CIE說明1.1>IE是什麼?IE----英文:INDUSTRIALENGINEERING中文:工業工程2>何
為CIE?.應用及其三大特點:2.1>CIE:CIE-ChineseIndustrialEngineering中国工業工程
它是一門涉及人、物料、設備、信息、能源等要素的集成規划、設計、改善、控制的创新的工程学科.2.2>應用:它應用自然科学、
数学、社会科学，特别是工程技术的理論与方法，為實現生產制造、管理和服務系統的低成本、高效率和高效益的管理目標提供有力的技術支持”.
2.3其表現三大特點:2.3.1>中国工業工程是一門与管理緊密相聯的工程技术。2.3.2>它的技术支持功能在于面向对象系統的人、
物料、設備信息、能源的集成規划、設計、改善、控制、創新。2.3.3>它為生產制造和管理、服務系统的降低成本、提高效率和效益服務。3
>IE的主要工主要工作:2.1>工程分析(時間研究.動作分析.工.治具的設立.等都在此過程考慮)2.2>標準工時建立
2.3>生產布置圖的制定/作業工序表的編制(工藝圖的編制)2.4>作業標準書制作2.5>生產線平衡改善2.6>作業方法及方式研
究改善2.7>參與生產線的設置及厂房布置.2.8>生產性向上改善2.9>間接材料的使用2.10>控制計劃標準工時說
明1>什麼是S.TS.T----英文:STANDARDTIME中文:標準工時2.>標準工時的含義:標準工時:是指在
規定的作業條件及規定的作業方法下.平均熟練技能的作業者以正常的速度完成規定質量產品所需的時間.GREATTONEELECTR
ONICFACTORY工時的計算規則1.1.1目的統一標準,規定公司對產品標準工時的評估,便於產品加工成本的核算.1.1.2.适
用范圍IE課新MODEL引入時根據產品的組合方式,決定生產的部門,按以下類別計算工時,确保工時評估的准确性,以便生產時設備、人力的
需求依據。1.1.3.适用單位生產、生技、品管和財務。1.1.4.計算標準ST-STANDARDTIMEP.S.T-
PRODUCTIONSTANDARDTIME標準工時生產標準工時1.1.4.1CELLOTAPEPIECEX1.9X
1.05X1.06貼高溫膠紙=P.S.T(MIN)(1)PIECE--貼高溫膠紙的片數(2)1.9--貼
1片高溫膠紙所用的時間為1.9SEC(秒)(3)1.05--LINE?平衡寬放(4)1.06--
?人的動作延遲,疲勞寬放1.1.4.2AUTOINSERTPIONTX0.6X1.05X1.06自插=P.S.T
(MIN)(1)PIONT--自插的點數(2)0.6--自插1點所用的時間統一為0.6SEC(立式,臥式
跳線,貼片平均按0.6SEC)(3)1.05--机器平衡寬放(4)1.06--?人的動作延遲,疲勞寬
放1.1.4.3MANUALINSERTOPERATINGTIMEX1.05X1.06手插=P.S.T(MIN)GR
EATTONEELECTRONICFACTORY工時的計算標準(1)OPERATINGTIME--手插部分的工時(
各零件安裝工時參見GT/PE/IE/IM/0011.2)(2)1.05--LINE平衡寬放(3)1.06
--?人的動作延遲,疲勞寬放1.1.4.4TOUCHUPOPERATINGTIMEX1.08X1.06修補=
P.S.T(MIN)(1)OPERATINGTIME--為修補部分工時(各零件安裝工時參見GT/PE/IE/IM/ST
D/006)(2)1.08--LINE平衡寬放(3)1.06--?人的動作延遲,疲勞寬放1.1.4.5
FINALASSEMBLYTOTALPROCESSTIMEX1.08X1.06組裝(主線)=P.S.T(MIN)(
1)TOTALPROCESSTIME--為組裝部分總工時(2)1.08--LINE平衡寬放(3)1.06
--?人的動作延遲,疲勞寬放1.1.4.6MANAGEMENTTIME管理人員數X每天工作時間管理工時=
P.S.T(MIN)管理人員--組長,材料員,修理/技術員,全能替位員1.1.4.7ICT投入人員數X每天工作時間在
線測試工時=P.S.T(MIN)投入人員--ICT投入測試人員(生產時以實測時間為準)REMARK(備注):ADJ/
INS/PQC(調整/電測/檢查)工時計算方法類同工時的計算規則1.1.4.8AUTOSOLDER投入人員數X每天工作
時間自動錫爐=P.S.T(MIN)(1)投入人員--原則上1台錫爐1人(2)手插最高產能=投入手插人員數X工作時間/手
插ST1.1.4.9PLATICOPERATINGTIMEX1.08X1.06槊膠成型=P.S.T(MIN)(1)O
PERATINGTIME--實際成型工時(按實際机台的吨位區分每件部品所需的實際工時)(2)1.05--LIN
E平衡寬放(3)1.06--?人的動作延遲,疲勞寬放1.1.4.10POLYFRAMOPERATINGTIME
X1.08X1.06保利龍成型=P.S.T(MIN)(1)OPERATINGTIME--實際成型工時(按實際机台的吨
位區分每件部品所需的實際工時)(2)1.05--LINE平衡寬放(3)1.06--?人的動作延遲,疲勞寬放1
.1.4.11PUSHPRESSOPERATINGTIMEX1.08X1.06沖壓=P.S.T(MIN)(1)OPE
RATINGTIME--實際成型工時(按實際机台的吨位區分每件部品所需的實際工時)(2)1.05--LINE平衡寬放
(3)1.06--?人的動作延遲,疲勞寬放工時的計算規則1.1.4.12二次加工/烤漆/包裝/朔膠TOTALP
ROCESSTIMEX1.08X1.06水口/運送等作業工時=P.S.T(MIN)(1)TOTALOPERATING
TIME--為正常情況下實際作業所需的工時(2)1.08-LINE平衡寬放(3)1.06--?人的動作延遲
,疲勞寬放1.1.4.13MANAGEMENTTIME每台机管理人員數X每天工作時間管理工時=P.S.T(MIN)
管理人員--組長,材料員,修模技術員,品管,搬材全能替位員零部件安裝工時的計算規則1.2.1目的統一標準,規範公司對產品!標工
時的評估,便於產品成本加工的核算1.2.2适用范圍IE課新MODEL引入時根據產品的組合方式,分別按以下類別計算工時,确保工時
評估的准确性,以便于生產時設備、人力等的需求依據。1.2.3适用單位生產,生技,品管,財務1.2.4內容1.2.4.1手插
部品安裝工時NOPARTNAMEDESCRIPTIONS.T(SEC)1IC(RADIAL)IC-8PIN5.02臥式I
CIC-12PIN5.50IC-14PIN5.74IC-16PIN5.98IC-18PIN6.22IC-20PIN6.4
6IC-22PIN6.70IC-24PIN6.94IC-28PIN6.94IC-30PIN6.94IC-42PIN6.9
4IC-64PIN7.42文件編號GT/PE/IE/IM/001GREATTONEELECTRONICFACTORY修訂
O1零部件安裝工時的計算規則發文日期2001.02.01審核作成頁碼2/10生技經理生技課長章節1.22IC(AXIAL
)IC-7PIN4.10立式ICIC-8PIN4.22IC-9PIN4.34IC-10PIN4.46IC-12PIN4
.70IC-13PIN4.82IC-14PIN4.94IC-16PIN4.18IC-18PIN5.42IC-22PIN5
.90IC-23PIN6.023DIODEIN4002/43.50二极管Z.DIODE3.50IN603.50IN54023.5
0ISV553.75I2113.75I3213.50LED3.50RECTIFIER5.35鉅同電子廠文件編號GT
/PE/IE/IM/001GREATTONEELECTRONICFACTORY修訂O1零部件安裝工時的計算規則發文日期20
01.02.01審核作成頁碼3/10生技經理生技課長章節1.2NOPARTNAMEDESCRTIONS.T.(SEC)4T
OPBASE2~6PIN3.50插座7~8PIN3.8010~12PIN4.0013~19PIN4.5020~25PI
N5.505JUMPWIRE5MM-40MM3.20跳線6RESISTOR5MM-20MM2.70電阻5MM-20MM+
BENDING(彎腳)3.205MM-20MM+TUBE(直立或加套管)5.80SFRRESISTOR(3PIN)3P
IN微調電阻3.50VR3PIN臥式4.50VR4PIN立式3.50VR6PIN立式3.75VR5PIN臥式4.
50VR6-8PIN臥式4.807CAPACTORE/C1uf~2200uf2PIN電解電容3.00電容E/C
3300uf~10000uf2PIN電解電容3.50CERAMICCAPACITOR2PIN陶瓷電容3.00MYL
ARCAPACITOR2PIN滌綸電容3.00STYLOCAPACITOR2PIN玻璃電容3.00NPOCAPACITOR2
PINNPO電容3.20TRIMMERCAPACITOR2PIN微調電容3.00PVC6PIN5.00RESISTOR+CER
MENTUBEX25.80S/CCAPACITOR+PVCTUBE5.808TRANSISTORTR(NORMA
L)3.50三极管TR(彎腳)3.75TR+HEATSINK3.75TR+HEATSINKWITHPIN5.
