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四合煤矿突发环境事件应急预案
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赫章县妈姑镇四合煤矿突发环境事件

应急预案





















































编制单位:四合煤矿



二0一七年一月九日





赫章县妈姑镇四合煤矿突发环境事件

应急预案



第一章总则

1.1编制目的为了及时、有效、安全地处理我矿范围内发生的各类突发性重大环境污染事件,健全突发性重大环境污染事件应急机制,提高应对涉及公共危机的突发性重大环境污染事件的能力,力争把突发性重大环境污染事件所造成的损失控制在最小范围内,保障我矿生态环境,保护公众人身安全,维护社会稳定,促进社会、经济、自然的全面、协调、可持续发展。

1.2编制依据依据国家有关法律、法规,结合我矿的实际情况,制订本预案。

1.3突发环境污染事件分级按照突发环境污染事件可控性、严重程度、影响范围和紧急程度,突发环境污染事件分为四级:特大环境污染事件(Ⅰ级)、重大环境污染事件(Ⅱ级)、较大环境污染事件(Ⅲ级)、一般环境污染事件(IV级)。1.3.1特大环境污染事件(Ⅰ级)凡符合下列情形之一者,为特大环境污染事件:(1)由于污染或破坏行为造成直接经济损失在10万元以上;(2)人群发生明显中毒症状或辐射伤害;(3)人员中毒死亡;(4)因环境污染使当地经济、社会的正常活动受到严重影响;(5)对环境造成严重危害。1.3.2重大环境污染事件(Ⅱ级)凡符合下列情形之一者,为重大环境污染事件:(1)由于污染或破坏行为造成直接经济损失在万元以上、10万元以下(不含10万元);(2)人员发生明显中毒症状、辐射伤害或可能导致伤残后果;(3)人群发生中毒(10人以上)症状;(4)因环境污染使社会安定受到影响;(5)对环境造成较大危害。

1.3.3较大环境污染事件(Ⅲ级)凡符合下列情形之一者,为较大环境污染事件:(1)由于污染或破坏行为造成直接经济损失在万元以下;(2)人员发生3人以上(含3人)中毒症状;(3)因环境污染引起冲突;(4)对环境造成危害。1.3.4一般环境污染事件(IV级)由于污染或破坏行为造成直接经济损失在千元以下。

1.4适用范围我矿范围内发生的突发环境污染事件的控制和处置行为,具体包括:(1)危险化学品及其它有毒有害物质在生产、经营、贮存、运输、使用和处置过程中发生的爆炸、燃烧、大面积泄漏等事故;(2)生产过程中因意外事故造成的突发性环境污染事故;(3)影响集中式饮用水源地水质安全的突发性环境污染事故;(4)因不可抗力(含自然原因和社会原因)而造成危及环境安全及人体健康的环境污染事故。

1.5工作原则1.5.1以党和国家的安全生产方针、政策为指导,坚持以人为本,加强环境污染事件危险源的监测、监控并实施监督管理,建立环境污染事件风险防范体系,积极预防、及时控制、消除隐患,提高环境污染事件防范和处理能力,减少环境污染事件的中长期影响,尽可能地消除或减轻突发环境污染事件及其负面影响,最大限度地保障公众健康,保护人民生命和财产安全。树立全面、协调、可持续的科学发展观,遵循预防为主、常备不懈的方针,建立健全统一指挥、分级管理、属地负责、职责明确、平战结合、功能齐全、反应灵敏、运转高效的突发性重大环境污染事件预警和应急机制,提高社会管理水平和应对突发事件的能力。

1.5.2我矿制定的应急综合预案,主要阐述我矿应急救援的方针、应急组织机构及相应的职责、应急行动的总体思路和程序,作为我矿应急救援工作的基础和总纲。

1.5.3我矿制定的应急综合预案,要向贵州丰鑫源矿业公司、当地政府和环保部门汇报,并与当地政府和环保部门签定相关环境污染事故应急救援协议。

1.5.4坚持统一领导,协调行动。我矿环境污染事故应急工作,应与当地政府环境污染事故应急救援系统接轨,服从当在政府环境污染事故应急救援指挥系统的指挥、调度、检查、监督。同时,认真履行环境保护责任主体的职责,建立环境污染事故应急预案和应急机制。

1.5.5坚持依靠科学,规范有序。采用先进技术,充分发挥专家作用,实行科学民主决策。采用先进的救援装备和技术,增强应急救援能力。

1.5.6坚持预防为主,综合治理。坚持事故应急与预防工作相结合,做好预防、预测、预报和预警工作,将日常管理和应急救援工作结合起来,做好常态下的风险评估、队伍建设等工作。



第二章概况及组织机构

2.1概况

2.1.1地理概况

2.1.1.1矿区、矿井所在地理位置及交通状况

四合煤矿位于贵州省赫章县妈姑镇境内,紧邻妈姑镇。行政区划属赫章县妈姑镇管辖。地理坐标为:东经104°33′19″,北纬26°58′30″。矿区紧邻威宁至赫章省道,距离威宁县城38公里,距赫章县24公里,距毕威高速公路妈姑镇出口8公里。交通较为便利。(见交通位置图1-1)。

根据贵州省国土资源厅2011年8月颁发的采矿许可证(证号:C5200002011111120120566),有效期限自2011年8月至2017年10月;矿山名称:赫章县四合煤矿;生产规模:9万t/a;矿区面积:0.6948km2。开采范围由6个拐点的连线为界,其形状为不规则多边形。开采深度由+2050m至+1600m标高。



图1-1交通位置示意图

2.1.1.2地形地貌

矿区位于黔西乌蒙山区,为以构造剥蚀中山地貌为主,地形起伏变化极大,斜坡地形发育,最大地形坡度45~60°。地势总体中部高,四周低。区内最高海拔2068m,最低海拔1948m,最大相对高差120m。

