标准工时的计算方法
文件类型： 体系文件 作者： 刘刚 审阅者： 徐xx 批准者： xx 部门： TD运营部
保密申明
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版本号 时间 作者 备注 0.1 Dec.26th2006 刘刚 第一版
批准信息
签名 日期 审阅者
批准者
目录
1. 目的---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3
2. 范围---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3
3. 职责---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3
4. 程序---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3
4.1名词定义----------------------------------------------------------------------------------------------------------34.2规范重点----------------------------------------------------------------------------------------------------------3
5．缩略词-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5
6．附录----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5
7．质量记录----------------------------------------------------------------------------------------------------------------5
目的
规范标准工时制定与修改作业，使标准工时具有完整性,使ERP系统运行之排程合理和成本准确。
范围
xxxxxxxx有限公司
职责
质量经理对于本文件的实施与监督执行负责。
程序
4.1.名词定义：
标准工时：在特定的工作环境条件下，用规定的作业方法和设备，以普通熟练工作
者的正常速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。
宽放时间：指作业员除正常工作时间之外必须的停顿及休息的时间。包括操作者个
人事情引起的延迟，疲劳或无法避免的作业延迟等时间。对于没有规定
发生时间、发生频率、所需时间的不规则要素作业，并不在正常时间范
围之内，而属于宽放时间。
C)标准速度：没有过度体力和精神疲劳状态下，每天能连续工作，只要努力就容易达
到标准作业成果的速度。
4.2.规范重点：
4.2.1标准工时的建立
4.2.1.1构成：
a)标准时间＝正常时间+宽放时间
＝观测时间(1+熟练修正数+努力修正数)+观测时间宽放率
b)宽放时间：
人为宽放：私事宽放、疲劳宽放；
非人为宽放：作业宽放、集体宽放；
特殊宽放：学习宽放、机械干涉宽放、奖励宽放、工厂宽放、其它宽放.
4.2.1.2正常时间：
a)主体作业时间：按照作业目的进行的作业。指能创造价值的作业，如改变产品
外形，改变产品性能等。
b)副作业时间：与主体作业同步发生，起附属作用。如取放工具、检查等。
正常时间设定方法如下：
直接观测法：秒表观测法；摄影分析法；worksampling法。
优点：比较简单；任何人都可以做。
缺点：难于跟标准速度相比较，需要评价标准速度；生产之前不能设定。
合成法：动作分析法、历史数据法。
优点：信赖程度和一贯性高；客观性和普遍性高；不需要评价标准速度；可在生产之前设定；容易消除不必要动作。
缺点：需要教育和训练。
4.2.1.3宽放时间：
a）私事宽放时间：作业过程中，满足生理要求的宽放时间，如上厕所，喝水，擦
汗。
b）疲劳宽放时间：为了补偿工作过程中体力和精神疲劳，采取的休息或操作速度
减弱的宽放时间。
C)作业宽放时间：补偿作业过程中发生不规则的要素作业。如用处理不良品等。
d）集体宽放时间：集体作业时，对于个体差异产生损失的补偿。如熟练度的差
异，工位编排产生的损失等。
e)宽放系数表
NO 1 2 3 4 5 6 7 宽放名称 个人 疲劳 异常、姿态 重量 噪音 倦怠 自检、互检 宽放范围 5%-7% 2%-6% 0%-7% 1%-2% 0%-5% 0%-5% 1%-3% 宽放率 5% 3% 1% 2% 2% 1% 1% 注:宽放种类很多,但在实际计算标准工时时,不能将所有宽放都考虑在内,因宽放越多说明作业效率越低,一般宽放效率10%-20%之间均为正常尺度,根据本公司产品特点总宽放率设置为10%-20%总宽放率=Σ+各宽放率=15%
4.2.1.4评比
4.2.1.4.1定义：作业观测者(时间研究者)把头脑中的正规作业状态(速度、动作等)
和观测对象(操作者)的作业状态相比较，使之定量化。
4.2.1.4.2评比技术
标准作业状态(作业速度)并对之有感性化的认知。
评价结果定量化。
4.2.1.4.3平准化法（平准化法又称西屋法）
a）熟练程度(表现工人的工作能力,在完成工序连续性,动作有没有犹豫不诀情况)
代表 符号 修正数 动作特点 超级 A +0.15 动作绝对顺畅,难以分清动作之间的分界 优 B +0.11 动作十分顺畅 良 C +0.06 动作顺畅,没有犹豫不诀 平均 D +0.00 动作组合尚佳,犹豫不诀难以发现 较差 E -0.05 很多犹豫不诀,动作有些笨拙 劣 F -0.16 犹豫不诀十分明显,笨拙,有很多错误 b)努力程度(表现在动作的速度上,工作的重要会影响速度,而工作时集中注意力亦影响速度)
代表 符号 修正数 动作特点 超级 A +0.13 最大可能的努力,不可能继续下去 优 B +0.10 十分努力,不能保持超过几天 良 C +0.05 能过持续长久的最佳动作 平均 D 0.00 平稳地工作,似有多少未尽余力 较差 E -0.05 工作慢 劣 F -0.12 工作慢且明显地浪费时间 4.2.2标准工时具体的设定方法：(本公司标准工时是由秒表法设定)
准备秒表,笔和记录窗体《现场观测工时统计表》。
选择运作顺畅生产线,记录每道工序的工序名称和观测后用秒表测试的操作时间。其中,每道工序观测后的操作时间最少记录5组数据；可便于计算出标准工时,并能够挑选出更合理的数据。
在观测的同时必须对每道工序进行宽放和评估努力,熟练程度；并在过程记录窗体上作记录。对人员的配置同样做记录。
产品加工的流程图务必在过程记录窗体上体现，便于清楚知道产品加工的顺序和正确性。
在加工过程中,影响作业时间的工治具,辅具必须在过程记录窗体上体现。
计算出每道工序的标准工时,找出瓶径工时,并计算出产线时产和人均时产以及线平衡率。
4.2.3由于作业人员流动过于频繁,新进员工操作生疏,厂房内温度过高,通风设施不够好；作业过程中经常出现少料,缺料和混料现象,作业方法不当,工作顺序的复杂化,引起异常工时增加.
4.2.4标准工时变更
新增机型投入生产时，必须建立相应的标准时间。
工程变动、工艺变更等引起作业情况变化，必须对相应的标准间做相应更新。
工治具的增加引起的工序操作的变动,必须对相应的标准时间做相应更新。
4.2.5新产品和更新过的产品标准工时由IE工程师建立，由ERP工时维护员将标准工时建档和更新。
5．缩略词：
无
6．附录：
无
7．质量记录：
7.1PUNO-01-03-2000-002-01工时测量表
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文件号码
PUNO-01-03-2000-002
(xxxxxxxxxxxxx有限公司
CompanyConfidential
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