359C.FSFR10.7MHZ3.00濾波器AMIFSUF3.00FMANTFILTER3.00鉅同電子
廠文件編號GT/PE/IE/IM/001GREATTONEELECTRONICFACTORY修訂O1零部件安裝工時的計
算規則發文日期2001.02.01審核作成頁碼4/10生技經理生技課長章節1.2NOPARTNAMEDESCRIPTION
S.T(SEC)10COILRFCOIL3.20線圈FMOSCCOIL3.20FMRFCOIL4.00FMANT
COIL4.00AMANTBARCOIL4.40BASETRAP3.20CHOKECOIL3.00FMIFTCO
IL7-PIN4.20FMDETCOIL7-PIN4.20AMIFTCOIL7-PIN4.20MWOSCC
OIL7-PIN4.20TAPEOSCCOIL8-PIN4.20AMANTBARCOIL4.4011SWITC
HPOWERSWITCH-2PIN3.50開關TACTSWITCH-4PIN4.00TACTSWITCH-5
PIN4.00PUSHSWITCH-6PIN3.98POWERSWITCH-6PIN3.98SLIDESWITC
H-7PIN4.10SLIDESWITCH-8PIN4.20PUSHSWITCH-12PIN4.70FUN
CTIONSWITCH-16PIN4.70R/PSWITCH-16PIN5.18R/PSWITCH-22P
IN5.90SLIDESWITCH-12PIN4.70SLIDESWITCH-22PIN5.90FUNCTION
SWITCH-24PIN6.14FUNCTIONSWITCH-30PIN6.86FUNCTIONSWITCH-
36PIN7.58FUNCTIONSWITCH-42PIN8.30鉅同電子廠文件編號GT/PE/IE/IM/0
01GREATTONEELECTRONICFACTORY修訂O1零部件安裝工時的計算規則發文日期2001.02.01頁碼5
/10章節1.2NOPARTNAMEDESCRIPTIONS.T(SEC)12JACKMICJACK-3PIN3
.70RCAJACK-3PIN3.70DCJACK-3PIN3.70FMJACK-3PIN3.70MIC
JACK-4PIN4.00SPKJACK-4PIN4.70ACSOCKETJACK-5PIN5.00RCA
JACK-6PIN5.00H.PJACK-7PIN5.00H.PJACK-9PIN5.20RCAJACK
-9PIN5.5013OTHERSPOSTPIN,TERMINALPIN3.00其它BATTERYSPRING3.5
0BATTERYSPRING4.50BATTERY3.20FUSE3.00FUSEHOLDER3.50SHIELDRF5.9
0SHIELDHUM3.50RECIVER(PHOTODIODEASS''Y)4.60RECIVER6.75TUNERASS
''YFEE6.40LEDHOLDER3.80LED+HOLDER+(BENDINGLEGX2PT)8.80LED+HO
LDER+CUTTINGLEG+INSERTTOPCB10.13鉅同電子廠文件編號GT/PE/IE/IM/0
01GREATTONEELECTRONICFACTORY修訂O1零部件安裝工時的計算規則發文日期2001.02.01頁碼6
/10章節1.214.CONN-WIRENOPARTNAMEDESCRIPTIONS.T(SEC)14.1WIRE
-1PINWIRE10MM~~140MM2.30WIRE141MM~~190MM2.60WIRE191MM~~24
0MM2.90WIRE241MM~~290MM3.70WIRE291MM~~340MM4.50WIRE341MM~~39
0MM5.30WIRE391MM~~440MM5.20WIRE441MM~~490MM5.85WIRE491MM~~5
40MM6.50WIRE541MM~~590MM7.15WIRE591MM~~840MM7.8014.2WIRE-2
PINWIRE10MM~~140MM3.50WIRE141MM~~190MM4.45WIRE191MM~~240MM5
.40WIRE241MM~~290MM6.35WIRE291MM~~340MM7.30WIRE341MM~~390MM8
.25WIRE391MM~~440MM7.40WIRE441MM~~490MM8.05WIRE491MM~~540MM
8.70WIRE541MM~~590MM9.35WIRE591MM~~670MM10.00WIRE671MM~~750
MM10.65WIRE751MM~~830MM11.3014.3WIRE-3PINWIRE10MM~~140MM3
.88WIRE141MM~~190MM4.83WIRE191MM~~240MM5378WIRE241MM~~290MM6
.73WIRE291MM~~340MM7.68WIRE341MM~~390MM8.63WIRE391MM~~440MM
7.78WIRE441MM~~490MM8.43WIRE491MM~~540MM9.08WIRE541MM~~590M
M9.73WIRE591MM~~670MM10.38WIRE671MM~~750MM11.03WIRE751MM~~8
30MM11.68鉅同電子廠文件編號GT/PE/IE/IM/001GREATTONEELECTRONICF
ACTORY修訂O1零部件安裝工時的計算規則發文日期2001.02.01頁碼7/10章節1.2NOPARTNAMEDESCR
IPTIONS.T(SEC)14.4WIRE-4PINWIRE10MM~~140MM4.26WIRE141MM~
~190MM5.21WIRE191MM~~240MM6.16WIRE241MM~~290MM7.11WIRE291MM~
~340MM8.06WIRE341MM~~390MM9.01WIRE391MM~~440MM8.16WIRE441MM
~~490MM8.81WIRE491MM~~540MM9.46WIRE541MM~~590MM10.11WIRE591
MM~~670MM10.76WIRE671MM~~750MM11.41WIRE751MM~~830MM12.0614.5
WIRE-5PINWIRE10MM~~140MM4.46WIRE141MM~~190MM5.44WIRE191M
M~~240MM6.24WIRE241MM~~290MM7.04WIRE291MM~~340MM7.84WIRE341M
M~~390MM8.64WIRE391MM~~440MM8.54WIRE441MM~~490MM9.19WIRE491
MM~~540MM9.84WIRE541MM~~590MM10.49WIRE591MM~~670MM11.14WIRE
671MM~~750MM11.79WIRE751MM~~830MM12.4414.6WIRE-6PINWIRE10
MM~~140MM5.02WIRE141MM~~210MM6.72WIRE211MM~~420MM8.42WIRE42
0MM~~630MM10.12WIRE631MM~~840MM11.8214.7WIRE-7PINWIRE10MM
~~140MM5.40WIRE141MM~~210MM7.10WIRE211MM~~420MM8.80WIRE420M
M~~630MM10.50WIRE631MM~~840MM12.20鉅同電子廠文件編號GT/PE/IE/IM/
001GREATTONEELECTRONICFACTORY修訂O1零部件安裝工時的計算標準發文日期2001.02.01頁碼
8/10章節1.2NOPARTNAMEDESCRIPTIONS.T(SEC)14.8WIRE-8PINWIRE
10MM~~140MM5.78WIRE141MM~~210MM7.48WIRE211MM~~420MM9.18WIRE
420MM~~630MM10.88WIRE631MM~~840MM12.5814.9WIRE-9PINWIRE10M
M~~140MM6.16WIRE141MM~~210MM7.86WIRE211MM~~420MM9.56WIRE420
MM~~630MM11.26WIRE631MM~~840MM12.9614.10WIRE-10PINWIRE10MM
~~140MM6.54WIRE141MM~~210MM8.24WIRE211MM~~420MM9.94WIRE420M
M~~630MM11.64WIRE631MM~~840MM13.3414.11WIRE-11PINWIRE10MM~
~140MM6.92WIRE141MM~~210MM8.62WIRE211MM~~420MM10.32WIRE420M
M~~630MM12.02WIRE631MM~~840MM13.7214.12WIRE-12PINWIRE10MM~
~140MM7.3WIRE141MM~~210MM9.0WIRE211MM~~420MM10.7WIRE420MM~~
630MM12.4WIRE631MM~~840MM14.114.13WIRE-1PIN(INSERTINBOTHS
IDE)2.9WIRE-2PIN(INSERTINBOTHSIDE)4.7WIRE-3PIN(INSERTIN
BOTHSIDE)5.5WIRE-4PIN(INSERTINBOTHSIDE)6.3WIRE-5PIN(IN
SERTINBOTHSIDE)7.1WIRE-6PIN(INSERTINBOTHSIDE)7.9WIRE-
7PIN(INSERTINBOTHSIDE)8.7WIRE-8PIN(INSERTINBOTHSIDE)9.5
WIRE-9PIN(INSERTINBOTHSIDE)10.3WIRE-10PIN(INSERTINBOTH
SIDE)11.1WIRE-11PIN(INSERTINBOTHSIDE)11.9WIRE-12PIN(INSE
RTINBOTHSIDE)12.7鉅同電子廠文件編號GT/PE/IE/IM/001GREATTONE
ELECTRONICFACTORY修訂O1零部件安裝工時的計算規則發文日期2001.02.01頁碼9/10章節1.21.2.