2.1.1.3水系河流

区内水系不发育,无山塘、水库等地表水体存在,有妈姑河在矿区东部由南向北排泄,流量不大。汛期河水暴涨暴跌明显。

区内以中间近似南北向分水岭为界,多以季节性小溪为主向两侧排泄。溪沟大多呈“V”字型,季节性流量变幅较大,但由于中间近似南北向分水岭即为溪沟源头,因此,总体流量不大。

2.1.1.4气象与地震

据赫章县气象资料,区内年平均气温13.7℃,年平均降雨量1438.9mm,日最大降雨量曾达149.4mm,降雨多集中在夏季,占全年降雨总量的84%。全年以东风较多,平均风速2.6m/s。

据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)“附录A:我国主要城镇抗震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组”规定,区内抗震设防烈度为Ⅵ度,设计基本地震加速度值为0.10g。

2.1.1.5环境状况

本矿井地处山区,环境容量较大,设计对生产过程中产生的废水、废气、噪声、矸石等污染物(源)采取控制处理后排放或临时堆弃,并对环保工程列有专款。

2.1.2主要自然灾害

区域内可能存在洪水、泥石流、滑坡、岩崩、不良工程地质等不利因素。在有可能诱发地质灾害事故的陡岩、古滑坡下进行采掘活动时,须编制专门的安全防治措施并报相关部门审批后,才可进行采掘作业。

矿山在开采过程中可能引发和遭受崩塌、滑坡、地面塌陷、地裂缝等地质灾害。

因地势、地貌的影响,小气候差异明显,灾害性天气等方面存在冰雹、倒春寒、夏旱等,时有发生。

2.1.3工程建设性质

四合煤矿为年产9万t/a的生产矿井。

2.1.4安全避险六大系统

2.1.4.1矿井安全条件

1.瓦斯

根据国家安全生产监督管理总局发布的《中华人民共和国安全生产行业标准<矿井瓦斯涌出量预测方法>(AQ1018-2006)》进行预算,预测结果见下表。

表1-4-1瓦斯涌出量预测结果汇总表



序号 预测地点 瓦斯涌出不均衡系数 抽采达标前相对瓦斯涌出量(m3/t) 抽采达标前绝对瓦斯涌出量(m3/min) 抽采达标后相对瓦斯涌出量(m3/t) 各煤层抽放后及受采动影响瓦斯释放后绝对瓦斯涌出量(m3/min) 1 回采工作面 1.25 20.42 3.87 11.06 2.10 2 掘进工作面 1.25 2.03 1.20 3 采区 1.2 49.94 15.76 28.66 9.05 4 矿井 1.2 59.93 18.92 34.39 10.85 根据2010年~2012年共3年的《矿井瓦斯等级鉴定》,近3年鉴定结果为高瓦斯矿井。矿井近两年的瓦斯涌出量参数见下表。

表1-4-2近年来矿井瓦斯等级鉴定结果表

鉴定年度 矿井瓦斯涌出量(CH4) 鉴定结果 绝对量(m3/min) 相对量(m3/t) 2010 4.67 21.39 高瓦斯 2011 3.68 16.56 高瓦斯 2012 3.25 / 高瓦斯 综合历年瓦斯等级鉴定结果和按《中华人民共和国安全生产行业标准<矿井瓦斯涌出量预测方法>(AQ1018-2006)》进行预测的结果,本设计综合考虑该矿历年瓦斯等级鉴定结果及本次预测计算结果,相对瓦斯涌出量和绝对瓦斯涌出量均取最大值,即选择绝对瓦斯涌出量34.39m3/min作为设计依据。

2.煤尘爆炸性和自燃倾向性

根据贵州省煤田地质局实验室2013年7月提交的《煤尘爆炸性鉴定报告》,C201有煤尘爆炸性,C202、C204、C205无煤尘爆炸性。

根据贵州省煤田地质局实验室2013年7月提交的《煤炭自燃倾向性鉴定报告》,C205号煤层的自燃倾向等级为二类(自燃),C201、C202、C204煤层自燃倾向等级为三类(不易自燃)。

3.地温

井田内无异常地温现象,按无地温灾害管理。

4.煤与瓦斯突出情况

根据贵州省能源局文件《关于对毕节地区煤炭局<关于请求审批赫章县妈姑镇四合煤矿C201、C204煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的的报告>的批复》(黔能源发[2010]12号),鉴定结论为:(1)四合煤矿C201煤层在鉴定范围(标高+1860m上的C201煤层)无突出危险;(2)四合煤矿C204煤层在鉴定范围(标高+1860m上的C204煤层)无突出危险。

5.水文地质类型

矿区部分处于沟谷以上,受水患威胁较少;部分处于沟谷标高以下,可能受沿裂隙、采空塌陷区域渗水、透水影响较大,因此,矿区为以大气降水(地表水)和老窑(采空区)积水为主,裂隙水次之的水文地质条件中等复杂矿床。

6.特殊环境状况

该矿所处区域环境正常,无特殊环境状况。

2.1.4.2矿井安全监测监控系统

安装了KJ90NA型矿井安全与生产监测监控系统,是一种将计算机用于煤矿安全生产信息集中监控和管理的综合系统,该系统类属于分布式总线型树状网络结构。在井下和地面共布置16个监控分站。

2.1.4.3矿井人员定位系统

安装使用KJ249井下人员定位系统用于井下人员的无线定位、跟踪和考勤,该系统由井上控制计算机系统、井下KJ249-F型矿用人员定位分站、人员标识卡、系统传输通道等部分组成。

2.1.4.4矿井井下紧急避险系统

煤矿井下紧急避险系统是指在煤矿井下发生紧急情况下,为遇险人员安全避险提供生命保障的设施、设备、措施组成的有机整体。紧急避险系统建设的内容包括为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等。

