振动筛目前已广泛运用于采矿、冶金、煤炭、水利电力、交通部门以及化工部门等工业部门中，用以完成各种不同的工艺过程，如物料的筛分、分级、洗涤、脱介和脱水。选矿作为采矿和冶炼的一个中间环节，选矿效率不仅直接影响着选矿生产率，而且对国家资源的合理利用产生深远影响。近年来，虽然振动筛分机械得到了空前的发展，振动筛的理论框架已经稳定并趋于成熟，各种型号的振动筛被相继推出，但筛分效率高、产量大的振动筛一直是振动筛研究发展的新方向。
振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。振动筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。
振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。振动筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。振动筛机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。振动筛工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。
机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线，由于机体的摆动运动，使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。摇动筛与上述几种筛子相比，其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动筛取代。
1、在选择筛网时一定要注意要选择丝径较粗的筛网，因为直线振动筛筛网的安装相对较繁琐。
2、裁剪筛网时，筛网宽度和网架保持一致即可，长度一定要比网架长出50~70mm。
3、安装筛网时，一定要将筛网涨紧，不能起邹，因为筛网的涨紧度是影响筛分效率的重要因素。
4、加装清网弹跳球时，一定要注意考虑物料的筛分难度及目数，来定量加装弹跳球，不能盲目加装。
5、如果物料比重较大或筛网目数较高时，应在筛网下面增加目数适合的托网，其目的是起到支撑作用，减少物料对筛分网的压力，延长其使用寿命。
6、网架按要求装配到筛箱后，切记要将长出的筛网伸入到相应的出料口内，避免在此出现混料堵料现象。
7、安装压板时，一定要注意其平整度，并衬以伸缩性较强的海绵密封带均匀锁紧，因为这既是杜绝混级发生的关键，又是影响筛网使用寿命的重要因素。
8、安装完毕，应先使用少许物料对筛机布料及筛分情况进行测试，若物料均匀向前输送，且分级准确，无混料现象，则说明可以投入使用;反之，若出现跑偏或聚堆等不均匀现象，应调整筛机筛网面的平整度和均匀度;若出现混级现象，应检查筛网的密封及是否压紧。
拆下的零部件应逐件清洗，并仔细检查，发现损坏，应及时修复或省更换。必须在清洁的操作环境中进行，同时各待装零件必须清冼干净，无毛刺，无影响整机性能的损坏。不允许用大锤直接敲打零件或者强制零件装配。所有的螺栓孔一一对正后才能紧固。
|
|