4.2附加組合件加工工時NOPARTNAMEDESCRIPTIONS.T(SEC)1TRANSISTORX1PUTHE
ATSINKTOFIXTURE2.82HEATSINKAPPLYSILICONTOTRANSISTOR3.36SCR
EWX1TOTRANSISTOR4.05TAKEOUTTHEASS''YPART2.8013.032TRANSISTOR
X2PUTHEATSINKTOFIXTURE2.82HEATSINKAPPLYSILICONTOTRANSIST
OR3.36x2SCREWX2TOTRANSISTOR4.05x2TAKEOUTTHEASS''YPART2.80TO
TAL:20.443POWERICX1PUTHEATSINKTOFIXTURE2.82HEATSINKAPPLY
SILICONTOTRANSISTOR3.36SCREWX2TOTRANSISTOR4.05x2TAKEOUTTHE
ASS''YPART2.80TOTAL:17.084POWERICX1PUTHEATSINKTOFIXTURE3.50
TRANSISTOEX1APPLYSILICONTOTRANSISTOR3.36HEATSINKSCREWX2TOT
RANSISTOR4.05x2TAKEOUTTHEASS''YPART2.80PUTISULATIONFILMAND
TRANSISTOR3.00SCREWX1TOTRANSISTOR4.05TAKEOUTTHEASS''YPART3.0
0TOTAL:27.815MAINPCBTAKEMAINPCB3.50ASS''YPARTINSERTTHEASS''Y
PARTTOMAINPCB3.36(IC+TR)FIXTOFIXTURE3.00SCREWX2TOTRANSIST
OR4.05x22.80TOTAL:20.76鉅同電子廠文件編號GT/PE/IE/IM/001GREATTON
EELECTRONICFACTORY修訂O1零部件安裝工時的計算規則發文日期2001.02.01審核作成頁碼10/10生技
經理生技課長章節1.21.2.4.3零部件檢查NOPARTNAMEDESCRIPTIONS.T(SEC)1COMPONEN
TCHECKE/CAPACITOR10@ANDABOVE0.7FOLLOWSPEC-COMPONENTHEIGHT0
.7WHICHISAPPROVELBYAUDIOPEALLWIRE0.7TACTSW-PUSHDOWNTHE
COMPONENT0.71.2.4.4PCB修補TOUCHUP1REMOVETAPE(撕膠紙)2.402CHECKSOLD
ER(檢查錫點)=PCBPIONTS/4X0.1SEC3SOLDERING(修補錫點)=PCBPIONTS/50
X1.2SEC4TAKEANDPUTKNIFE(拿取小刀子/風剪)2.305TAKEANDPUTE/DRIVER
(拿取電批)2.206TAKEANDPUTIRON(拿取烙鐵)2.907TAKEANDPUTPCB(拿取?PCB)
2.208HOTMELT(點熱熔膠)1.75/PIONT9HB-160YELLOWMELT(黃膠)3.20/PIONT1
0TAKE&PUTTOOLS2.2011PCBCUTTING(PCB折板)1.10/PCE12COMPONENTF
OOTBRK(元件折腳)1.14XPIONTS+2.2013ARRANGE&FOLDTHEWIREINTHEMIDDL
EOFPCB0.614PCBPACKINGWITHCUTBOARD+TAKE&PUT6.001.2.4.5主線組裝1
TAKE&PUTMATERIALALLFRONTPANELWITHPRINTING5.05BASECHASSISSI
ZE:<250CM4.05BASECHASSISSIZE:250~1500CM5.05BASECHASSISSIZE:<1
500CM6.752SCREWDIAMETER1.0~2.6LENGHT3~103.50DIAMETER2.6/3.0LENGH
T4~124.05DIAMETER4/5LENGHT4~124.35淺析生產性的工數管理1.生產性的定義:生產性=產出/投
入生產性是以投入与產出的比例來表現作業者的努力度、熟練度，管理監督者的指導能力的指標。對投入資源的效率性使用的成果向上進行表現。2
.生產性的區分(种類)勞動生產性(生產額,作業工數效率)物的生產性設備生產性
(設備開動率)物料(資料)生產性(物料使用數率)生產性資本生產性(資本的回轉率)附加值生產性
(附加价值率)3.工數管理(1)一般用語的定義:A.工數:人或机器所能做出的,把做出的量用數字來表示,可用"+
,-.X./的方法.單位一般為:分(MIN)B.標準工時:在規定的作業條件和規定的作業方法下平均熟練技能以正常的速度生產
一台規定規定質量產品所需要的時間(單位一般為MIN)C生產量:指工序最終檢查所合格的產品數量。D.作業時間:每日工作時間
7:50~17:00除掉休息時間;為480分鐘E.總人員:直接人員和間接人員的總和F.間接人員:辦公室人員及生產線的組長G.
直接人員:工序的直接作業者和檢查、調整、修理、全能員和班長(2)特殊用語的定義:A.在職工數=在職人員數X作業時間
在職人員數指根據人事課核定的人員數B.休業工數=休息人員數X作業時間休息人員數指缺勤,請假,支援其他單位沒有投入作業的
人員數C.就業工數=在職工數-休業工數D追加工數=有關的人員數X有關時間追加工數:指就業工數以外追加的作業
工數,即加班,借用其他單位人員的工數E作業工數=就業工數+追加工數作業工數:投入作業的總工數F.流失工數=
有關人員X有關時間流失工數:指不屬作業責任浪費的工數流失工數原因遲到,早退,工作時間外出有關人員X有關時間會議,教育有關人
員X有關時間机器故障有關人員X有關時間缺物料有關人員X有關時間物料不良有關人員X有關時間停電,停水有關人員X有
關時間其他(原因按代碼區分)有關人員X有關時間G實際作業工數=作業工數-損失工數H標準作業工數=有關MOD
EL標準工時X生產量I作業工數效率=標準工數/作業工數X100%J實動率=標準工數/實際作業工數X1
00%就本公司生產單位而言,主要為勞動生產性的管理(即生產績效表的作業工數效率)例:38C線9月30日生產的有關工數直接作業人員
57人間接作業人員13人CMT-ED1//CCEN標準工時:44.53MIN修
理/技術員:8人物料/全能員3人特勤加班:18:00~2:00休息流
失:30MIN搬運1人班長1人
組長1人(請假)TOTAL:71人1生產量:CMT-ED1//CCEN1571台2標準工數=
有關MODEL標準工時X生產量=44.53X1571=66186MIN3在職工數=在職人員數X作業
時間=71X480=34080MIN4休業工數=休業人員數X作業
時間=1X480480MIN5就業工數=在職工數
-休業工數=34080-480=33600MIN6追加工數=有關
的人員數X有關時間70X48033600MIN7作業工數=就業
工數+追加工數=33600+33600=67200MIN8流失工數=有關
人員X有關時間=70X30=2100MIN9實際作
業工數=作業工數-流失工數=67200-2100=65100MIN10作業工數效
率=標準工數/作業工數X100%=66186/67200X100%=98.5%11實動率=標準工數
/實際作業工數X100%=66186/65100X100%=101.7%12每小時產量=1571/1
5.5=101台13出勤率=70/71X100%=98.6%1>作業工數效率的計算公式:標準工數1.1>
作業工數效率=-----------x100%作業工數例如:有一机种標準工時為0.44小時.客戶要求480台每天.每
天實際工作時間為8小時.1>請問要作此机需要多少人員.需寫出計算公式.0.4460480人員數=----------
------=27人.4802>如2月5日投入50人,8小時后加班2小時,剛好生產了該机种500台.請問
2月5日的作業效率為多少?需寫出計算公式.標準工數0.4460500作業工數效率=-----------x100%
=-------------x100%=44%作業工數5010601>生產平衡效率的計算公式:各工作站時間總和/工程站中
最大值生產線平衡率=??--------------------------------------------?X10
0%工作站個數例如:現有1條line平衡測試數据如下,請計算該生產線的line平衡率?工作站作業時間單位145sec各工作站時
間總和/工程站中最大值233sec生產線平衡率=??------------------------------------
--------------?X100%333sec工作站個數428sec543sec=72.2%628sec725sec82
9sec948sec312鉅同電子廠文件編號GT/PE/IE/IM/001GREATTONEELECTRON
ICFACTORY修訂O1螺絲扭力的設定標準發文日期1998.SEP.02審核作成頁碼1/1生技經理生技課長章節2.11.目
的將公司作業標準書的螺絲扭力標準化,合理化.2.适用范圍2.1IE課新MODEL引入時有關SCREWTORQUE按規定注入生
產流程標準書中2.1生產按標準書檢查扭力并作業.2.3?品質按標準AUDIT3.适用單位生產,生技和品管4.內容PLAS
TICPARTSAPPLIEDDIAMETER(mm)LENGTH(mm)TROQUESPECIFICATION(kg-c
m)A2.6X4--61--3kgf-cm2.6X8--123--5kgf-cmB3X4--63--5kgf-cm3~3.5X8-
-125--7kgf-cmMETALPARTSAPPLIED(TAPPINGSCREW)DIAMETER(mm)LENGT
H(mm)TROQUESPECIFICATION(kg-cm)A2.6X4--63--5kgf-cm2.6X8--125--7
kgf-cmB3X4--65--7kgf-cm3~3.5X8--129--11kgf-cmC4X10--1210--12kgf-c
mMETALPARTSAPPLIED(MACHINESCREW)DIAMETER(mm)LENGTH(mm)TROQUE
SPECIFICATION(kg-cm)A3X4--64--6kgf-cm3~3.5X8--126--8kgf-cmB4X4--
1612--15kgf-cmWOODPARTSAPPLIED(TAPPINGSCREW)DIAMETER(mm)LENGT
H(mm)TROQUESPECIFICATION(kg-cm)A3X6--123--5kgf-cm3~3.5X14--167-
-9kgf-cmB4X10--1610--12kgf-cm鉅同電子廠文件編號GT/PE/IE/IM/001GRE
ATTONGELECTRONICFACTORY修訂O1有關治具作業的設計制作管理標準發文日期1998.SEP.02審核作成頁
碼1/1生技經理生技課長章節1.51.5.1目的方便作業及提高工作效率1.5.2.适用范圍1.5.2.1IE課新机种引
入根據組合方式設計最佳工作方式及輔助工治具并按規定注入生產流程標準書中。1.5.2.2生產按標準書及設置工治具作業。1.5.3.
