储粮机械通风技术操作规程储粮机械通风技术操作规程总则在“四项”储粮技术(机械通风、粮情检测、谷物冷却、环流熏蒸）应用中，机械通风在
解决粮食出现问题时候或防患于未燃时等都在使用机械通风。平常使用机械通风对大家来说就是一副包治百病的“万灵”药方，无论出现什么问题都
能解决。然而对机械通风基本原理了解不清楚、运用的不科学、不合理、盲目操作也会适得其反，势必造成粮食的损失、损耗、降等以及电量损耗等
。总之，科学而又合理、熟练的掌握机械通风技术也会给企业带来一定的经济效益和社会效益。确保储粮达到“数量真实、质量良好、储存安全、管
理规范”的要求；同时达到绿色、环保、无公害储粮，特制定储粮机械通风技术操作规程。储粮机械通风技术操作规程机械通风储粮机械通风是利用
风机把外界的空气强力压入粮堆，或是将粮堆内的空气强力吸出，进行气体交换，实现外界空气置换出粮粒间空气的技术，以达到降温、散湿的目的
。其主要功能有：降低粮食温度，为低温储藏创造条件、处理高温粮或发热粮、降低粮食水分、进行环流熏蒸、平衡粮堆内粮食的水分和温度，消除
水分转移、分层和结露、排除粮堆内的异味或熏蒸药剂残留、水分过低的粮食在加工前进行调质通风等。按通风的目的可以把通风分为降温通风、降
水通风、降温降水通风、排除异味或湿热的换气通风、调质通风等几种形式。储粮机械通风技术操作规程1机械通风的目的和意义1.1机
械通风是处理收获后粮食的一个重要技术措施，是科学保粮的一个方法之一，它的主要用途1.1.1可以预防和消除粮食储存过程中的自然发热
现象。降低储粮的温度，增强粮食储藏稳定性，以便粮食储藏，实现低温储粮。1.1.2利用相对湿度低空气或微加热空气可以降低粮食的水
分。1.1.3保持和改善储粮的品质。调质通风后的粮食，其加工品质得到改善。1.1.4处理种子粮时，可提高其发芽率和发芽势。1
.1.5用来平衡储粮的水分和温度消除水分分层、转移和结露。1.1.6可对储粮进行环流熏蒸，节省药剂用量，提高杀虫效果。1.
1.7延长防护剂的有效期，排除粮堆内的异味或减少熏蒸剂残留。储粮机械通风技术操作规程1.1.8改善粮堆的生态环境，由于储粮温
度和水分的降低，则不利于储粮害虫及微生物的生长与繁殖，从而提高储粮的稳定性。1.1.9粮堆进行机械通风，不需要搬倒粮食，可减轻
劳动强度。减少灰尘及粮食损耗或损失，有利于环境卫生。1.1.10机械通风过程易于实现自动控制，费用低，经济效益明显。1.1.1
1防止高水分粮发热和降低粮食水分。水分是影响粮食储藏稳定性的最重要因素之一。晚秋收获稍高水分的粮食由于受气候或烘干能力所限，得
不到及时干燥，在存放期间有可能引起粮食发热霉变。采用大风量通风可降低高水分粮自然发热的危害，带走霉菌所产生的积热，降低霉菌生长的速
度，使其进行短期储藏。储粮机械通风技术操作规程1.2粮堆物理性质1.2.1粮堆的导热性1.2.1.1尽管粮食是热的不良导
体，但它仍有一定物理的导热性，通过粮粒间接触的热传导和粮堆内外气流的对流作用，与外界进行热量交换。通风就是向粮堆送入低温的空气，带
走粮堆中的热量，达到降温的目的。粮堆的传热过程是非常缓慢的，其不良导热性对改善储藏环境起着关键作用。一旦粮温降低，无论环境温度有多
高，运用密闭储藏，可以在相当长的一段时期内使粮堆保持低温状态。1.2.2粮食的吸湿特性、平衡水分1.2.2.1粮料是一种多
孔性胶体物质，具有吸湿或解湿的特性，根据平衡原理可知，任何粮粒最终都达到环境温、湿度条件下的平衡水分。通风或干燥就是利用粮食的解吸
特性，向粮堆通入低湿的空气，吸收并带走粮食中的水分，达到降水或散湿的目的。储粮机械通风技术操作规程1.3风机的类型、作用原理
风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量上来看，把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。1.2.3粮堆的孔隙度1.2.3
.1粮食是一种散粒体，要形成粮堆的粮粒间存在着一定的孔隙，一般占粮堆总体积的35%---50%，空气可在其中流动。孔隙是保证粮
堆内外气流进行湿热交换与维持粮堆正常生命活动的必备条件。通风时，强廹粮堆内外气体进行交换，带走粮堆内的热量与湿气，从而改善了储粮环
境。1.2.3.2粮堆孔隙度、导热性和吸湿特性是粮食降温、降水的物理基础在此基础上，利用风机产生的压力，强制将选定或调节的外界
空气通入粮堆，与粮粒进行湿热交换，降低粮堆的温度与粮食水分，达到安全储藏的目的。储粮机械通风技术操作规程透平式风机（叶片式）--通
过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机--用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。离心通风机--高压离心风机离心式风机-离心
鼓风机中压离心风机轴流式风机离心压缩机低压离心风机透平式风机-混流式风机风机-
横流式风机容积式风机定容式非定容式1.3.1风机按其生产压力的大小，可以分为三大类1.3.1.1压
力不超过1500毫米水柱的称为通风机。1.3.1.2压力大于1500毫米水柱小于等于20000毫米水柱的称为鼓风机。1.3.1
.3压力大于20000毫米水柱的称为空气压缩机。储粮机械通风技术操作规程1.4通风机产生的压力大小可分为低压、中压、高压1
.4.1低压通风机产生压力小于100毫米水柱。1.4.2中压通风机产生压力介于100-300毫米水柱。1.4.3高压通
风机产生压力介于300-1500毫米水柱。1.5根据通风机的原理，即空气介质在通风机内部流动的方向，可以分为离心式和轴流式、
单管风机、混流式、无动力自然通风器1.5.1离心通风机的特点1.5.1.1空气介质沿轴向进入，在叶轮内沿径向流动，最后沿叶
轮切向排出，在叶轮吸气口形成真空，同时大气中的空气在大气压力作用下而被吸入叶轮，以补充排出的空气，这样叶轮不停旋转，则有空气不断地
进入风机和从风机中排出。外部能量通过风机叶轮旋转传递给空气，从而保证风机连续地输送空气。离心式通风机根据用途可分为若干种，一是通风
换气通风机（代号T）,排尘通风机（代号Ｃ）,防爆通风机（代号B），防腐蚀通风机（代号F）。一般由叶轮、机壳和机座三个部分组成。储粮
机械通风技术操作规程1.5.1.2离心风机的选用应遵循以下几个原则1.5.1.2.1使用用途即被输送空气的性质确定。1.5.
