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外墙外保温施工方案
2016-11-03 | 阅:  转:  |  分享 
  
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一、编制依据 1

二、工程概况 1

三、施工工艺 1

3.1施工准备 2

3.1.1施工条件 2

3.1.2材料及机具 2

3.2工艺流程 3

3.2.1施工工艺流程 3

3.2.2工艺说明 4

四、成品保护 7

五.质量控制措施 7

六、安全生产管理措施 8

七、文明施工管理措施 10

















一、编制依据

1、共和至玉树公路改扩建工程房屋建筑工程GYFJ-SG18标段施工图纸;

2、国家现行外墙外保温施工及验收规范。

3、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。

4、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2011)

7、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2014)

8、《外墙外保温建筑构造(一)》(10J121-1)

9、《外墙外保温工程技术规程》(JCJl44—2004)

二、工程概况

本项目主要为一塔拉主线收费站,主线桩号K156+540,建筑面积11616.58㎡,主要工程内容有综合楼、水配房、锅炉房、旱厕、超限检查站、劝返站大棚、收费大棚、门房及室外工程等施工图包含的所有内容。

建设单位:青海地方铁路建设投资有限公司投资建设

设计单位:青海省科研勘测设计院

监理单位:青海国安工程监理有限公司

施工单位:中铁十一局集团有限公司

三、施工工艺

3.1施工准备

3.1.1施工条件

(1)、施工基面达到结构主体验收标准。

(2)、基墙平整度、垂直度符合现行国家标准验收要求。

(3)、墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。

(4)、找平层应与墙体粘接牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。

(5)、洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。

(6)、各类材料进入现场必要时应进行复检,对材料的质量和性能进行抽样检查。

(7)、根据现场实际情况做样板,样板施工完毕验收合格后进行大面施工。

(8)、保温施工脚手架或吊篮安装完毕,经调试运行安全无误、可靠,满足施工作业要求,并配备专职安全检查和维修人员。

(9)、施工环境温度不应低于5℃,不宜在5级以上大风气候条件下施工,如需施工需有防风措施。不应在烈日暴晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。严禁雨天、雾天施工,雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。

(10)、确保施工用水、用电。

3.1.2材料及机具

3.1.2.1材料出厂检验报告和进场复验报告.

(1)、B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板检测报告

(2)、保温粘结抹面胶浆检测报告

(3)、标准型耐碱玻璃纤维网格布检测报告

(4)、锚栓检测报告

3.1.2.2机具准备

电动搅拌器、吊篮、手推车、橡皮锤、墨线盒、齿痕刮刀、美工刀、金属抹刀、盛料托架、美纹纸、阴阳角器、水平靠尺、锤子等。

3.2工艺流程

3.2.1施工工艺流程



























保温涂料系统施工工艺流程图

3.2.2工艺说明

3.2.2.1保温系统组成

B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板外墙外保温系统由板保温层、薄抹面层和饰面涂层构成,B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板板用胶粘剂固定在基层上,薄抹面层中满铺玻纤网(见下图)。

B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板外墙外保温系统图

1—基层2—胶粘剂3—保温板4—玻纤网5—薄抹面层6—饰面涂层7—锚栓

3.2.2.2工艺要点

(1)、基层墙体应干燥、平整、顺直,应清洁、无油污、蜡、脱膜剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等妨碍粘接的物质,达到《混凝土结构工程质量工程验收规范》(GB50204-2015)或《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2015)的要求,基层墙体的平整度不符合要求时,凸起、空鼓和疏松的部位应剔除后用15厚1:2.5水泥砂浆找平,300厚加气混凝土墙需用专用配套砂浆将墙体基层找平,各种管线固定件安装到位。

(2)、涂刷基层界面砂浆应满涂,均匀涂刷无漏涂现象。

(3)、粘贴B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板前,表面是否平整、清洁;表面不平整、有污染的B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板不得用于工程。

(4)、根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板的垂直度和平整度。

(5)、在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线,(增加水平控制要求)当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板排板、基层上弹线。

(6)、凡在粘贴的B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板侧边外露部位(如窗口、伸缩缝等部位)都应预先做网格布翻包处理,在做翻包网格布时,先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆,然后将裁好的网格布压入砂浆中,待砂浆初凝后,方可进行下道程序

(7)、B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。

(8)、B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板与基层墙体的连接应采用粘、钉结合工艺,B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板与基层墙体的粘贴面积不应小于B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板面积的40%。B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板上抹完胶粘剂后,应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉,并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂,板的侧边不得有胶。相邻B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板应紧密对接,不留板缝,且板间高差应不大于1.5mm。局部不规则处粘贴B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板最小尺寸不应小于300mm。门窗口内壁面贴B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板,其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定,一般不小于20mm。

(9)、门窗四角是应力集中部位,规定门窗洞门四角处保温板不得拼接,应采用整块保温板切割成形,是为避免因板缝而产生裂缝。

(10)、根据定位线安装B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板,B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板要错缝拼接,打钉根据规定应每平方米4-7个。保证保温板粘贴牢固。