适用單位生產,生技,品管1.5.4.工作程序IE根據樣机組合設計治具圖面交工務部制作IE承認治具編號交使用單位簽收鉅同
電子廠文件編號GT/PE/IE/IM/001GREATTONGELECTRONICFACTORY修訂O2有關間接材料
的使用標準發文日期1999.FEB.08審核作成頁碼1/1生技經理生技課長章節1.61.6.1:目的將公司間接材料的使用標準化
,合理化。1.6.2.适用范圍1.6.2.1IE課新MODEL引入時間接材料定量注入生產流程中1.6.2.2生產技術課BO
M擔當按用量注入BOM1.6.2.3采購按BOM采購1.6.2.4.生產按量使用1.6.3.适用單位生產,生技,IE,采購,
物料和品管1.6.4:內容NO名稱編號單位每點用量備
注1FLUXSM4952(助焊劑)7-400-001-84ml0.000043/mm21美GAL=4.546LTR1英
GAL=3.785LTR2THINNER410(稀釋劑)7-640-000-72ml0.000014/mm23SOLDERBA
RSn63Pb37A(錫棒)391-630005Grm0.016每點使用量4SOLDERWIRED1.0(焊錫線大點)
391-631000Grm0.141加錫5SOLDERWIRED1.6(焊錫線小點)391-631606Grm0.114加錫
6SOLDERWIRED1.0(焊錫線大點)7-641-204-57Grm0.141單點焊錫7SOLDERWIRED1
.6(焊錫線小點)7-641-204-59Grm0.114ETC@1MM)8SILICONGREASEG747(散熱油)P
-100-186-01GRM0.05/cm小點9P-100-186-01GRM0.06/cm大面積10THREEBOND173
9(IC定位膠)P-100-246-01GRM0.0211THREEBOND(IC定位膠水)P-100-245-01
ML0.0412GREASE(MOLYCOTEEM-70L)455-G610KGM0.000513HOTMELT701P
ROUND462-001015GRM0.068每點使用量14防松香水7-649-102-11GRM0.0515GREASEHAN
ARL-90A7-400-000-01GRM0.011cm16JUMPWIRE0.6(跳線)185-060004KGM450M
/KG(L+1.6X2+32+4.572)/100017GLUE1603HFRUL(YELLOW)黃膠463-AK160
3GRM0.068/cm每點使用量18SILICONG-600458-G600KGM0.000519SONYBONDSC60
8(電子元件固定膠)P-100-114-02ML0.20.228g/點20CELLOLUSE(膠紙)P-100-044-01
MTR實測21TAPE30MMx100M(保護膠紙)P-100-073-01MTR實測22PROTECTIONW60(保
護膠紙)P-100-076-01MTR實測23P.PTAPEWIDE72(包裝膠紙)P-100-212-01MTR實測24
ULTAPEBLACK3/4''''427-401912MTR實測25YELLOWCELLOTAPEW18(黃色膠布)7-
632-452-24MTR實測26RESTORSOLDERING(還原氧化粉)450-OR-850PODND0.0016/KG
SOLDER鉅同電子厂文件編號GT/PE/IE/IM/001GREATTONEELECTRONICF
ACTORY修訂02新机种上線前IE的准備工作發文日期MAY-31-2000審核:作
成:頁碼PAGE1OF2生技經理生技課長章節11>目的樹立作業標准.以便IE封新机种作好TP上線前準
備工作,以利生產.2>適用范圍生技IE人員接新机种適用以下工作步驟.3>工作步驟3.1工程分析3.1.1拆樣机時盡
量將單元拆至最原始,以利工時計算.3.1.2組裝回樣机時,依順序組回,并記錄其組裝過程及組裝時的任何問題,(如鎖螺絲是否有困難
,或裝PC板時是否有卡住現象等等)3.1.3組裝過程是否會有特殊的工具或治具的要求,并記錄之.3.2工時計算3.2.1
利用BOM,樣机及工時計算標准表,可以算出預定標准工時,同時也可以得出人員需求.3.2.2工時的計算標准參見(GT/PE/I
E/IM/0011.1~1.2)3.3作業標准書的作成作業標准書的制成与管理參見(GT/PE/IE/IM/0011.3
)3.4作業工序表以作業標准書的工作編號為准,將各站別建立起來.在電腦工序表維護檔標明材料的使用位置与數量,有變更時3天內需修正
.注:由IE在作業工序表維護檔創建新机种檔名,由物料課人員專職維護.3.5生產布置圖利用現有設備(或將有的設備)將各站別的
生產位置圖繪出,(包括工作站,工作內容等),產能重大變化時或工作變更時每月檢查修正.3.6控制計划詳細編織各工作站所有資源,如
工程編號,工程名稱描述,設備工治具,使用材料,制造,特性等級,制品/制程/要求/公差,檢測方式,抽樣數量,抽樣頻率,控制方法,糾正
措施等.3.7生產流程用流程圖標識工作順序,工作站及工作內容.鉅同電子厂文件編號GT/PE/IE/IM/001
GREATTONEELECTRONICFACTORY修訂02新机种上線前IE的准備工作
發文日期MAY-31-2000審核:作成:頁碼PAGE2OF2生技經理生技課長章節13.8
治工具的設計与制作3.8.1特殊治,工具應盡早通知使用單位准備之.3.8.2詳細流程參見(GT/PE/IE/IM/0
011.5)3.9間接材料的用量3.9.1統計出使用的間接材料表應盡快發給BOM生技,确認注入BOM通知相關單位(如生
產,采購)待量產時再確認之.3.9.2詳細用量參見(GT/PE/IE/IM/0011.6)4>以上各項,可制成以下進
度表以方便追蹤.MODEL:月份:日期:NO.工作事項日程12345678910111213備注1工
程分析2工時分析3作業標准書作成4鉅同電子厂文件編號GT/PE/IE/I
M/001GREATTONEELECTRONICFACTORY修訂02標准書的制成与管理發文日
期MAY-31-2000審核:作成:頁碼PAGE1OF6生技經理生技課長章節1.31.3.
1目的樹立作業標准.使標准書的制成与管理規范化.1.3.2適用范圍生技IE人員按以下方式對標准書進行制成与管理.1.3.3
標准書(STANDARDPROCESSSHEET)的產生由于一項產品可以由多种作業(或者組裝)方式完成,但并非每一种作
業(組裝)方式都合乎品質標准,合乎效率,所以就需規定出一种固定的作業方式(即作業標准),在這种作業方式下所生產的產品必須合乎品質
標准,生產過程也是合乎效率的,為了讓來自不同環境,不同教育背景的人都能產出品質均一的產品,把這种作業方式用文字,圖表標識出來作成文
件給生產及品管部門,這种文件即叫"作業標准書".1.3.4標准書的作用1.3.4.1一种合乎品質標准,合乎效率的固定
作業方式,可以讓來自不同領域,不同教育背景的人生產出相同品質的產品.1.3.4.2可以達到降低、減少不良率的效果,更可以提高生產
效率,縮短解決問題的時間等等.1.3.5標准書制作的基本條件和要求1.3.5.1作業動作盡量細分單元,以方便平衡工位作業時間
.1.3.5.2作業順序有規定的(如鎖螺絲)及重點作業,必須在作業標准書上標識出.1.3.5.3机种及其系列仕樣必須對應作業內
容完全列明,標識清楚.1.3.5.4安規材料須特別注意,如不同系列可能使用不同的電源線(ACCORD),變壓器(TRANSF
OR-MER),保險絲(FUSE),電源貼紙(LABEL),AC開關等,因其外觀及安規標識皆有差异,投入前必須确認,作業標准書上須
一一列明.1.3.5.5整線圖必須清晰易懂.1.3.5.6鎖上蓋(TOPCOVER)前,必須作內部檢查,確認內部安規部品
,安規標識,整線等是否符合標准要求.并确認机台內部是否遺存异物.鉅同電子厂文件編號GT/PE/IE/IM/001G
REATTONEELECTRONICFACTORY修訂02標准書的制成与管理發文日期MAY-3
1-2000審核:作成:頁碼PAGE2OF6生技經理生技課長章節1.31.3.5.7說
明書包裝,主机包裝,貼標(LABEL)等作業方法皆應照客人要求及台灣R/D所規定的標准在標准書上注明.1.3.5.8投入外觀品
及清洁外觀品工位需俱有以下四點內容.A>操作員需經外觀標准培訓;B>外觀的要求要在作業標准書上標注;C>清洁站要注明先用干凈碎布沾
取适量清洁劑,對外觀臟不合要求處進行清洁.D>用圖示標識出外觀基准面.1.3.5.9如有喇叭線焊接作業,則需標明喇叭線須鉤焊到
喇叭接線端子上.1.3.5.10气動螺絲批,電動螺絲批必須注明作業扭力(標准參考GT/PE/IE/IM/STD/002),同時
要列明特殊工具,治具及間接材料的使用.1.3.5.11材料料號及對應的使用量必須確認准确,須和BOM相符,否則要反映相關擔當者.1
.3.5.12必須在作業標准書新投入的材料標識出材料料號的對應序號和材料的使用位置.1.3.5.13若有問題點對策書,作業標准書只
針對永久封策作修正.若對策無注明期限,可發出"暫時作業"字樣的作業標准書,至接到准确通知為止.若對策涉及幾個批量(LOT),
由生產單位依据PE的ECO/ECN或不良檢討對策,作出"重點作業指導書"挂在對應生產工位上,作業標准書不作修改.1.3.6
制作作業標准書的工具NO.工具名稱用途1WINDOWS電腦操作系統制成標准書表格,作業圖片2彩色打印机打印作業標准書3數