井下紧急避险设施是指在井下发生灾害事故时,为无法及时撤离的遇险人员提供生命保障的密闭空间。该设施对外能够抵御高温烟气,隔绝有毒有害气体,对内提供氧气、食物、水,去除有毒有害气体,创造生存基本条件,为应急救援创造条件、赢得时间。永久避难硐室布置在副立井底部的联络巷中,在12043工作面运输巷、12043工作面回风巷、12044工作面运输巷、12044工作面回风巷各设一个临时避难硐室,为回采工作面及掘进工作面服务。

2.1.4.5矿井井下压风自救系统

1.压风自救系统的组成

在采面、掘进工作面、采区避灾路线上应设置压风自救系统,压风自救装置如下图。



1—压风管路;2—压风自救管;3—阀管;4—调节阀;5—送气器;6—急救袋

图1-4-2压风自救装置示意图

在采、掘进工作面沿巷道上帮铺设内径50mm的压风支管,在每个避灾硐室口接直径35mm的三通一个。避灾硐室的压风自救系统选择成套设备,一端接三通,另一端为避灾时口含减压器及面罩。每个避灾硐室安装自救系统一组,每组自救系统为8个减压器及面罩。

2.压风自救点设置

井下避灾线路及采掘工作面巷道中共设48个压风自救点;在永久避难硐室中设置9组压风自救点,每个临时避难硐室中设置4组,4个临时避难硐室需设置16组,全矿共设73个压风自救点,每个压风自救点一般可供5~8人用风,压缩空气供给量每人不得少为0.3m3/min,下井最大班人数为49人,使用压风自救时,其他耗风设备停止使用。

3.压风设备选择

安装使用的OGLC-185A型螺杆式空气压缩机共1台,该空压机额定排气量为30m3/min,额定排气压力为0.8Mpa,配套电动机功率均为185kW。正常生产时主要用作动力,当井下发生灾害时用作压风自救。选用1台该矿已安装使用的BJ-14/8G空压机和1台FHDG-0.75F空压机备用,BJ-14/8G空压机空压机额定排气量为14m3/min,额定排气压力为0.8Mpa,配套电动机功率均为75kW;FHDG-0.75F空压机空压机额定排气量为14m3/min,额定排气压力为0.8Mpa,配套电动机功率均为75kW。正常生产时主要用作动力,当井下发生灾害时用作压风自救。

正常生产时主要用作动力,当井下发生灾害时用作压风自救。

4.压风管路选择

压风管路:压风干管为φ159×4.5矿用无缝钢管,支管为φ89×4.5矿用无缝钢管,强度较好。

2.1.4.6井下供水施救系统

1.供水施救系统基本要求

(1)煤矿企业必须结合自身安全避险的需求,建设完善供水施救系统。

(2)供水水源应引自消防水池或专用水池,有井下水源的应与地面供水管网形成系统,地面水池应采取防冻和防护措施。

(3)所有矿井采区避灾路线上应敷设供水管路,在压风自救装置处和供压气阀门附近应安装供水阀门。

(4)矿井供水管路应接入紧急避险设施,并设置供水阀,水量和水压应满足额定数量人员避险时的需要,接入避难硐室和救生舱前的20m供水管路要采取保护措施。

(5)供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。

2.供水施救系统设置

在井口附近+1985m标高建成250m3地面生活用水水池一座。工业场地最高用水标高为+1976m,与水池高差9m。采用动压供水,选用2台型号为65D8×7(一台供工作,一台备用)增压泵为工业场地生活用水使用,其流量为12.6-21.6m3/h,总扬程为51.1-67.9m,配带电机型号为Y132S1-2,电机功率5.5kW。敷设¢90×4.5无缝钢管至工业广场用于地面生活用水。

(1)供水施救系统采用独立式,供水水源为地面生活水池中的生活水,采用动压供水,主管选用φ108×4无缝钢管,支管选用φ89×4.5无缝钢管。

(2)井下供水施救系统的管道应延伸到紧急状态下需要供生活用水的所有位置。

(3)井下供水施救管网主要大巷每隔100m设置一组三通及阀门,工作面进出口位置、掘进巷道每隔50m设置一组三通及阀门。

(4)在每个支管起点附近位置设置控制阀。供水施救系统离压风自救装置距离不得超过1m。

(5)供水点前后2m范围无材料、杂物、积水等现象,需设置排水沟。

(6)需保证闸阀开关灵活,流水畅通,阀门不高于巷道底1m,以便于避灾人员使用,供水阀门手柄位于同一方向且与巷道平行。

3.井下供水管路及设施

在工业场地+1985m标高建成250m3消防水池一座,用于地面及井下生产、消防用水供水。

在主立井、副立井、回风斜井铺设DN100无缝钢管作为消防洒水主管,在回采工作面运输巷、回风巷,掘进巷道铺设DN50无缝钢管作为洒水支管,每隔100m设一个三通阀门。在各阀门处设置有管径为60mm的支管和阀门供设置水幕、自动喷雾、冲洗巷道等各种设备接用水使用。每隔50m设一个消火栓。

4.用水保证措施

(1)根据我矿范围内水源条件,为确保该矿山生产、消防安全供水,该矿山生产、消防供水水源取自经处理达标的矿山水,水量、水质均能满足要求,但每月需对水质进行检测一次。

(2)二台供水泵必须经常保证完好,有故障及时检修好备用,保证供水量满足生产、生活和供水施救系统需要。

(3)在离生产水池底部150mm的高度处接一根φ108×4无缝钢管并顺接一个φ100的闸阀;在离生活水池200mm高度位置接一根φ108×4无缝钢管并顺接一个φ100的闸阀,二根φ108×4无缝钢管并联后接一根φ108×4无缝钢管送往井下。当进行需要供水时,关闭生产用水,开启生活用水闸阀,向井下输送达标的生活用水。

2.1.4.7矿井通讯联络系统

1.地面通信设备

行政电话和调度电话共用一台程控调度机,安装DHK-1型矿用调度总机,电话站设在矿办公楼内。地面用户话机为按键话机,为HA01型。电话站至通风机房等工业场地通讯选用MHYV1×4×7/0.37型矿用电话电缆,其敷设方式采用钢索吊挂,分别与场区动力照明线网同杆架设,用户话机线选用MHYV1×4×7/0.28电话线。