1.2.2风机压力和风量要满足风网的要求。1.5.1.2.3要求风机本身的效率高，调节性能好，燥声低。1.5.1.2.4
风机转速不宜过高，一般不超过3000转╱分钟。1.5.1.2.5中低压离心通风机常用于粮堆机械通风，除尘网络等，高压离心通风
机常用于散粮气力输送装置。1.5.1.2.6离心通风机高低压分类（在标准状态下）：低压离心风机P≤1000Pa;高压离心风机
P≤8000Pa-30000Pa;中压离心风机P≤1000Pa-8000Pa离心风机储粮机械通风技术操作规程1.5.1.3
离心式通风机的选用常用的离心式通风机有4—72—11型，C4—73—11型、B4—72—11型、F4—62—11型及Y4—73
—11型。表2—2常用通风机的性能范围这是一个大致范围，根据具体的风网选用风机时，必须根据选用的风机产品样本进行选择。1.5.1.
3.1储粮机械通风中，常用的离心式通风机为4—72—11型，也有用排尘或离心风机C4—73—11型的，将来也可用防爆离心式风机
或防腐离心式风机。1.5.1.3.24-72型风机运行平稳，噪音低，效率达91%，可用于储粮机械通风的降水和降温，系统含尘浓度不超
过150mg/m3的除尘系统也可使用。1.5.1.3.3C4-73型排尘风机，叶片由16号猛钢制成，耐磨性能性，运行平稳，效率
可达88%，是一种效率较高的排尘风机。储粮机械通风技术操作规程1.5.2轴流式通风机的特点1.5.2.1轴流通风机的空气是
按轴向流过风机的，叶轮安装在圆形风筒内，叶轮上的叶片曲的，另外有一个圆弧形进风口，以避免进气的突然收缩。当电动机带动叶轮旋转后气由
进风口吸入经过叶片，获得能量，这时部分动能转为静压，再经扩散筒流出，由于空气在风机中始终是沿叶轮轴向流动的，所以称轴流通风机。储粮
机械通风技术操作规程1.5.2.2HLT型轴流通风机，在粮食机械通风系统中应用的比较多，该机的风压比T40型高，适合粮食机械通
风系统的降水和降温。1.5.2.3轴流通风机高低压分类（在标准状态下）：低压离心风机P≤500Pa;高压离心风机P≤500
Pa-3000Pa.轴流风机储粮机械通风技术操作规程1.5.3单管通风设备是由自带电机的通风机，一组风管、风管旋入口、配电箱组
成。一般为500m3/h～1000m3/h，全压750Pa～1600pa，电动机功率一般不大于0.75kW，直管由2mm钢管或
>2mm的薄钢板卷制成，一般分上、下两段，上段为l.5m，下段为2m。管径一般为80mm。下段管的末端焊接一个200mm左右长
的锥形管，便于管子插入粮堆，下段管的底部500mm～1000mm管段上开有2mm～3mm的圆形孔眼，孔眼排列为△形。两段管可组装为
一根直管。单管风机可采用吸出式和压送式两种方式进行，多台联用按正三角形排列（边长等于粮层厚度），间距为2-3米。在使用过程中也要注
意以下几点：1.5.3.1单管风机只用于粮堆局部降温、降水处理，不用于全仓处理；1.5.3.2单管风机排出废气比较困
难，因此要做好仓内空气向外排；1.5.3.3通风结束后要立即拔出风管，防止粮食吸湿结露。如图：单管通风设备储粮机械通
风技术操作规程1.5.4混流通风机在粮食仓库得到应用工作原理是气流沿着轴向进入叶轮后，沿着锥面运动，气流方向介于离心式和轴
流式之间；混流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式，所以叫“混流”；混流式风机结合
了轴流式和离心式风机的特征，外形看起来更像传统的轴流式风机，机壳可具有敞开的入口，但更常见的情况是，它具有直角弯曲形状，使电机可以
放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀，以放慢空气或气体流的速度，并将动能转换为有用的静态压力。1.5.5横流式风机又称为贯流风机或径向
进气风机是指气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。它由叶轮、蜗壳、蜗舌等组成。横流风机结构图储粮机械通风技术操作规程1.5.
6无动力自然通风器也叫http://baike.baidu.com/view/1764775.htm屋面通风器、http:/
/baike.baidu.com/view/3113120.htm自然通风器、http://baike.baidu.com/vie
w/8061429.htm免电力通风器、涡轮通风器，是装在仓房顶部屋脊两侧的通风换气设备，24小时免电能，促进仓房屋顶内外空气循环
对流，改善了仓房隔热效果；是利用自然界空气对流的原理,将任何平行方向的空气流动,加速并转变为由下而上垂直的空气流动；是利用建筑和设
备结合本身产生的烟囱效应，以达到仓房屋顶内外通风换气的一种设备。如图：无动力自然通风器储粮机械通风技术操作规程1.6机
械通风系统的组成及空气运动流向1.6.1主要是通风机，通风管道，供风管道，粮仓，操作控制设备组成。1.6.2空气流向是风机
将外界空气吸入，空气经过风机获得能量，进入供风管道，然后进入粮堆下的通风管道或空气压力室，经过筛孔板空气进入粮堆，与粮堆中的空气进
行交换，降低粮温或降水，然后变成废气，由粮堆顶部排出，最后排出仓外叫上行式通风；外界空气从粮堆表面进入粮堆向下流动，穿过粮层后，
由仓底通风道排出仓外的通风叫下行式通风。1.6.3要保证机械通风的降温降水可靠工作，必须要正确选用或核算主要工作参数。部分机械通
风设备储粮机械通风技术操作规程1.6.3.1粮层阻力：空气送入粮堆通过粮层，粮食就会对气流产生阻力，空气穿过粮层的阻力大小，以
压力降的大小来表示，就叫粮层阻力,Pa粮层阻力，可按下式计算?P=9.81ahvb?式中：P——粮层阻力，Pa；v——粮面(层)
表观风速，m/s；?a、b——与粮食品种等因素有关的系数；?h——粮堆的高度，m。表：a、b值品种玉米大米大豆花生小麦
大麦稻谷a414.041014.129287.514280.414681.339534.708484.17b1.4841.