碼相机作業內容攝取43.5"軟盤存貯資料5原整樣机供參考使用6空PC板查找元件位置7BOM材料表作業依据8原客戶標準作業書(或爆炸
圖)供參考使用9外包裝部品圖樣供參考使用10標籤圖樣及使用仕樣和位置供參考使用1112生產布置1.目的:使生產合理化,減少
浪費,提高生產效率,使產品成本降至最低.2>工程分析A>目的:作工程分析的目的是為標準工時的計算和工序的編排打基礎。B>定義
:工程分析是將產品生產組裝的過程分解成一個個細小的單元,計算標準工時,分析組裝過程中需要什麼工治具,應該注意什麼問題。C>分
類:有樣机的情況和無樣机的情況。(1)有樣机的情況:(2)無樣机的情況:3>生產布置直接人員數n=計算n可能為小數,一般
取n=【n】+1【n】為n的整數部分管理人員數根據每16~20個直接人員配一個管理人員如:一條線有60個直接人員可配3
~4個管理人員,管理人員是指班組長、技朮員(修理員)和全能。一條線的人數不能過多,有一個最大值限制,這個最大值由生產線的長
度決定如主線每條線長42m,所以nmax=42X2/1.1)=70生產線的條數N=計算N可能為小數,一般取N比較接近的整
數如:1.2就取1,1.8就取2A>人員的布置(工序的編排)根據工程分析按產品的生產組裝的順序排定工序,在排工序的過
程中要注意几個問題:(1)前一工位的作業不能影響后一工位的作業,分工過程一定要注意,有些動作必須在一個工位完成,否則會影響產品的
質量.(2)工位与工位之間的距離要适當,不能影響作業,一般主線為90~120CM;手插為80~105CM,這是因為主線材料的
体積大,作業員的動作范圍大.(3)每個工位作業的標準工時由計劃而定,對于主線來說,一般為30sec左右.(4)每5~6個工位之
間要留有一個工位的空間,以便日后增加作業時工位的調整.B>材料的擺放材料應擺放在比較合理的位置,使作業方便而且距離最短,使作業時間
減至最少C>工治具的擺放增加工治具目的是為了方便作業,工治具應放在方便拿取的位置,特別是一個工位要用几种(或几個)工治具時,應特別
注意,還要尊重作業員的作業習慣4>JIT(Just-in-Time)准時化生產系統(1)在世界工業發展史上有過兩次重大的生產方
式的革命:一是大批量生產方式代替了單件生產方式;二是日本丰田汽車公司創造的准時化生產方式,它戰胜了美國創造的大批量生產方式,并在當
今的制造業中有著非常廣泛的應用。(2)企業現有生產能力=產出+浪費這個公式不是要人們去仔細核定生產能力,而是提醒人們去發現
和清除浪費及其根源。JIT生產方式就是靠不斷地清除浪費,從而達到生產系統的效率和效益最大化。JIT生產方式將浪費分為七類:A
過量生產的浪費B等待時間的浪費C運輸的浪費D庫存的浪費E
過程(工序)的浪費F動作的浪費G產品缺陷的浪費(3)JIT生產方式的基本方法可以概括為以下三個
方面A>适時适量制造就是"Just-in-Time"表達的含義——"在需要的時候按照需要的量生產需要的產品"。B>彈
性配置人員。達到這一目的方法就是"少人化"。所謂少人化,是指根據計劃生產量的變動,彈性地增減各生產線的作業人員,盡量以較少的人力完
成較多的生產。C>質量保證。通過質量管理來實現提高質量和降低成本。實現适時适量的具體方法包括以下三种:A生產的同步化。工
序間不設倉庫,前一工序加工結束后,立即轉到下一工序,裝配線与機械加工几乎同時進行。用圖示表示為:JIT生產指令實現物流与信息方向相
反計劃生產數量与實際生產數量相同傳統生產管理中的生產指令其物流方向与信息方向相同計划生產量与實際產量不同B>生產均衡化。所謂生產
均衡化就是指總裝配線在向前工序領取零部件時,應均衡地使用各种零部件,混合生產各种產品。C>管理工具的看板BGSERIES音
響課AU生產布置圖374/B3/068OUTPUTDATE:2000-12-12MODEL作成作成
日期承認承認日期版本/修改簽收單位簽收人BGSERIESA/0AUMODEL:BGSERIES工作時間:4
80MIN變壓器焊接TR板,功放板13P排線插到TR板CN972.后殼接入,粘腳墊,鎖裝排風扇和TRSUB板.AU-40-A/
AU-40-B/AU-42AU-43-A/AU-43-B/AU-43-C/AU-44/AU-45產量:900SETS/DAY
變壓器鎖裝在底板上,并檢查/確認鎖裝狀況.導气罩鎖裝溫控板,導气罩鎖到后殼上,SURROUND或VIDEO板鎖裝到后殼上.AU-3
9-A/AU-39-B/AU-39-CAU-46/AU-47-A/AU-47-B/AU-48/AU-61-1共需人員:76主板和
机芯線材連接,整線,折TR板.電源線加線扣后壓裝在底板上,將后殼和底板組裝在一起.AU-32/AU-33/AU-35-A/AU-3
5-B/AU-35-CAU-49-A/AU-49-B/AU-50/AU-51/AU-52作業員45底板和面板鎖合在一起,机芯接地線
鎖裝在底板左側沿上.PQC13AU-31/AU-34電測員10主板插裝在功放板上,主板和功放板鎖在底板上.后殼和底板鎖合,插電源線
和TR板2P線,插電源線插頭轉換器技術員3AU-30/AU-28AU-53-A/AU-53-B/AU-41/AU-55-A/AU-
55-B/AU-55-C/AU-76-ASUB/全能2攻放IC涂散熱油后鎖裝散熱片,將功放板裝在底板上,散熱片鎖在底板.后殼和主板
鎖合,整線.班長2AU-26-A/AU-26-B/AU-27AU-54/AU-56-A/AU-56-B/AU-56-C組長1折主板
,去除主板插座保護套,底板投入,底板貼泡棉塊并壓裝上PC板膠架.音量鈕安裝,VIDEO線插入VIDEO板插座,VIDEO功能檢測
AU-29-A/AU-29-B/AU-29-CADJ-01/AU-61-2/AU-78左右卡門定位盤鎖裝在面板上,面板粘貼腳墊.A
MP檢測AU-23-1/AU-23-2/AU-24ADJ-02机芯鎖裝在面板上,接地線鎖在机芯上,17P排線插在机芯上.錄音功能檢
測AU-20-A/AU-20-B/AU-21AU-22ADJ-03將PL板的顯示板鎖裝在面板上.放音功能檢測AU-18ADJ-04
折PL板,撕去顯示板LED保護膜,將PL板的顯示板安裝在面板上.收音功能檢測AU-14-A/AU-14-B/AU-14-C/AU-
17-A/AU-17-BADJ-05將PL板的按鍵板鎖裝在面板上.CDM58鎖裝在主机体上.AU-16AU-57/AU-58/AU
-59/AU-60FUN,PW,B,REC,DISPLAY,CDCONT.鍵裝到面板上.熱熔八點.后殼鎖收音板,貼標,插裝上蓋,
右側板熔接接地片.AU-09-A/AU-09-B/AU-12/AU-13AU-62/AU-63/AU-64/AU-65/AU-66
-A電源鍵,REC組鍵和ENTER組鍵熱熔六點,ENTER組鍵裝到面板上.CD功能檢測AU-08/AU-11ADJ-06/AU-7
7-A/AU-77-B/AU-77-C安裝左右卡門和卡門彈簧,MUSIC組鍵安裝到面板上.左右側板鎖裝到机体上AU-06-1/AU
-06-2/AU-10AU-65/AU-66-B/AU-67/AU-68/AU-69/AU-70左右卡門裝彈片,裝左右卡門阻尼輪.
上蓋,后殼和CDM58鎖合在一起/安裝鏡罩AU-05-1/AU-05-2/AU-07AU-71/AU-72/AU-73治具投入,前
飾板裝"SONY"銘牌標后壓入面板,裝方向鍵和VOL飾圈.FM功能檢查AU-01-A/AU-01-B/AU-02/AU-03/AU
-04PQC-01AM功能檢查主机組裝PQC-02TAPEA/B自跳,分离檢查,安裝左卡門罩CDM58半成品PQC-03/AU-
74-A/AU-74-B帶速,抖晃,頻響檢查/安裝右卡門罩PQC-04/AU-75-A/AU-75-B清洁托盤和托盤座,粘貼生產日
期標.MD錄音檢查AU-26/AU-28/AU-29PQC-05放曲性能檢測TAPE錄音/消音檢查TEST-04PQC-06放曲性
能檢測光學輸出檢查TEST-03PQC-07BU功能檢測CD功能檢查,安裝DISC倉門TEST-02PQC-08/AU-77-A/
AU-77-B/AU-77-C鎖裝BU机芯CD功能檢查AU-35/AU-36/AU-37/AU-38PQC-09檢測DISC轉盤轉
動狀況EQ功能檢查TEST-01PQC-10托盤座涂潤滑劑,DISC托盤組合和BU支架組合在一起外加信號LED顯示檢查AU-32/
AU-30/AU-33/AU-34PQC-11托盤座涂潤滑劑,DISC轉換控制杆裝在托盤座上,清洁托盤和托盤座,托盤鎖裝在托盤座上
.外觀清洁AU-26/AU-28/AU-29AU-79光敏板和馬達板繞裝在托盤座,光敏板和馬迖板鎖裝到托盤座,馬迖板焊接在馬迖上,
裝馬達皮帶輪.高壓/絕緣測試AU-22/AU-23/AU-24/AU-25-APQC-12折PC板,馬達板插8P線,馬達板和光敏板
連接在一起,RELAY轉筒鎖裝在托盤座上,馬達插裝.外觀檢查AU-09/AU-20/AU-21/AU-27/AU-19PQC-13
CONTROL轉筒和雙齒輪涂潤滑油,雙齒輪裝在傳動輪上,再鎖裝CONTROL轉筒.主机包裝舒服多布,套前后保利龍AU-17/A
U-18AU-80/AU-81BU支架定向導軌兩端涂潤滑油,DISC托盤座安裝傳動輪和皮帶,馬達壓裝皮帶輪.折紙箱,貼條碼,音箱和