2.井下通信

井下用户话机为按键话机,型号为HAK-1本安型。电话站至井下选用MHYV1×4×7/0.37型矿用电话电缆,用户话机线选用MHYV1×4×7/0.28软电缆,以完成矿井的内部通讯。井下电话设置地点是变电所、采掘工作面、局部通风机、井底车场等处。

2.1.5安全质量标准化及职业病防治

2.1.5.1安全质量标准化

根据煤安监行管[2013]1号文件《国家煤矿安全监察局关于印发<煤矿安全质量标准化考核评级办法(试行)>和<煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法(试行)>的通知》,该矿在竣工验收生产之前,必须达到二级及以上煤矿安全质量标准化标准的要求,通风和瓦斯防治单项项目必须达到质量标准化二级及以上标准;防治水必须达到质量标准化二级及以上标准。

2.1.5.2职业病防治

1.粉尘

(1)来源及危害粉尘是煤矿生产中主要的有害因素,现代矿井掘进工作面大都实施综合机械化掘进,在掘进、装岩、清理、运输及支护等过程中,均能产生大量含矽量较高的粉尘;进行凿岩时,也产生大量粉尘。采煤工作面主要实施综合机械化采煤,在割煤、装煤、运煤及支护过程均可产生粉尘。煤矿工人长期吸入含有大量游离二氧化硅的岩尘、煤尘或混合性粉尘,可发生矽肺、煤肺或煤矽肺。

(2)粉尘控制喷雾洒水、湿式作业是矿井作业防尘的主要手段,在实际操作中做到合理设计防尘洒水管网,管路敷设应达到所有采掘工作面、硐室、运输机转载点、采掘工作面回风巷和运输巷道,并确保洒水管路的压力和水量能满足整个矿井喷雾洒水防尘需求。

1)掘进面防尘掘进机配备喷雾洒水、水-空气喷射器除尘装置。

2)锚喷支护作业防尘设置合理的锚喷工艺,采用气力自动输送、机械搅拌、湿喷机喷射等措施;设置通风排尘、喷雾洒水、水幕净化、除尘器除尘设施措施。

3)普掘面防尘采用湿式凿岩打眼、水封爆破及水炮泥、放炮后喷雾洒水、水幕净化、冲洗岩帮及装岩洒水等作业方式作业。井下风动凿岩开钻时应先开水后开风;停钻时应先关风后关水。

4)装载运输防尘在装载机上配置喷雾洒水装置,对转载点进行喷雾洒水。

5)其他防尘措施对破碎机进行喷雾洒水降尘,并对破碎机实行密闭;在运输巷每隔200m左右设置2-3道水幕降尘。

6)地面生产防尘措施地面洒水抑尘,地面积尘清扫,输送皮带和转运点密闭及喷雾洒水,振动筛、分级筛密闭并设置除尘器除尘。

7)个体防护督促工人佩戴防尘帽和防尘口罩。

2.通风及其重要性

为了保证煤矿工人的身体健康,提供适宜的生产环境和条件,提高工作效率,《煤矿安全规程》对井下工作地点空气的主要成分做出了具体规定。氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%,氨、一氧化碳、氧化氮、二氧化硫、硫化氢等其他有害气体不得超过最高容许浓度。

矿井需要的风量应按下列要求分别计算,并选取其中的最大值:

(1)按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3。

(2)按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需风量的总和进行计算。各地点实际需要风量,必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体,风速,温度及每人供风量符合《煤矿安全规程》的规定。

在我国煤矿发生重大瓦斯爆炸事故的案例中,与通风能力不足造成瓦斯超积聚有着直接的关系。

造成矿井风量不足的原因主要是现代大型矿井进入深部开采后,煤层瓦斯含量、在开采过程中的瓦斯涌出量加大;再者现代大型矿井推广应用了综采、综放开采方法,产量大幅提高,瓦斯涌出量也随之增大。

而另一方面,煤矿防尘要求降低风量,防止造成扬尘,这就要求矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力。

3.噪声与振动来源及其危害

(1)噪声与振动是煤矿生产中很常见的有害因素矿井内噪声主要产生于采掘机械、凿岩工具、通风局扇及运输设备;地面生产性噪声主要来源于通风机、提升绞车、输送机、振筛机、破碎机等。此外选矸过程也易产生高噪声。矿井内振动主要产生于凿岩、采煤机械,尤以风动工具更严重。长期接触强噪声后主要引起听力下降,重者可造成职业性噪声聋;噪声对心血管系统也造成损害。局部振动危害严重时引起手臂振动病。

(2)控制噪声及振动控制措施包括:在通风机房室内墙壁、屋面敷设吸声体;在压风机房设备进气口安装消声器,室内表面做吸声处理;对主井绞车房室内表面进行吸声处理,局部设置隔声屏;对操作人员长时间接触的其他高噪声厂房采用吸声处理的方法;临时锅炉鼓风机、引风机进出风口设消声器,基础加减震垫,采用隔声屏和墙面安装吸声结构控制噪声。

4.瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢

(1)来源及其危害瓦斯来源于煤层、煤块、岩帮,多蓄积于巷道顶部;一氧化碳在通风不良的矿井可有蓄积;硫化氢主要存在于散堆的煤层内,在落煤时逸出,多积于矿井低洼处。

(2)控制防止瓦斯积聚及其他有毒有害气体的措施包括:对于可能发生瓦斯积聚的区域,应强化通风管理。需要进入闲置时间较长的巷道作业,必须先通风后作业。在生产中出现盲巷或废弃巷道时,应及时密闭或用栅栏隔断,并设立警示牌。做好采空区的密闭工作,减少采空区瓦斯涌出量,适当加大综采面通风量,采煤工作面回风隅角附近设置木板隔墙或帆布幛,引导风流,吹散积聚瓦斯。建立严密的操作规程,加强宣传教育,作业人员严格按照规程操作。同时定期对各通风设施进行检查,使其保持完好,确保通风系统正常运转。在进行污水处理站清淤、清理作业时,应严格按程序操作,先通风后作业,必要时佩戴空气呼吸器进入池内,防止硫化氢等废气中毒。

