎压路机 YL25 4 中国 25t 37 自卸汽车 815 10 俄罗斯 18t 38 摊铺机 TTTAN423 2 德国 126t 附件四：
施工总平面布置图
报监理工程师审批
N
N
压路机压实
单项工程结束并交验
报监理工程师审批
刨除或整修
按《规范》频率及项目检测
按监理工程师审批的试验数据进行分层铺筑施工
洒水养护及交通管制
刨除或整修
摊铺机摊铺
厂拌机拌和、自卸车分运
备料
粒料拌和厂拌和
自卸车分运
击实试验及抗压试验
报监理工程师审批
混合料级配试验
水泥、级配碎石的有关试验
摊铺机摊铺
检测压实度、强度、厚度、水泥
及松铺系数和碾压机型、方式
压路机碾压
试验段的摊铺及碾压试验
检查、整修底基层
报监理工程师审批
拟定试验方案
N
N
浅水区承台设草袋围堰
Y
Y
基层或下层沥青砼
面层的准备
沥青集料和填料
有关试验
混合料配
合比设计
拟定试验方案
报监理工程师审批
击实及马歇尔试验
报监理工程师审批
试验段的摊铺及碾压试验
摊铺机摊铺
压路机碾压
检测密实度、厚度、稳定度、流值、
空隙率、饱和度、沥青含量和集料级配
备料
混合料拌和
自卸车运输
摊铺机摊铺
压路机碾压
报监理工程师审批
单项目工程结束并验交
按《规范》频率及项目检查所有数据
报监理工程师审批
Y
N
N
Y
基坑开挖
基坑检验处理
绑扎钢筋（埋冷却管）
检查签证
浇筑承台混凝土
混凝土养护
制作试件
强度评定
拆模
检测、缺陷修复
验收
开挖机械检修
排水机械准备
原材料检验
成品加工
基坑汇排水系统
配合比审查
混凝土拌制、输送
原材料检验
测设基坑平面
桩基础
泥浆备料
泥浆池
平整场地（搭设钻机平台）
桩位放样
埋设护筒
钻机就位
钻进
终孔质量检查
清孔
下钢筋笼
安装导管
再次检查沉渣厚度及泥浆指标，必要时二次清孔
水下混凝土灌注
拔除护筒
凿除桩头，质量检验
下道工序
孔内造泥浆
泥浆沉淀池
混凝土拌
制及输送
检查混凝土质量及
顶面标高、制作试件
拼装检查导管
钢筋笼制作
组长
副组长
成
员
总工程师
计
划
财
务
部
部
长
调
度
协
调
部
部
长
工
地
试
验
室
主
任
质
量
管
理
部
部
长
工
程
技
术
部
部
长
安
全
环
保
部
部
长
设
备
物
资
部
部
长
项目副经理
综
合
办
公
室
主
任
长
各
施
工
队
队
长
员
项目经理
专
职
质
检
工
程
师
各施工队专职质检员
各班组兼职质检员
各作业班组长
制度保证
标准保证
组织保证
思想保证
质量控制标准
健全机构专人负责
创优
措施
质量保证体系
质量
法规
创优
规划
质量目标
质量管理部
工程技术部、试验室、物资设备部
施工队技术室、QC小组
项目总工程师
各施工队队长
质检工程师
专(兼)职质检员
GB/TI9O01:2000
质量标准
质量手册
质量体系程序文件
作业指导书
施工组织设计
质量责任制及保证金
开工报告审批制
设计文件复核制
测量双检制
工程试验检测制
自检、互检、交接检制
隐蔽工程检查签证制
日常定期质量教育制
工艺流程规范操作制
工程质量报告制
质量事故处理报告制
质量管理制度
方法保证
建筑材料进货检验
工前工后质量检验
施工过程抽样检查
关键工序工程预检
定期(月、旬)检查
不合格品控制
技术保证
施工过程控制
技术培训
施工规划
技术交底
资料控制
质量监理
工艺控制
操作控制
实现质量目标
贯标
宣传
质量意识教育
质量管理领导小组
施工规范验收标准
质量管理体系
1.适用范围
2.引用标准
3.术语和定义
质量管理体系要素
4.1总要求
4.2文件要求
5.1管理承诺
4.2.1总则
4.2.2质量手册
4.2.3文件控制
4.2.4记录控制
5.2以顾客为关注焦点
5.3质量方针
5.4策划
5.5职责权限与沟通
5.6管理评审
5.4.1质量目标
5.4.2质量管理体系策划
5.5.1职责和权限
5.5.2管理者代表
5.5.3内部沟通
6.1资源提供
6.2人力资源
6.3基础设施
6.4工作环境
6.3.1工作场所和相关设施
6.3.2施工生产设备、运输设备
6.3.3试验设备、计量器具
7.1产品实现的策划
7.2与顾客有关过程
7.3设计和开发
7.2.1与产品有关的要求的确定
5.5.2与产品有关的要求的评审
5.5.3顾客沟通
7.4采购Z
质量管理体系