主机裝箱AU-31/AU-16/AU-01AU-83/AU-84/AU-85/AU-86DISC托盤座剪水口,粘墊片,兩側邊內面和
BU支架底部凹槽涂潤滑劑.紙箱蓋LOTNO.,說明書和配料袋与遙控器投入,AU-14/AU-15/AU-04AU-82/AU-鎖
裝穩定器起落架,安裝DISC穩定器,BU支架兩側軌上表面涂潤滑濟,封箱,堆棧AU-11/AU-12/AU-13/AU-03AU-8
8/AU-89/AU-90BU座壓裝導向軸,BU支架鎖裝BU座,BU支架鎖裝馬迖板.說明書和配料包裝AU-07-A/AU-07-B
/AU-08/AU-10AU-BU支架涂潤滑油,鎖裝U/D轉筒和控制杆.AU-02/AU-05/AU-06BU支架投入前治具檢測(
暫時作業)CONTROLPLAN雛形PrototypeX試產Pre_lauch量產Production連絡人/電話KeyC
ontact/Phone發郵日期Date(Orig.)版本/修訂:A/0控制計劃編號''ControlPlanNumber:
374/B3/68劉杰/分机-6952000-12-25料號/最后變更基準負責部門CoreTeamCustomerEngine
eringApproval/Date(IfReq''d)PartNumber/latestChangeLevel音響生技客
戶工程核准/日期(如有要求)規則說明PartNumberDescription供應商/制造廠核准日期CustomerQu
atlityApproval/Date(IfReq''d)BG2/CCED(SP,U2)Supplier/PlantAppro
val/Date客戶品質核准/日期(如有要求)供應商/制造厂Supplier/PlantSupplierCodeOtherA
pproval/Date(IfReq''d)OtherApproval/Date(IfReq''d)GREATTONGFAC
TORYLIMITEDDAHW其它核准/日期(如有要求)其它核准/日期(如有要求)工程編號工程名稱描述設備工治具Characte
ristic特性等級制造/制程/要求/公差檢測方式糾正措施Part/ProcessName/Machine,DeviceNO.使
用材料制造SpecialProduct/ProcessEvaluation/抽樣Sample控制方法ProcessOperatio
njig,ToolsProductProcessChar.Specification/MeasurementSizeFreq.Co
ntrolMethodReationPlanNumberDescriptionForMfg,Class.ToleranceT
echnique數量頻率AU-01-A面板壓裝手套140A-BG-BG11."SONY"机銘牌檢查外觀參見作業標準書目視檢查100
%N/A作業員不良品放入不良品盒"SONY"机銘牌40B-FP-BG12.面板投入,檢查外觀40B-FP-BG1A3.將"SONY
"机銘牌壓入面板AU-01-B前面板壓裝手套240A-BG-BG11."SONY"机銘牌檢查外觀參見作業標準書目視檢查100%N/
A作業員不良品放入不良品盒"SONY"机銘牌40B-PC-BG22.將"SONY"机銘牌壓入面板40B-PC-BG2AAU-02前
板和面板組合手套340B-FP-BG21.面板投入前檢查外觀參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒40B-F
P-BG2A2.將面板組合品對正壓入面板AU-03方向鍵壓裝到手套440A-1HC-BG11.將轉向杆壓入方向鍵后參見作業標準書目
視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒面板上一字毛筆40A-CB-BG1在轉向杆短臂涂半周阻尼油40A-CB-BG1A2.轉
向杆短臂壓入阻尼油面板定位卡勾內AU-04面板壓裝前圈手套540A-VKR-BG11.將前圈壓扣在面板上參見作業標準書目視檢查10
0%N/A作業員不良品放入不良品盒AU-05-1右卡門壓裝彈片手套640B-RCD-BG11.將彈片平推壓入卡門參見作業標準書目視
檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒尖嘴鉗40B-RCD-BG1A4-233-979-01AU-05-2左卡門壓裝彈片手套7
40B-LCD-BG11.將彈片平推壓入卡門參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒尖嘴鉗40B-LCD-BG
1A4-233-979-01AU-06-1右卡門安裝到手套8351-DSR-BG11.將卡門組合品安裝到面板上參見作業標準書目視檢
查100%N/A作業員不良品放入不良品盒面板上AU-06-2左卡門安裝到手套9351-DSL-BG11.將卡門組合品安裝到面板上參
見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒面板上AU-07插裝阻尼輪手套104-224-104-111.將阻尼輪安
裝到面板上參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒AU-08電源鈕壓熔鈕蓋手套1140A-PBC-BG11.按
鍵投入檢查參見作業標準書溫度測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后重新作業ENTER/REC組鍵40W平頭烙鐵40A-PBC
-BG1A2.將電源鈕蓋壓裝到電源鈕上烙鐵溫度:360±50℃壓熔導光片一字螺絲刀40B-PB-BG13.將電源鈕蓋熔裝在電源鈕上
40A-EB-BG14.ENTER/RCE組鍵壓熔導光片40A-EB-BG1A40B-1EL-BG140B-1RL-BG140A-
1RB-BG1AU-09-A將功能鍵/電源鈕手套1240B-FB-BG11.功能鍵投入檢查外觀參見作業標準書目視檢查100%N/A
作業員不良品放入不良品盒和LED導光片組件40B-1BB-BG12.將功能鍵安裝到面板組件裝在面板上的3.將電源鈕組鍵安裝到定位槽
內4.將按鍵板LED導光片裝到定位槽內AU-09-B將功能鍵/電源鈕手套1340B-FB-BG11.功能鍵投入檢查外觀參見作業標準
書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒和LED導光片組件40B-1BB-BG12.將功能鍵安裝到面板組件裝在面板上40B
-1BC-BG1的定位槽內3.將電源組鍵安裝到定位槽內4.將按鍵板LED導光片裝到定位槽內AU-10MUSIC組鍵安裝到手套144
0A-MB-BG11.MUSIC組鍵投入前檢查外觀參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒面板上40A-MB-
BG1A2.MUSIC組鍵安裝到面板定位槽內AU-11ENTER組鍵的組合品手套151.ENTER組鍵組合品投入前參見作業標準書目
視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒安裝到面板上檢查外觀1.ENTER組鍵組合品安裝到.面板定位槽內AU-12組合鍵安裝
手套1640A-DB-BG11.組鍵投入前檢查外觀參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒40A-CCB-BG
12.DISPLAY組鍵安裝到面板定位槽內40A-CCB-BG1A3.REC組鍵安裝到面板定位槽內4.CD控制組鍵安裝到面板定位
槽內AU-13組合鍵熱熔手套1740A-DB-BG11.將組合鍵熱熔參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒4
0W平頭烙鐵40A-CCB-BG140A-CCB-BG1AAU-14-A折PANEL組板手套18209-PL-BG1CE1.沿PC
板切口和打孔線將參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒斜口鉗(209-PL-BG1UPL組合PC板折尖嘴鉗2
09-PL-BG1SP)2.用斜口鉗將穿孔線毛邊有線防靜電環剪至1MM以下，以免划破線材絕緣皮AU-14-B折PANEL組板手套1
9209-PL-BG2CE1.沿PC板切口和打孔線將參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒斜口鉗(209-P
L-BG2UPL組合PC板折尖嘴鉗209-PL-BG2SP)2.用斜口鉗將穿孔線毛邊有線防靜電環剪至1MM以下，以免划破線材絕緣皮
AU-14-C折PANEL組板手套20209-PL-BG3CE1.沿PC板切口和打孔線將參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員
不良品放入不良品盒斜口鉗(209-PL-BG3U)PL組合PC板折尖嘴鉗2.用斜口鉗將穿孔線毛邊有線防靜電環剪至1MM以下，以免划
破線材絕緣皮AU-15PL組板上的顯示板手套2140A-1KM-BG11.裝MIC旋鈕安裝在參見作業標準書目視檢查100%N/A作
業員不良品放入不良品盒安裝到MIC旋鈕上有線防靜電環顯示板的VR上AU-16將PL組板的按鍵板手套22307-R12608001.