2691.3841.4811.3211.2731.334储粮机械通风技术操作规程1.6.3.2单位通风量：每小时每吨粮食所需要
的风量,单位m3/小时.吨。我国的《机械通风储粮技术规程》中规定：缓速通风时，可采用排风扇通风系统，单位通风量q应小于8m3/h.
t；房式仓或浅圆仓选用离心式或轴流式风机的通风系统，单位通风量q应小于20m3/h.t；南方地区或气温较高的地区可适当增大单位通风
量，北方地区或气温较低地区，可适当减小单位通风量。1.6.3.3主风道风速：气流通过管道截面的流速,单位米/秒。主风道风速应控
制在12m/s以下，最大不超过15m/s。主风道内的风速计算，按下式进行：式中：Q主——主风道风量，m3/h；?F主——主风道的横
截面积，m2；?v主——主风道内风速，m/s。?v主=Q主/（3600×?F主）储粮机械通风技术操作规程1.6.3.3支风
道风速：分支风道内的气流速度,单位米/秒。用下列公式计算：式中：Q支——支风道的风量，m3/h；?F支——支风道的横截面积，m2；
?v支——支风道风速，m/s。?v支=Q支/(3600×?F支)?支风道风速建议控制在6m/s以下，最大不超过9m/s。1.6
.3.4分配器表观风速：气流穿过分配器通气孔板表面积的流速，单位米/秒。在地上笼通风中，空气分配器就是整个带孔眼的风道。空气分
配器风速的计算公式为：式中：Q分——通过分配器的风量，m3/h；F分——分配器开孔板的表面积，m2；v分——分配器表观风速，m
/s。v分=Q分/(3600×?F分)分配器表观风速推荐值为0.1m/s～0.15m/s。储粮机械通风技术操作规程空气分配器
即在通风管道上的透气孔板，通常由钢板、竹、木等材料制成，也有用强塑料板制成的。孔板上的孔眼有圆形、长方形、鱼鳞板形以及编织的不规则
形，不漏粮粒是基本要求，孔板的开孔率一般不小于30％，如能做到40％～50％则更好。1.6.3.5空气途径比：是指空气从空气分
配器穿过粮层达到粮面的最长路径与最短路径之比,采用通风道对粮堆进行机械通风时，对管道的布置有一定的要求，即管道间的距离大小，都要遵
守空气途径比的原则。1.6.3.5.1空气途径比计算公式：K=(h+L∕2)∕h=1+L∕2h有了空气途径比，就能确定仓内通风
管道布置的距离。在计算和安装通风管道时，通风管道与仓房墙壁的距离不应大于管道距离的一半。L值用下式计算：L=2h(k-1)L---
-两条风道间距离米（m）h----粮层高度米（m）K----空气途径比储粮机械通风技术操作规程例题1：主库区0P6仓长24.2m,
宽20m,装粮高度为6米，底部布置8条通风管道（地上笼），两风道中间的距离3.1m,求这时的空气途径比。用公式K=(h+L∕2)
∕h=1+L∕2h=1+3.1∕2×6=1.25m例题2：主库区0P5仓长27.8m,宽20m,装粮高度6m,选取空气途径比为1.
25m,计算通风道距离，仓房内应布置多少条通风管道?用公式L=2h(K-1)=2×6×(1.25-1)=3;仓房宽为20m,在
这个方向上可布置风道27.8÷3=9条。根据我国国家标准要求：降温通风的空气途径比K宜在1.5-1.8之间，不宜大于1.8。降水通
风的空气途径比K宜在1.2-1.5之间，不宜大于1.5。国外有规定的为2储粮机械通风技术操作规程1.6.4降水时的空气途径比及
风道长度选择地上笼或地槽式风道时，管道之间的距离不应大于粮堆高度的1∕2，空气的途径比应以1.2-1.5为界限。实际应用中风道
的长度不超过25m,管道愈长，风速越小，注意大型立筒仓内，不得进行降水机械通风。1.6.5以降水时的单位通风量应根据粮食的水分
不同，选择不低于表中最低单位通风量在通常情况下，粮食水分越高，选用的单位通风量应越大。粮食水分%1214161820最低单位
通风量m3∕h.t(吨)1522304055生产实践表明：粮食通风降水时，粮食水分为l6％时，单位通风量一般应不低于?40m3/h
.t。粮食水分为24％时，单位通风量可选到400m3／h·t。对于水分为20％以下的粮食，单位通风量选为80m3／h·t～200m
3／h·t是适宜的。粮堆的高度应以3m为佳。单位通风量越大则降水效果越显著，但单位电耗量也随之加大。储粮机械通风技术操作规程1.6
.6以降温为目的的通风选用以下单位通风量1.6.6.1房式仓或浅圆仓通风：q﹤20m3/(h.t)1.6.6.2排风扇
通风：q﹤9m3/(h.t)1.6.7环流熏蒸通风选用单位通风量q﹤3m3/(h.t)1.6.8风道风速1.6.8
.1主风道风速应控制在12m/s以下，最大不超过15m/s。1.6.8.2支风道风速应控制在6m/s以下，最大不超过9m/
s1.6.8.3空气分配器风速应控制在0.1-0.15m/s，最大不超过0.3m/s1.6.8.4通风系统总阻力主要包括风
道阻力、分配器阻力、粮层阻力H总=H风道（不宜大于100Pa）+H分配器(不宜大于50Pa)+H粮层储粮机械通风技术操作规程1
.7储粮机械通风时方式1.7.1机械通风可分为全面通风和局部通风1.7.2按通风管路可分为固定式和移动式通风（单管通风
）；地上笼通风系统和地槽式通风系统；单管和多管通风系统；箱式和柱式通风系统；按气流方向分为上行式和下行式、横流式；无风道通风系统。
1.7.3按通风的送风方式、气流方向、空气温度调节分类等可分为。1.7.3.1压入式通风通风机正压送风把外界冷空气压入
粮堆，使粮堆湿热空气从粮面排出来，多适用于降水或粮堆中上层发热降温通风。1.7.3.1.1在降温，降水工作时粮堆中高温高湿由底
层逐渐向上层移动，此时应及时连续通风作业把废气排出仓外。1.7.3.1.2粮食在入库过程中可以及时进行机械通风降温、降水作业。
1.7.3.1.3均衡粮温，水分，能很好的处理粮堆中上层温度及高水分的粮食；储粮机械通风技术操作规程1.7.3.2吸出式通
风通风机负压吸风把湿热空气吸出来，外界的冷空气从粮面进入粮堆，多用于调质、降温粮堆通风和粮堆中下层发热、降温通风。1.7.3.