(11)、耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设,左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm,阴阳角搭接不小于200mm。

(12)、B1级石墨模塑苯乙烯泡沫塑料板面上抹底层聚合物抹面砂浆,厚度为3-5mm,立即压入网格布,将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整严实,严禁网格布皱蹑。网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。

(13)、单张网格布长度不宜大于6m,铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm,纵向80mm的要求。拐角网格布要保持连续性,并从两边双向绕角,当遇到门窗洞口时,在洞口四角处设45度方向用1.5厚聚合物抹面胶浆粘帖耐碱玻璃纤维网布满贴于加强的部位,在四角内侧阴角加铺与保温等宽标准网,防止开裂

(14)、抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后,不得挠动,静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养护时间。

四、成品保护

(1)、保温系统施工完成后,应做好防护工作,以免受到冲击力而破坏。

(2)、除设有符合规定的装置外,不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡、油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。

(3)、进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处,要将设备垫高,设备露天存放应加盖毡布,以防雨淋日晒。

(4)、吊篮拆除过程中,注意对已完成保温结构的成品保护,不得损毁。

(5)、涂料施工或饰面砂浆施工时注意对已完成保温系统的保护,包括设备及支撑不得接触已完成保温结构。

五.质量控制措施

(1)、明确本次施工的质量目标,确保达到优质工程标准。

(2)、贯彻和实施ISO9001标准,加强项目质量管理,规范管理工作程序,严格执行国家现行的质量标准和法律法规等文件,确保工程项目质量保证体系正常运行。

(3)、对工人实行统一的技术知识培训,尤其是新进人员必须先进行培训才能上岗;

每道工序施工前做好技术交底工作,将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作工人,使大家做到心中有数,正确施工。

(4)、对技术要求高、施工难度大的部位或者节点,设置质量控制点,对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法进行重点控制。

(5)、对于搅拌保温粘结抹面胶浆以及饰面砂浆等工作,配置专职人员,

确保产品配比均匀质量合格。

(6)、各工序的操作者实行自检、互检、专检和工序的交接检验制度;现场的管理人员要经常巡回检查各工作面质量情况,发现问题立即解决。

(7)、对已完工程进行合理的成品保护制度,保护保温系统的成品不受后续工作的损坏。

(8)、严格执行质量事故处理制度,当施工中发生质量事故时,积极配合监理单位执行合理的整改措施。

六、安全生产管理措施

(1)、施工操作前由工地专职安全质量员对操作工人进行安全生产操作过程交底,提高施工人员安全意识,树立安全生产预防为主的观念。

(2)、施工人员必须戴好安全帽,2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁,严禁穿拖鞋上班,严禁嬉闹,严禁酒后和病中作业。

(3)、电器设备使用前进行彻底检查,电源线使用前进行摇测,有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。

(4)、各种运输车辆严格管理,不超载、不遗洒、不扬尘,文明驾驶,遵守交通法规。

(5)、完工后将材料堆码整齐,工作现场清理干净,电器设备及工具回收入库,锁好电源闸。

(6)、使用土建工程搭设的金属外架进行作业,施工人员对外架搭设安全性能进行检查以确保安全。

(7)、在脚手架上施工的人员,必须经过培训取得上岗证书后才能正式工作。

(8)、吊篮在使用前,必须经现场安全、生产部门验收,并经荷载试验合格后方可使用。

(9)、施工人员在脚手架上作业时,需穿防滑鞋,有心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。

(10)、使用吊篮的操作人员和上吊篮施工人员,必须身体健康,无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。使用前必须进行升降操作及维护培训,合格后方可上岗。

(11)、吊篮施工时注意吊篮上的施工荷载不准超过标准规定,架体内的料具要对称放置,防止吊篮倾斜。升降时必须2人同时操作,以保持架体平稳升降。禁止将两个以上吊篮连在一起同时升降。

(12)、吊篮在使用过程中设专人管理和检修,发现问题及时处理。每个架体内的施工人员应固定,其他人员进入吊篮架内必须由吊篮负责人及工长批准。

七、文明施工管理措施

(1)、做好文明施工的宣传工作,提高职工的思想意识,促进现场的施工管理。

(2)、严格遵守国家有关环境保护的法律规定,控制施工现场的各种粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、震动对环境的污染和危害。

(3)、要求工作人员不得在工地内酗酒或醉酒后进工地工作,不得携带违禁品进入,以维护财产和人员安全。

(4)、工作人员不得在现场戏耍打闹,不得随地大小便,不得在墙上及建筑物内乱写乱画。

(5)、运输材料的车辆装卸完后,必须立即驶离现场,或由现场管理人员指挥停放指定停车地点。

(6)、施工现场进行生活卫生管理、检查,工作垃圾倾倒至总包单位指定地点,不得随意堆放或任意倾倒影响现场环境。

(7)、现场原材料不得堆放于围蔽以外,材料及半成品严格按要求堆放,并用标识牌标识清楚。























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