將PL組板的按鍵板鎖裝到參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒鎖裝到面板上有線防靜電環面板上電鎖AU-17-
A顯示板撕去保護膜手套231.顯示板投入前檢查外觀參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒有線防靜電環2.撕去
顯示鏡片的保護膜去漬油瓶干凈碎布風槍AU-17-B顯示板撕去保護膜手套241.顯示板投入前檢查外觀參見作業標準書目視檢查100%N
/A作業員不良品放入不良品盒有線防靜電環2.撕去顯示鏡片的保護膜去漬油瓶干凈碎布風槍AU-18將顯示板鎖到面板上手套25307-R
12608001.將按鍵板排線插到參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業有線防靜電環顯示板插座上電鎖
扭力:電鎖2.將兩條接地線從顯示板拉出4±0.5Kgf.cm3.將顯示板和接地線鎖到面板上4.檢查按鍵AU-19A卡座机芯磁頭手套
26195-BG1-3P1.給3P線祼線部分加錫參見作業標準書溫度測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業焊接3P線25
W烙鐵391-6310002.在A卡門座机芯磁頭四個烙鐵溫度:250±50℃待焊點加錫3.將3P線焊在磁頭上4.3P線壓在机芯卡勾
內AU-20-A將机芯鎖裝到面板上手套27207-CWL44FR301.將机芯鎖裝到面板組合品上參見作業標準書扭力測試儀100%一
天兩次X-Rchart調整后再作業電鎖307-R1260800電鎖扭力:4±1Kgf.cm196-BG1-1PCAU-20-B將机
芯鎖裝到面板上手套28207-CWL44RR311.將机芯鎖裝到面板組合品上參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchar
t調整后再作業電鎖307-R1260800電鎖扭力:4±1Kgf.cm196-BG1-1PCAU-21將PL板接地線手套29307
-R12608001.將PL板接地線鎖裝在机芯上參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業鎖裝在机芯上電
鎖電鎖扭力:4±1Kgf.cmAU-2217PFFC排線插到手套301-773-049-111.將17PFFC排線完全插入參見
作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒机芯插座上机芯插座內AU-23-1右卡門定位盤手套314-224-561-
211.將彈簧壓入卡門定位盤固定支架參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業鎖裝到面板上電鎖4-224
-803-012.將卡門定位盤的固定支架電鎖扭力:4±0.5Kgf.cm4-224-559-01插裝到面板上307-R126080
0AU-23-2左卡門定位盤手套324-224-561-211.將彈簧壓入卡門定位盤固定支架參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩
次X-Rchart調整后再作業鎖裝到面板上電鎖4-224-803-012.將卡門定位盤的固定支架電鎖扭力:4±0.5Kgf.cm4
-224-560-01插裝到面板上307-R1260800AU-24面板粘貼腳墊手套33430-FT-BG11.將腳墊備膠撕去,將
腳墊粘貼參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒到面板底部AU-25底板壓裝PC板膠支架手套34350-CH-
BG11.將PC板膠支架壓裝到底板上參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒431-SP-BG1A2.將泡棉背
膠撕去並巾到底板上4-988-533-31AU-26-A功放板涂散熱油手套35353-HS-BG11.在IC背面涂散熱油參見作業標
準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業鎖裝散熱片電鎖307-R13016002.功放板IC鎖裝散熱片電鎖扭力:
11±1Kgf.cm有線防靜電環P-100-186-01AU-26-B功放板涂散熱油手套36353-HS-BG21.在IC背面涂散
熱油參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業鎖裝散熱片電鎖307-R13016002.功放板IC鎖裝散
熱片電鎖扭力:11±1Kgf.cm有線防靜電環P-100-186-01AU-27散熱片鎖到底板上手套37305-R13008001
.將AMP板和散熱片參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業電鎖對正安裝到底板上電鎖扭力:9±1Kgf
.cm有線防靜電環2.將散熱片兩定位壓入底板并使散熱片壓貼在底板后沿AU-28功放板鎖裝到底板上手套38305-R13006001
.將AMP板鎖裝到底板上參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業電鎖電鎖扭力:9±1Kgf.cm有線防
靜電環AU-29-A折主板手套39209-MN-BG1CE1.將PC板沿切口和穿孔線折板參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員
不良品放入不良品盒有線防靜電環(209-MN-BG1SP尖嘴鉗209-MN-BG1U)AU-29-B折主板手套40209-MN-B
G2CE1.將PC板沿切口和穿孔線折板參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒有線防靜電環(209-MN-BG
2SP尖嘴鉗209-MN-BG2U)AU-29-C折主板手套41209-MN-BG3CE1.將PC板沿切口和穿孔線折板參見作業標準
書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒有線防靜電環(209-MN-BG3U)尖嘴鉗AU-30主板鎖裝到底板上手套4230
5-R13006001.确認主板上EPT901沒有浮起參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業有線防靜
電環否則必須將其壓貼在PC板上電鎖扭力:9±1Kgf.cm電鎖2.确認主板CN402和CN403插入功放板CN502CN5033.
將主板插頭插入功放板插座將接地片EPT901置于底板定位片和主板板之間4.將主板鎖到底板上5.用主板扎線將CLP2將CN201和C
N202扎固AU-31將底板鎖裝到手套43305-R13006001.將底板插入面板組合品后參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩
次X-Rchart調整后再作業面板組合品上電鎖並將其鎖到面板上電鎖扭力:9±1Kgf.cmAU-32主板和机芯線材連接手套441.
將17P排線插到主板CN2上參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒有線防靜電環2.壓折整線3.將主板8P線插
到机芯上4.將主板3P線插到机芯上AU-33端子線固定在底板上手套45427-4019121.將線材拉离机芯參見作業標準書目視檢查
100%N/A作業員不良品放入不良品盒有線防靜電環2.將3P線固定在底板凹槽處剪刀AU-34顯示板和机芯接地線手套46305-R1
3006001.將机芯接地線拉出并和顯示板參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業扭合后鎖在底板側沿上
電鎖接地線扭合在一起電鎖扭力:9±1Kgf.cm2.將接地線鎖在底板左側沿上AU-35-A折變壓器板手套47209-TR-BG1C
E1.將PC板沿切口和穿孔線折板參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒有線防靜電環209-TR-BG1SP尖
嘴鉗209-TR-BG1UAU-35-B折變壓器板手套48209-TR-BG2CE1.將PC板沿切口和穿孔線折板參見作業標準書目視
檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒有線防靜電環209-TR-BG2SP尖嘴鉗209-TR-BG2UAU-35-C折變壓器板
手套49209-TR-BG3CE1.將PC板沿切口和穿孔線折板參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒有線防靜
電環209-TR-BG3U尖嘴鉗AU-36-A變壓器大板壓裝保險絲手套501-533-468-111.保險絲投入前檢查并确認其標識
參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒有線防靜電環2.將保險絲壓裝在PC板上AU-36-B變壓器大板壓裝保險
絲手套511-533-469-111.保險絲投入前檢查并确認其標識參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒有線
防靜電環2.將保險絲壓裝在PC板上AU-36-C變壓器大板壓裝保險絲手套521-533-471-111.保險絲投入前檢查并确認其標
識參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒有線防靜電環2.將保險絲壓裝在PC板上AU-36-D變壓器大板壓裝保
險絲手套531-533-452-111.保險絲投入前檢查并确認其標識參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒有
線防靜電環2.將保險絲壓裝在PC板上AU-37-A變壓器大板壓裝保險絲手套541-533-469-111.保險絲投入前檢查并确認其
標識參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒有線防靜電環2.將保險絲壓裝在PC板上AU-37-B變壓器大板壓裝
保險絲手套551-533-470-111.保險絲投入前檢查并确認其標識參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒
有線防靜電環2.將保險絲壓裝在PC板上AU-37-C變壓器大板壓裝保險絲手套561-533-472-111.保險絲投入前檢查并确認
其標識參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒有線防靜電環2.將保險絲壓裝在PC板上AU-38-A變壓器大板壓
裝保險絲手套571-533-470-111.保險絲投入前檢查并确認其標識參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品
盒有線防靜電環2.將保險絲壓裝在PC板上AU-38-B變壓器大板壓裝保險絲手套581-533-453-111.保險絲投入前檢查并确
認其標識參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒有線防靜電環2.將保險絲壓裝在PC板上AU-39-A變壓器鎖裝
到底板上手套60305-R14006001.將變壓器鎖裝到底板上參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作
業電鎖200-BG1-CE2.用螺絲刀确認螺絲是否鎖到位電鎖扭力:十字螺絲刀200-BG1-SP16.5±0.5Kgf.cm200
-BG1-UCAU-39-B變壓器鎖裝到底板上手套61305-R14006001.將變壓器鎖裝到底板上參見作業標準書扭力測試儀10
0%一天兩次X-Rchart調整后再作業電鎖200-BG2CE2.用螺絲刀确認螺絲是否鎖到位電鎖扭力:十字螺絲刀200-BG2-S
P16.5±0.5Kgf.cm200-BG2-UCAU-39-C變壓器鎖裝到底板上手套62305-R14006001.將變壓器鎖裝
到底板上參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業電鎖200-BG3-CE2.用螺絲刀确認螺絲是否鎖到位
電鎖扭力:十字螺絲刀200-BG3-UC16.5±0.5Kgf.cmAU-40-A變壓器焊接PC板手套63391-6316061.
确認TR板仕向為當前生產仕向參見作業標準書溫度測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業60W烙鐵/焊槍209-TR-BG
1CE2.將PC板完全壓裝在變壓器上烙鐵溫度:400±50℃有線防靜電環209-TR-BG2CE3.將變壓器各引腳焊接在209-T
R-BG3CEPC板銅箔上209-TR-BG1U209-TR-BG2U209-TR-BG3UAU-40-B變壓器焊接PC板手套64
391-6316061.确認TR板仕向為當前生產仕向參見作業標準書溫度測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業60W烙鐵
/焊槍209-TR-BG1SP2.將PC板完全壓裝在變壓器上烙鐵溫度:400±50℃有線防靜電環209-TR-BG2SP3.將變壓
器各引腳焊接在PC板銅箔上AU-41變壓器接地線鎖定在手套65305-R13006001.變壓器接地線鎖定在參見作業標準書扭力測試
儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業功放板接地片上電鎖功放板接地片上電鎖扭力:9±1Kgf.cmAU-42功放板13P排
線插裝到手套661.功放板13P排線插裝到參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒變壓器板CN972上變壓器板
CN972上2.將13P端子線用扎線LP975固定在變壓器板上AU-43-A后殼投入，粘貼腳墊手套6740B-1PB-BG1E1.