2.1内外温差较大时，可以缩短通风降温时间。1.7.3.2.2能很好的处理高水分粮食。1.7.3.2.3空气流动降温的
稳定性，均匀性都较好。1.7.3.3压入式与吸出式相结合式通风1.7.3.3.1在粮堆风网中，空气输入端由通风机正压送风，
空气输出端由另一台通风机负压吸风，适用于粮层较厚、阻力较大的场合通风；1.7.3.3.2在通风过程中，一个通风阶段采用压入式通
风，另一个阶段采用吸出式通风，适用于粮层较厚或水分不易平衡条件下的通风。储粮机械通风技术操作规程1.7.3.4环流通风通风
机的空气输入和输出端，分别与粮堆风网的空气输出端和输入端相连接的循环通风系统，适用于均衡粮温、环流熏蒸和谷物冷却机冷却通风。1.7
.3.5中间通风当粮层较高时可以在粮堆中部再布置一通风管路，接通风机进行通风。1.7.3.6自然空气通风是指外界空
气不经过调节直接送入粮堆的通风。1.7.3.7加热空气通风指外界空气加热升温后送入粮堆的通风。1.7.3.8冷却空气通
风是指外界空气经过机械制冷后送入粮堆的通风。1.7.3.9横向通风通风气流可在粮堆内横向流动，横向通风(风道上墙)技术
可行；集成了粮面薄膜和负压通风两个关键技术；粮堆各向异性，表现形式横向通风阻力比竖向通风阻力小；稻谷横向通风单位粮层阻力是竖向通风
的40%左右!；横向通风的途径比小，在水平和垂直方向上的均匀性优于竖向通风?例如：粮库(21m×60m)小麦同时通风35小时结果。
储粮机械通风技术操作规程1.7.3.9.1同样条件下，每吨小麦温度降低1度横向通风比竖向通风少用30m3?的空气。1.7.3.
9.2小麦粮堆横向通风冷热交换效率比竖向通风的高40%。储粮机械通风技术操作规程横向通风示意图储粮机械通风技术操作规程1.7.
4储粮机械通风的功能1.7.4.1包括降温通风、降水通风、调质通风和其他功能的通风1.7.4.2降温通风主要作用1.
7.4.2.1在低温季节进行通风降低粮温；同时采取各种隔热措施保持较低粮温，实现低温储粮。1.7.4.2.2处理发热粮和高温
粮。1.7.4.2.3降低机械烘干后粮食的温度。1.7.4.2.4延长防护剂的残效期。1.7.4.3降水通风降低粮
食的含水率，提高储粮的稳定性。1.7.4.4调质通风在粮食加工前，向粮堆通入高湿的空气，适当调整粮食水分，以改善粮食加工工
艺品质。1.7.4.5排积热通风在高温季节排出仓内空间积热，采用轴流风机与风机最远处的仓窗对开的方式，避免气流在仓内造成断
路，使气流在仓内外充分交换；同时也可以通过自然和轴流风机通风解决仓房吊顶和拱顶中间积热。储粮机械通风技术操作规程1.7.4.6
均温通风是指将粮堆内冷源输送到高温部位，使整个粮堆温度基本达到平均状态的通风方式；当仓温明显高于粮堆温度时，应采用膜下环流均温
的方式。1.7.4.7均温通风会影响“冷心”部位的低温状态，使粮堆平均温度有所升高，使用时慎重。1.7.4.8制冷通风
利用机械制冷设备产生的冷空气降低粮堆或仓内空间温度的通风过程。1.7.4.9循环通风当环境温度和湿度不允许进行机械通风降温
、降湿时，要平衡粮堆温度、湿度可采用循环通风方法进行；单管或多管通风机进行通风平衡粮堆局部温度、湿度。也可使用体内（体外）整仓空气
流动平衡上、下层；内、外层粮食温度、湿度。1.7.4.10间歇式通风是节省能耗，通风只是置换粮堆空隙中的温湿度，粮粒内的热量
和水分向空隙中散发是缓慢的，连续通风若干小时，停缓一段时间让粮粒中的水分及热量向空隙中充分扩散后再行通风，可以提高效率，节支降耗。
储粮机械通风技术操作规程1.7.4.11其他功能通风1.7.4.11.1平衡粮堆温度、湿度，防止或消除水分转移、分层和结露
1.7.4.11.2预防高水分粮发热1.7.4.11.3进行环流熏蒸1.7.4.11.4排出粮堆异味或实施熏蒸后的散气
1.7.5首先要掌握允许通风大气条件和结束通风的条件和其他附加条件1.7.5.1允许通风的大气条件是指在一个通风作业阶段开
始以后，满足通风目的的要求的大气温度、湿度、露点等参数的上限、下限数值。1.7.5.2允许通风的温度条件开始通风时的气温低于粮
温的温差不小于8℃，通风进行时的温差要大于4℃。对降水通风和调质通风，要求通风后的粮温不超过该批粮食的安全储存温度。粮食安全储存温
度可按表估算。储粮机械通风技术操作规程粮食水分(%)1213141516最高储存温度(℃）3025201510表：粮食最高安全储
存温度1.7.5.3允许通风的湿度条件ps1＜ps21Ps1----大气绝对湿度Ps21----粮食水分减少一个百分点，且
粮食温度等于大气温度时的平衡绝对湿度。1.7.5.4在机械通风中降水和降温往往是同时存在的。在粮堆中存在两个随气流方向移动的峰
面，即冷却前沿和干燥前沿。在冷却前沿之前是尚未冷却的粮食，在冷却前沿之后是已冷却的粮食；对干燥前沿，情况类同。两个前沿的移动速度是