5.不良气象条件

(1)形成原因大多数矿井平均地温梯度为2.55℃/100m,在通风不良时矿井下易形成高温作业环境。气湿取决于巷道中的水量,流入空气的温、湿度,以及岩层或煤层渗出的水量。当前,为了降尘,掘进、采煤基本采取了湿式作业,井下湿度大。

(2)控制适当合理加大风量;生产集中化,减少掘进工作面,减少井下散热点;工作面煤壁注水,起降温作用;在井底车场设制冷机硐室,制出的冷水经输冷管道送至各采掘工作面空冷器,冷却工作面风流。另外,在总平面布置上,需要把场前区布置在全年最大频率风向的上风侧,污染源布置在夏季主导风向的下风向,以减少污染源对场前区的影响。在生产工艺上,现代矿井多采用较先进的生产工艺,有助于减少操作工人劳动强度及直接接触有害因素的机会。

2.1.6供电及通讯

(1)供电电源

自110KV砂石变电站不同母线段馈出两回路电源:

I回:经110KV砂石变电站馈出的10KV专线1#母线端,供电距离约为3km。

II回:经110KV砂石变电站馈出的10KV专线2#母线端,供电距离约为3km。

正常情况下,矿井电源采用分列运行方式,一回路运行时,其余回路必须带电备用,以保证供电的连续性。另外矿井两回路电源线路上都不得接任何负荷,严禁装设负荷定量器。双回路电源与上级变电站之间应设置电力调度专用通信设备。

(2)电压

两个进线电源电压等级均为10kV,地面低压供电电压等级为380V、220V,井下电压等级为660V、127V。

(3)电力负荷

全矿共安装设备共51台,其中工作34台,设备总容量1912kW,工作容量1215.6kW。全矿有功负荷为904.05kW,无功负荷为875.72kvar(电容补偿480kvar,补偿后的无功负荷为395.72kvar)。矿井年耗电量4520250kWh,综合电耗50.23kWh/t。

(4)送变电方式

在工业场地设10kV地面变压器,向地面和井下用电设备供电,地面供电电压等级为380V和220V。井下供电电压等级为660V和127V。

(5)井下主接地极设置

在一采区井底水沟两端各设置一个主接地极,以保证一端清理或检修接地极时,另一端起保护作用。

(6)三相短路技术指标

各种不同电压等级设备名称 绝缘部分长度(mm) 握手部分长度(mm) 总长度

(mm) 10KV设备及输电线路 700 300 100 35KV设备及输电线路 900 600 1500 63KV设备及输电线路 1000 600 1600 110KV设备及输电线路 1300 700 2000 220-500KV输电线路绝缘架空地线上 700 300 1000 试验室及试验设备接地 700 300 1000 (7)地面供配电

为节省投资,设计考虑地面供电电压等级为380V和220V,地面工业广场布置高压开关柜。10KV电源进入高压开关柜,风井场地通过2台KS9-315/10/0.4变压器供电,主井场地及地面其他用电设备通过1台S9-630/10/0.4变压器和1台S9-500/10/0.4变压器供电。

(8)井下供配电

由地面10kV变电所变压后向井下用电设备供电,井下供电电压等级为660V和127V。井下安装用电设备30台(件),设备总容量639kw。其中,工作设备23台(件),工作容量471.6kw,计算有功负荷为311.4kw。

(9)安全监控、人员定位与计算机管理

矿井监测监控系统选用KJ90NA型中小煤矿一体化监控系统。人员定位系统选择KJ249型。

(10)通讯及铁路信号

1)地面通信设备

设计本矿安装二台程控电话机,承担矿井的对外联系。矿井对外通讯线路利用电源线路同杆架设,矿井对外通信设计与本地通信网络相通;另矿井主要负责人需配备移动电话,方便对外联络。瓦斯泵房、爆炸材料库、主要通风机房、压风机房、提升机房、主控室、办公楼等地要安设电话。

矿井行政电话和调度电话共用一台程控调度机,安装DHK-1型矿用调度总机,电话站设在矿办公楼内。地面用户话机为按键话机,为HA01型。电话站至通风机房等工业场地通讯选用MHYV1×4×7/0.37型矿用电话电缆,其敷设方式采用钢索吊挂,分别与场区动力照明线网同杆架设,用户话机线选用MHYV1×4×7/0.28电话线。

2)井下通信

矿井行政电话和调度电话共用一台程控调度机,安装设备DHK-1型矿用调度总机,电话站设在矿办公楼内。井下用户话机为按键话机,型号为HAK-1本安型。电话站至井下选用MHYV1×4×7/0.37型矿用电话电缆,用户话机线选用MHYV1×4×7/0.28软电缆,以完成矿井的内部通讯。井下电话设置地点是变电所、采掘工作面、局部通风机、井底车场等处。

2.1.7瓦斯抽放设备及矿山救护

(1)瓦斯抽放设备

安装2BEA-303泵两台进行高负压抽放(一台工作、一台备用),最大抽气量52m3/min,极限压力33KPa,电机功率为75KW;选择该矿已安装使用的2BEA-253泵两台进行低负压抽放(一台工作、一台备用),最大抽气量35.7m3/min,极限压力33KPa,电机功率为55KW,高、低负压同时抽放。

(2)矿山救护

我矿已与离矿山最近的赫章县矿山救护队签订了矿山救援服务协议书,矿井位于赫章县妈姑镇,距离赫章县城约20km,救护队能在30min时间内到达该矿,煤矿只需设置一个矿山救护小队。