將腳墊背膠撕去粘貼在后殼凹槽內參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒(40B-1PB-BG1A40B-1PB
-BG1)430-FT-BG1AU-43-B后殼投入，粘貼腳墊手套6840B-1PB-BG2E1.將腳墊背膠撕去粘貼在后殼凹槽內參
見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒(40B-1PB-BG2A40B-1PB-BG2)430-FT-BG1A
U-43-C后殼投入，粘貼腳墊手套6940B-1PB-BG3E1.將腳墊背膠撕去粘貼在后殼凹槽內參見作業標準書目視檢查100%N/
A作業員不良品放入不良品盒40B-1PB-BG3430-FT-BG1AU-44排風扇鎖裝在后殼上手套701-763-488-211
.排風扇鎖裝在后殼上參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業電鎖307-R1301000電鎖扭力:8±
1Kgf.cm排風扇定位治具AU-45變壓器小板手套71307-R13010001.將變壓器鎖裝到后殼上參見作業標準書扭力測試儀1
00%一天兩次X-Rchart調整后再作業鎖裝到后殼上電鎖電鎖扭力:8±1Kgf.cm后殼定位治具AU-46導气罩鎖裝到溫控板上手
套7240B-1CD-BG11.將溫控板鎖裝在導气罩內參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業電鎖30
7-R1260800電鎖扭力:4±0.5Kgf.cmAU-47-A導气罩鎖裝在后殼上手套73307-R13010001.將導气罩插
裝到后殼上參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業電鎖2.將導气鎖裝到后殼上電鎖扭力:4±1Kgf.c
mAU-47-B導气罩鎖裝在后殼上手套74307-R13010001.將導气罩插裝到后殼上參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次
X-Rchart調整后再作業電鎖40B-1CD-BG12.將導气鎖裝到后殼上電鎖扭力:4±1Kgf.cmAU-48喇叭端子鎖裝到后
殼上手套75307-R13010001.喇叭端子插裝到后殼上參見作業標準書扭力測試儀200%一天兩次X-Rchart調整后再作業電
鎖2.喇叭端子鎖裝到后殼上電鎖扭力:5±1Kgf.cmAU-49-A電源線裝線扣后手套761-769-744-811.檢查/确認電
源線插頭上的TYPENO.參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒壓裝到底板上電源線烤箱3-703-244-
212.檢查/确認線扣插頭上的TYPENO.3.線扣安裝在電源線上4.將電源線線扣壓入底板側沿AU-49-B電源線裝線扣后手套7
71-783-531-111.檢查/确認電源線插頭上的TYPENO.參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒
壓裝到底板上電源線烤箱3-703-244-212.檢查/确認線扣插頭上的TYPENO.3.線扣安裝在電源線上4.將電源線線扣壓入
底板側沿AU-50溫控板2P傳導線插裝到手套781.溫控板2P傳導線插裝到參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良
品盒功放板CN504上有線防靜電環功放板CN504上AU-51風扇2P線插裝到手套791.排風扇2P線插到主板CN903插座上參見
作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒主板CN903上有線防靜電環2.排風扇2P線和扎線CLP4一起拉至主板外側
AU-52將主板2P環繞線插裝到手套801.用扎線將主板2P環繞線和參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員SURROUND板的
CN508有線防靜電環風扇的2P線扎在一起2.將主板2P環繞線插裝到參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員SURROUND板的
CN508上AU-53后殼組合品鎖裝到底板上手套81305-R13006001.將后殼組合品插裝到底板上參見作業標準書扭力測試儀1
00%一天兩次X-Rchart調整后再作業電鎖2.將后殼組合品鎖裝到底板上電鎖扭力:9±1Kgf.cmAU-54主板和后殼鎖在一起
手套82307-R13010001.將后殼組合品和主板鎖在一起參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業
電鎖2.將排風扇2P線用主板扎線固在電鎖扭力:9±1Kgf.cm外側並壓貼在主板上AU-55-A電源線插到TRSUB板上手套83
1.將電源線插到TRSUB板上參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員有線防靜電環2.TR板的2P線W801插到TRSUB板
上3.2P線和電源線用扎線扎在一起AU-55-B電源線插到TRSUB板上手套841.將電源線插到TRSUB板上參見作業標準書目
視檢查100%N/A作業員有線防靜電環2.TR板的4P線W801插到TRSUB板上3.4P線和電源線用扎線扎在一起AU-55-C
電源線插到TRSUB板上手套851.將電源線插到TRSUB板上參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員有線防靜電環2.TR板
的2P線W801插到TRSUB板上3.2P線和電源線用扎線扎在一起4.拉出2P環繞線多余部分使其不能碰到變壓器AU-56-A整線
手套861.用扎線將AMP板的13P線、排風罩的參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員有線防靜電環2P線和TR板接地線扎在一起
一字螺絲刀2.將TR板的2P線壓入TR板定位槽3.將TR板的2P線插在TRSUB板上4.順時針扭緊TR板的2P線并固定在排風扇卡
勾內AU-56-B整線手套871.用扎線將AMP板的13P線、排風罩的參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員有線防靜電環2P線
和TR板接地線扎在一起一字螺絲刀2.將TR板的2P線壓入TR板定位槽3.將TR板的2P線插在TRSUB板上4.排風罩的2P線壓入
TR板的定位槽5.順時針扭緊TR板的2P線并固定在排風扇卡勾內AU-56-C整線手套881.用扎線將AMP板的13P線、排風罩的參
見作業標準書目視檢查100%N/A作業員有線防靜電環2P線和TR板接地線扎在一起一字螺絲刀2.將TR板的2P線壓入TR板定位槽3.
將TR板的2P線插在TRSUB板上4.兩根2P線壓入TR板的定位槽5.順時針扭緊TR板的2P線并固定在排風扇卡勾內AU-57CD
M58机芯插19PFFC排線手套89CDM58B-K6BD38//C1.19P排線折線參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員
1-791-897-122.19P排線插入CDM58的CN101上AU-58CDM58上的19PFFC線插到手套901.CDM58上的19PFFC線插到參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員主板CN102上主板CN102上AU-59CDM58插到机体上手套91307-R13010001.將CDM58机芯斜插入面板參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業並和面板鎖合在一起電鎖2.CDM58固定在后殼的定位塊內電鎖扭力:6±1Kgf.cm3.檢查插線和整線情況4.將CDM58和面板鎖合在一起AU-60主板10P線插入手套921.主板10P線插入CDM58的CN701上參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員CDM58的CN701上2.用主板上扎線CLP1將10P線固定在主板內側AU-61小端子板鎖在后殼上手套93307-R13010001.將端子板插到后殼上參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業電鎖2.將端子板鎖到后殼上電鎖扭力:5±1Kgf.cm3.將PL板端子線插裝在端子板插座上AU-62將主板收音板鎖到后殼上手套94307-R13010001.將主板收音板鎖到后殼上參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業電鎖電鎖扭力:6±1Kgf.cmAU-63粘貼流水號手套951.在底板右側邊沿貼流水號參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒內AU-64插裝上蓋手套9640B-1TC-BG1A1.將上蓋斜插裝面板上并下壓參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員40B-1TC-BG1AU-65插裝左側板手套9740B-1LCS-BG11.將側板對正插入上蓋參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員2.將側板下兩處卡勾對正壓入底板3.平推上蓋插入面板/使側板固定AU-66-A右側板熔接接地片手套98350-SP-BG11.將接地片安裝在右側板定位膠柱上參見作業標準書溫度測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業40W平頭烙鐵41D-IP-BG12.將絕緣膠片安裝在右側板定位膠柱上烙鐵溫度:350±50℃3.熱熔五個定位膠柱,將接地片固定在右側板上AU-66-B插裝右側板手套9940B-1RCS-BG11.將側板對正插入上蓋參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員2.將側板下兩處卡勾對正壓入底板3.平推上蓋插入面板/使側板固定AU-67鎖左側板螺絲手套100301-S83012001.鎖左側板上邊兩顆螺絲參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業電鎖電鎖扭力4.5±0.5Kgf.cmAU-68鎖左側板螺絲手套101301-S83008001.鎖左側板下邊螺絲參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業電鎖電鎖扭力8±1Kgf.cmAU-69鎖右側板螺絲手套102301-S83012001.鎖右側板上邊兩顆螺絲參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業電鎖電鎖扭力4.5±0.5Kgf.cmAU-70鎖右側板螺絲手套103301-S83008001.鎖左側板下邊螺絲參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業電鎖電鎖扭力8±1Kgf.cmAU-71鎖左右側板后殼底部手套104305-R13008001.鎖左右側板后殼底部兩顆螺絲參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業兩顆螺絲電鎖電鎖扭力8±1Kgf.cmAU-72鎖上蓋和左右側板后殼螺絲手套105305-R13010001.鎖上蓋和在后殼上螺絲參見作業標準書扭力測試儀100%一天兩次X-Rchart調整后再作業電鎖2.鎖左右側板后殼上螺絲電鎖扭力4.5±0.5Kgf.cmAU-73面板壓裝顯示鏡罩手套10640B-DW-BG1E1.顯示鏡罩投入前檢查外觀參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒內去漬油瓶40B-DW-BG12.將鏡罩對正壓裝到面板上干凈碎布風槍AU-74-A右卡門壓裝顯示鏡罩手套10740B-CW-BG1RL1.卡門投入前清潔并檢查外觀參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒內去漬油瓶2.將卡門對正壓入面板干凈碎布風槍AU-74-B右卡門壓裝顯示鏡罩手套10840B-CW-BG2RL1.卡門投入前清潔并檢查外觀參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒內去漬油瓶2.將卡門對正壓入面板干凈碎布風槍AU-75-A左卡門壓裝顯示鏡罩手套10940B-CW-BG1RL1.卡門投入前清潔并檢查外觀參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒內去漬油瓶2.將卡門對正壓入面板干凈碎布風槍AU-75-B左卡門壓裝顯示鏡罩手套11040B-CW-BG2RL1.卡門投入前清潔并檢查外觀參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒內去漬油瓶2.將卡門對正壓入面板干凈碎布風槍AU-76-ASP系列電源線插頭加轉換器手套111204-CCT590201.檢查/确認電源線插頭上的標識參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒內2.將電源線插頭插到轉換器內AU-77-A安裝DISC倉蓋手套11240B-CDD-BG11.通電,DISC托盤出倉參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒內40B-CDD-BG1A2.安裝DISC倉蓋3.關電,DISC托盤進倉AU-77-B安裝DISC倉蓋手套11340B-CDD-BG21.通電,DISC托盤出倉參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒內40B-CDD-BG2A2.安裝DISC倉蓋3.關電,DISC托盤進倉AU-77-C安裝DISC倉蓋手套11440B-CDD-BG31.通電,DISC托盤出倉參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒內2.安裝DISC倉蓋3.關電,DISC托盤進倉AU-78安裝音量鈕手套11540A-VK-BG11.將音量鈕對正裝在面板上參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員不良品放入不良品盒內40A-VK-BG1AAU-79清潔外觀手套1161.清潔并檢查机体外觀參見作業標準書目視檢查100%N/A作業員去漬油瓶干凈碎布風槍 |
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