不同的，冷却前沿移动速度大大快于干燥前沿，在通风中往往表现为干燥过程尚在进行，冷却过程已经结束。储粮机械通风技术操作规程1.7.5
.5允许通风的露点条件1.7.5.5.1粮食的结露有两种类型1.7.5.5.2一类是气温低于粮堆露点时，粮堆内部散发出
的水蒸气骤遇冷空气而引起的结露，俗称“内结露”。实践证明，“内结露”在机械通风中影响并不严重，随着通风送人粮堆大量的低湿空气，将粮
堆内的高湿空气带走，结露会很快停止。因此，除自然通风以外，这类结露可以不作为通风控制条件。1.7.5.5.3另一类结露是粮温低
于大气露点温度，空气中的水气凝结在冷粮上而引起的结露，俗称“外结露”。这类结露的水分来源于不断引人粮堆的空气。“外结露”在地下粮库
等低温型粮库的误通风中屡见不鲜，往往导致影响储粮安全的严重后果。为防止“外结露”的发生，一般应尽量避免在粮温低于大气露点时进行通风
。储粮机械通风技术操作规程表：各类允许通风的条件目的方式自然通风机械通风降温Ps1T2Ps1开始时：t2-t1≥8℃进行时：t2-t1≥4℃降水Ps1tl2T1>tl1Ps1tl2调质Ps
1≥Ps2T1>tl2T1tl1储粮机械通风技术操作规程表中：t1----大气温度；t2----粮食
温度；tl1---大气露点温度；tl2---粮食露点温度；Ps1---大气绝对湿度；Ps2---当前粮温t2下的粮食绝对湿度；Ps
21---粮食水分减一个百分点，且粮食温度等于大气温度t1时的粮食绝对湿度；Ps22---粮食水分加2.5个百分点且粮食温度等于大
气温度t2时的粮食绝对湿度；Ps23---当前粮温t2下，粮食水分加2.5个百分点的粮食平衡绝对温度；储粮机械通风技术操作规程例题
：已知稻谷温度为30℃，水分为13.5%，大气温度为18℃，相对湿度为80%，是否允许降温机械通风？解：查附录二之附录B中图得：大
气绝对湿度Ps1为12.2毫米汞柱。查图得：在粮温t2为30℃时，稻谷平衡绝对湿度Ps2为22.1毫米汞柱，粮堆露点tl2为24℃
。因为：ps18℃所以：允许降温机械通风。但是由于气温低于粮堆露点，在通风扩散阶段可
能有轻微内结露。1.7.6结束通风的条件：是指通风的目的已经基本达到，粮堆的温度、水分梯度已基本平衡，储粮机械通风技术操作规程
结束通风作业的条件结束降温机械通风的条件a：t2-t1≤4b：粮堆温度梯度≤1℃∕米粮层厚度c：粮堆水分梯度≤0.3%水分∕米粮层
厚度结束降水机械通风的条件a：干燥前沿移出粮面（底层压入式通风时），或移出粮堆底面（底层吸出式通风时）b：粮堆水分梯度≤0.5%水
分∕米粮层厚度c：粮堆温度梯度≤1℃∕米粮层厚度。结束调质通风的条件a：粮堆水分达到预期值，但不超过安全储存水分b：粮堆水分和温度
梯度同降水的梯度要求储粮机械通风技术操作规程1.7.7其他附加的条件降水通风的粮食水分不超过早稻谷16%、晚稻谷18%、玉米2
0%和小麦16%，这一条件限制了降水机械通风的最高粮食水分。主要考虑到在粮食水分很高时，机械通风降水的效率不是十分理想。因此，粮食
水分一旦超过这个标准就采用烘干、晾晒、辅助加热通风的方法降水。这里必须要提醒的是调质通风必须慎用，对改善加工工艺品质发挥了作用，但
是对继续保管是十分不利。调质通风的粮仓粮堆高度一般不宜大于3米。储粮机械通风技术操作规程一般储粮降温标准降温通风均温通风排积热通风
通风起始条件低温储粮时，粮堆平均温度>15℃或粮堆最高tmax>20℃；准低温储粮时，粮堆平均温度>20℃或粮堆最高温度tmax>
25℃。粮堆最高“层均温”-粮堆最低“层均温”>5℃仓内空间温度-外界环境温度>2℃允许通风条件粮堆平均温度-外界环境温度（t气
）>3℃粮堆最高“层均温”-粮堆最低“层均温”≤8℃仓内空间温度-外界环境温度≥2℃通风结束条件低温储粮时，粮堆平均温度<15℃，
且粮堆最高温度<20℃；粮堆平均温度<20℃，且最高粮温<25℃。粮堆最高“层均温”-粮堆最低“层均温<5℃。仓内空间温度-外界环
境温度<2℃。储粮机械通风技术操作规程例题1：均温均水进行机械通风时可选择低温相对湿度大的阴天通风，通风完成后再选择干冷天气低速通
风4小时，目的在于排除粮堆内的湿空气，确保粮食储存安全。（先降温再排湿）例题2：对14.5%以内的高水分小麦实施降水作业，利用高温
低湿进行6次6小时强制性机械通风降水处理，促使粮堆水分分布均匀，增强储粮稳定性，保证储粮的安全，通风48小时可降低小麦水分0.7%
。例题3：稻谷收购入库水分在12.9%时，为了保水调质进行机械通风，品质达到更好，可在计划销售前，利用80%以上高湿天气进行机械通
风48小时强制增湿、调质，水分可增加0.5%。例题4：对15%以内高水分稻谷，利用晴好天气适时合理间隙通风48小时，可降低水分0.
