公司三级文件
文件名:标准时间管理程序 版本:A
文件编号: 页数:4
编制部门:工程部 编制人:amwyygy
编制日期:2005-08-19 生效日期: 修改履历 版本 修改日期 修改内容 编制人 会审 责任人 签字 日期 备注 财务部 PMC 生产部 工程部 批准 0定义
0.1.标准工时:是指经过训练而完全合格,具有平均水准的作业者,按正常的速度操作而完成某一项工作所需要的时间.
0.2.宽放时间:操作员在作业过程中,不可能一直以相同的速度操作会因精神上的疲劳造成速度降低或因外界因素造成干扰而产生非作业时间,即所谓的宽放时间.
1目的
为了建立一个合理客观的标准工时给财务部门提供合理的产品人工费用的计算,同时给计划部门提供安排计划的依据,为后续制定标准工时有序可循特制定此程序.
2适用范围
所有朗科生产的产品均适用.
3职责
3.1工程部IE工程师制定及修订标准工时.
3.2.财务部门依据标准工时计算人工成本
3.3.计划部门依据标准工时安排生产计划.
3.4.工程部依据标准工时计算产能和效率
4流程内容
4.1.制定标准时间的方法:
4.1.1时间研究法----秒表测时法.
4.1.2.标准数据法.
4.1.3.预定动作时间标准法
4.2.时间研究法作业内容:
4.2.1.研究准备
秒表
时间观测板
时间统计表格
计算器
铅笔
4.2.2.收集研究对象资料,如相关资料,时间研究作业之前必须对受测试的产品材料的规格,观测对象的选定与操作方法等有充分的了解,资料必须齐全,才不至于观测期间造成不必要的困扰..
4.2.3.决定工时量测方式
4.2.3.1.秒表测时的顺序
a.分解观测对象的作业即分成若干(操作单元)
b.依照作业顺序把(操作单元)之要素记入时间研究表格中.
c.在时间表格上记载必要事项.
d.使用夹子将研究表格夹在观测板上.
e.把秒表置于观测板上.
f.仔细观察操作员作业.
g.启动秒表.
h.把最初的操作单元观测时间尽快积在研究表格上.
i.依照顺序对所有(操作单元)展开观测.
j.重复进行h至j的动作几遍
k.整理观测结果,计算各(操作单元)所需的时间.
4.2.3.2.时间观测归纳有四大要项
a.一边观察操作者的动作.
b.同时利用秒表测出各(操作单元)所需时间.
c.再记入研究表格中.
d.外来单元需记入时间记录表格中.
4.2.3.3归纳数据
根据时间研究统计表格统计并记录数据进行处理.通常在整个观测过程中,会因测时人员的疏失,不熟练或外来因素,如换模具,更换测试线和测试程序,班长询问等造成作业的延迟,这些数值必须作特殊记录并归纳为外来单元.
4.2.3.4.抛丢异常值
对上述归纳之数据进行资料分析,将异常数据予以抛丢,再将抛丢异常值后所剩的有效样本值求其平均值.
4.2.3.5.决定评比值.
a.意义:评比是一中判断或评价的技术,目的在实际的操作时间在正常标准的工作环境之下调整至正常速度的基准.
b.实施时间:观测各操作单元工时,必须同时依实际操作情况给以评比.
c.方法:评比方法中最为广泛应用的为”平准化法”此法系以熟练,努力,工作环境和一致性四项为主要的衡量因素,每个评比因素再分成若干程序的等级,各等级予以因定而适当的系数,评比时将各因素的系数相加即得评比系数.通常(一致性)与(熟练性)近似相关.可并入(熟练)因素中考虑.而(工作环境)在评比时一般视为(平均),其调整通常并在(宽放)中,严格说来,只需评比(熟练)及(努力)两项因素.
4.2.3.6.决定宽放值
A.意义:操作员在作业过程中,不可能一直以相同的速度操作,会有干扰或因精神上的疲劳,造成速度降低.这些(非作业)时间就是所谓的(宽放时间)
B.宽放时间的种类:可分为一般宽放及特殊宽放.
一般宽放时间可分为:私事,疲劳,作业三种
a).私事宽放---例如:喝水等方面的宽放时间.
b).疲劳宽放---恢复疲劳所必需的休息时间.
c).作业时间---进行作业时发生的小事,例如作业前的准备工作台的清理.
特殊宽放时间分为管理,小组,特殊干扰等.
a).管理宽放:上班时间管理问话等情况所造成的干扰.
b).小组宽放:小组工作中作业员碰到一时没有工作的情况.
c)特殊宽放:例如一个作业者同时操作多台机器或测试设备,因顾及某台机器或设备而造成其它机器空转或停止等待,这种时间就是机器或设备干扰的宽放.
宽放时间的求法
a).一般宽放率的范围在10%~17%观测人员可依据被观测人员的实际作业情况给予宽放率.
b)宽放时间=实际时间宽放率
C.宽放取值标准
私事宽放3%~5%.
疲劳宽放5%~7%.
作业宽放2%~3%.
4.2.3.7制定标准工时
标准工时:测量时间(1+评比%)(1+宽放率%)
4.2.3.标准工时的发行:
标准工时经IE工程师制定完成后经相关人员审核,核对后发行给相关部门..
4.2.4.标准工时的修订
4.2.4.1.当制程变更,工艺更改或新产品试产后,由IE工程师给予修订.
4.2.4.2.正常生产的产品每三个月进行更新一次.
5相关文件
5.1.<<基础工业工程>>
5.2.<<工作研究>>
6质量记录
6.1标准时间记录表
文件名 A 文件编号
标准时间
文件名称
文件号
版本
日期
页
工序
作业内容
工序标准工时(秒)
人数
工位时间(秒)
备注
合计
评定结果
直接人力(不含维修)(人)
不良率(%)
辅助人力(人)
制程周期(秒)
节拍工时(秒)
标准产能(件/小时)
平衡率(%)
标准工时(秒)
平衡损失率(%)
人均产能(件/小时人)
说明：此表中所用寛放率为15%2.辅助人力：
批准：
审核：
标准工时评定表
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