2.1.8抽采瓦斯的综合利用

根据黔府办发〔2008)85号文:“现有生产的、设计生产能力在30万t/a及以上规模的高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井,在2009年12月底前必须实现瓦斯综合利用”,“瓦斯综合利用要与安全设施同时设计、同时施工、同时验收及使用,竣工验收时,必须实现瓦斯利用”。

四合煤矿设计生产能力为9万t/a,因此,暂不考虑瓦斯综合利用,待日后条件成熟,可进行瓦斯综合利用。

2.1.9地面辅助生产系统

2.1.9.1原煤进仓装车

回采工作面(刮板输送机)→运输巷(刮板机)→采区运输上山(皮带机)→采区运输大巷(皮带运输机)→采区煤仓(自溜)→主立井(箕斗)→地面储煤场。

原煤通过主立井至地面后,将原煤直接翻至振动筛上筛分,筛分后直接进入储煤场。

我矿公路运输便利、社会汽车运力富裕,原煤主要采用汽车运输。

2.1.9.2原煤洗选加工

我矿安装50mm筛分设备对原煤进行简易加工,筛分出多级产品,可满足冶金、化工用煤。

将原煤直接翻至振动筛上筛分,筛分后直接进入储煤场。见工艺流程方框图1-4-3。



煤的加工工艺流程图

原煤采用落地式煤场存放。煤场容量约为4000t,按年330天计,平均日产量为90000/330=272.73吨,煤场能存放8天以上的生产煤量。原煤采用汽车外运,在煤场前设汽车调车场。

在工业场地内设置数字式无基坑汽车衡对运煤车辆进行结算计量,采用装载机给外运汽车装载。

2.1.9.3矸石排放

矿井矸石按设计产量的20%考虑,即1.8万t/a。矿井属于生产矿井,生产期间矸石全部用作矸砖厂烧砖原料。

2.1.9.4供排水

1.供水水源

生活用水:来自妈姑镇统一规划使用的镇净化水供水系统,可满足生活用水的需要,矿方目前未签订供水合同,建议矿方及时与有关部门签订生活用水供水合同。

生产用水:矿井生产水取自场地内处理池经处理达标后的矿井水,矿井正常涌水量为Q正常=37.5m3/h,一天正常可利用的水量为37.5×24=900m3,枯水季节时不足部分可由生活用水补给,可满足矿井消防用水的要求。

(3)用水量估算

矿井生产、生活消防最高日用水量约1081.68m3/d,其中生活用水量约123.395m3/d,生产用水量约486.5m3/d,井下消防用水量为162m3/d。井下防尘洒水用水量约309.78m3/d。

2.给水系统

1)生活用水供给系统

我矿生活用水来自妈姑镇统一规划使用的镇净化水供水系统,用管道引至矿区生活及生产水池,满足矿井生活用水需要。

2)生产用水系统

在井口附近+1985m标高建成250m3矿井生产、消防水池一座。工业场地最高用水标高为+1976m,与水池高差小于35m,采用动压供水,选用2台型号为65D8×7(一台供工作,一台备用)增压泵供地面生产用水使用,其流量为12.6-21.6m3/h,总扬程为51.1-67.9m,配带电机型号为Y132S1-2,电机功率5.5kW,敷设¢90×4.5无缝钢管至工业广场用作地面生产与消防用水;一采区井下最高用水标高为+1917m,比消防水池低68m,高差大于35m,采用静压供水,敷设¢60×4.5无缝钢管将水池中的水引至井下,作防尘洒水及消防供水。

井下水拟采用预沉淀→中和→沉淀工艺处理,达标后部分复用于地面防尘洒水。其余经场地排水沟外排。设计选用的水源满足井下生产、消防用水要求。

3.排水系统及污水处理

(1)生活污水处理

地面生产、生活污水的处理,在工业场地中部设生活污水处理站,规模为50m3/h,采用SWJ-50型生活污水处理综合装置(二级处理)1套进行处理,处理达标后的生活污水除作工业场地浇洒道路和绿化、农灌用水外,达标后的多余部分生活污水排入污水处理站附近干河沟,生活污水排放量为123.395m3/d,即5.14m3/h,现有的污水处理站能满足要求。

(2)井下水处理

在工业场地设井下水处理站,设计处理能力为130m3/h,处理后的井下水能达到《污水综合排放标准》(GB8978—2002)一级标准要求。矿井水采用混凝沉淀、过滤处理工艺,处理达标后的矿井水部分复用于井下和地面消防洒水,其余经场地排水沟排出场外,作为农田灌溉用水。



















井下水处理示意图

2.1.10预防外因火灾的井上、下消防材料库

2.1.10.1井上消防材料库

我矿副立井井口附近设置地面消防材料库,地面消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定,并定期检查和更换,材料、工具不得挪作他用。消防材料置于列车上,随时待命。

2.1.10.2井下消防材料库

硐室规格:长度为25m、掘进断面积9.4m2、净断面积8.9m2。

硐室要求:高度不低于2m,本设计为2.4m符合要求。

服务范围:为一采区开采时服务。

布置位置:在一采区轨道大巷内布置消防材料库硐室。

硐室形式:硐室为半圆拱岩石硐库。

支护形式:断面形状为直墙半圆拱形断面,采用锚喷支护,支护厚度为50mm。

通风方式:采用通过式通风。

消防列车:按8个1吨固定式矿车配备,其中各种灭火器材2个车,装水2个车(两车箱底部用管子连通),小型手动水泵和水龙带1个车,各种消防工具、各种水管和砂2个车,消防人员乘坐1个车。

2.1.11地面设施

2.1.11.1设计依据和建筑材料

1.地震烈度

根据国家地震局颁发的《中国地震动参数区划图(GB18306-2001)》及《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)“附录A:我国主要城镇抗震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组”规定,区内抗震设防烈度为Ⅵ度,设计基本地震加速度值为0.05g。