6%；然后在每年10月、12月、1月采取3个阶段利用自然低温机械通风处理，可保证粮堆温度20℃以下3个月，25℃以下粮温6个月。储
粮机械通风技术操作规程2机械通风的操作管理2.1粮食入仓前的检查工作2.1.1通风道是否畅通，是否有积水或异物；2.1
.2通风道衔接部位是否牢固，尤其是吸出式通风系统，要严密检查风道是否漏粮。2.1.3通风机和防护网固定是否牢固，与风道连接
处密封是否良好。采用吸出式机械通风，出风口是否避开人行道和易损建筑物品。2.1.4风网是否有变形，损坏，承压能力下降。2.1.
5检查电机是否正常，风机的转向是否正确。平房仓粮面上的轴流风机转向要统一，不要一个正转，一个反转。平房仓的通风管道与轴流风机(
或离心风机)的联结要牢固、密封。储粮机械通风技术操作规程2.2粮食入仓中和入仓后注意事项2.2.1要随时注意不要损坏地上笼或
地槽。2.2.2粮食在机械入仓时，应及时变换地点，减少粮食的自动分级，确保机械通风风力均匀。2.2.3粮食在形成货位后要及
时平整粮面，确保粮堆通风阻力均匀。2.2.4通风时要打开门窗，粮面压盖薄膜要及时揭开，防止形成压力差对仓房墙体造成损坏，确保内
外空气得到交流。2.2.5接通电源检查风机是否发生反转，多台风机开机时应该延时错开启动。对于地上笼，在入仓过程中，要注意风道的
间距要保持均匀、平行、长度一致。储粮机械通风技术操作规程2.2.6由于不同型号的通风机特性参数差别很大，即使同型号的风机也难保
证特性参数完全一致。如果将通风机直接串联或并联运行，易造成其中一台通风机过载，甚至导致电动机烧毁。因此必须严格禁止这种联结方式。如
图储粮机械通风技术操作规程2.3通风过程中的检查项目2.3.1通风中要经常检查风机是否在正常运转，电机是否有发热现象，震动
现象；采取吸出式机械通风要观察出风口是否有粮粒和其他异物被吸出；风机在通风运转时出现故障一定要先关机，待风机停止后再机械检查维修，
以防出现其他事故。2.3.2在通风开始前后保防人员一定要做好粮情检查记录。2.3.3检测时间降温通风每4小时至少检测一次，
水分在通风开始和结束时各检测一次；降水通风中，温度和水分都是每8小时至少测定一次；调质通风中，湿度每4小时测定一次，水分的检测时间
根据需要的水量大小确定，增水量小的，每2小时检测一次；增水量大的，每8小时检测一次。要注意增水不要过度。在通风过程中，每检测一次粮
温或水分，都应按照通风的判断条件重新确定一次是否允许继续通风。储粮机械通风技术操作规程2.3.4要严禁在通风机运转中进行检修，
以防止发生人身事故。2.3.5应适时停机，减少不必要的通风和浪费。2.3.6要计算通风条件，尤其是湿度条件，要保证既不增加
粮食水分又不会造成粮食水分过度丧失。2.3.7在通风进行中，可以采用定点抽样检测的方法。即在平均粮温处、平均水分处进行定时、定点
的观测，了解通风中有关参数的变化情况，用以判断是否需要继续通风。通风开始以后，粮堆的温度将趋向一致。除立筒仓因粮层过厚不易均匀外，
一般在粮堆中层平均风量处的温度与粮堆的平均温度基本相等，因此在这个位置设置测温点，可在通风过程中代表粮堆的平均温度。另外，在粮堆的
局部发热部位或局部水分偏高部位也应设点。在通风过程中检测粮温和水分，一定要定点进行，这样数据才有可比性。储粮机械通风技术操作规程2
.4机械通风后的作业2.4.1粮食机械通风降温作业完成后，为了保持粮食较长时间的低温，应采取隔热保温措施，从而减缓粮食随着
外温上升而上升，可以延长粮食在夏季低温时间，延缓粮食品质陈化，确保粮食在一段储粮时间内不在发生如：黄粒米、脂肪酸值、霉变粒等指标值
得增加。2.4.2机械通风降水后，粮食在安全水分储藏范围内就可以安全储存；调质通风的粮食经过调质后应立即进行调出加工；对风道进
风口添加隔热材料并密封；对机械仪器等进行检查、维护。2.4.3仓房的隔热保温。我国的粮食仓库，大部分为房式仓。在夏季，仓内的粮
食温度随气温上升而逐渐回升。温度回升的速度，取决于太阳的辐射及仓房本身的结构，为了控制粮温上升，就要阻止室外热量向室内转移，有研究
表明，约80%的热量是从仓顶传入粮堆的，所以仓房屋顶的隔热十分重要，采取办法是改造房顶和墙壁，增加隔热吊顶和仓壁保温层等措施。储粮
机械通风技术操作规程2.4.5粮堆的隔热保温?，没有条件改造仓顶时，通风降温后的粮堆表面应覆盖保温层。机械通风降温后，应掌握以
密闭为主的管理措施，使冷却后的粮食温升缓慢。具体做法是：秋冬季适时通风降温，将粮食冷却在0℃左右，开春后粮温逐渐回升，如上层粮温达
到l7℃以上，可视情况，对粮堆实行密闭，进行低剂量磷化氢熏蒸处理，同时在粮面用隔热材料进行覆盖。高温季节当外温低于仓温时应适时开启
排风扇，排除仓内积热，秋后适时进行自然散热，防止粮面结露。2.4.6有条件的粮库，在仓顶涂以反射阳光材料，搭盖遮阳网，设架空
隔热层或安装屋面冷水喷淋系统，仓顶内表面隔热材料等方法，可以显著降低仓温。2.4.7待机械通风结束粮情稳定后，应立即对门、窗
、孔洞、通风口进行密封隔热处理如：墙壁漏气部位采取沙浆水泥密封；各工艺孔洞用玻璃胶、橡胶管、橡胶条、等材料密封缝隙；门窗用橡胶条和
薄膜密封；板缝用弹性材料嵌缝，水泥砂浆密封等避免粮温再次上升。储粮机械通风技术操作规程2.5机械通风作业操作管理应注意事项2.