质量管理体系要素
7.4采购
8.2.1顾客满意
8.2.2内部审核
8.2.3过程的监视和测量
8.2.4产品的监视和测量
7.5生产和服务提供
7.6监视和测量装置的控制
7.5.1生产和服务提供的控制
7.5.2生产和服务提供过程的确认
7.5.3标识和可追溯性
7.5.4顾客提供的工程产品、技术文件
7.5.5物资、工程产品的防护
8.1总则
8.2监视和测量
8.3不合格品控制
7.4.1供应商、分包方的评价和选择
7.4.2物资设备采购信息、分包方信息
7.4.3物资设备、分包方施工能力的验证
8.4数据分析
8.5改进
8.5.1持续改进
8.5.2纠正措施
8.5.3预防措施
组长
副组长
成
员
各施工队专职安全员
各班组兼职安全员
各作业班组长
调
度
协
调
部
部
长
各
施
工
队
长
安
全
环
保
部
部
长
工
程
技
术
部
部
长
质
量
管
理
部
部
长
设
备
物
资
部
部
长
综
合
办
公
室
主
任
长
专
职
安
全
工
程
师
员
项目经理
副经理
总工程师
计
划
财
务
部
部
长
组织保证
目标保证
制
工作保证
项目经理
总工程师
1.无重大施工安全事故；
2.无重大道路交通责任事故；
3.无重大火灾事故；
基础工作
防范重点
各级领导分责任包干保落实
配齐安全检查机构和人员
各部门按职能分工做好工作
建立群体保安全格局
作业班组做好岗位安全工作
开展安全预想、预测、预防工作
抓好安全宣传教育工作
加强安全培训考试合格上岗
加大安全防护用品资金投入
严格执行民工安全管理规定
防
防机具设备伤害事故
安全责任制
安全例会制
危险源控制方案制
事故处理报告制
安全管理台帐记录制
安全违章隐患处罚制
安全文明标准工地建设制
班前安全讲话制
安全技术交底制
安全交接班制
安全挂牌制
安全检查制
安全保证体系
质量管理部部长安全责任制
调度协调部部长安全责任制
设备物资部部长安全责任制
项目经理安全责任制
项目副经理安全责任制
总工程师安全责任制
安全环保部部长安全责任制
工程技术部部长安全责任制
防挖断地下管线事故
防物体打击事故
防人身伤害事故
防雷电、防洪(汛)、防触电
防火灾、中毒、交通事故
防责任行车重大、大事故
计划财务部部长安全责任制
综合办公室主任安全责任制
技术主管安全责任制
施工队队长安全责任制
施工班组长安全责任制
施工组织保证
施工准备保证
工期保证体系
实现工期目标
开展劳动竞赛，掀起施工高潮
合理的安排施工，减少扰民，
取得支持，确保工程顺利进行
建立健全各项规章制度，采取
有力措施，确保施工安全
采用先进的施工管理经验和专业技术，严格按照技术规范施工，确保工程质量
积极推广先进技术、成果，提高施工效率
现场科学组织，加强计划统计管理
和过程控制
岗前进行技术培训，施工做到心中有数
编制完善的实施性施工组织设计指导施工
超前组织技术攻关和技术咨询，对主要施工机械设备的选型配置要提前摸底、提前研究、提前培训、提前落实。
充分做好人员、设备、材料、资金
的保障工作，确保施工生产顺利开展
高标准做好合同及施工图的会审工作
安全质量平稳
技术装备先进
周边关系和谐
施工组织严密
施工准备充分
安全质量保证
技术装备保证
施工前详细的施工环境调查，
施工手续完备
抓紧抓好施工准备工作，做到“三快”，即进场快、安家快、开工快
实行网络计划管理、优化施工组织
周边关系保证
成立文明施工领导小组
抓好文明施工宣传教育工作
加强现场管理，做好各种标识，制定规范化操作规程，布置好水、电线路及现场材料堆放工作等
运输
队
检员
制定文明施工奖罚措施
项目部定期现场检查
作业队自我检查
施工后总结，进行奖罚兑现
平行作业队互相检查
基础工作
监督检查
文明施工保证措施
图1-15文明施工保证体系框图
施工准备
10天
1
3
2
10
地基处理
20天
4
桥梁下部构造
45天
5
预制空心板
54天
7
6
路基土方
30天
路基土方
排水工程师
30天
40天
8
空心板安装
6天
路面工程
20天
9
照明工程
10天
桥面铺装
10天
道路附属工程师
30天
起点：0+480
终点：1+062.442
★项目部驻地
0+760
临泉路施工区域
施工便道
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