2.主要建(构)筑物的结构形式

矿生产系统中的主要建(构)筑物均采用砖混结构。所有建(构)筑物均按6度的地震烈度设防。

2.1.11.2工业建(构)筑物工程量,行政、公共建筑

1)工业建(构)筑物工程量

在工业场地内的办公大楼、职工宿舍、储煤场等设备设施以及建筑物现均建好。

2)行政、生活福利设施及辅助厂房建筑

布置有矿灯房、调度室、配电房、职工食堂、锅炉房、浴室、更衣室、坑木房、坑木加工房、机修车间、器材库、消防材料、办公楼、职工宿舍等。建筑总面积7488m2。

2.2主要危险源

我矿从事煤炭的采掘生产。环境污染危险源主要是水污染、大气污染、煤矿外因火灾防治及防止煤尘和瓦斯爆炸事故的发生。

2.3主要危险源分析

1)瓦斯、煤尘灾害:主要是井下煤炭生产

2)火灾:井下施工及地面要害场所。

3)水污染灾害;

4)大气污染事故。

2.4灾害危险源监控

2.4.1煤尘危险源

(1)当巷道在煤层中掘进或岩巷掘进见煤层时,应采取综合防尘措施减少煤尘产生量。主要措施有:

使用水泡泥;湿式打眼;合理确定炮眼数目和装药量,避免将煤体崩得过碎产生较多的煤尘;放炮喷雾;运输转载喷雾;冲洗巷道、洒水降尘、清扫积尘。

(2)工作面回采时应采取应采取综合防尘措施减少煤尘产生量。主要措施有:

湿式打眼;合理确定炮眼数目和装药量,避免将煤体崩得过碎产生较多的煤尘;放炮喷雾;放煤喷雾;运输转载喷雾;三级风流净化、定期冲洗巷道、洒水降尘、清扫积尘。

(3)及时清扫巷道肩窝处、扶棚梁顶处的煤尘,减少煤尘飞扬;

(4)地面对煤仓、装载点、运输走廊等产尘地点洒水降尘,减少煤尘飞扬。

2.4.2瓦斯危险源:

(1)加强矿井通防管理,防止瓦斯集聚和超限的措施;建立合理、完善、稳定的通风系统,实现分区式通风,确保采、掘工作面有足够的通风量。巷道掘进采用“三专两闭锁”、自动切换装置,保证施工迎头足够的风量;

(2)加强瓦斯检控管理,采用瓦斯探头、检测报警断电装置和风电闭锁、瓦斯电闭锁以及便携仪;

(3)严格执行《煤矿安全规程》和贵州丰鑫源矿业公司下发的有关文件管理规定。做到“一炮三检”、“三人连锁放炮制”,发现瓦斯超限,及时撤人;

(4)强化现场瓦斯检查工作,不准空班漏检,在井下指定地点交接班,严格执行《规程》关于巡回检查和检查次数的规定;

(5)井下所有设备必须采用防爆型,并有“MA”标志;

(6)井下严禁电焊作业,严禁停电、停风,严禁穿化纤衣服下井;

(7)巷道掘进贯通严格按相关规定执行,贯通前做好相关准备工作,贯通后及时调整通风系统,防止风流紊乱、无风状态发生,防止瓦斯积聚。

(8)经常安排安监、机电专业人员到一线检查,发现生产过程中存在的安全隐患,及时处理,保障煤矿安全生产。

2.4.3火灾危险源:

外因火灾的预防措施。

(1)明火:严禁任何人员携带烟火物品下井;井下电气焊要严格执行审批制度;加强综采、综掘油脂管理,抹布、棉丝使用完后要放在垃圾筒内,定期回收上井。油脂发、放、使用按相关规定进行。

(2)预防放炮起火:严格火工品管理制度,坚持“一炮三检”,放炮员按章操作;

(3)预防电气火花:加强机电设备、电缆防火管理,防止失爆现象发生;

(4)采、掘工作面按规定配备一定数量的灭火器材,并定期检查;

(5)每年要组织一次火灾救灾演习,教育井下生产职工在火灾情况下如何救灾和自救。

2.4.4水污染防治

主要对井下排水、生活用水定期进行监测,指标超标时及时采取防治措施。井下排水至地面后要矿井水设施进行,然后用于井下生以及地面降尘、绿化等。生活用水必须先进行生化处理,实现达标后用于地面生产或者作为其它用水

2.5环境污染事件应急救援组织体系我矿成立环境污染事故应急救援指挥部,成员组成如下

总指挥:矿长

副总指挥:安全副矿长、生产副矿长、总工程师、机电副矿长、后勤副矿长、工会主席

成员:生产技术科、安全检查科、调度室、企管科、财务科、政工科、后勤科、供应科、机电科及各区队负责人。

2.6组织指挥突发性重大环境污染事件应急处理指挥部设在调度室,值班电话:3353188。发生环境污染事故后,总指挥坐镇指挥中心指挥,另组织有关人员奔赴现场进行处理。

2.7职责分工2.7.1指挥部

(1)负责针对环境污染与破坏事故的危害程度,发布预警等级;

(2)负责制订环境污染与破坏事故的应急方案并组织实施;

(3)负责组织协调有关部门动用应急队伍做好事故处置、控制和善后工作,并及时向新疆公司和当地政府报告,征得上级部门援助,消除污染影响。

2.7.2企管科及调度室(1)负责对各项目部环保工作日常调度、检查。

(2)参与环境污染与破坏事故的处理工作。

(3)负责监督检查污染源单位的污染防治工作。

(4)负责通信联络,传达总指挥发布的各项命令,并做好记录;

2.7.3综合办和政工科的职责

(1)负责内、外部协调关系。

(2)负责事故抢救所需车辆的调配。

(3)负责抢险期间的生活后勤保障工作。

(4)负责档案管理,协助事故单位做好事故伤亡人员的善后处理工作。

(5)负责对外信息发布,解释工作。

2.7.4机电科和后勤科工作职责:

①负责应急救援器材物资的供应保障工作;

②负责事故抢险期间的人员调集工作;组织人员参加事故抢险救灾。

2.7.5财务科的职责

负责保证抢险资金及时到位。

2.7.6事故单位职责:

①根据事故灾情,及时向调度室汇报环境污染事故的地点、性质、范围、受灾和影响人数、应采取的措施;

②负责现场临时救护实施工作,采取防止事故扩大的安全防范措施,迅速调集人员组织事故抢险。

③根据事故性质,必要时采取撤人安全措施,负责将本单位所有人员撤至安全地点或地面。并向突发环境事件指挥部汇报;

④负责配合事故调查。

第三章运行机制

3.1预防

危险源监控

每个单位制定单位详细的危险源监控方案。

3.2应急处置

3.2.1发生突发环境污染事件后,单位应以最快的速度进行核实,并按本预案应急事件的划分等级初步确定事件等级。对能按标准划分的,确定为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级应急响应的,在10分钟内报告应急处理指挥部;确定为IV级应急响应的,由单位应急指挥部按应急预案负责处理,并及时向调度室报告。3.2.2应急处理指挥部接到报告后,确定是否启动本预案。若确定启动预案,由调度室负责在5分钟内通知应急指挥部成员。

3.2.3调度室要对环境污染事件全过程跟踪、调度,并做好应急处理指挥部、应急处理现场之间的联络工作。3.2.4事故处理过程中,事故发生单位要及时向公司调度室汇报事故的处理、进展情况。

公司调度室接到公司所属单位发生环境污染事故的信息后,必须立即按照应急预案的要求及时研究确定应对方案,并通知单位采取相应行动预防事故发生或采取措施防止灾害进一步扩大。

3.3信息报告与处置

3.3.1报警电话:

报警电话为调度室电话,0857-3353188,调度室每天有一名正值班、二名副值班,还有调度员24小时值班。

3.3.2事故通报程序:

调度员接到环境污染事故发生的汇报后,调度员应立即采用最快的通讯方式,即电话通知事故应急救援指挥部各成员,其通知汇报程序如下:

四合煤矿调度室指挥抢救重大事故汇报程序

























3.4信息上报

事故发生后,由应急救援指挥部负责向当地政府汇报。

3.5信息传递

事故发生后,由应急救援指挥部向所属各部室发布事故抢救及伤亡情况信息。

3.6信息发布

对重大环境污染事件,要及时发布准确、权威的信息,正确引导社会舆论。对于较为复杂的事件,可分阶段发布。先简要发布基本事实,正确引导舆论。对于一般性事件,主动配合新闻宣传部门,对新闻报道提出建议,对事件造成的直接经济损失数字的发布,应依据权威评估部门的意见。对影响重大的突发事件处理结果,根据需要及时发布。

3.7应急结束3.7.1应急终止的条件符合下列条件之一的,即满足应急终止条件:(1)事件现场得到控制,事件条件已经消除;(2)污染源的泄漏或释放已降至规定限值以内;(3)事件所造成的危害已经基本消除,无继发可能;(4)事件现场的各种专业应急处置行动已无继续的必要。3.7.2应急结束的程序(1)应急处理指挥部确认终止时机,经应急处理指挥部批准;(2)应急处理指挥部向所属各应急小组下达应急终止命令;(3)应急状态终止后,现场仍需继续进行环境监测和评价工作,直至自然过程或其他补救措施无需继续进行为止。

3.8应急结束后的行动3.8.1调查及处理

应急结束后,要配合当地政府对本次污染环境事件进行调查,虚心接收当地政府提出的各项建议,服从当地政府对该起事件的处理。指导突发环境污染事件原因,防止类似的重复出现。3.4.3突发环境污染事件

宣传培训.1.1加强环保知识的宣传教育和提高全民环保意识是有效防止环境污染事故发生的重要措施要经常性地开展环保知识宣传,采用群众喜闻乐见的形式,帮助群众掌握发现环境污染隐患、消除环境影响的知识和技能。.1.各有关职能部门要加强对救援人员应急处置技能的培训,把预防污染扩散和应急环保处置措施培训纳入,提高应对突发性环境污染事件的能力。.1.污染事件应急处置知识的培训演练工作。

预案演习..应当定期或不定期进行演习,检验应急联动、紧急集结、快速反应、协调配合、现场救援、后期处置、消除影响的能力。..建立演习绩效评估和总结制度,有针对性的修改和完善应急反应机制,不断提高环保应急救援能力。

违反本《预案》和有关法律、法规的规定,对突发性重大环境污染事件处置不及时的,对主要负责人、负有责任的主管人员和其他责任人员,根据情节轻重,给予警告、记过、记大过、降级、撤职的行政处分;造成严重后果的,依法追究刑事责任。

处置突发性重大环境污染事件过程中,有下列行为之一的,按照上述要求进行责任追究:(1)迟报、瞒报重特大环境污染事件的;(2)拒不履行应急救援职责的;(3)未及时到位、延误抢险救援时机的;(4)阻挠应急救援物资、设备调用的。





6.1本应急预案由负责解释。

本应急预案自发之日起施行。











末煤胶带机



上仓胶带机



落地储煤场



手选矸石



临时矸石场



主立井矿车



井下原煤



YKR振动筛



手选胶带机



装车仓

<50≥50



汽车外运



矿车



污泥



上清液



生产生活污水



调节池



曝气池



主流式初沉池



接触氧化池

(生化处理)



二沉池



消毒池



废水总排口



污泥池



吸出外运



生产、生活污水处理流程示意图



贵州丰鑫源矿业公司



矿长2、副矿长

3、总工程师

4、工会主席





生产技术科、安全检查科、调度室、企管科、财务科、政工科、后勤科、供应科、机电科及各区队负责人



四合煤矿调度室



责任区队



责任科室



事故现场





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(本文系王为端首藏)