5.1选择合适的通风主要参数；通风降温不增湿；环流熏蒸通风时风机单位通风量要低，毒气浓度要达到杀虫效果；调质通风时粮食升温不需要
太高；2.5.2通风方式的选择:压入式：当轴流风机或离心风机安装在粮仓底部的进风口，风机开动后，将外界冷空气吹入仓内粮堆中，空
气上行，穿过粮层后，废气排人大气。仓内粮食温度降低过程中，底层粮食先冷却，冷却区逐步向上推移，中层粮食降温，最后上层粮食降温，上层
粮温达到通风降温要求标准后，整仓粮食通风降温工作结束。2.5.2.1这种方式通风降温的优点是：①易排除上层较高粮温，避免上层湿
热向中层下移；②由于风机叶轮与空气的磨擦，使气温稍有上升，降低空气相对湿度，减少粮食水分增加的机率；③中途停机后，上层粮温高，易于
检查。另外，上层粮温高，可通过将粮面上窗口或自然通风口打开，进行自然通风(或轴流风机吸风)，以降低表层粮温。?储粮机械通风技术操作
规程2.5.2.2缺点是：①由于风机使空气升温，通风时，一般会少许降低粮食水分，而降温时间也稍长；②上层粮温高，在低温季节通风
时，可能有结露现象；③风机进口附近如有杂质，可能将杂质吹人通风管道，造成堵塞。在条件具备的地区，如仓顶部有轴流风机，气温适合降温的
时机较多，也可打开仓底通风口，开动轴流风机，用负压通风，可达到整仓粮食由底层至上层逐步冷却，降低粮温。2.5.3吸出式：当仓底
部的离心风机或轴流风机开动后，冷空气从仓上部的窗户(或进风口)进入，穿过上层粮食下移，冷却区逐渐下降，至到地面的通风管道，整个过程
才结束。2.5.3.1其优点是：①有效利用冷空气，因为冷空气的温度不首先经过风机。②入库的高温粮，在降温通风时，避免了表面结露；③
可进行局部通风，当仓内只装部分粮食时，只要对露出风道覆盖起来，则可对入仓的粮食进行吸出式通风。储粮机械通风技术操作规程2.5.3.
2缺点是：①中途停机时，底层温度高，不利于检查；②如果空气相对湿度大，全天通风，可能对表层粮食增湿；③粮食上层温度高，下层温度
低，不可用此方式通风。2.5.4降水采用压入式，降温采用吸出式（其中：处理上层粮食采用压入式，下层粮采用吸出式，在条件允许的情
况下可进行间歇式交换通风方式）；通风降温的温差8-10℃，温差不宜太大；通风时期的选择，冬天降水效果不是很好，热天降水快（但是粮温
会升的很快，不宜粮食储藏需进行冷却降温处理），降温应分3个阶段进行（秋末冬初进行,循序渐进）降水和调质通风时粮食的温度不能超过安全
储藏的温度。储粮机械通风技术操作规程2.6机械通风系统测试及效率评估2.6.1温度的测量主要采用液体膨胀式温度计（玻璃
管水银温度计和酒精温度计）。2.6.2湿度的测量在机械通风中经常测量的湿度是空气的相对湿度，主要采用的仪表是干湿球温度计、毛
发湿度计（测量不是很准确，所以实践中很少使用）、电子测湿仪表（测量的精度和线性较好，价格较高）。2.6.3风速测定仪表主要有
叶轮式风速仪、地球式热电风速仪。2.6.4压力测定仪表液压式压力计、补偿式微压计、静压管、皮托管（是测量压力的一种仪表，它
与U型管压力计、倾斜式微压计、补偿式微压计配套使用）。储粮机械通风技术操作规程2.7机械通风降温低温储粮是目前世界公认的最为
理想的储粮方式，具有仰制粮食呼吸和杀灭储粮害虫以及微生物生长繁殖的作用。2.7.1形成低温储粮的方法有2.7.1.1利用冬
季转仓降温密闭隔热保冷。2.7.1.2利用干燥的季节入库粮食或将粮食放置于仓外降低粮温，然后再入库、密闭隔热保持低温储粮。2.
7.1.3利用谷物冷却机或制冷机进行储粮降温。2.7.1.4充分利用秋末冬初或寒冷干燥季节时间进行机械通风降温，达到低温储
粮。2.7.1.5利用制冷机冷却粮食进行低温储粮储粮机械通风技术操作规程2.7.2工作原理粮粒具有一定导热性，粮粒的温度随
着粮堆内空气温度的变化而变化，粮堆又具有一定空隙度，就造成了空气流通的通道。因此利用冬天气温较低，空气相对湿度较低的情况下进行机械
通风，将外界空气强制送入粮堆内充分降低粮食的温度，在春季到来时再进行隔热保冷，从而达到低温储粮的要求；机械通风降温同时也可以处理高
水分粮食。2.7.3工作过程2.7.3.1利用冬季外界自然冷空气，选择时机，将自然冷空气进行机械通风送入粮堆，降低粮温，可
以采用压入式和吸出式间歇式交替进行机械通风。工艺流程：外界空气→粮堆孔板→通风管道→通风机→仓外。2.7.3.2仓房进行密闭，
隔热保冷，使粮堆在热天时的温度回升不是很大，粮温低于20℃。储粮机械通风技术操作规程2.7.4注意事项2.7.4.1冬季通
风首先要考虑外界温度和湿度，确保空气干燥、湿度较低（不会形成结露），同时降温不增湿。2.7.4.2机械通风时，粮堆内外温差较大
就容易引起粮堆表面和内部结露形成“外结露”和“内结露”。2.7.4.3通风降温时可以分为三部进行，选择适当时机通风，第一次将粮
温降到15-20℃；第二次将粮温降到10-15℃；第三次将粮温降到10℃以下。采用循序渐近的方式，不能一次通风就降到最低温度。2.
7.4.4在通风降温时，不要把粮堆的温度降到当时的外界温度一样，应该高出外界温度2-4℃。2.7.4.5受地热影响，粮食温
度不要降的太低。2.7.4.6为减少粮堆上下温差，机械通风降温结束后可采用相反的方式进行通风。储粮机械通风技术操作规程2.7.
4.7春季到来要做好粮堆及仓房隔热保冷工作2.7.4.7.1粮面隔热，双层塑料薄膜、压盖处理。2.7.4.7.2门窗隔
热、密闭、用塑料薄膜处理。2.7.4.7.3仓顶隔热做吊顶，山墙上各安装两台1.1千瓦的轴流风机进行降温。2.7.4.7.4
机械通风口密闭保温门。2.7.4.7.5墙壁隔热、防潮密闭。储粮机械通风技术操作规程2.7.5机械通风降温准低温储粮的效
果分析2.7.5.1气密性好的仓房通过机械通风后粮堆“蓄冷”能力强。2.7.5.2通过机械通风的仓的粮食带菌量大幅度下降，
粮食发生霉变得几率为“0”。2.7.5.3随着外温逐渐上升，粮堆通过机械通风后虫害繁殖率下降，达到仰制繁殖作用。2.7.5.4
水分下降缓慢。2.7.5.5储粮可以达到“安全、卫生、经济、有效”。2.7.5.6延缓储粮的品质变化，达到“绿色、环保
、无公害”。2.8机械通风调质2.8.1粮食在加工前，向粮堆通入高湿度的空气，适当调整粮食水分，以改善粮食加工工艺品质的通
风，叫调质通风。储粮机械通风技术操作规程2.8.2工作原理粮食在经过加工时，必须确保稻谷水分较高，这样可以保证粮食在加工过程中
的品质更好以及加工时的电耗不会增加，因此粮食在需要加工时，提前做好粮食的通风调质增加粮食的水分是很有必要的。粮食在机械通风降温、降
水时是一种“解湿”过程；粮食在调质通风时也是一个粮食“吸湿”过程（也可以称为“增湿”），但是必须根据吸湿水分平衡表选择外界空气状态
进行调质处理。2.8.3操作方法2.8.3.1设备2.8.3.1.1机械通风的仓型。2.8.3.1.2调质机、谷物
冷却机。储粮机械通风技术操作规程2.8.3.2准备工作2.8.3.2.1检查粮面的平整度；检查测温线路是否通畅、仪器是否完
好；确保仓房的气密性；电气线路及电机是否完好。2.8.3.3选择通风的条件2.8.3.3.1每次通风前测定粮温、粮食水分、
气温、气湿，然后查出对应条件下的粮堆平衡湿度。2.8.3.3.2采用外湿调质机械通风，必须粮温和气温之间相差5℃，粮堆平衡湿度
比大气湿度小于25%以上。2.8.3.3.3使用调质机和谷物冷却机。2.8.3.3.4根据粮堆水分分层情况可采用压入式和吸
出式。2.8.3.3.5允许调质通风的温度条件是粮堆平均温度应大于露点温度。储粮机械通风技术操作规程2.8.3.4通风工艺
2.8.3.4.1粮堆通风增湿可以与通风降温结合进行，采用“先吸后压”的双向气流工艺。流程如下：2.8.3.4.2原始水分<12%→吸湿通风→压入通风→调整粮堆水分→出仓2.8.3.4.3每次通风4-6小时，当粮堆内外温湿度已基本达到平衡即可停机，24小时后再进行机械通风。2.8.3.4.4吸湿通风还可以采用自然或人为的方式进行。储粮机械通风技术操作规程2.8.3.5结束调质通风的条件2.8.3.5.1粮堆水分达到预期值，但不得超过安全水分。2.8.3.5.2粮堆水分梯度≤0.5%/米粮层厚度。2.8.3.5.3粮堆温度梯度≤1.0%/米粮层厚度2.8.3.5.4通风后粮堆最高温度不得超过该批粮食增加水分后的安全储存温度。2.8.3.5.5调质通风时的粮堆高度不得超过3米，调质通风的粮食不得长期储存。储粮机械通风技术操作规程2.9机械通风消除粮堆温度差（冷心粮的问题）、水分差2.9.1影响储粮稳定的主要因素是粮食水分，粮食温度、粮堆内外气体成分，粮堆内的温度、水分的均匀性。对于高大平房仓，特别是低温储粮仓，如何消除粮堆温度差（冷心问题）、水分差显得特别重要。2.9.2当粮堆温度梯度大于1℃/米粮食、粮堆水分梯度大于0.3%-0.5%/米粮层时，由于粮堆微气流作用，粮堆内气流将造成流动，形成热量和水分在某一地方聚集，热天就会在粮堆底部出现霉变、形成“内结露”（环境温度>粮温时，粮堆气流作下降运动）；冷天就会在粮堆表面出现霉变、形成“外结露”（环境温度<粮温时，粮堆气流作上升运动）。2.9.3机械通风能够较好的平衡粮堆温度、湿度，防止或消除水分转移，分层和结露；预防高水分粮发热；排除粮堆内异味或实施熏蒸后的散气；在高温季节排除仓间积热；采用循环通风等达到科学储粮的要求。储粮机械通风技术操作规程3机械通风系统测试技术3.1压力的测试3.1.1测量的仪器：U型压力计、倾斜式微压计、皮托管、附件。3.1.2测量方法：静压测量、全压测量、动压测量、3.2风速、流量的测试3.2.1测量仪器：热球式风速仪、叶轮式风速仪、秒表、皮尺、卡尺、马鞍型变截面通风罩。3.2.2风速的测定3.2.3通风机进出风管内的风速3.2.4支风道的风速3.2.5粮面风速的测定:使用喇叭形风速放大器，下方埋入粮堆，上方放入风速仪（反复3-5次机械测试取平均值）储粮机械通风技术操作规程3.3气密性的测试3.3.1对高大平房仓要进行门窗的气密性能测试，也可粮面密封（塑料薄膜）的气密性进行测试。3.3.2测试仪器：U型压力计一台、秒表一只、连接胶管、通风机一台。3.3.3测试方法3.3.3.1用胶管一头接被测装置的开孔口，另一头接U型压力计一端，另一端裸露在空气中。3.3.3.2打开风机，对粮堆（仓房）通气，增加内部压力升到700Pa,停止风机，关闭闸门，防止空气从通风机漏出。3.3.3.3当仓内（粮堆内）空气压力降到500Pa时开始计时，降到250Pa时停止计时（称为半衰期）时间超过40秒，则气密性良好。储粮机械通风技术操作规程谢谢大家！ |
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